Услуги 3D -печати инструментов

Революционизируйте свой производственный рабочий процесс с Инструмент 3D -печать-где Аддитивное производство инструментов соответствует точности, скорость, и настройка. В Yigu Technology, Мы превращаем концепции дизайна инструментов в долговечный, Высокопроизводительные активы, от индивидуальных приспособлений и приспособлений до форм промышленного уровня. Являетесь ли вы автомобильным производителем, Производитель электроники, Или тяжелая машинная фирма, наши решения доставляют быстрое прототипирование для инструментов, Снижение сроков производства, и повышенная производительность инструмента, которая переоценивает эффективность в современном производстве.

Инструмент 3D -печать
Инструмент 3D -печать

Определение: Что такое инструменты 3D -печать?

Инструмент 3D -печать (также известен как Аддитивное производство инструментов) это инновационная технология, которая строит промышленные инструменты, светильники, и плесень слоя за слоем, используя специализированные, высокопрочные материалы. В отличие от традиционных методов инструментов, которые полагаются на трудоемкую обработку, кастинг, Или ковкость - этот процесс использует цифровые проекты для создания Пользовательская производство инструментов Это согласуется с уникальными производственными потребностями.

По своей сути, Инструмент 3D -печать управляется Цифровое изготовление инструментов- Использование программного обеспечения для 3D -моделирования для создания каждой детали инструмента, От текстуры полости формы до захвата приспособления. Это позволяет быстрое прототипирование для инструментов, Позволить производителям тестировать инструменты проектирования в течение нескольких дней, а не недель, и устраняет ограничения традиционного инструмента (НАПРИМЕР., фиксированные формы, Высокие авансовые затраты). От мелких прицел до крупномасштабных форм для инъекций, Эта технология превращает «одноразмерное подводное значение» в прошлое.

Наши возможности: Инструменты для ремесла, которые способствуют эффективности

В Yigu Technology, Мы адаптировали наши возможности для 3D -печати для выполнения строгих требований промышленного производства. Наши услуги баланс, долговечность, и скорость доставки инструментов, которые улучшают вашу производственную линию.

СпособностьКлючевые функцииИдеальные варианты использования
Высокая печатьРазрешение слоя всего 0,05 мм; плотная размерная терпимость (± 0,1 мм) Для критических функций инструментаИнъекционные формы, точные джиги для сборки электроники, Формирование инструментов для небольших компонентов
Пользовательские дизайны инструментовПолностью персонализированная геометрия инструмента (НАПРИМЕР., Эргономичные захваты, Частичные светильники); Совместный дизайн с инженерными командамиПользовательские джиги для уникальных форм деталей, Инструменты для сбора специфических для бренда, специализированные формы
Прочные и прочные материалыИспользует материалы с высокой прочностью растяжения (до 800 МПА) и теплостойкость (до 300 ° C.); Проверено на промышленную одеждуБольшой объем производственных форм, тяжелые инструменты сборки, Инструменты для высокотемпературных процессов
Быстрое прототипированиеВремя выполнения задач так же быстро, как 24 часы для простых инструментов; 3–5 дней для сложных форм; итеративная поддержка дизайнаИнструментальное тестирование, Инструменты аварийной замены, Проверка инструмента предварительного производства
Гарантия качестваВстроенные размерные сканирование во время печати; Постпроизводство стресс-тестирование; соответствие отраслевым стандартам (Iso 9001, ASTM D638)​Аэрокосмическое инструментирование, Инструменты производства медицинских устройств, Автомобильные критические компонентные приспособления

Общие части: Основные инструменты с 3D-печатью, которые мы производим

Инструмент 3D -печать обслуживает почти каждый производственный сектор, с применениями в диапазоне от небольших СПИДОВ до больших производственных форм. Ниже приведены самые распространенные инструменты, которые мы создаем, наряду с реальными примерами:​

  • Формы: Мы печатаем формы для кастинга, Термоформование, и применение смолы - от небольших пластиковых форм до больших композитных форм. Автомобильный поставщик использовал наши 3D-печатные термоформованные формы для производства внутренней отделки, сократить время заказа плесени 60% по сравнению с традиционными стальными формами.
  • Джиг и приспособления: Наши 3D-приготовления джиг и приспособления (НАПРИМЕР., выравнивание призовочных, удерживая светильники) Повысить точность сборки и уменьшить усталость работников. Производитель электроники внедрил наши индивидуальные выравнивания печатных плат, уменьшение ошибок сборки 45% и увеличение скорости производства на 20%.
  • Инъекционные формы: Мы печатаем плесени впрыска с низким и средним объемом с использованием высокопрочных полимеров или металлических композитов. Бренд потребительских товаров использовал наши 3D-печатные формы для производства 5,000 пластиковые крышки бутылки - проводя $50,000 Стоимость традиционной стальной формы для короткого производственного прогона.
  • Формирование инструментов: Мы создаем инструменты формирования для изгиба, штамповка, или формирование материалов (НАПРИМЕР., Металлические листы, композиты). Создатель аэрокосмических деталей использовал наши 3D-печатные инструменты для формирования легких алюминиевых компонентов, достижение более жестких допусков, чем с традиционными инструментами.

Инструменты сборки: Наши 3D-напечатанные инструменты сборки (НАПРИМЕР., крутящие ключи, ЧАСТНЫЕ ОБРАЩЕНИЯ) адаптированы к конкретным производственным задачам. Тяжелая оборудование использовала наши индивидуальные обработчики для подъема и размещения больших компонентов, сокращение травм на рабочем месте 30% и сокращение времени сборки на единицу 15 минуты.

Процесс: От дизайна до инструмента промышленного уровня

Создание 3D-печатного инструмента-это структурированный, Процесс, управляемый инженерным, долговечность, и совместимость с вашей производственной линией. В Yigu Technology, Мы оптимизируем этот процесс, чтобы минимизировать время простоя и максимизировать значение инструмента:​

  1. Дизайн и моделирование: Мы начинаем с сотрудничества с вашей командой инженеров, чтобы понять требования инструмента (НАПРИМЕР., грузоподъемность, температурная экспозиция, объем производства). Наша команда использует программное обеспечение для промышленного 3D -моделирования (НАПРИМЕР., Солидворкс, Autocad) Чтобы создать цифровую модель, И мы запускаем симуляции (НАПРИМЕР., стрессовые тесты, Тепловой анализ) Чтобы подтвердить производительность.
  1. Материал подготовка: На основе варианта использования инструмента, Мы выбираем и готовим правильный материал. Например, Мы таем и выдавливаем материалы для усиленных углерода Для высокопрочных джиг, или спекание Металлические порошки (алюминий, нержавеющая сталь) Для теплостойких форм. Все материалы предварительно проверены на прочность и долговечность.
  1. Печать и наслоение: 3D -принтер строит слой инструмента за слоем, Использование таких процессов, как FDM (Моделирование сплавленного осаждения) для полимеров или SLM (Селективное лазерное плавление) для металлов. Для сложных инструментов (НАПРИМЕР., Многокавитанные формы), Принтер может печатать компоненты отдельно для более легкой сборки позже.
  1. Пост-обработка (Отделка, Обработка): После печати, Мы уточняем инструмент через обработку ЧПУ (для жестких допусков), песчаная обработка (для поверхностной текстуры), или термообработка (для повышения прочности материала). Для металлических инструментов, Мы можем добавить защитное покрытие, чтобы противостоять коррозии или износу.

Сборка и интеграция: Для многокомпонентных инструментов (НАПРИМЕР., формы с вставками, Защиты с крепежными изделиями), Мы надежно собираем детали и тестируем инструмент в соответствии с вашим существующим производственным оборудованием. Мы также обучаем вашу команду использовать инструменты и обслуживание, При необходимости.

Материалы: Выбор промышленного уровня для 3D-печатных инструментов

Материалы, используемые при инструментах 3D -печати, тщательно отобраны для удовлетворения строгих требований производства - от высокой нагрузки до термостойкости. В Yigu Technology, Мы предлагаем материалы, адаптированные к различным типам и приложениям инструментов:​

Тип материалаПримерыКлючевые технические преимуществаЛучше всего для
Металлы (Алюминий, Нержавеющая сталь)6061 Алюминий, 316 Нержавеющая стальВысокая прочность на растяжение (до 550 МПА); теплостойкость (до 300 ° C.); коррозионная устойчивостьБольшой объем форм, тяжелые инструменты сборки, Аэрокосмическое инструментирование
Высокопрочные полимерыPA6 (Нейлон), Заглядывать (Полиэфирный эфирный кетон)​Отличное воздействие; химическая устойчивость; низкое трениеДжиг и приспособления, Инъекционные формы с низким объемом, Инструменты для сбора не связаны
КомпозитыУглеродное волокно-армирование PA6, Стеклянное волокно, заглядываемоеСоотношение прочности к весу в 3 раза выше, чем сталь; легкий вес; жесткийАэрокосмические инструменты формирования, Автомобильные джиг, Портативные сборки СПОРТА
Материалы для усиленных углеродаУглеродное волокно-пла, углеродное волокноВысокая жесткость; размерная стабильность; Низкое тепловое расширениеТочные джиги, выравнивание приспособлений, Легкие формы
Пластмассы для инструментовABS-ESD (Антистатический), Петг (Полиэтилентерефталатный гликоль)​Защита ESD (Критически для электроники); Устойчивый; Легко в машинеЭлектроника сборка, Статические чувствительные детали, Прототип форм

Понимание данных: В 2024, 62% наших клиентов, которые клиенты выбрали композиты для прицелов и светильников (Из-за их отношения к весу к весу), пока 75% высокотемпературных проектов инструментов (НАПРИМЕР., Инъекционные формы) использовал металлы (Для теплостойкость и долговечности).

Преимущества: Почему инструмент 3D -печать превосходит традиционные методы

Инструмент 3D -печать решает ключевые болевые точки в традиционных инструментах - от длительного времени выполнения высоких затрат - предоставление ощутимой стоимости в производственные операции:​

  • Настройка: Каждый инструмент адаптирован к вашим точным потребностям - является ли это приспособлением для уникальной формы части или формы с индивидуальными конструкциями полости. Производитель медицинских устройств использовал наши пользовательские 3D-печатные формы для производства специфических для пациента компонентов, подвиг невозможно с традиционным одноразмерным инструментом.
  • Снижение времени производства: Традиционное инструмент может занять 4–8 недель, чтобы произвести 3D -печать, что до 3–7 дней. Поставщику автомобильных запчастей нуждалось; Мы доставили 3D-приготовления в джигах в 48 часы, минимизация времени простоя до просто 6 часы (против. 2 Недели для традиционных джиг).​
  • Экономически эффективное прототипирование: 3D Печать устраняет высокие первоначальные затраты на традиционные инструменты (НАПРИМЕР., 10000+фонОРСТизлмолдюймовыйс).АсТаведущийТuпмужчинаuфонавТurerТэсТэндюймовый5дюймовыйяффэренеТТИлдюймовыйэсяглиннесuсвглин3ДюймовыйпведущийвТвглинфонилиДжuсТ2,000 Всего - проводя $50,000 в традиционных затратах на прототипирование.
  • Улучшенная гибкость дизайна: 3D Печать позволяет интегрировать функции, которые традиционные инструменты не могут - например, внутренние каналы охлаждения в формах (Чтобы сократить время цикла.) или эргономичные захваты в джигах (Чтобы повысить безопасность работников). Пластиковая инъекция добавила 3D-печать охлаждающих каналов в их формы, Нарезание части охлаждения 30% и увеличение производства на 25%.

Улучшенная производительность инструмента: 3D-печатные инструменты могут превзойти традиционные в конкретных случаях использования. Например, Наши углеродные волокно-армированные джиг 40% легче, чем стальные джиги (Снижение усталости работника) сохраняя такую ​​же грузоподъемность - придавая тяжелую машинную фирму повысить производительность работников по 15%.

Тематические исследования: Истории успеха при инструментах 3D -печати

Наша работа с производителями в разных отраслях показала, как 3D-напечатанные инструменты могут трансформировать эффективность, расходы, и производительность. Ниже приведены два выдающихся проекта:​

Тематическое исследование 1: Форма инъекции автомобильного поставщика для внутренней отделки

Клиент: Autotrim Inc., Поставщик автомобильных внутренних компонентов.

Цель: Производить 10,000 Пластиковая внутренняя отделка отделки для новой модели автомобиля - без высокой стоимости традиционной стальной инъекционной формы (что потребуется 6 недели, чтобы доставить).​

Решение: Мы спроектировали и напечатали высокопрочную впрыскиваемую форму, используя Заглядывать (высокотемпературный полимер) усиливается углеродным волокном. Плесень включала интегрированные каналы охлаждения, чтобы сократить время цикла детали, И мы использовали Быстрое прототипирование проверить и усовершенствовать конструкцию плесени в 3 дни

Результат: 3D-печатная форма произведена 10,000 без дефектов отделки отделки в 4 недели, в 70% более низкая стоимость, чем традиционная стальная форма. Autotrim Inc.. также использовал форму для проверки 2 Проектируйте итерации перед полным производством-что-то, что они не могли бы экономически эффективно с традиционными инструментами.

Тематическое исследование 2: Электроника производителя ESD-защитники сборочной сборы

Клиент: TechCircuit Ltd., Производитель печатных плат (ПХБ) для смартфонов.

Цель: Замените их общие стальные прицелы на ESD-безопасность (антистатический) Джиг, которые соответствуют их новой конструкции печатных плат - уменьшение ошибок сборки и защита чувствительных компонентов от статического повреждения.

Решение: Мы напечатали пользовательские eSD-безопасные джиги с использованием ABS-ESD (пластик инструментов). Защиты включали выравнивание точного выравнивания (Допуск ± 0,05 мм) Чтобы убедиться, что компоненты печатной платы были установлены правильно, и эргономичные ручки, чтобы уменьшить усталость работников. Мы доставили первую партию 20 в джигах 5 дни

Результат: TechCircuit Ltd. видел 45% уменьшение ошибок сборки печатной платы и 20% Увеличение скорости производства. Материал, безопасный для ESD, также устранял статическое повреждение компонентов, Сохранение компании $30,000 в потраченных частях ежегодно. Они позже заказали 50 Больше джиг для других их производственных линий.

Почему выбирают нас: Край Yigu Technology в инструментировании 3D -печати

Когда дело доходит до инструментов 3D -печати, Производители выбирают технологию Yigu для нашего инженерного опыта, Качество промышленного уровня, и сосредоточиться на оперативной ценности. Вот что меня отличает:​

  • Экспертиза в инструментах: Наша команда включает инженеров -механиков с 10+ Многолетний опыт работы в производстве инструментов. Мы понимаем уникальные требования различных отраслей промышленности (НАПРИМЕР., аэрокосмическая, Электроника, Автомобиль) и инструменты проектирования, которые плавно интегрируются с вашим существующим рабочим процессом.
  • Усовершенствованная технология 3D -печати: Мы используем 3D-принтеры промышленного класса (от брендов, таких как Markforged, EOS, и Stratasys) оптимизирован для инструментов. Наши принтеры поддерживают широкий спектр материалов - от полимеров до металлов - и предлагают точные элементы управления, чтобы обеспечить согласованность, Высококачественные результаты.
  • Высококачественные материалы: Мы искаем материалы от доверенных промышленных поставщиков и проверяем каждую партию на прочность, долговечность, и соблюдение отраслевых стандартов (НАПРИМЕР., Iso 9001, Астм). Все наши материалы сертифицированы для использования в производственной среде, в том числе варианты ESD-Safe и пищевого уровня, где это необходимо.
  • Комплексная поддержка: Мы предлагаем сквозную поддержку-от первоначальной консультации по проектированию до технического обслуживания после освобождения. Наша команда обеспечивает тестирование производительности инструмента, Обучение для ваших сотрудников, и даже ремонтные услуги для 3D-печатных инструментов, обеспечение долгосрочной стоимости.

Конкурентоспособные цены: Мы предлагаем прозрачные цены без скрытых затрат. Наши 3D-печатные инструменты на 30–70% дешевле, чем традиционные инструменты для потребностей в объеме с низким и средним объемом, и мы предоставляем гибкие цены на крупные заказы или долгосрочные партнерские отношения.

Часто задаваемые вопросы

Прокрутите вверх