Наши услуги TPU 3D -печати
Нужен гибкий, прочные детали с 3D-печать, изгиб, и реальное использование? TPU 3D -печать Решение - и Yigu Technology - ваш надежный партнер. Как эксперты в гибкой печати материала, Мы доставляем Пользовательская печать TPU Для отраслей от автомобильной до медицинской, Создание точных частей со сложной геометрией в рекордное время. Нужно ли вам быстрое прототипирование для нового дизайна или масштабного производства эластичных компонентов, Наша команда сочетает в себе фирмены TPU высшего уровня, Усовершенствованные методы производства, и 24/7 Поддержка, чтобы превратить ваши идеи в надежные, Высокопроизводительные детали. Выберите технологию Yigu для 3D -печати TPU, которая уравновешивает гибкость, качество, и экономическая эффективность.

Что такое 3D -печать TPU?
TPU 3D -печать Использование Термопластичный полиуретан (ТПУ)- гибкий, резиновый полимер-для создания 3D-объектов. В отличие от жестких филаментов, таких как PLA или Petg, TPU изгибается и растягивается, не сломавшись, Сделать его идеальным для частей, которые нуждаются в эластичности или шоковом поглощении. Это часть более широкой категории Полимер 3D -печать и стал первым для приложений, где гибкость не подлежит обсуждению.
Чтобы лучше понять TPU, Давайте разберем его ключевые черты и то, как они вписываются в Гибкая печать материала:
Термин | Ключевые детали |
Термопластичный полиуретан (ТПУ) | Сополимер полиола и дизоцианата, предлагая уникальную смесь эластичности (как резина) и термопластичная обрабатываемость (как пластик). Это доступно на разных уровнях твердости (измеряется на берегу). |
3D Printing Technology для TPU | Чаще всего используется с Моделирование сплавленного осаждения (ФДМ), но также совместим с Стереолитмикромография (СЛА) и Селективное лазерное спекание (СЛС). TPU требуют специализированных настройки печати, чтобы избежать джемов (НАПРИМЕР., более медленные скорости). |
Гибкая печать материала | Процесс 3D -печати с упругими нитями (как TPU). В отличие от жестких материалов, Гибкая печать требует тщательной калибровки давления сопла., скорость, и кровать, чтобы поддерживать форму части. |
Полимер 3D -печать | Категория, которая включает в себя всю 3D-печать с пластиковыми материалами (Жесткий и гибкий). TPU является ведущим гибким полимером из -за его долговечности и простоты использования. |
Уровни твердости ТПУ: Быстрая ссылка
Гибкость TPU измеряется SHOR, Более упругий материал. Вот как используются разные уровни:
Берег твердость | Почувствовать | Общие приложения |
50-70a | Очень мягкий (Как резиновые ленты) | Схватки, Телефонные чехлы, игрушечные детали |
80-90a | Средний (Как обувные подошвы) | Ортопедические вставки, прокладки, шоковые поглотители |
95–100A | Полу-жесткий (Гибкий, но твердый) | Промышленные печати, Кабельные организаторы, петли |
Наши возможности 3D -печати TPU
В Yigu Technology, Мы усовершенствовали наш процесс печати TPU, чтобы справиться с даже самыми требовательными проектами. Наши возможности предназначены для удовлетворения потребностей стартапов, малый бизнес, и крупные промышленные клиенты.
Обзор основных возможностей
Способность | Детали |
Пользовательская печать TPU | Мы создаем полностью персонализированные детали на основе ваших 3D -моделей - от небольших прокладок (10мм) к крупным промышленным компонентам (800мм). Мы поддерживаем пользовательские цвета, уровень твердости (50A - 100а), и даже усиленные смеси TPU. |
Решения с высокой гибкостью | Наши детали TPU сохраняют эластичность после повторного изгиба (до 10,000 Циклы для 80A TPU) и сопротивляться разрыву. Идеально подходит для деталей, которые должны растягиваться, компресс, или поглощать удар. |
Точность деталей TPU | Мы достигаем размерной точности ± 0,15 мм для небольших деталей и ± 0,3 мм для больших деталей, Использование калиброванных принтеров FDM и проверки качества в реальном времени. Критические для деталей, которые должны соответствовать жестким компонентам (НАПРИМЕР., Электронные корпуса). |
Сложная геометрия печать | Мы печатаем детали TPU с выступлениями (до 60 ° без поддержки), Внутренние полости, и сложные детали (НАПРИМЕР., решетчатые конструкции для амортизации). Наше программное обеспечение для нарезки оптимизирует адгезию слоя, чтобы избежать расслаивания. |
Быстрое прототипирование с TPU | Получить прототипы TPU за 24–48 часов для проектирования. Мы предлагаем недорогих пробежек с небольшим партией (1–10 деталей) Чтобы помочь вам быстро итерацию перед полной производством. |
Сравнение возможностей: ИГУ против. Среднее значение в отрасли
Показатель | ИГУ ТЕХНОЛОГИЯ | Среднее значение в отрасли |
Время переключения (Прототипы) | 24–48 часов | 3–5 дней |
Максимальный размер части | 800x800x800 мм | 600x600x600 мм |
Точность размеров | ± 0,15 мм (Небольшие части) | ± 0,25 мм (Небольшие части) |
Повторные циклы изгиба | 10,000+ (80TPU) | 5,000–8000 (80TPU) |
Процесс 3D -печати TPU
Печать с помощью TPU требует немного другого рабочего процесса, чем жесткие филаменты - до его гибкости, Это более склонно к запускам, если настройки не оптимизированы. Ниже наш пошаговый 3D Печать рабочий процесс для TPU, от предварительной обработки до постобработки.
1. Предварительная обработка для TPU
Этот этап гарантирует, что ваша 3D -модель готова к гибкой печати:
- Оптимизация модели: Используйте программное обеспечение для нарезки (НАПРИМЕР., Уход, Упростить 3d) Чтобы добавить минимальные опоры (TPU может преодолеть короткие расстояния, so supports are only needed for overhangs >60°). Увеличьте толщину стены (2-3 мм) Чтобы улучшить долговечность.
- Подготовка филаментов: Dry TPU Филамента при 40–50 ° C в течение 2–4 часов (Влажность вызывает пузырьки). TPU поглощает меньше влаги, чем PETG, Но сушка все еще улучшает качество печати.
- Настройка принтера: Используйте экструдер с прямым приводом (Избегает нити) и текстурированная кровать (НАПРИМЕР., Пей лист) для лучшей адгезии. Установите температуру слоя до 50–60 ° C и температуру сопла до 210–230 ° C.
2. TPU Printing Steps
Наш Печата по слону за слоем Процесс для TPU откалиброван для предотвращения джемов и обеспечения согласованности:
- Заполнение: Экструдер толкает небольшое количество ТПУ, чтобы подтвердить гладкий поток - критический для избежания засоров.
- Первый слой: Печать первого слоя медленно (10–15 мм/с) чтобы убедиться, что он прилипает к кровати. Мы контролируем этот слой в режиме реального времени, чтобы рано исправить проблемы адгезии.
- Основной печать: Увеличить скорость до 20–30 мм/с (медленнее, чем жесткие нити) и сохранить втягивание низким (1–2 мм) Чтобы предотвратить строки. Принтер строит слои один за другим, С каждым слоем связывается с тем, что ниже.
- Охлаждение: Используйте вентилятор с низкой скоростью (30–50%) Чтобы охладить слои - много воздушного потока может вызвать деформацию.
3. Методы постобработки
После печати, Мы уточняем детали TPU, чтобы соответствовать вашим спецификациям:
- Поддержка удаления: Аккуратно очистить поддержку (Гибкость TPU делает это проще, чем жесткие материалы). Для жесткой поддержки, Используйте пару плоскогубров с мягкими челюстями, чтобы не повредить деталь.
- Обрезка: Вырежьте лишнюю нить (НАПРИМЕР., строка, шишки слоя) с острым ножом или ножницами.
- Сглаживание: Для более мягкой финиша, Используйте тепловой пистолет на низкой установке (80–100 ° C.) Чтобы слегка растопить поверхность - Eaill High Heat, который может деформировать TPU.
Шпаргалка настройки настройки печати TPU
Настройка | Рекомендация | Причина |
Температура сопла | 210–230 ° C. | Гарантирует, что TPU полностью тает без сжигания. |
Температура кровати | 50–60 ° C. | Улучшает адгезию без деформации. |
Скорость печати | 20–30 мм/с | Предотвращает переключение нити в экструдере. |
Расстояние расстояния | 1–2 мм | Уменьшает струну без вызывания джемов. |
Высота слоя | 0.2-0,3 мм | Более толстые слои повышают гибкость; более тонкие слои добавляют детали. |
Материалы TPU: Типы, Характеристики, и совместимость
Не все филаменты TPU одинаковы - дифференциальные типы предназначены для конкретных приложений. Понимание их свойств помогает вам выбрать правильный материал для вашего проекта.
TPU типы нити
Тип нити TPU | Ключевые свойства | Лучшие приложения |
Стандартный TPU | Сбалансированная гибкость (50A - 90A), Хорошая долговечность | Телефонные чехлы, схватки, прокладки, игрушечные детали |
Усиленный TPU | Смешано с углеродным волокном или стеклянным волокном для дополнительной прочности; поддерживает гибкость | Промышленные печати, шоковые поглотители, спортивное оборудование |
Медицинский ТПУ | FDA одобрено, биосовместимый, стерилизуется | Медицинские устройства (НАПРИМЕР., ортопедические вставки, Катетерные компоненты) |
Высокотемпературный TPU | Сопротивляется тепло до 120 ° C (против. 80° C для стандартного TPU) | Автомобильные детали (НАПРИМЕР., прокладки двигателя), Электронные корпуса |
Свойства материала TPU
Уникальные свойства TPU выделяют его среди других гибких материалов:
- Гибкость и эластичность: Может растянуться до 300% своей первоначальной длины и вернуться к форме (в зависимости от уровня твердости).
- Долговечность и устойчивость: Сопротивляется истиранию, масло, и химические вещества (НАПРИМЕР., чистящие решения). Идеально подходит для деталей, которые видят тяжелое использование.
- Низкотемпературное сопротивление: Остается гибким даже при -40 ° C (В отличие от некоторых каучуков, которые становятся хрупкими в холоде).
- Простота печати: Более прощающий, чем другие гибкие нити (НАПРИМЕР., TPE) и совместим с большинством принтеров FDM (с незначительными корректировками).
Совместимость материала
TPU хорошо работает с другими материалами, Сделать его идеальным для многоматериальных принтов:
- Комбинации жесткого флекса: Печать деталей TPU (НАПРИМЕР., петли) прикреплено к жестким частям (НАПРИМЕР., Корпуса PLA или Petg) Для гибридных компонентов.
- Адгезия к другим материалам: TPU хорошо связывается с PLA и PETG, если он напечатан на 5–10 ° C выше температуры сопла для первого слоя TPU.
Несовместимые материалы: Избегайте печати TPU с ABS (плохая адгезия) или нейлон (Поглощает влагу, который может повлиять на гибкость TPU).
Обработка поверхности TPU: Улучшение функциональности и эстетики
В то время как отпечатки TPU имеют естественную мягкую поверхность, Поверхностная обработка может улучшить их внешний вид, долговечность, или функциональность. Ниже приведены наиболее эффективные методы для частей TPU.
Общие методы обработки поверхности
Метод | Как это работает | Лучше всего для |
Поверхностная отделка для ТПУ | Используйте наждачную бумагу с тонкой грифом (800–1200 Грит) для сглаживания грубых краев или линий слоя. Песок мягко - да, большое давление может растянуть или деформировать TPU. | Части, где плавное ощущение важно (НАПРИМЕР., ортопедика, потребительская электроника). |
Методы сглаживания | Применить небольшое количество изопропилового спирта (IPA) с тканью, чтобы растворить незначительные недостатки поверхности. Для глянцевой финиша, Используйте сглажие сглаживания, специфичные для TPU (избегает деформации). | Декоративные детали или компоненты, которые нуждаются в профессиональном образе. |
Покрытие и живопись | Используйте гибкую краску (НАПРИМЕР., акриловая краска смешана с гибкой добавкой) Чтобы добавить цвет или защиту. Нанесите тонкие пальто (2–3 слои) и дайте полностью высохнуть (24 часы) Чтобы избежать растрескивания, когда часть растягивается. | Пользовательские детали (НАПРИМЕР., спортивное оборудование, модные аксессуары). |
Параметры текстурирования | Создать текстуру во время печати (НАПРИМЕР., Использование текстурированных схем слоя или пользовательского слоя) или добавить текстуру после печати с тепловым пистолетом (Слегка нажмите текстурированную плесень в теплую поверхность). | Схватки, ручки, или детали, которые нуждаются в улучшении тяги. |
Поверхностное упрочнение | Нанесите тонкий слой гибкого прозрачного слоя (НАПРИМЕР., полиуретан, предназначенный для резины) Чтобы повысить сопротивление царапина. Это не снижает гибкость, но добавляет защитный барьер. | Промышленные детали, Электроника, или наружные компоненты. |
Сравнение эффективности лечения
Лечение | Влияние на гибкость | Повышение долговечности | Эстетическое повышение |
Шлифование | Нет | Низкий (только сглаживание) | Высокий |
IPA сглаживание | Нет | Низкий | Высокий |
Гибкая живопись | Минимальный (При использовании гибкой добавки) | Середина (Сопротивление царапин) | Очень высоко |
Текстурирование | Нет | Середина (тяга) | Средний |
Поверхностное упрочнение | Нет | Высокий (Стремление/истирание) | Средний |
TPU Печатные допуски: Обеспечение точности
Допуски Для печати TPU относитесь к тому, насколько тесно окончательная часть соответствует размерам вашей 3D -модели. В то время как гибкость TPU означает, что она более прощающая, чем жесткие материалы, Достижение плотных допусков по -прежнему важно для деталей, которые необходимо соответствовать другим компонентам (НАПРИМЕР., прокладки для корпусов).
Точные уровни и точность размеров
В Yigu Technology, Мы предлагаем три точные уровни Для печати TPU, в зависимости от потребностей вашего проекта:
Точный уровень | Точность размеров | Лучше всего для |
Стандартный | ± 0,3 мм | Декоративные детали, Некритические гибкие компоненты (НАПРИМЕР., игрушечные детали). |
Точность | ± 0,15 мм | Функциональные детали, которые необходимо соответствовать жестким компонентам (НАПРИМЕР., прокладки, петли). |
Высокая точность | ± 0,08 мм | Критические части (НАПРИМЕР., медицинские устройства, Автомобильные печати) где подходит важно. |
Стандарты измерения и контроль качества
Чтобы мы соответствовали этим допускам, Мы следуем строгим стандарты измерения и процессы контроля качества:
- Инструменты: Мы используем цифровые суппорты (точность: ± 0,01 мм) для небольших деталей и 3D сканеров (точность: ± 0,05 мм) Для больших или сложных частей для проверки размеров.
- Качественные проверки: Каждая часть TPU проходит три проверки:
- Предварительный отпечаток: Мы откалибруем принтер (давление экструдера, уровень кровати) и протестируйте небольшой образец, чтобы подтвердить настройки.
- В процессе: Мы измеряем ключевые размеры в середине печати (НАПРИМЕР., толщина стены) Чтобы настроить настройки, если это необходимо.
- Пост: Мы сравниваем окончательную часть со спецификациями вашей 3D -модели. Если часть скучает по терпимости, Мы перепечатываем его бесплатно.
Документация: Мы предоставляем отчет о контроле качества (с измерениями) для высоких заказов, Таким образом, вы можете проверить соответствие.
Преимущества 3D -печати TPU
TPU 3D -печать предлагает уникальные преимущества, которые делают его лучшим выбором для гибких деталей. Ниже приведены ключевые преимущества использования TPU по сравнению с другими материалами или методами производства.
Ключевые преимущества 3D -печати TPU
Преимущество | Детали |
Гибкость и эластичность | ТПУ сгибаются, потягиваться, и сжимать без лома - в отличие от жестких филаментов. Это делает их идеальными для частей, которые необходимо поглощать шок (НАПРИМЕР., Телефонные чехлы) или поместить в нерегулярные формы (НАПРИМЕР., ортопедика). |
Долговечность и устойчивость | TPU сопротивляется истиранию, разрыв, и химические вещества (НАПРИМЕР., масла, моющие средства). Он также сохраняет свои свойства с течением времени, даже после 10,000+ изгибающие циклы (Для 80A TPU). |
Настраиваемость | TPU доступен в ряде уровней твердости, цвета, и смеси (НАПРИМЕР., Укреплен с волокном). Мы также можем печатать сложную геометрию (НАПРИМЕР., решетчатые структуры) которые невозможны с традиционным производством (НАПРИМЕР., Инъекционное формование). |
Экономическая эффективность | Для небольших и средних производственных прогонов (1–1000 деталей), 3D -печать TPU дешевле, чем литья инъекции (который требует дорогих форм). Это также уменьшает отходы - мы используем только нити, необходимую для вашей части. |
Быстрое производство | Прототипы TPU готовы через 24–48 часов, и производственные пробеги занимают 3–7 дней (против. 2–4 недели для литья инъекции). Это ускоряет разработку продукта и время на рынке. |
TPU против. Традиционное гибкое производство (Сравнение затрат)
Метод | Стоимость установки | Единица стоимость (100 части) | Время выполнения |
TPU 3D -печать | 0–50 (Никаких форм не требуется) | 3–15 | 3–7 дней |
Инъекционное формование (Резина) | 2000–8000 (Стоимость плесени) | 0,5–3 | 2–4 недели |
Обработка с ЧПУ (Гибкие пластмассы) | 100–300 (Настройка инструмента) | 8–25 | 1–2 недели |
Приложения TPU 3D -печать по промышленности
Гибкость TPU, долговечность, и настраиваемость делает его универсальным материалом в нескольких секторах. Ниже приведены наиболее распространенные Приложения TPU 3D -печать Для ключевых отраслей, с реальными вариантами использования.
1. Автомобильная промышленность
TPU используется для деталей, которые необходимо противостоять вибрации, изменения температуры, и носить - критическое для автомобильной производительности.
- Ключевые приложения:
- Амортизаторы для внутренних компонентов (НАПРИМЕР., приборные панели).
- Гибкие прокладки и уплотнения для дверей, окна, и моторные отсеки (сопротивляться масле и нагревать).
- Пользовательские ручки для рулевых колес или смены передач (Улучшение комфорта и тяги).
- Пример: Ведущий автомобильный производитель в партнерстве с нами для печати 500 Прокладки TPU для новой модели электромобиля. Прокладки (85TPU) уменьшенный шум от дверных грем 30% и длился в 2 ранее, чем традиционные резиновые прокладки.
2. Потребительская электроника
В электронике, TPU защищает тонкие компоненты, обеспечивая гибкость для конструкции устройства.
- Ключевые приложения:
- Телефонные чехлы (шоковой устойчивый, настраиваемые цвета).
- Кабельные организаторы и защитники (предотвратить потерю).
- Советы по наушникам (мягкий, удобно подходить для пользователей).
- Пример: Стартап нанял нас для печати 200 Пользовательские советы по наушникам TPU в 3 размеры. Советы TPU 60A соответствовали различным формам уха, и клиент сообщил 40% Увеличение удовлетворенности клиентов из -за улучшения комфорта.
3. Медицинские устройства
Медицинский ТПУ является биосовместимым, стерилизуется, и нежный на коже, что делает его идеальным для применения в области здравоохранения.
- Ключевые приложения:
- Ортопедические вставки (Пользовательский подход к пациентам ногам, Гибкий для ходьбы).
- Катетерные компоненты (мягкий, Неаритация в ткани тела).
- Хирургические инструменты (Улучшенная обработка для врачей).
- Пример: Компания по медицинским устройствам использовала наше Высокая печать TPU (± 0,08 мм толерантность) чтобы создать 100 ортопедические вставки. Вставки (75TPU) уменьшенная боль пациента в ногах 50% В клинических испытаниях, и клиент избежал $5,000 в стоимости плесени по сравнению с традиционным производством.
4. Спортивное оборудование
TPU усиливает спортивное снаряжение, добавляя амортизацию, схватить, и долговечность-вариант для высокоэффективного использования.
- Ключевые приложения:
- Обувные подошвы (поглощение шока, Гибкий для бега).
- Хоккейная шайба (Улучшенный контроль для игроков).
- Йога коврик (эластичный, долговечный для переноски).
- Пример: Заказ о спортивном бренде 300 TPU Shoe Sole -прототипы (90TPU). Подошвы выдержали 500+ мили испытаний, не изнашившись, и бренд использовал прототипы для запуска новой линии кроссовки 2 месяцы быстрее, чем планировалось.
5. Мода и обувь
В моде, TPU позволяет уникально, Гибкие дизайны, которые традиционные ткани или жесткие пластмассы не могут совпадать.
- Ключевые приложения:
- Гибкие ремни обуви (Регулируется для разных размеров ног).
- Ювелирные изделия (легкий вес, сгибаемо для комфорта).
- Сумка ручки (долговечный, мягкий на ощупь).
Пример: Модельер работал с нами, чтобы печатать 50 Ручки с сумкой TPU в обычной решетке. Ручки TPU 80a были 30% легче, чем кожаные ручки и вошли 4 пользовательские цвета, Помогая коллекции дизайнера выделяться на крупном шоу мод.
Методы производства для 3D -печати TPU
Пока Моделирование сплавленного осаждения (ФДМ) является наиболее распространенным методом для TPU, Другие методы могут быть использованы для достижения различных результатов-от больших деталей до производства промышленного масштаба. Ниже является разбивка каждой техники и его пригодности для TPU.
1. Моделирование сплавленного осаждения (ФДМ)
- Как это работает: FDM экструдирует расплавленную нити TPU через сопло, Слои по строительству за слоем. Он использует экструдер с прямым приводом (чтобы избежать нити) и подогревая кровать (для адгезии).
- Плюс:
- Доступный (Работает с большинством потребительских и промышленных принтеров FDM).
- Простой в использовании (Минимальная настройка для стандартного TPU).
- Поддерживает большие детали (до 800x800x800 мм на технологии Yigu).
- Минусы:
- Видимые линии слоя (можно уменьшить с помощью постобработки).
- Медленнее, чем другие методы для небольших деталей.
- Лучше всего для: Прототипы, функциональные части (НАПРИМЕР., прокладки), и большие компоненты (НАПРИМЕР., Автомобильные печати).
2. Стереолитмикромография (СЛА)
- Как это работает: SLA использует ультрафиолетовый лазер для лечения жидкой смолы на основе TPU в твердые части. В отличие от FDM, он не использует нить - включить, смола выливается в бак, и слои вылечены один за другим.
- Плюс:
- Исключительная деталь (плавные поверхности, Нет линий слоя).
- Быстро для небольших деталей (НАПРИМЕР., ювелирные изделия, Советы по наушникам).
- Минусы:
- Смола TPU стоит дороже, чем FDM.
- Части менее гибкие, чем TPU с отпечатками FDM (TPU на основе смолы имеет более низкую растяжимость).
- Лучше всего для: Декоративные детали с высоким содержанием или маленькие, точные компоненты (НАПРИМЕР., Вставки медицинского устройства).
3. Селективное лазерное спекание (СЛС)
- Как это работает: SLS использует лазер для спекания (таять) Порошок TPU в твердые детали. Не требуется поддержки - завладевший порошок действует как база, позволяя сложной геометрии.
- Плюс:
- Нет поддержки (Идеально подходит для деталей с внутренними полостями или свесами).
- Сильный, прочные детали (Стопленный TPU имеет лучшую адгезию слоя, чем FDM).
- Минусы:
- Дорогое оборудование (более высокие затраты на установку, чем FDM).
- Очистка порошка требуется после печати.
- Лучше всего для: Промышленные детали (НАПРИМЕР., шоковые поглотители), Сложные прототипы (НАПРИМЕР., решетчатые структуры), и масштабная продукция.
4. Мульти-реактивный фьюжн (MJF)
- Как это работает: MJF использует несколько самолетов для применения агента слияния на порошок TPU, Затем источник тепла смягчает порошок в части. Это быстрее, чем SLS и предлагает постоянное качество части.
- Плюс:
- Быстрое производство (до 10 раз быстрее, чем SLS для небольших партий).
- Равномерная плотность части (Нет слабых точек от адгезии слоя).
- Минусы:
- Ограничен меньшими частями (максимальный размер: ~ 300x300x300 мм).
- Более высокие материалы, чем FDM.
- Лучше всего для: Крупный производство мелких деталей (НАПРИМЕР., Электронные компоненты, модные аксессуары).
5. Переплет
- Как это работает: Спрыгирует спрыскивание спрыски. После печати, Части вылечены в духовке, чтобы укрепить их.
- Плюс:
- Очень быстро (может печатать несколько деталей одновременно).
- Низкая стоимость для больших партий.
- Минусы:
- Части менее долговечны, чем FDM или SLS (Переплет может сломаться под напряжением).
- Требуется пост-переключение (добавляет время к процессу).
- Лучше всего для: Детали с низким стрессом (НАПРИМЕР., декоративные модели, Временные прототипы) и крупномасштабное производство.
Сравнение техники для печати TPU
Техника | Детальный уровень | Скорость (Небольшие части) | Долговечность | Расходы (100 Части) |
FDM | Средний | Медленный (2–4 часа/часть) | Высокий | 300–1,500 |
СЛА | Очень высоко | Быстрый (30 МИН/ЧАСТЬ) | Средний | 500–2000 |
SLS | Высокий | Середина (1–2 часа/часть) | Очень высоко | 800–3000 |
MJF | Высокий | Очень быстро (15 МИН/ЧАСТЬ) | Высокий | 600–2500 |
Переплет | Средний | Очень быстро (10 МИН/ЧАСТЬ) | Низкий | 200–1000 |
Тематические тематические исследования TPU 3D -печати
Наша работа с клиентами в разных отраслях демонстрирует, как TPU 3D-печать решает реальные проблемы. Ниже приведены три подробных тематические исследования Подчеркивая наш опыт и результаты.
Тематическое исследование 1: Автомобильные амортизаторы для производителя тяжелых грузовиков
- Клиентский вызов: Производителю грузовиков нуждались в амортизаторе для интерьера кабины, чтобы уменьшить вибрацию с грубых дорог. Части должны были быть гибкими (70Твердость), долговечный (противостоять 500,000+ вибрации), и вписаться в маленький, нерегулярно форма.
- Наше решение: Мы использовали FDM TPU Печать (экструдер с прямым приводом) Чтобы создать амортизаторы в форме индивидуальной формы. Мы оптимизировали настройки печати (220° C температура сопла, 25 мм/с скорость) Чтобы улучшить адгезию слоя и добавить структуру решетки внутри детали для дополнительной амортизации. Мы также проверили 5 Прототипы для подтверждения сопротивления вибрации.
- Результаты:
- Амортизаторы уменьшили вибрацию кабины 45%, Улучшение комфорта водителя.
- Все детали соответствовали требованиям длительности 500 000 вибраций (Нет трещин или деформации).
- Клиент сохранил $12,000 по сравнению с литья (Нет затрат на плесени) и получил приказ из 200 частей в 5 дни
- Клиентский отзыв: «Части TPU Yigu превзошли наши ожидания - они более долговечны, чем традиционная резина, и идеально подходят. Быстрый поворот помог нам запустить нашу новую модель грузовика 3 недели раньше ». - Инженерный менеджер, Тяжелый бренд грузовика
Тематическое исследование 2: Медицинские ортопедические вставки для клиники физиотерапии
- Клиентский вызов: Клинику физической терапии нуждалась в обычных ортопедических вставках для 30 Пациенты с болью в ногах. Каждая вставка должна была соответствовать уникальной форме ноги пациента (Оканируется с помощью 3D -визуализации) и быть достаточно мягким для ношения на весь день (65TPU) при предоставлении поддержки.
- Наше решение: Мы использовали Высокая печать TPU (± 0,08 мм толерантность) С медицинским ТПУ. Мы преобразовали 3D -ног пациента в печатную модель, Добавлена поддерживающая структура арки, и напечатано 2 Вставки на пациента. Пост-обработка включала шлифование (1000-зернистый) Для гладкого, Подготовка кожи.
- Результаты:
- 90% пациентов сообщили 50%+ уменьшение боли в ногах после 2 недели использования.
- Все вставки прошли тесты на биосовместимость (FDA одобрен для контакта с кожей).
- Клиника спасена 60% по затратам по сравнению с традиционными ортопенцами (которые взимаются 150–300 за вставку).
- Анализ производительности: Вставки сохранили свою форму и поддержку 6+ Месяцы ежедневного использования-погашайте продолжительность жизни готовой ортопедии.
Тематическое исследование 3: Спортивная обувная подошва для бренда устойчивой обуви
- Клиентский вызов: Бренд устойчивой обуви хотел запустить линейку экологически чистых кроссовок с подошвой TPU. Подошвы должны быть легкими (до 50 г), поглощение шока (85TPU), и сделано из переработанной нити TPU. Они также нуждались 100 прототипы для тестирования в 1 неделя
- Наше решение: Мы использовали переработанная нити TPU (сделано из пластиковых отходов после потребителей) и быстрое прототипирование с TPU (24-Часовой поворот за партию). Мы оптимизировали дизайн подошвы с помощью сотовой картины, чтобы уменьшить вес при сохранении долговечности, и напечатано 25 подошвы в день с помощью 4 FDM принтеры.
- Результаты:
- Подошвы весили 45 г (10% под целью клиента) и поглощен 30% больше влияния, чем пена подошвы.
- А 100 Прототипы были доставлены в 4 Дни - на 3 дня до графика.
- Экологически чистые сообщения бренда резонировали с потребителями, И линия обуви распродана свой первый производственный запуск (5,000 пары) в 2 недели
Клиентский отзыв: «Игу помог нам превратить наше устойчивое видение в реальность. Переработанные подошвы ТПУ высококачественные, И быстрое прототипирование продолжало запуск на пути. Мы обязательно будем сотрудничать с ними для будущих линий ». - дизайнер продукта, Бренд устойчивой обуви
Почему выбирают технологию Yigu для 3D -печати TPU?
Когда дело доходит до TPU 3D -печать, Технология Yigu выделяется для нашего опыта, качество, и приверженность успеху клиентов. Ниже приведены, почему клиенты в разных отраслях доверяют нам свои проекты.
1. Опыт в печати TPU
- У нас есть 6+ Многолетний опыт работы с TPU - наша команда знает, как справиться с уникальными проблемами материала (НАПРИМЕР., вымысел, Слой адгезии) для достижения постоянных результатов.
- Наши инженеры остаются в курсе последних инноваций TPU, в том числе новые смеси (НАПРИМЕР., переработанный TPU, Высокотемпературный TPU) и методы печати (НАПРИМЕР., Multi Material FDM).
- Мы закончили 1,000+ Проекты TPU для клиентов в автомобиле, медицинский, и спорт - с 98% Ставка удовлетворенности клиентов.
2. Высококачественные материалы
- Мы используем только премиальные филаменты TPU от доверенных поставщиков, включая:
- Медицинский ТПУ (FDA одобрено, биосовместимый).
- Переработанный TPU (экологически чистый, Та же прочность, что и Virgin TPU).
- Усиленный TPU (карбоновое волокно или стеклянное волокно для дополнительной прочности).
- Мы проверяем каждую партию нити на качество (НАПРИМЕР., Последовательность диаметра, содержание влаги) Чтобы избежать неудач печати.
3. Надежный сервис
- Ввременная доставка: Мы встречаемся 99% наших сроков - даже для срочных проектов (24–48-часовой поворот для прототипов).
- Постоянное качество: Наш процесс контроля качества (предварительная калибровка, Процедуры, постпечатка проверки) гарантирует, что каждая часть соответствует вашим характеристикам. Если часть неисправна, Мы перепечатываем его бесплатно.
- Прозрачное общение: Мы предоставляем обновления в реальном времени в вашем проекте (НАПРИМЕР., Фотографии отпечатков в процессе) и подробный окончательный отчет (с измерениями и результатами испытаний).
4. Поддержка клиентов
- Наша команда поддержки доступна 24/7 Чтобы ответить на вопросы - необходимо ли вам помочь оптимизировать вашу 3D -модель или устранение неполадок в дизайне.
- Мы предлагаем Бесплатные консультации по дизайну: Наши инженеры просматривают вашу модель и предлагают улучшения (НАПРИМЕР., регулировка толщины стенки, Добавление поддержки) чтобы сэкономить время и деньги.
- Мы также предоставляем поддержку после покупки-если у вас есть проблемы с частью после доставки, Мы поможем вам найти решение (НАПРИМЕР., Перепечатка, регулировка обработки поверхности).
5. Инновационные решения
- Мы не просто печатаем детали - мы решаем проблемы. Например:
- Мы разработали пользовательскую смесь TPU для клиента, которому нужны детали, устойчивые к обоим высоким теплам (120° C.) и химические вещества.
- Мы создали процесс печати с несколькими материалами (ТПУ + Плата) Для клиента потребительской электроники, Объединение гибкости и жесткости в одной части.
- Мы инвестируем в новые технологии (НАПРИМЕР., Усовершенствованные принтеры FDM, 3D сканеры) Чтобы предложить лучшие результаты и более быстрое время выполнения.
Показатели удовлетворенности клиента
Показатель | ИГУ ТЕХНОЛОГИЯ | Среднее значение в отрасли |
Временная скорость доставки | 99% | 85% |
Ставка удовлетворенности клиентов | 98% | 80% |
БЕСПЛАТНАЯ ПРОБЛЕМА | 2% (дефектные части) | 8% |