Когда вы планируете проект штамповки - будь то для прототипов или массового производства - одним из наиболее важных решений является выбор правильного материала. Материал, который вы выбираете, напрямую влияет на успех процесса штамповки, Производительность конечного продукта, и даже ваши расходы. Так, Какие материалы можно использовать для штамповки? В этом руководстве, Мы сломаем наиболее распространенные материалы штамповки, их ключевые свойства, реальные приложения, и как выбрать лучший для вашего проекта. К концу, У вас будет вся информация, необходимая для выбора обоснованного материала.
1. Наиболее распространенные материалы для штамповки
Штамповка лучше всего подходит для металлов, которые имеют хорошую пластичность (способность деформироваться без лома) и легко формируются с прессами и умирают. Ниже приведены вершины 5 Материальные категории, вместе с их подтипами, ключевые характеристики, и практическое использование.
1.1 Мягкая сталь: Доступный, Универсальный выбор
Мягкая сталь (также называется низкоуглеродистой сталью) является наиболее широко используемым материалом штамповки - и на то есть веские причины. У него отличная пластичность (так что он легко изгибается и формирует) и одна из самых низких затрат среди штамповок металлов.
Ключевые характеристики, которые нужно знать:
- Содержание углерода: Меньше, чем 0.25% (Этот низкий уровень углерода сохраняет мягкий и прост в штампе).
- Предел прочности: Обычно меньше 650 N/мм² (Более низкая сила означает, что требуется меньше силы для формы).
- Общие оценки:
- SPCC (Он стандарт): Мягкая сталь с холодным путем часто используется для простых штампованных деталей, таких как кронштейны или панели.
- 1010 (Стандарт SAE): Низкоуглеродистая сталь, идеально подходящая для деталей, которые нуждаются в изгибе, Как мебельные рамки или ручки для инструментов.
Реальный пример: Производитель производителя 10,000 Металлические кронштейны для офисных стульев выбрали SPCC Mild Steel. Пластичность материала позволила легко изгибаться в угол 90 °, и его низкая стоимость сохранила общий бюджет проекта 30% ниже, чем если бы они использовали из нержавеющей стали.
1.2 Нержавеющая сталь: Устойчивый к коррозии вариант
Если ваши штампы будут подвергаться воздействию воды, химикаты, или условия на открытом воздухе, нержавеющая сталь это путь. Он содержит хром (по меньшей мере 10.5%), который образует защитный слой, который предотвращает ржавчину и коррозию.
Ключевые характеристики, которые нужно знать:
- Коррозионная стойкость: Высокий (работает на влажном, влажный, или богатые химическими средами).
- Пластичность: Хороший (но чуть меньше, чем мягкая сталь - требует немного большей силы штамповки).
- Общие оценки:
- SUS304: Самый популярный класс, используется для пищевых деталей (Как миски из нержавеющей стали) или на открытом воздухе (как мебельные кронштейны патио).
- SUS430: Более доступная нержавеющая сталь, часто используется для декоративных деталей (как отделка для прибора) Это не требует крайней коррозионной стойкости.
Реальный пример: Компания, производящая штампованные детали для грилей на открытом воздухе, использовала нержавеющая сталь SUS304. Даже после 2 Годы использования на открытом воздухе, Части не показали ржавчины - в отличие от мягкой стали, который бы корродировал внутри 6 месяцы.
1.3 Алюминий & Алюминиевые сплавы: Легкое решение
Когда снижение веса является приоритетом (НАПРИМЕР., в автомобильных или аэрокосмических частях), алюминий и его сплавы идеально подходит для штамповки. Алюминий есть 1/3 Вес стали, но все еще имеет хорошую прочность и пластичность.
Ключевые характеристики, которые нужно знать:
- Плотность: О 2.7 G/CM³ (намного легче, чем сталь 7.8 G/CM³).
- Пластичность: Отличный (Особенно при откровении, или тепло, чтобы смягчить это).
- Общие оценки:
- 1100: Чистый алюминий (мягкий, Легко штамповать) используется для таких деталей, как контейнеры из алюминиевой фольги или декоративная отделка.
- 6061: Алюминиевый сплав (с магнием и кремнием) используется для более сильных частей, Как проставки для автомобильных колес или велосипедные рамы.
Реальный пример: Производитель электромобилей использовал 6061 алюминиевый сплав для штампованных запчастей для корпуса аккумулятора. Материал сократил вес корпуса 50% по сравнению со сталью, Помогая автомобилю достичь более длительного движения.
1.4 Медь & Медные сплавы: Проводящий выбор
Для частей, которые нуждаются в электрической проводимости (НАПРИМЕР., в электронике или проводке), медные и медные сплавы непревзойденные. Медь имеет самую высокую электропроводность любого металла, плюс хорошая пластичность (это может быть растянуто и сформировано, не сломавшись).
Ключевые характеристики, которые нужно знать:
- Электрическая проводимость: ~ 58 мс/м (самый высокий среди общих металлов).
- Пластичность: Очень высоко (можно штамп на тонкие листы или маленькие, замысловатые части).
- Общие оценки:
- Чистая медь (C11000): Используется для электрических разъемов или терминалов батареи.
- Латунь (медный сплав): Сильнее чистой меди, Используется для таких деталей, как пластины переключателей или сантехника.
Реальный пример: Создатель смартфонов использовал Pure Copper для разъемов с штампованным портом. Высокая проводимость материала обеспечила быстро, надежная зарядка - критическая для потребительской электроники.
1.5 Металлические листы: Предварительно сформированные материалы для легкой штамповки
Многие проекты штамповки начинаются с Металлические листы-плоский, Тонкие кусочки металла, которые готовы к нанеси на штамповочные прессы. Эти листы бывают разных материалов и толщины, сделать их удобными для массового производства.
Общие типы штамповок металлических листов:
- Сухой (Электрогалванизированный стальной лист): Сталь, покрытая цинком для сопротивления ржавчине, используется для компьютерных корпусов или панелей устройства.
- SGCC (горячий оцинкованный стальной лист): Сталь с более толстым цинковым покрытием, используется для открытых деталей, таких как воздуховоды HVAC или стойки забора.
- Алюминиевые листы: Доступно в таких оценках, как 1100 или 6061, используется для деталей, таких как панели для знаков или легкие кронштейны.
- Медные листы: Тонкие листы, используемые для электрических деталей, таких как обмотки трансформаторов или печатная плата (Печатная плата) компоненты.
Реальный пример: Производитель ноутбука использовал SECC Electro-Galvanied Steel Sheets для штампового ноутбука шасси детали. Цинковое покрытие предотвратило ржавчину, в то время как формат листа допустил быстро, автоматизированная штамповка (Производство 500 Шасси в час).
2. Как выбрать правильный материал штамповки: 4 Ключевые факторы
С таким количеством вариантов, Как выбрать лучший материал для своего проекта? Сосредоточьтесь на них 4 критические факторы:
- Пластичность: Материал должен быть в состоянии деформироваться без лома. Мягкая сталь, алюминий, и медь обладает большой пластичностью - из -за хрупких металлов (как чугун) для штамповки.
- Твердость: Более мягкие материалы (как мягкая сталь или чистый алюминий) легче штамповать (Требовать меньше силы прессы). Более жесткие материалы (как сплавы из нержавеющей стали) Сначала может потребоваться термообработка.
- Толщина: Более толстые материалы (над 3 мм) нужно больше усилий штампов и умирает более сильные умирание. Тонкие простыни (под 1 мм) быстрее от маркировки, но могут потребовать большей поддержки, чтобы избежать изгиба.
- Требования к применению: Просить: Будет ли часть подвержена коррозии? (Выберите из нержавеющей стали.) Это должно быть легким? (Выберите алюминий.) Нужно ли для проведения электричества? (Выберите медь.)
3. Просмотр технологии Yigu на маркировку материалов
В Yigu Technology, Мы знаем, что выбор правильного материала для штампов является сделанным или нарушением для проекта. Мы помогли 400+ Клиенты - от автомобильных поставщиков до брендов электроники - выберите материалы, которые балансируют производительность, расходы, и обрабатываемость. Например, Мы посоветовали клиенту Home Appliance переключаться от мягкой стали на листы SECC для их панелей стиральных машин: Цинковое покрытие SECC добавила коррозионную стойкость, При сохранении низких затрат. Мы также предоставляем тестирование материала (НАПРИМЕР., Проверка пластичности или прочности) Для обеспечения того, чтобы выбранный материал работает с нашими штамповками. В конечном счете, Лучший материал штата - это не просто «лучший» на бумаге - это тот, который соответствует уникальным потребностям вашего проекта.
Часто задаваемые вопросы: Общие вопросы о штамповках материалов
Q1: Могу ли я использовать пластик для штамповки?
Штамповка - это в первую очередь процесс металлообработки - большинство пластмассы слишком хрупкие или гибкие, чтобы справиться с давлением штамповных прессов. Для пластиковых деталей, Вместо этого рекомендуем лить.
Q2: Более толстый металл лучше для штамповки?
Не обязательно. Более толстый металл (над 5 мм) Требуется больше усилий штампов, сильнее умирает, и может замедлить производство. Выберите самый тонкий материал, который отвечает потребностям вашей части - это сэкономит время и деньги.
Q3: Как я узнаю, подходит ли материал для моего проекта штамповки?
Начните с перечисления ключевых требований вашей части (НАПРИМЕР., коррозионная стойкость, масса, проводимость). Затем, Работа с экспертом по штампе (Как технология Игу) Чтобы проверить небольшие образцы материала - мы можем запускать пробные марки, чтобы проверить наличие растрескивания, деформация, или подходящие проблемы перед полным производством.
