Nuestros servicios de giro de CNC
En la tecnología yigu, nuestro Servicio de giro de CNC ofrece una precisión inigualable para piezas personalizadas y producción de alto volumen. Aprovechando procesos de mecanizado avanzados, tolerancias apretadas (tan bajo como ± 0.001), y una amplia gama de opciones de materiales, desde aluminio hasta titanio, satisfacemos las necesidades de industrias como Aeroespace, médico, y automotriz. Si necesita geometrías complejas o tiempos de entrega rápidos, Nuestro equipo de expertos garantiza la consistencia, rentabilidad, y calidad de primer nivel. Elija Yigu para CNC Convirtiendo que convierta sus ideas en confiable, componentes de alto rendimiento.
¿Qué está girando CNC??
CNC Turning es una computadora controlada proceso de mecanizado utilizado para crear piezas cilíndricas o rotativas. Se encuentra en la categoría más amplia de operación de torno, donde una herramienta de corte elimina el material de una pieza de trabajo giratoria para darle forma a la forma deseada. A diferencia del trabajo manual de torno, CNC (Control numérico de la computadora) girar utiliza software preprogramado para controlar el movimiento de la herramienta, garantizar la precisión y la repetibilidad.
El núcleo de corte giratorio En el giro de CNC implica dos componentes principales: la pieza de trabajo (mantenido en un fuck y girado) y la herramienta de corte (movido a lo largo de múltiples ejes para tallar características como hilos, surcos, o tapers). Este proceso es ideal para producir partes simétricas, tales como ejes, perno, bujes, y carcasas cilíndricas.
Nuestras capacidades de giro de CNC
En la tecnología yigu, Nos enorgullecemos de un conjunto versátil de capacidades de cambio de CNC para satisfacer diversas necesidades de la industria. A continuación se muestra un desglose de nuestras fortalezas clave:
| Capacidad | Descripción |
| Mecanizado de precisión | Lograr tolerancias ultra ajustadas (± 0.001 a ± 0.005 mm) para componentes críticos. |
| Producción de alto volumen | Maneja eficientemente pedidos de lotes grandes con calidad constante y plazos de entrega cortos. |
| Piezas personalizadas | Cree piezas personalizadas únicas o de bajo volumen adaptadas a sus especificaciones exactas. |
| Geometrías complejas | Producir piezas con características complejas (P.EJ., agujeros internos, trapos, tapers) Uso de tecnología de múltiples eje. |
| Tolerancias apretadas | Mantener una precisión dimensional para piezas que requieren estándares de rendimiento estrictos (P.EJ., dispositivos médicos, componentes aeroespaciales). |
También ofrecemos soporte de diseño para optimizar su parte para el cambio de CNC, Garantizar la capacidad de fabricación y los ahorros de costos.
Proceso: Flujo de trabajo de giro paso a paso CNC
El proceso de giro de CNC en la tecnología YIGu sigue a un estructurado, flujo de trabajo centrado en la calidad para ofrecer resultados confiables. Aquí hay un desglose detallado:
- Configuración: Prepare el torno de CNC montando la pieza de trabajo en un fuck y asegurando las herramientas de corte apropiadas. Este paso asegura la estabilidad y la alineación.
- Programación: Desarrollar un programa de código G (Usando el software CAD/CAM) que define la ruta de la herramienta, velocidad de corte, y tasa de alimentación basada en el diseño de su parte.
- Selección de herramientas: Elija las herramientas de corte correctas (P.EJ., carburo, acero de alta velocidad) Basado en el material (P.EJ., aluminio, acero inoxidable) y acabado deseado.
- Carga de material: Cargar la materia prima (P.EJ., barra de metal, barra de plástico) en el torno, Asegurar que esté centrado y asegurado.
- Corte: El torno gira la pieza de trabajo, y la herramienta de corte se mueve a lo largo de los ejes preprogramados para eliminar el material y dar forma a la pieza.
- Inspección: Después de cortar, Las piezas se someten a una inspección exhaustiva utilizando herramientas como calibradores, micrómetros, y CMM (Coordinar máquinas de medición) Para verificar las dimensiones.
Control de calidad: Los controles de calidad finales aseguran que las piezas cumplan con todas las especificaciones (tolerancias, finalizar, propiedades del material) Antes de la entrega.
Materiales: Opciones para girar CNC
Trabajamos con una amplia gama de materiales para adaptarse a diferentes requisitos de aplicación., Desde plásticos livianos hasta metales de alta resistencia. Below is a table of common materials and their key uses:
| Material | Type | Propiedades clave | Aplicaciones típicas |
| Aluminio | Metal | Ligero, resistente a la corrosión, fácil de mecanizar | Piezas automotrices, carcasa electrónica |
| Acero inoxidable | Metal | Alta fuerza, resistente a la corrosión | Dispositivos médicos, aerospace components |
| Latón | Metal | Excellent machinability, conductive | Conectores eléctricos, plumbing parts |
| Cobre | Metal | Alta conductividad, malleable | Disipadores de calor, electrical wires |
| Titanio | Metal | Ultra, ligero, biocompatible | Implantes ortopédicos, aerospace parts |
| Polímeros | Plastic | Bajo costo, chemical-resistant | Bienes de consumo, industrial components |
Our team can recommend the best material for your project based on factors like strength, costo, y condiciones ambientales.
CNC turning Surface Treatment: Mejorar el rendimiento de la parte
Surface treatment is a critical step in CNC turning, as it improves a part’s durability, apariencia, y funcionalidad. Estos son los tratamientos más comunes que ofrecemos:
- Refinamiento: Procesos básicos para suavizar los bordes ásperos y eliminar las rebabas, garantizar la seguridad y el ajuste.
- Molienda: Utiliza herramientas abrasivas para lograr un acabado superficial preciso (P.EJ., Real academia de bellas artes 0.8 μm) para piezas de alta precisión.
- Pulido: Crea un brillante, superficie reflexiva para aplicaciones estéticas o sanitarias (P.EJ., equipo médico).
- Revestimiento: Aplica capas como revestimiento en polvo o PTFE (Teflón) Para mejorar la resistencia a la corrosión o reducir la fricción.
- Cuadro: Agrega color y protección contra el daño ambiental (Común en bienes de consumo).
- Anodizante: Un proceso electroquímico que forma una capa de óxido protectora en aluminio, Mejora de la durabilidad y la apariencia.
Electro Excripción: Piezas de recubrimiento con metales como Chrome o Nickel para mejorar la conductividad, resistencia a la corrosión, o estética.
Tolerancias de giro de CNC: Garantizar la precisión en cada parte
Las tolerancias miden la variación permitida en las dimensiones de una parte, y las tolerancias estrechas son críticas para las piezas que deben ajustarse o funcionar perfectamente. En la tecnología yigu, Nos especializamos en lograr algunas de las tolerancias más estrictas de la industria:
| Rango de tolerancia | Nivel de precisión | Aplicaciones típicas |
| ± 0.001 mm | Ultra alto | Implantes médicos, aerospace components |
| ± 0.005 mm | Rico | Engranajes de precisión, conectores eléctricos |
| ± 0.01 mm | Medio | Piezas automotrices, industrial components |
| ± 0.05 mm | Estandarte | Bienes de consumo no críticos |
Utilizamos herramientas de inspección avanzadas (P.EJ., CMMS) para verificar precisión dimensional y asegúrese de que cada parte cumpla con sus requisitos de tolerancia específicos. Nuestro compromiso con precisión y exactitud significa que puede confiar en sus piezas para que funcionen según lo previsto.
Ventajas: Por qué elegir CNC Turning?
CNC Turning ofrece numerosos beneficios sobre los métodos de mecanizado tradicionales, convirtiéndolo en una mejor opción para la fabricación moderna. Aquí están las ventajas clave:
- Alta precisión: El control de la computadora elimina el error humano, Asegurando consistente, piezas precisas cada vez.
- Consistencia: Incluso para la producción de alto volumen, El giro de CNC ofrece piezas idénticas con una variación mínima.
- Eficiencia: Los procesos automatizados reducen los tiempos de ciclo, permitiendo una producción más rápida y tiempos de entrega más cortos.
- Rentable: Mientras que los costos de configuración iniciales pueden ser más altos, El giro de CNC reduce los costos laborales y los desechos materiales a largo plazo.
- Error humano reducido: El software preprogramado minimiza los errores, reduciendo el riesgo de piezas defectuosas.
Tiempos de entrega cortos: Flujos de trabajo eficientes y herramientas automatizadas nos permiten entregar piezas rápidamente, Incluso para diseños complejos.
Industria de aplicaciones: Donde se usa el giro de CNC
CNC Turning es un proceso versátil utilizado en una amplia gama de industrias. A continuación se muestra un desglose de sus aplicaciones clave:
| Industria | Piezas de giro de CNC comunes | Por qué CNC girando? |
| Automotor | Ejes, perno, bujes, Componentes del sistema de combustible | Volumen alto, tolerancias apretadas, rentabilidad |
| Aeroespacial | Piezas del motor, Componentes del tren de aterrizaje, sujetadores | Ultra alta precisión, durabilidad |
| Médico | Implantes, herramientas quirúrgicas, carcasa de instrumentos | Materiales biocompatibles, tolerancias estrictas |
| Electrónica | Conectores, disipadores de calor, carcasa del sensor | Tamaño pequeño, alta precisión |
| Industrial | Zapatillas, válvula, ejes de engranajes | Durabilidad, Resistencia al desgaste |
| Bienes de consumo | Piezas de juguete, Utensilios de cocina, hardware de muebles | Bajo costo, producción rápida |
| Defensa | Componentes de arma, Partes de comunicación | Alta fuerza, fiabilidad |
Técnicas de fabricación: Herramientas para girar CNC
Utilizamos técnicas y equipos de última generación para ofrecer resultados de giro de CNC de alta calidad. Aquí están los métodos clave que empleamos:
- Torno de CNC: La herramienta central para girar, Disponible en 2 eje (para piezas simples) y múltiples eje (para geometrías complejas) modelos.
- Centros de giro: Máquinas avanzadas que combinan giro con fresado o perforación, permitiendo una producción única de piezas complejas.
- Mecanizado de múltiples eje: Usos 4 o 5 ejes para crear piezas con características complejas (P.EJ., agujeros fuera del centro, superficies en ángulo) en una sola configuración.
- Herramientas en vivo: Integra herramientas giratorias (P.EJ., simulacros, fábrica) en el torno, permitiendo el giro y la molienda simultáneos para una producción más rápida.
Mecanizado de tornillo suizo: Especializado para pequeño, piezas largas (P.EJ., alfileres médicos, conectores electrónicos), Uso de un buje de guía para garantizar la precisión.
CNC Turning Case Studies con Technology Yigu
Nuestro servicio de giro de CNC ha ayudado a clientes en todas las industrias a resolver desafíos de fabricación complejos. Aquí hay dos ejemplos notables:
Estudio de caso 1: Componente de implante médico
- Desafío: Una compañía de dispositivos médicos necesitaba un tallo femoral de titanio (para implantes de cadera) con una tolerancia de ± 0.002 mm y un acabado anodizado biocompatible.
- Solución: Utilizamos mecanizado de tornillo suizo con herramientas en vivo para lograr la tolerancia ajustada, seguido de anodización para cumplir con los estándares de biocompatibilidad.
- Resultado: Entregado 500 parte 4 semanas, con 100% tasa de aprobación de inspección. El cliente informó un mejor rendimiento del implante y redujo el tiempo de recuperación del paciente.
Estudio de caso 2: Carcasa del sensor automotriz
- Desafío: Un fabricante de automóviles necesitaba 10,000 carcasas del sensor de aluminio con un acabado pulido y un tiempo de entrega de 2 semanas.
- Solución: Utilizamos tornos CNC de alto volumen con carga de material automatizado, seguido de pulido para lograr el acabado deseado.
- Resultado: Conoció la fecha límite de 2 semanas, Reducción del desperdicio de material por 15%, y las piezas entregadas que excedían los requisitos dimensionales del cliente.
"El servicio de giro de CNC de YIGu nos ayudó a reducir el tiempo de producción 30% mientras mantenemos la precisión que necesitamos para nuestros componentes aeroespaciales ". - John D., Ingeniero aeroespacial
Por qué elegirnos: CNC girando la ventaja competitiva
Cuando te asocias con la tecnología YIGu para el cambio de CNC, obtienes más que un simple servicio de mecanizado: obtienes un socio de fabricación de confianza. He aquí por qué los clientes nos eligen:
- Pericia: Nuestro equipo ha terminado 10 Años de experiencia en CNC Turning, con especialistas en aeroespacial, médico, e industrias automotriz.
- Experiencia: Hemos completado sobre 5,000 CNC Turning Projects, Desde pequeñas piezas personalizadas hasta ejecuciones de producción de alto volumen.
- Calidad: Somos ISO 9001 certificado, con estrictos procesos de control de calidad para garantizar que cada parte cumpla con sus especificaciones.
- Servicio al cliente: Nuestro equipo dedicado proporciona 24/7 apoyo, Desde consulta de diseño hasta seguimiento posterior a la entrega.
- Entrega rápida: Ofrecemos tiempos de entrega tan cortos como 1 Semana para pedidos urgentes, Gracias a nuestros eficientes flujos de trabajo y equipos automatizados.
- Fijación de precios competitivos: Optimizamos nuestros procesos para reducir los costos, pasar ahorros a nuestros clientes sin comprometer la calidad.
Innovación: Invertimos en la última tecnología CNC (P.EJ., 5-tornos del eje, Herramientas de inspección con IA) mantenerse por delante de las tendencias de la industria.