Наши устойчивые к износу пластмассовые услуги с ЧПУ обработки
В Yigu Technology, Мы специализируемся Износостойкая пластика с ЧПУ- Придает прочный, точные детали, которые выдерживают трение, влияние, и суровая среда. Объединив продвинутый Сторонний фрезерование и КПН -поворот с высшим уровнем Высокопроизводительные полимеры как Peek и Uhmw-pe, Мы доставляем экономически эффективные, Пользовательские решения для автомобилей, аэрокосмическая, и промышленные сектора, Обеспечение долгосрочной производительности и гибкости проектирования в каждом компоненте.
Что такое износостойкий пластик?
Износостойкая пластика с ЧПУ Сочетает две мощные технологии: Обработка с ЧПУ (автоматизированный, Контролируемая компьютером формирование) и Износостойкий пластик (Полимеры спроектированы для сопротивления истиранию, трение, и деградация со временем). В отличие от стандартных пластмасс, эти Высокопроизводительные полимеры и Инженерные пластмассы сохранить структурную целостность даже в приложениях с высоким содержанием.
А Процесс обработки- включая фрезерование, поворот, и бурение - разрабатывает эти материалы в точные детали, сохраняя критические Свойства материала (НАПРИМЕР., низкий коэффициент трения, тепловая стабильность). Это делает технологию идеальной для Приложения где долговечность не подлежит обсуждению, такие как промышленные инструменты, Автомобильные компоненты, или медицинские устройства.
Наши возможности: Точность для потребностей с высокой ногой
В Yigu Technology, наш Износостойкая пластика с ЧПУ Возможности предназначены для удовлетворения сложных требований индустрии с высоким содержанием.. Мы используем передовое оборудование и квалифицированные команды для обеспечения последовательных, Высококачественные результаты:
| Способность | Ключевые функции | Типичные варианты использования |
| Точная обработка | Достигает допусков, до ± 0,005 мм; Идеально подходит для микрокомпонентов в системах с высоким содержанием. | Медицинские устройства, электронные разъемы |
| Пользовательские обработанные детали | Аптированные дизайны для уникальных требований к износу; поддерживает прогоны с низкой до высокой громкости | Промышленные корпусы инструментов, аэрокосмические скобки |
| Высокая обработка | Придерживается строгого Стандарты терпимости (НАПРИМЕР., Iso 8015) Для критических износостойких деталей | Компоненты автомобильного двигателя |
| Комплексная часть производства | Обработает сложные геометрии (НАПРИМЕР., внутренние шестерни, тонкие стены) без устойчивости к износу | Потребительская электроника пеник |
| Быстрое прототипирование | Быстрый поворот (3–5 дней) Для тестирования прототипа; Идеально подходит для разработки новых продуктов | Прототипы промышленных инструментов |
| Производственная обработка | Масштабируемый для массового производства (10,000+ единицы/месяц) с постоянной производительности износа | Промышленные конвейеры |
| Гарантия качества | Встроенные тестирование на износостойкость и точность размеров с использованием Методы проверки Как CMM | Все отрасли, требующие долговечности |
Процесс: Пошаговое руководство по обработке с ЧПУ для износостойкой с ЧПУ
А Износостойкая пластика с ЧПУ процесс следует 6 Ключевые этапы, каждый оптимизирован для защиты износостойких свойств материала и обеспечения точности:
- Дизайн & Программирование: Преобразовать 3D -модели в код ЧПУ, с акцентом на Выбор инструмента (НАПРИМЕР., Инструменты с алмазным покрытием для жестких полимеров, таких как Peek, чтобы минимизировать износ инструмента).
- Настройка машины: Калибровать мельницы/поворотные центры с ЧПУ и закрепить износостойкий пластик, чтобы избежать вибрации-критические для поддержания Точность размеров.
- Сторонний фрезерование: Используйте вращающиеся резаки для формирования плоских или нерегулярных деталей (НАПРИМЕР., Промышленные базы инструментов), Регулировка скорости, чтобы предотвратить перегрев материала.
- КПН -поворот: Поверните материал, в то время как режущий инструмент создает цилиндрические детали (НАПРИМЕР., Автомобильные валы), Обеспечение гладких поверхностей для уменьшения трения.
- Буровые операции: Создайте точные отверстия с высокоскоростными упражнениями, с использованием Методы резки которые уменьшают нагрузку на материал (Ключ для сохранения устойчивости к износу).
- Процессы шлифования: Уточнить поверхности, чтобы удовлетворить требования к завершению (НАПРИМЕР., RA 0,4 мкм для медицинских деталей) и подтвердить производительность износа после приема.
Примечание: Каждый этап включает проверки качества, используя Методы измерения как лазерное сканирование, чтобы проверить как размеры, так и свойства износа.
Материалы: Выбор правильного износостойкого пластика
Выбор правильного материала жизненно важен для успешного Износостойкая пластика с ЧПУ. Ниже приведено сравнение наших наиболее надежных износостойких материалов, каждый оптимизирован для конкретных приложений:
| Тип материала | Износостойкость (Потеря мг/1000 циклов) | Температурная стойкость | Ключевые преимущества | Идеальные приложения |
| Полиэфирный эфирный кетон (Заглядывать) | 5–10 | -60° C до 260 ° C. | Высокая сила, химическая устойчивость | Медицинские имплантаты, аэрокосмические компоненты |
| Полифениленсульфид (Ппс) | 8–15 | -100° C до 220 ° C. | Пламя-возобновляющий, Низкое поглощение влаги | Автомобильные электрические детали, Промышленные инструменты |
| Полиэфир сульфон (Пес) | 12–18 | -100° C до 180 ° C. | Прозрачный, Хорошее воздействие сопротивления | Корпуса потребительской электроники, медицинские устройства |
| Полисульфон (Пипс) | 10–16 | -100° C до 180 ° C. | Отличная стабильность размеров | Компоненты промышленного клапана, аэрокосмические части |
| Полиамид (А) | 15–22 | -40° C до 120 ° C. | Высокая прочность, Хорошая устойчивость к усталости | Автомобильные шестерни, Промышленные крепежные элементы |
| Сверхвысокий молекулярный полиэтилен (Uhmw-or) | 3–8 | -269° C до 80 ° C. | Чрезвычайно низкое трение, воздействие | Конвейерные ремни, Медицинские подшипники |
| Специальные износостойкие оценки | 2–7 (настраиваемый) | -150° C до 300 ° C. | Адаптирован для экстремального износа (НАПРИМЕР., керамика) | Масло & газовые компоненты, высокотемпературные инструменты |
Поверхностная обработка: Улучшение производительности износа
После обработки, Поверхностная обработка еще больше улучшает долговечность, функциональность, и срок службы износостойких пластиковых деталей. Наши наиболее запрошенные методы лечения включают:
- Анодирование: Добавляет защитный оксидный слой (Для пластмассы, насыщенных металлом) повысить коррозию и устойчивость к износу.
- Рисование: Применяет износостойкие покрытия (НАПРИМЕР., полиуретан) чтобы усилить долговечность поверхности, Идеально подходит для промышленных инструментов.
- Покрытие: Откладывает тонкие металлические слои (НАПРИМЕР., хром) Для повышения твердости и уменьшения трения, Идеально подходит для автомобильных деталей с высоким содержанием.
- Полировка: Создает гладкую поверхность (RA 0,2 мкм) Чтобы минимизировать трение, Критическая для медицинских подшипников и автомобильных валов.
- Песчаная обработка: Обеспечивает текстурированную поверхность для улучшения сцепления или адгезии для покрытий, Часто используется для промышленных ручек инструментов.
Термическая обработка: Снимает внутренние напряжения от обработки до улучшения Размерная стабильность и поддерживать износостойкость в средах флуктуирования температуры.
Допуски: Достижение точности для износостойких деталей
В Износостойкая пластика с ЧПУ, Допуски имеют решающее значение - даже небольшие размерные изменения могут увеличить трение и снизить срок службы части. Мы придерживаемся глобальных стандартов, чтобы обеспечить согласованность:
| Тип толерантности | Типичный диапазон | Стандарты последовали | Используются методы проверки |
| Точные допуски | ± 0,01– ± 0,05 мм | Iso 8015, ASME Y14.5 | ШМ (Координировать измерительную машину) |
| Плотные допуски | ± 0,001–0,01 мм | Iso 2768-1 (прекрасная оценка) | Лазерная микрометрия |
| Точность размеров | ± 0,1% от размера части | Из 8603 | Оптические компараторы |
Пример: Для 20-миллиметрового подшипника UHMW-PE, Наша плотная устойчивость ± 0,002 мм обеспечивает идеальную посадку, сокращение трения и продление срока службы детали на 50% против. стандартные допуски.
Преимущества: Почему выбирают устойчивую к износостойкому пластмассу обработку с ЧПУ?
По сравнению с традиционной обработкой металлов или не устойчивыми к одежде пластиковых процессов, Износостойкая пластика с ЧПУ предлагает уникальные преимущества для промышленности с высоким содержанием.:
- Низкий коэффициент трения: Материалы, такие как UHMW-PE, имеют коэффициент трения 50% ниже, чем сталь, Уменьшение износа и энергопотребления.
- Высокое соотношение прочности к весу: Износостойкие пластмассы на 30–60% легче, чем металлы (НАПРИМЕР., нержавеющая сталь) сохраняя подобную силу, Идеально подходит для аэрокосмической и автомобильной.
- Химическая устойчивость: Полимеры, такие как Peek, сопротивляются кислотам, масла, и растворители, Охихание металлов в суровых промышленных средах.
- Тепловая стабильность: Многие износостойкие пластмассы (НАПРИМЕР., Ппс) Выдерживая температуру от -100 ° C до 220 ° C, Подходит для экстремальных условий.
- Размерная стабильность: Низкое тепловое расширение (0.00001–0.00003 мм/мм ° C.) гарантирует, что детали сохраняют форму, Даже при температурных колебаниях.
- Экономически эффективное производство: Быстрее скорости обработки и снижение затрат на материал (против. металлы) Снизить общую стоимость части на 20–40%.
- Гибкость дизайна: Обработка ЧПУ поддерживает сложную геометрию (НАПРИМЕР., внутренние шестерни, тонкие стены) что формование инъекции не может достичь, Включение инновационных деталей.
Высокотемпературная производительность: Специальные оценки (НАПРИМЕР., Керамика заполнен) Поддерживайте устойчивость к износу при температуре до 300 ° C, Идеально подходит для применений с высоким нагреванием.
Индустрия приложений: Где устойчивый
Наш Износостойкая пластика с ЧПУ Решения обслуживают отрасли, где долговечность и низкое трение важны. Ниже приведены ключевые сектора и их конкретные потребности:
| Промышленность | Ключевые приложения | Материальные предпочтения |
| Автомобиль | Компоненты двигателя, передачи, несущие корпусы | Заглядывать, А (Высокая прочность) |
| Аэрокосмическая | Запчасти для шасси, Авионики | Ппс, Специальные износостойкие оценки (высокая температура) |
| Электроника | Корпуса разъемов, шарнирные компоненты | Пес, Пипс (размерная стабильность) |
| Медицинский | Хирургические ручки инструмента, имплантируемые подшипники | Uhmw-or, Заглядывать (биосовместимый) |
| Промышленное оборудование | Конвейерные части, клапаны сиденья, базы инструментов | Uhmw-or, Ппс (низкое трение) |
| Потребительские товары | Компоненты электроинструмента, устройства | А, Пес (рентабельный) |
| Спортивные товары | Гольф -клуб главы, велосипедные компоненты | Заглядывать, Специальные оценки (легкий вес) |
Тематические исследования: Настоящий успех с износостойкой пластмассы
Тематическое исследование 1: Промышленные конвейерные ролики
- Испытание: Производственный клиент нуждался в роликах конвейера, которые могли бы выдерживать постоянные трения (10,000+ Циклы/день) без ухудшения. Металлические ролики были тяжелыми и склонны к ржавчине.
- Решение: Мы использовали Uhmw-or и КПН -поворот создавать ролики с плавным, Поверхность с низким содержанием фарки (RA 0,4 мкм). Термическая обработка был добавлен для повышения стабильности размерных.
- Результат: Ролики длились в 3 раза больше, чем металлические версии, уменьшенное использование энергии конвейера 25%, и сократить расходы на техническое обслуживание на 40%.
Тематическое исследование 2: Медицинский имплантируемый подшипник
- Испытание: Фирму медицинского устройства нужна биосовместимая, износостойкий подшипник для имплантата бедра. Подшипник требовал жестких допусков (± 0,003 мм) и низкое трение.
- Решение: Мы обработали Заглядывать с использованием Высокая толерантность с ЧПУ фрезерованием и добавлен полировка для достижения коэффициента трения 0.04. Часть была проверена на биосовместимость (Iso 10993).
- Результат: Подшипник соответствовал стандартам FDA, имел всю жизнь 15+ годы, и сокращение времени восстановления пациентов из -за его легкого дизайна.
Тематическое исследование 3: Автомобильный двигатель
- Испытание: Автопроизводителю нужен был легкий вес, износостойкая передача для передачи гибридного автомобиля. Передача требовала сопротивления масла и температуры до 180 ° C.
- Решение: Мы использовали Ппс и Сторонний фрезерование Чтобы создать передачу, с покрытие (никель) Для дополнительной долговечности. Мы проверили устойчивость к износу (5Потеря мг/1000 циклов) и тепловая стабильность.
Результат: Передача весила 40% меньше, чем сталь, Выдержание температуры двигателя, и уменьшенный шум передачи 15%.
Почему выбирают нас: Устойчивый опыт технологии Yigu Technology.
Когда вы сотрудничаете с технологией Yigu для Износостойкая пластика с ЧПУ, Вы получаете доступ к непревзойденной экспертизе и поддержке:
- Экспертиза в обработке пластмассовых пластиков: 15+ Многолетний опыт работы со всеми устойчивыми к износостойкой типам материалов-мы понимаем, как сохранить свойства износа во время обработки (НАПРИМЕР., Избегание вызванного инструментом нагрузки на вид).
- Высококачественные продукты: 99.8% Без дефекта ставка, Окреплен ISO 9001 и IATF 16949 сертификаты. Каждая часть подвергается тестированию износостойкости (НАПРИМЕР., Тесты истирания табера) и осмотр размерных.
- Опытные машинисты: Наша команда средняя 8+ Много лет опыта обработки ЧПУ, со специализированной тренировкой по обработке жестких устойчивых к износостойкому полимерам.
- Отличное обслуживание клиентов: Выделенные менеджеры проектов предоставляют обновления в реальном времени, А наша команда инженерных инженеров предлагает обратную связь по проектированию для оптимизации производительности износа и частичной жизни.
- Быстрое время переключения: Прототипы за 3–5 дней, Производственные детали через 2–3 недели-на 50% быстрее, чем в среднем по отрасли для износостойких компонентов.
- Конкурентоспособные цены: Прозрачная цитата без скрытых сборов; объемные скидки доступны для заказов. 1,000 единицы.
Приверженность инновациям: Мы инвестируем 10% дохода в R&D для разработки новых технологий обработки износа (НАПРИМЕР., Криогенная обработка для ультрадушных полимеров).