Если вы работаете с сильными кислотами или высокотемпературными процессами, Вам нужен материал, который не будет корродировать и не сломаться. UNS N10665 Hastelloy B2-сплав никель-молибдена-выходит на непревзойденную устойчивость к суровым химическим веществам, таким как соляная кислота. Этот гид проходит через свои свойства, Использование, Как это сделано, и как это сравнивается с другими материалами - так что вы можете сделать правильный выбор для своего проекта.
1. Свойства материала UNS10665 Hastelloy B2
Сила Hastelloy B2 исходит от уникального сочетания элементов и выдающихся характеристик. Давайте четко разбим их.
1.1 Химический состав
Ингредиенты сплава тщательно сбалансированы для борьбы с коррозией. Вот его типичный макияж (по весу):
Элемент | Контент диапазон (%) | Ключевая работа |
Никель (В) | 65–70 | Основной металл - заставляет пластичность и останавливает растрескивание напряжений |
Молибден (МО) | 26–30 | Звезда - коррозия в сильных кислотах (как соляная кислота) |
Железо (Фей) | 2–6 | Добавляет силы, не делая сплав хрупкой |
Углерод (В) | Максимум 0.01 | Сохраняется низко, чтобы предотвратить образование карбида (который вызывает коррозию) |
Марганец (Мнжен) | Максимум 1.0 | Помогает с производством (НАПРИМЕР., сварка) |
Кремний (И) | Максимум 0.1 | Уменьшает окисление при высоких температурах |
Фосфор (П) | Максимум 0.04 | Контролируется, чтобы избежать слабых мест в сплаве |
Сера (С) | Максимум 0.03 | Сохраняется низко, чтобы остановить коррозию в кислых средах |
Медь (Кузок) | Максимум 0.5 | Повышает устойчивость к определенным кислотам (как серная кислота) |
1.2 Физические свойства
Эти черты делают Hastelloy B2 легко проектировать для жестких рабочих мест:
- Плотность: 9.2 G/CM³ (немного тяжелее нержавеющей стали, но стоит долговечности)
- Точка плавления: 1330–1380 ° C. (2425–2525 ° F.) -обрабатывает процессы высокого нагрева
- Теплопроводность: 13.5 W/(м · к) при 20 ° C. (68° F.) - Перевод на тепло равномерно
- Коэффициент термического расширения: 12.8 мкм/(м · к) (20–100 ° C.) - мало делится при нагревании
- Электрическое удельное сопротивление: 135 Ω · мм²/м при 20 ° C - работает для электрических деталей в суровых областях
- Магнитные свойства: Немагнитный-отлично подходит для медицинского или электронного оборудования, где магнетизм является проблемой
1.3 Механические свойства
Hastelloy B2 силен и Гибкий - даже при высоких температурах. Все значения ниже для отожженного (тепло) версия:
Свойство | Ценить (Комнатная температура) |
Предел прочности | Мин 690 МПА (100 KSI) |
Урожайность | Мин 310 МПА (45 KSI) |
Удлинение | Мин 40% (в 50 мм) |
Твердость | Максимум 220 HB (Бринелл) |
Устойчивость к усталости | 230 МПА (10⁷ Циклы) |
Сопротивление ползучести | Поддерживает силу до 600 ° C (1110° F.) |
1.4 Другие свойства
- Коррозионная стойкость: Выдающийся в чистой соляной кислоте (Даже при высоких концентрациях) - намного лучше, чем нержавеющая сталь.
- Устойчивость к окислению: Хорошее до 650 ° C (1200° F.) В воздухе - но избегайте длительного воздействия высокого уровня кислорода (это может сформировать слабый слой).
- Коррозия стресса (SCC) Сопротивление: Нет SCC в хлоридных решениях (Большая проблема для многих других сплавов).
- Сопротивление ячейки: Сопротивляется небольшим отверстиям (ячечка) в соленых или кислых жидкостях.
- Горячие/холодные рабочие свойства: Легко поднять (Горячая работа на 1040–1170 ° C) и изгибаться (холодный работа) - не теряет силы при форме.
2. Применение UNS N10665 Hastelloy B2
Благодаря его кислотному устойчивости, Hastelloy B2 используется в отраслях, где другие материалы терпят неудачу. Вот наиболее распространенное использование, с реальными примерами:
2.1 Химическое оборудование
- Вариант использования: Химическая установка в Индии использовала Hastelloy B2 для резервуаров для хранения соляной кислоты. Старые танки (изготовлен из углеродной стали) ржавым в 6 месяцы - это продолжалось 4 лет без проблем.
- Другое использование: Кислотные миксеры, теплообменники, и трубопровод для сильных кислот.
2.2 Нефтяная и газовая отрасль
- Вариант использования: Нефтеперерабатывающий завод в Техасе использует Hastelloy B2 для «подкисления» инструментов. Эти инструменты внедряют соляную кислоту в лунки для повышения потока масла - сплав противостоит коррозии, Затраты на замену режущего инструмента за счет 40%.
2.3 Кислотные системы обработки
- Вариант использования: Завода для водоочисления в Германии использует Hastelloy B2 для насосов, которые перемещают серную кислоту. Сопротивление сплава кислотному износу означает, что насосы работают в 2 раза больше, чем из нержавеющей стали из нержавеющей стали.
2.4 Целлюлозная и бумажная промышленность
- Вариант использования: Шведская целлюлозная мельница использует Hastelloy B2 для «варочных» деталей. Варец использует серную кислоту для разбивания древесины - сплав избегает коррозии, сокращение времени простоя 25%.
2.5 Фармацевтические препараты & Продовольственная обработка
- Почему это работает: Нетоксичный и простой в чистке (соответствует правилам FDA). Используется для смешивания резервуаров, которые обрабатывают кислые ингредиенты (Как цитрусовые экстракты).
3. Методы производства для UNS N10665 Hastelloy B2
Чтобы получить лучшее выступление от Hastelloy B2, Производители используют конкретные методы:
- Кастинг: Инвестиционный кастинг (Использование восковой формы) лучше всего подходит для сложных форм (НАПРИМЕР., Клапанские тела). Низкое содержание углерода предотвращает дефекты во время литья.
- Ковкость: Горячая корова (при 1040–1170 ° C.) формирует сплав в сильные части, такие как насосные буйства. Холодная ковка (в комнатной температуре) используется для небольших деталей (НАПРИМЕР., болты) Чтобы сделать их труднее.
- Сварка: Газовая вольфрамовая сварка (Gtaw) работает лучше всего. Используйте соответствующие металлы наполнителя (НАПРИМЕР., Эрнимо-7) Чтобы сохранить коррозионную стойкость высокой. Сначала очистить металл (Удалить масло/грязь) Чтобы избежать слабых сварных швов.
- Обработка: Используйте карбидные инструменты (Они остаются острыми дольше). Добавить охлаждающую жидкость (как минеральное масло) Чтобы предотвратить перегрев-Hastelloy B2 может «работать» (Становитесь сильнее) Если вырезать слишком быстро.
- Термическая обработка: Отжиг (Нагревать до 1065–1120 ° C., затем охладитесь быстро) смягчает сплав для формирования. Это также восстанавливает коррозионную стойкость после сварки.
- Поверхностная обработка: Пассивация (замачиваться в азотной кислоте) Создает тонкий защитный слой - это повышает сопротивление ячейки. Не нужно картины - поверхность сплава противостоит ржавчине самостоятельно.
4. Тематическое исследование: Hastelloy B2 в реакторе соляной кислоты
Химическая компания в Бразилии нужен был реактор для изготовления ПВХ (поливинилхлорид). Реактор использует 31% соляная кислота при 80 ° C - их старый реактор (316 нержавеющая сталь) не удалось после 1 год.
Они перешли на реактор Hastelloy B2. Вот что случилось:
- Продолжительность жизни: Реактор работает за 6 лет без коррозии.
- Экономия стоимости: Затраты на техническое обслуживание упали за 70% (больше никаких частых изменений).
- Производительность: Ровная теплопередача сплава улучшила производство ПВХ 10%.
Этот случай показывает, почему Hastelloy B2 является главным выбором для применений соляной кислоты..
5. Сравнительно с другими материалами
Как uns n10665 Hastelloy B2 по сравнению с другими общими материалами? Таблица ниже разбивает его:
Материал | Коррозионная стойкость (HCL кислота) | Предел прочности (МПА) | Максимальный сервис темп (° C.) | Расходы (Родственник) |
Hastelloy B2 | Отличный (31% Hcl) | 690 | 600 | Высокий |
Нержавеющая сталь 316 | Бедный (быстро коррозируется) | 515 | 870 | Низкий |
Титановый сплав Ti-6Al-4V | Хороший (разбавить HCl) | 860 | 400 | Очень высоко |
Insonel 625 | Справедливый (Не для сильного HCl) | 930 | 980 | Высокий |
Монель 400 | Бедный (HCL атакует это) | 550 | 480 | Середина |
Hastelloy C22 | Хороший (смешанные кислоты) | 690 | 650 | Высокий |
Углеродистая сталь | Очень плохо (ржавчины мгновенно) | 400 | 425 | Очень низкий |
Ключевые выводы:
- Hastelloy B2 является лучшим для чистой соляной кислоты - ни один материал не соответствует его сопротивлению.
- Это дешевле, чем титановые сплавы, но дороже, чем нержавеющая сталь (Стоит за долгосрочную экономию).
- Insonel 625 работает лучше при более высоких темпах, Но Hastelloy B2 разбивает его в кислотной устойчивостью.
Перспектива Yigu Technology
В Yigu Technology, Мы видим, что UNS10665 Hastelloy B2 является для клиентов в химической и нефтяной промышленности, имеющих дело с сильными кислотами. Его способность сопротивляться соляной кислоте экономит время и деньги нашим клиентам - не более частые замены.. Мы предлагаем пользовательскую обработку для компонентов Hastelloy B2, Обеспечение того, чтобы они соответствовали точным потребностям проекта. Для тех, кто работает с суровыми кислыми средами, Hastelloy B2 не просто вариант - это умная инвестиция.
Часто задаваемые вопросы
1. CAN UNS N10665 HASTELLOY B2 Руководство концентрированная соляная кислота?
Да! Это предназначено для этого - даже 31% концентрированная соляная кислота при высокой температуре (до 80 ° C.) не будет корродировать это. Это делает его намного лучше, чем нержавеющая сталь или углеродистая сталь для кислотных задач.
2. Hastelloy B2 трудно сварки?
Нет, Но вам нужен правильный метод. Используйте сварку газовой вольфрамовой дуги (Gtaw) с металлом наполнителя Ernimo-7. Также, Сначала очистите металл, чтобы удалить масло или грязь-это сохраняет сварные швы и устойчивые к коррозии.
3. Какова продолжительность жизни частей Hastelloy B2 в химической обработке?
В суровой кислотной среде (как соляная кислота), Части Hastelloy B2 длится 5–10 лет. Это на 5–10 раз длиннее, чем детали из нержавеющей стали, который обычно терпит неудачу через 1-2 года. Правильное обслуживание (как отжиг) может сделать это еще дольше.