Наши услуги по штамповочным листовым металлам
В Yigu Technology, наш Услуги штамповки листового металла Объедините передовые технологии с десятилетиями опыта для обеспечения высококачественного, Точные металлические компоненты. Нужны ли вам пользовательские детали для автомобиля, аэрокосмическая, или электроника, Мы предлагаем гибкие решения-от небольших прототипов до производства больших объемов, которые находятся за строгим контролем качества и конкурентной ценой. Испытать преимущества экономическая эффективность, Высокоскоростное производство, и последовательная точность с нашими доверенными службами штамповки.
Понимание штамповки листового металла
Штамповка листового металла - ядро Металлообрабатывающая терминология и ключевая часть Основы изготовления, Ссылаясь на процесс формирования плоских металлических листов в желаемые формы с использованием специализированного механизма.
По своей сути, этот нажатие процесса использует силу (применяется через прессу) чтобы согнуть, резать, или сформировать металл - что -то усугубляя необходимость в ручной формировании и обеспечении единообразия. В отличие от других методов, Формирование листового металла (более широкая категория, которая включает в себя штампование) фокусируется на манипулировании плоским запасом, Сделайте его идеальным для создания деталей с постоянной толщиной и сложной геометрией.
| Ключевой термин | Простое определение |
| Определение штамповки | Нажатие плоских металлических листов в формы, используя штампы и прессы. |
| Формирование листового металла | Формирование плоского металла в 3D части (Включает штамп, изгиб, и рисунок). |
| Нажатие процесса | Применение давления на металл, чтобы изменить его форму без удаления материала (обычно). |
| Металлообрабатывающая терминология | Слова/фразы, описывающие процессы формирования металла (НАПРИМЕР., штамповка, пробиться). |
| Основы изготовления | Фундаментальные шаги в создании металлических продуктов (НАПРИМЕР., резка, формирование, отделка). |
Наши возможности: Что мы можем доставить
В Yigu Technology, наш Штамповочная способность разработан для удовлетворения разнообразных отраслевых потребностей, от мелких проектов до большого объема заказов. Мы гордимся гибкостью и точностью, с возможностями, которые включают:
- Диапазон тоннажа: 10 тонны до 500 тонны, позволяя нам обрабатывать обе деликатные части (НАПРИМЕР., Электронные компоненты) и тяжелые компоненты (НАПРИМЕР., Автомобильные рамки).
- Машинные возможности: Современные гидравлические и механические прессы, оснащен автоматическими системами подачи для постоянных результатов.
- Пользовательская штамповка: Аптированные решения для уникальных дизайнов деталей, в том числе сложные геометрии и жесткие допуски.
- Объем производства: Поддержка прототипов 100 единиц до 1,000,000+ Подразделение массового производства.
| Тип емкости | Наши спецификации | Идеальный вариант использования |
| Диапазон тоннажа | 10–500 тонн | Небольшие электроники для больших автомобильных компонентов |
| Объем производства | 100–1 000 0005 единиц | Прототипы для массовых приборов потребительских приборов |
| Пользовательская штамповка | Сложная геометрия, плотные допуски | Аэрокосмические части, медицинские устройства |
Процесс: Пошаговый рабочий процесс штамповки
А штамповка шагов Следуйте структурированной последовательности, чтобы обеспечить точность и эффективность. Каждый этап имеет решающее значение для доставки высококачественных деталей, и мы придерживаемся строгих протоколов на каждом этапе:
- Настройка Die: Первый шаг, где умирает пользовательские (Металлические инструменты, которые определяют форму части) установлены в прессе. Правильное выравнивание является ключом к предотвращению дефектов.
- Вырваний: Резать плоские металлические листы в исходную «пустую» форму (Грубая очередь последней части).
- Пробиться: Создание отверстий, слоты, Или вырезы в бланке, используя набор удара и умирания.
- Изгиб: Использование тормозов нажимает, чтобы сложить металл на углы или кривые (НАПРИМЕР., Создание кронштейнов или корпусов).
- Рисунок: Потянув металлический бланк в кубик, чтобы создать 3D -формы (НАПРИМЕР., чашки, цилиндры, или автомобильные корпусы).
- Отделка чеков: Осмотр деталей на точность размеров перед перемещением к обработке поверхности.
Этот Формирование последовательности оптимизирован для скорости и последовательности - наши автоматизированные прессы могут завершить до 500 Циклы в минуту для простых деталей, сокращение времени выполнения заказа без ущерба для качества.
Материалы: Выбор правильного листового металла
Мы работаем с широким спектром Материалы листового металла Чтобы соответствовать требованиям вашего проекта, от силы и долговечности до коррозионной стойкости и стоимости. Ниже приведен разбивка наших наиболее часто используемых материалов:
| Материал | Общие оценки/сплавы | Диапазон толщины | Ключевые преимущества |
| Сталь | A36, 1018, 4130 | 0.005–0,25 дюйма | Высокая сила, бюджетный, Идеально подходит для структурных частей |
| Алюминий | 6061, 5052, 3003 | 0.003–0.125 дюймов | Легкий вес, коррозионная устойчивость, легко сформировать |
| Нержавеющая сталь | 304, 316, 430 | 0.004–0.187 дюймов | Ржавчатый, долговечный, Подходит для еды/медицинского использования |
| Медь | C11000, C17200 | 0.002–0,100 дюймов | Отличная проводимость, податливый |
| Латунь | C26000, C36000 | 0.003–0.125 дюймов | Эстетическая привлекательность, коррозионная устойчивость, обрабатывается |
Мы также предлагаем пользовательский толщина материала Варианты - просто поделитесь своими характеристиками дизайна, и наши инженеры порекомендуют наилучшую посадку.
Поверхностная обработка: Повышение долговечности и эстетики
После штамповки, Поверхностная обработка имеет решающее значение для улучшения производительности части, долговечность, и внешний вид. Мы предлагаем полный спектр поверхностная отделка Варианты для удовлетворения ваших потребностей:
- Рисование: Нанесение жидкой краски (НАПРИМЕР., акрил, эмаль) Для настройки цвета и базовой защиты коррозии. Идеально подходит для потребительских приборов и декоративных деталей.
- Покрытие: Нанесение тонкого металлического слоя (НАПРИМЕР., цинк, никель, хром) для повышения проводимости, коррозионная стойкость, или эстетика. Цинковое покрытие является обычным явлением для автомобильных деталей.
- Порошковое покрытие: Распылять сухой порошок (полиэстер, эпоксидная смола) на часть, затем лечить его теплом. Предлагает долговечный, Устойчивый к царапинам отделка-отличная для открытых или высоких деталей.
- Анодирование: Создание оксидного слоя на алюминиевых частях для повышения коррозионной стойкости и обеспечения красителя (НАПРИМЕР., черный, серебро). Используется в электронике и аэрокосмической компонентах.
- Пассивация: Обработка нержавеющей стали кислотой для удаления загрязнителей железа, Усиление его естественной сопротивления ржавчины. Необходимо для медицинских и пищевых деталей.
| Тип лечения | Время процесса | Оценка долговечности (1–10) | Идеальное применение |
| Рисование | 1–3 дней | 6 | Потребительские приборы, декоративные детали |
| Покрытие | 12–24 часа | 8 | Автомобильные детали, Электроника |
| Порошковое покрытие | 2–4 дня | 9 | Открытая мебель, промышленное оборудование |
| Анодирование | 8–16 часов | 8 | Аэрокосмические компоненты, Электронные корпуса |
| Пассивация | 4–8 часов | 10 | Медицинские устройства, Продовольственное оборудование |
Допуски: Обеспечение точности в каждой части
Штамповка допусков допустимые отклонения от точных измерений дизайна - и при технологии Yigu, Мы распределяем приоритеты Точность размеров соответствовать даже самым строгим отраслевым стандартам. Наши уровни точности адаптированы к вашему проекту, с опциями для:
- Точные уровни:
- Стандартная толерантность: ± 0,005 дюйма (Подходит для некритических деталей, таких как кронштейны).
- Высокая точность: ± 0,001 дюйма (Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, медицинский, и электронные детали).
- Типы толерантности:
- Размерная толерантность (размер отверстий, длина/ширина частей).
- Геометрическая толерантность (плоскостность, Прямо, перпендикулярность).
Наш Контроль качества процесс включает 100% Визуальный осмотр для каждой партии, плюс случайная выборка с координатными машинами измерения (CMMS) Чтобы проверить допуски. Это гарантирует это 99.9% наших деталей соответствуют или превышают спецификации клиентов.
| Промышленность | Требуется терпимость | Наша достижимая терпимость |
| Автомобиль | ± 0,003 дюйма | ± 0,002 дюйма |
| Аэрокосмическая | ± 0,001 дюйма | ± 0,0008 дюйма |
| Электроника | ± 0,002 дюйма | ± 0,001 дюйма |
| Технические приборы | ± 0,005 дюйма | ± 0,003 дюйма |
Преимущества: Почему выбирают штамповать листовой металл?
Штамповочный листовой металл предлагает непревзойденные преимущества для больших объемов, Проекты, ориентированные на точность. Вот почему это лучший выбор для промышленности по всему миру:
- Экономическая эффективность: Для больших производственных пробежков, штамповка снижает затраты на единицу по сравнению с обработкой или 3D-печати. Как только умирают, Части могут быть произведены быстро и в масштабе.
- Высокоскоростное производство: Наши прессы могут производить до 500 Части в минуту для простых дизайнов, сокращение времени выполнения сроков от недель до дней.
- Точность: Автоматизированная штамповка обеспечивает постоянные размеры деталей - нет двух частей отличаться, даже в массовом производстве.
- Последовательность: В отличие от ручного формирования, штамповка устраняет человеческую ошибку, Таким образом, каждая часть соответствует одинаковым стандартам качества.
- Сила: Штамповка Work-Hardens Metal, Сделать детали сильнее, чем те, которые сделаны из литья или обработки. Это важно для несущих компонентов (НАПРИМЕР., Автомобильные рамки).
| Преимущество | Сравнение с другими методами (НАПРИМЕР., Обработка) |
| Экономическая эффективность | 30–50% ниже затрат на единицу для 10,000+ части |
| Высокоскоростное производство | 10–20x быстрее, чем ручная обработка |
| Точность | Более плотные допуски (± 0,001 против. ± 0,005 дюйма) |
| Сила | 15–25% выше прочности на растяжение |
Индустрия приложений: Где сияет штамповка
Наши сервисы штампового листового металла поддерживают широкий спектр Индустрия приложений, Доставка деталей, соответствующих специфичным для сектора. (НАПРИМЕР., Iso, Астм, AS9100 для аэрокосмической промышленности):
- Автомобильная промышленность: Двигатели кронштейны, Дверь петли, батарея, и выхлопные компоненты. Мы встречаемся с IATF 16949 Стандарты для автомобильного качества.
- Аэрокосмические приложения: Легкие алюминиевые кронштейны, Детали топливной системы, и авиационные корпуса (Соответствие AS9100).
- Электроника: Корпуса окружной платы, разъемы, и радиаторы (сделано с проводящими материалами, такими как медь или алюминий).
- Технические приборы: Холодильники полки, барабаны стиральной машины, и компоненты дверей духовки (закончено с коррозионными покрытиями).
- Строительство: Воздуховоды HVAC, кровельные клипы, и структурные кронштейны (Сделано из высокопрочной стали).
- Медицинские устройства: Компоненты хирургического прибора, имплантируемые части (нержавеющая сталь или титан), и корпуса диагностического оборудования (Соответствует ISO 13485).
| Промышленность | Общие штампованные детали | Материал выбора |
| Автомобильная промышленность | Двигатели кронштейны, батарея | Сталь, алюминий |
| Аэрокосмические приложения | Авионики, запчасти для топлива | Алюминий, титан |
| Электроника | Корпуса окружной платы, радиаторы | Медь, алюминий |
| Технические приборы | Холодильники полки, Запчатки дверей духовки | Нержавеющая сталь, сталь |
| Медицинские устройства | Компоненты хирургического прибора | Нержавеющая сталь, титан |
Методы производства: Адаптирован к вашему дизайну
Мы используем Advanced методы штамповки Чтобы соответствовать сложности и объему вашего проекта. Каждый метод предлагает уникальные преимущества, и наши инженеры порекомендуют наилучшую посадку:
- Прогрессивная штамповка: Один кубик с несколькими станциями выполняет последовательные операции (вырваний, пробиться, изгиб) Когда металлический лист движется через пресс. Идеально подходит для большого объема, Простые в среднем детали сложности (НАПРИМЕР., шайбы, калипы).
- Переводка штамповки: Металлический бланк перемещается между отдельными динамиками (Вместо единой прогрессивной кубики) Для более сложных частей. Отлично подходит для больших компонентов или деталей со сложными деталями (НАПРИМЕР., Автомобильные детали двигателя).
- Четырехлетная штамповка: Использует четыре слайда (вместо двух) сформировать металл с разных углов. Идеально подходит для деталей с 3D -формами или узкими изгибами (НАПРИМЕР., пружины, электрические разъемы).
- Точность штамповки: Для частей, требующих сверхтяжных допусков (± 0,001 дюйма или меньше). Используется в аэрокосмической промышленности, медицинский, и электроника промышленность.
| Техника | Лучше всего для | Объем производства |
| Прогрессивная штамповка | Большое объем, Простые части (НАПРИМЕР., шайбы) | 100,000+ единицы |
| Переводка штамповки | Сложный, Большие части (НАПРИМЕР., Компоненты двигателя) | 10,000–100 000 единиц |
| Четырехлетная штамповка | 3D-образные детали (НАПРИМЕР., пружины) | 50,000–200000 единиц |
| Точность штамповки | Ультра-стеснительные толерантные части (НАПРИМЕР., медицинский) | 1,000–50 000 единиц |
Тематические исследования: Реальные истории успеха
Наш Тематические исследования штамповки Продемонстрировать, как мы решаем уникальные проблемы для клиентов в разных отраслях промышленности. Вот два выдающихся примера:
Тематическое исследование 1: АВТОМОБИЛЬНЫЙ БОЛЬШЕ
- Испытание: Нужен ведущий автомобильный производитель 500,000 легкий вес, Высокие подносы аккумулятора для электромобилей (Электромобили) с 6-недельным временем выполнения.
- Решение: Мы использовали Прогрессивная штамповка с 6061 алюминий (легкий вес, коррозионная устойчивость) и оптимизировать последовательность формирования, чтобы сократить время производства.
- Результаты: Доставленный 500,000 лотки 3 Дни рано, с 99.98% Точность размеров. Клиент сообщил 20% Экономия стоимости по сравнению с их предыдущим поставщиком.
Тематическое исследование 2: Компонент медицинского инструмента для диагностической компании
- Испытание: Нужна фирма медицинского устройства 10,000 Компоненты хирургического инструмента из нержавеющей стали с допуском ± 0,001 дюйма и пассивацией для биосовместимости.
- Решение: Мы использовали точность штамповки с 316 нержавеющая сталь, последует пассивация и 100% CMM Inspection.
- Результаты: Все части встретили ISO 13485 стандарты, и клиент расширил свой заказ, чтобы 50,000 единицы внутри 3 месяцы
Эти Истории успеха Выделите нашу способность адаптироваться к жестким срокам, строгие стандарты, и уникальные потребности в дизайне - подчиненные Отзывы клиента что хвалят наше общение и качество.
Почему выбирают нас: Наши уникальные точки продаж
В Yigu Technology, Мы выделяемся среди других поставщиков маркировки благодаря нашему сосредоточенности на качеством, опыт, и удовлетворение клиентов. Вот почему клиенты выбирают нас:
- Уникальные точки продажи:
- Двойной опыт: Наша команда включает в себя оба специалиста SEO (Чтобы понять потребности рынка) и инженеры -продукты (Чтобы обеспечить техническое превосходство).
- Сквозной сервис: От консультаций дизайна и прототипирования до производства и обработки поверхности - мы обрабатываем каждый шаг.
- Гарантия качества: Мы сертифицированы в ISO 9001, IATF 16949 (Автомобиль), и ISO 13485 (медицинский), с специальной командой контроля качества.
- Опыт: 20+ Многолетний опыт штамповки листового металла, с инженерами, которые специализируются на конкретных отраслях. (НАПРИМЕР., аэрокосмические допуски, Медицинская биосовместимость).
- Обслуживание клиентов: Мы назначаем специального менеджера по учетной записи каждому проекту, Обеспечение четкого общения и своевременной доставки.
- Опыт: Мы служили 500+ Клиенты по всему миру, От небольших стартапов до удачи 500 Компании.
Репутация: 95% наших клиентов возвращаются для повторных проектов, И у нас есть 4.9/5 Рейтинг на платформах обзора отрасли.