Наши услуги 3D -печати из нержавеющей стали
Поднять свое производство с 3D -печать из нержавеющей стали- Идеальное слияние надежного Нержавеющая сталь свойства и продвинутые 3D Технология печати. Доставка исключительного сила, коррозионная стойкость, и гибкость дизайна, Наши решения создают сложные, прочные детали для аэрокосмической промышленности, медицинский, и промышленные потребности. От пользовательских прототипов до производства больших объемов, Мы превращаем ваши самые смелые проекты в надежные, Готовая отрасль реальность-более эффективная и более экономичная, чем когда-либо.
Что такое 3D -печать из нержавеющей стали?
3D -печать из нержавеющей стали это инновационный аддитивное производство процесс, который использует Нержавеющая сталь (устойчивый к коррозии сплав, содержащий по крайней мере 10.5% хром) строить слой деталей за слоем. В отличие от традиционных подтрактивных методов (НАПРИМЕР., обработка), Эта технология следует за ядром Принцип добавления материала только там, где это необходимо - невозможно, чтобы дизайнерские возможности были когда -то невозможны.
В его сердце, 3D -печать из нержавеющей стали Использует уникальные свойства нержавеющей стали (НАПРИМЕР., Сопротивление ржавчины, Высокая прочность на растяжение) При использовании способности 3D -печати создавать сложные геометрии. Ключом к этому процессу является использование специализированных машин, которые платят или сырье из нержавеющей стали спекания (порошок или нить) в плотный, Полностью функциональные детали-создание изменения игры для отраслей промышленности, где долговечность и точность имеют решающее значение.
Ключевые свойства нержавеющей стали для 3D -печати:
| Имущество | Описание | Отношение к 3D -печати |
| Коррозионная стойкость | Сопротивляется ржавчине и химическим повреждениям (Спасибо слою оксида хрома) | Идеально подходит для медицинских устройств (стерилизованы регулярно) и промышленные детали на открытом воздухе |
| Предел прочности | Диапазоны от 500 до 1200 МПа (в зависимости от оценки) | Подходит для погрузочных деталей (НАПРИМЕР., аэрокосмические скобки, Автомобильные компоненты) |
| Теплостойкость | Выдерживает температуру до 800 ° C (в зависимости от оценки) | Идеально подходит для высокотемпературных приложений (НАПРИМЕР., Запчасти промышленной печи) |
| Биосовместимость | Медицинская нержавеющая сталь (НАПРИМЕР., 316Л) встречает ISO 10993 стандарты | Безопасно для имплантируемых медицинских устройств (НАПРИМЕР., костяные винты, зубные приспособления) |
Наши возможности: Выполнение превосходства из нержавеющей стали
В Yigu Technology, наш Возможности 3D -печати из нержавеющей стали адаптированы для соответствия наиболее требовательным отраслевым стандартам. Мы объединяем передовое оборудование с глубоким техническим опытом, чтобы обеспечить последовательный, Высококачественные результаты:
- Усовершенствованное оборудование: Мы используем машины промышленного уровня (НАПРИМЕР., Они м 400, SLM Solutions 280) Оптимизирован для нержавеющей стали, способной печати деталей с плотностью до 99,8%.
- Техническая экспертиза: У наших инженеров есть 7+ многолетний опыт работы в 3D -печать из нержавеющей стали, Понимание того, как корректировать параметры (НАПРИМЕР., Лазерная сила, высота слоя) Чтобы избежать дефектов, таких как пористость.
- Масштабируемое производство: Мы обрабатываем проекты всех размеров-от 1-офф прототипов (Готов через 3–5 дней) к 10,000+ Конечные детали ежемесячно-без компромисса качества.
- Услуги настройки: Нужны ли вам сложные внутренние каналы для медицинских устройств или легкие решетки для аэрокосмической промышленности, Мы адаптируем наш процесс к вашим точным характеристикам.
- Строгий контроль качества: Каждая часть нержавеющей стали подвергается 100% Инспекция, включая рентгеновскую визуализацию (Чтобы проверить внутренние дефекты) и испытания на растяжение (Чтобы проверить силу).
Стол: Наши возможности 3D -печати из нержавеющей стали против. Средние показатели промышленности
| Способность | Yigu Technology Performance | Среднее значение в отрасли |
| Максимальный размер печати | 500мм × 500 мм × 500 мм (СЛМ) | 300мм × 300 мм × 300 мм |
| Прототипирование времени выполнения | 3–5 дней | 7–10 дней |
| Производственные мощности | До 6,000 части/неделя | До 2,000 части/неделя |
| Плотность части | 99.5–99,8% | 95–98% |
| Материальные отходы | <5% | 15–20% |
Процесс: Пошаговый рабочий процесс для 3D-печати из нержавеющей стали
Наш Процесс 3D -печати из нержавеющей стали это структурированный, оптимизированный рабочий процесс, который учитывает уникальные свойства нержавеющей стали (НАПРИМЕР., высокая точка плавления) Для обеспечения надежности:
- Дизайн & Подготовка:
- Дизайн: Наша команда рассматривает вашу модель CAD, чтобы оптимизировать ее для нержавеющей стали - т. Д., Добавление минимальной поддержки (Чтобы уменьшить пост-обработку) и обеспечение толщины стен ≥0,5 мм (Чтобы избежать неудач печати).
- Преобразование файла: Мы преобразуем модель CAD в файл STL и используем расширенное программное обеспечение для нарезки (НАПРИМЕР., Магика, Упростить 3d) разделить его на слои (0.02–0,1 мм толщиной).
- Фаза печати:
- Наиболее распространенный для нержавеющей стали: Селективное лазерное плавление (СЛМ) или Прямая металлическая лазерная спекание (ДМЛС). Мощный лазер (500–1000 Вт) расплавлять слой порошка из нержавеющей стали за слоем, сливать его в плотную часть.
- Для печати на основе филаментов (менее распространенный для высоких частей), Мы используем Моделирование сплавленного осаждения (ФДМ) с нитикой из нержавеющей стали. (НАПРИМЕР., Плата + 80% порошок нержавеющей стали).
- Пост-обработка:
- Поддержка удаления: Тщательно удаляем металлические опоры (через обработку или проволоку EDM) Чтобы не повредить часть.
- Термическая обработка: Части подвергаются отжигу или снятии стресса (Нагрев до 600–800 ° C.) Чтобы уменьшить внутреннее напряжение и улучшить механическую прочность.
- Поверхностная отделка: Мы выполняем шлифование, полировка, или покрытие для усиления эстетики и коррозионной стойкости (НАПРИМЕР., Пассивация для медицинских частей).
- Контроль качества:
- Каждая часть проверяется с:
- Рентгеновская компьютерная томография (КТ) Чтобы проверить внутреннюю пористость.
- Координировать измерительные машины (CMMS) Чтобы проверить Точность размеров.
Тестирование на растяжение, чтобы обеспечить соответствие стандартам силы (НАПРИМЕР., 316L из нержавеющей стали: минимум 550 МПА прочность на растяжение).
Материалы: Выбор правильной нержавеющей стали для вашего проекта
Не вся нержавеющая сталь одинакова - мы предлагаем ряд сортов, адаптированных к потребностям вашего приложения. Вот как наш 3D -печатные материалы из нержавеющей стали сравнивать:
| Слаль из нержавеющей стали | Ключевые свойства | Идеальные приложения |
| 316Л | Высокая коррозионная стойкость, биосовместимый, низкое содержание углерода | Медицинские устройства (имплантаты, Хирургические инструменты), Морские части, Продовольственное оборудование |
| 304Л | Хорошая коррозионная стойкость, Высокая пластичность, рентабельный | Потребительские товары (НАПРИМЕР., Кухонная техника), промышленные корпуса, Автомобильная отделка |
| 17-4 PH | Теплопроводимый (затвердевает при 480–620 ° C.), Высокая сила (до 1,400 МПА) | Аэрокосмические компоненты (НАПРИМЕР., двигатели кронштейны), Промышленные детали высокого стресса |
| 410 | Магнитный, Хорошая износостойкость, низкая стоимость | Промышленные шестерни, клапаны, и инструмент |
| Дуплекс (2205) | Отличная коррозионная стойкость (лучше, чем 316L), Высокая сила | Нефтяное оборудование, Химические детали обработки, оффшорные структуры |
Мы поставляем высококачественный порошок из нержавеющей стали (Размер частиц: 15-45 мкм) от надежных поставщиков, чтобы обеспечить постоянное качество печати - каждая партия проверяется на чистоту и поток..
Поверхностная обработка: Улучшение производительности деталей из нержавеющей стали
В то время как нержавеющая сталь естественным образом устойчива к коррозии, Поверхностная обработка может еще больше улучшить свою долговечность, эстетика, и функциональность. Наши услуги адаптированы к свойствам из нержавеющей стали:
- Пассивация: Упадки части в азотной кислоте для усиления слоя оксида хрома - устойчивость к коррозии на 30–50% (критическое для медицинских и морских частей).
- Полировка: Создает гладкий, отражающая отделка (Шероховатость поверхности Ра <0.2мкм) Для деталей, ориентированных на потребителя (НАПРИМЕР., роскошные товары, Архитектурные приспособления).
- Покрытие: Применяет тонкие слои, такие как PTFE (для низкого трения) или керамика (Для дополнительной теплостойкостью) расширить возможности частично (НАПРИМЕР., Промышленные шестерни, Высокотемпературные клапаны).
- Текстурирование: Добавляет шаблоны (НАПРИМЕР., матовая отделка, сцепление поверхностей) Чтобы улучшить удобство использования - доступ для медицинских инструментов (Лучшая сцепление для хирургов) или автомобильные ручки.
- Гальванизация: Пластины с никелем или золотом для улучшенной эстетики и коррозионной стойкости (НАПРИМЕР., Электронные компоненты, декоративные детали).
Стол: Влияние обработки поверхности на детали из нержавеющей стали
| Лечение | Шероховатость поверхности (Раствор) | Коррозионная стойкость (Тест на соленый спрей) | Прочность на растяжение |
| Напечатано | 5–10 мм | 48 часы (Нет ржавчины) | База (НАПРИМЕР., 316Л: 550 МПА) |
| Пассивировано | 5–10 мм | 192 часы (Нет ржавчины) | Без изменений |
| Полированный | <0.2мкм | 192 часы (Нет ржавчины) | Без изменений |
| PTFE-покрытый | 1–2 мкм | 240 часы (Нет ржавчины) | +5% (Из -за адгезии покрытия) |
Допуски: Точность, на которую вы можете положиться
Для деталей из нержавеющей стали, используемых в критических приложениях (НАПРИМЕР., Медицинские имплантаты, аэрокосмические компоненты), Допуски и Точность не подлежат обсуждению. Наш процесс обеспечивает согласованность, плотные допуски:
- Диапазон толерантности:
- Для частей SLM/DMLS: ± 0,1 мм для деталей до 100 мм (± 0,2 мм для деталей до 500 мм).
- Для деталей FDM (Филаменты из нержавеющей стали): ± 0,3 мм (лучше для некритических частей, таких как прототипы).
- Методы измерения: Мы используем CMMS с точностью до ± 0,001 мм и лазерными сканерами, чтобы проверить все измерения - поощрение соответствия Стандарты как ISO 8062 (для металлических деталей).
- Точный контроль: Наши принтеры калиброваны еженедельно для лазерного фокуса и уровня кровати, и мы используем системы обратной связи с замкнутой петлей для настройки параметров в режиме реального времени (НАПРИМЕР., Лазерная сила) Чтобы избежать отклонений.
Например, Наши костяные винты 316L в медицинском уровне имеют допуск ± 0,05 мм, что идеально подходит для анатомии пациента и удовлетворения требований FDA.
Преимущества: Почему 3D -печать из нержавеющей стали превосходит традиционные методы
3D -печать из нержавеющей стали предлагает множество преимуществ, которые делают его превосходным традиционным производством (НАПРИМЕР., кастинг, обработка):
- Дизайн свободы: Создать сложную геометрию (НАПРИМЕР., внутренние каналы, решетчатые структуры) которые невозможны при обработке - прибавив вес (до 50% против. Сплошные части) и улучшение производительности.
- Долговечность: Части из нержавеющей стали в 3–5 раз прочнее, чем пластик или алюминий - уменьшение затрат на замену и техническое обслуживание.
- Коррозионная стойкость: В отличие от углеродной стали, нержавеющая сталь сопротивляется ржавчине и химикатам - увеличение срока службы в суровых условиях в суровых условиях (НАПРИМЕР., морской пехотинец, медицинский).
- Экономическая эффективность: Для партий с небольшим и средним (10–1000 деталей), 3D Печать устраняет дорогие инструменты (Экономия 40–60% против. кастинг) и уменьшает отходы материала (от 30 до 50% при обработке до <5% в 3D -печати).
- Скорость: Прототипы готовы через 3–5 дней (против. 2–4 недели для кастинга) А время выполнения выполнения сокращено на 50%, что приводит к тому, что ваше время на рынок.
Настройка: Легко настроить дизайн для конкретных потребностей (НАПРИМЕР., Специфичные для пациента медицинские имплантаты, Пользовательские автомобильные детали) без дополнительных затрат.
Индустрия приложений: Где сияет 3D -печать из нержавеющей стали
Универсальность и долговечность нержавеющей стали делают его главным выбором в разных отраслях промышленности. Вот как мы используем 3D -печать из нержавеющей стали решить реальные проблемы:
| Промышленность | Ключевые приложения | Почему нержавеющая сталь? |
| Аэрокосмическая | Двигатели кронштейны, топливные сопла, спутниковые компоненты | Высокое соотношение прочности к весу, теплостойкость, коррозионная стойкость |
| Медицинский | Имплантируемые устройства (костяные винты, модные чашки), Хирургические инструменты, зубные короны | Биосовместимость, стерилизация, коррозионная стойкость (Нет ржавчины от жидкости для тела) |
| Автомобиль | ЭВ батарея кронштейны, выхлопные компоненты, Пользовательская отделка | Долговечность, теплостойкость (для частей подчинения), Легкий дизайн |
| Промышленное | Клапаны, передачи, Печь детали, Продовольственное оборудование | Коррозионная стойкость (к химическим или пищевым кислотам), Высокая сила |
| Потребительские товары | Кухонная техника (НАПРИМЕР., Блендерные лезвия), Роскошные часы, Архитектурные приспособления | Эстетика, Сопротивление ржавчины, долговечность |
| Архитектура | Пользовательские фасады здания, декоративные элементы, Структурные кронштейны | Погодная сопротивление (Нет ржавчины на открытом воздухе), Гибкость дизайна |
Методы производства: Сопоставление правильного метода для вашего проекта
Мы используем диапазон Методы производства 3D -печати из нержавеющей стали Чтобы оптимизировать качество части, расходы, и скорость:
| Техника | Как это работает | Лучше всего для | Громкость диапазона | Стоимость за часть (100 единицы) |
| Селективное лазерное плавление (СЛМ) | Лазер растает порошок из нержавеющей стали в плотные детали (99.5–99,8% плотность) | Высокопрочные детали конечного использования (НАПРИМЕР., Медицинские имплантаты, аэрокосмические компоненты) | 1–1000 | 200–800 |
| Прямая металлическая лазерная спекание (ДМЛС) | Порошок лазерного спекания (Немного ниже плотности, чем SLM: 98–99%) | Прототипы и детали с низким объемом (НАПРИМЕР., Компоненты автомобильных испытаний) | 1–500 | 150–600 |
| Моделирование сплавленного осаждения (ФДМ) | Экструдирует нить (ПЛА/АБС + порошок нержавеющей стали) | Недорогие прототипы и не нагрузочные детали (НАПРИМЕР., Образцы потребительских товаров) | 1–1000 | 50–200 |
| Электронный пучок таяния (EBM) | Электронный пучок таяет порошок (быстрее, чем SLM, Лучше для больших частей) | Большие аэрокосмические детали (НАПРИМЕР., турбинные лезвия) | 1–100 | 500–1500 |
| Переплет | В форме пудры связующего клея (затем спех до уплотнения) | Большое объем, недорогие части (НАПРИМЕР., Промышленные шестерни) | 1,000+ | 100–300 |
Каждая техника имеет уникальные преимущества - наша команда помогает вам выбрать лучший, основываясь на размере вашей части, потребности в силе, и бюджет.
Тематические исследования: 3D -печать из нержавеющей стали в действии
Наш Тематические исследования 3D -печати нержавеющей стали Показать, как мы помогли клиентам преодолеть проблемы и добиться лучших результатов, чем традиционные методы:
Тематическое исследование 1: Медицинский имплантируемый костный винт
- Клиент: Глобальная компания по медицинским устройствам.
- Испытание: Нужны специфичные для пациента винты, которые соответствуют уникальной анатомии (Требуются традиционные обработанные винты 6+ Недели настройки).
- Решение: Винты из нержавеющей стали 316L, напечатанные 316L, разработанные от КТ пациента, с пористыми поверхностями, чтобы способствовать росту кости.
- Результаты:
- Время выполнения 5 дни (от 6 недели).
- 98% Уровень успеха пациента (против. 90% Для традиционных винтов).
- Встречает FDA и ISO 13485 Стандарты биосовместимости.
Тематическое исследование 2: Аэрокосмический кронштейн двигателя
- Клиент: Ведущий производитель самолетов.
- Испытание: Уменьшить вес двигателя (Традиционные алюминиевые кронштейны были 2,5 кг, Добавление затрат на топливо) сохраняя силу.
- Решение: Печата SLM 17-4 Кронштейн из нержавеющей стали pH со структурой решетки - оптимизирован для веса и прочности.
- Результаты:
- 40% снижение веса (1.5кг против. 2.5кг).
- Прочность на растяжение увеличилась 20% (1,200 MPA против. алюминий 500 МПА).
- 30% Экономия стоимости против. обработка (Никаких инструментов не требуется).
Тематическое исследование 3: Промышленная пищевая обработка клапана
- Клиент: Поставщик оборудования для продуктов питания и напитков.
- Испытание: Замените пластиковые клапаны (который изнашивается в 6 месяцы) с коррозионным резистентом, Легкие в очистке детали.
- Решение: Клапаны из нержавеющей стали на печать DMLS-с гладкими внутренними поверхностями, чтобы предотвратить накопление пищи.
- Результаты:
- Срок службы продлен до 3+ годы (против. 6 месяцы для пластика).
- Соответствует стандартам FDA Food Contact (Нет химического выщелачивания).
50% Снижение затрат на техническое обслуживание.
Почему выбирают нас: Ваш доверенный партнер по 3D -печати из нержавеющей стали
С таким большим количеством поставщиков 3D -печати, Вот почему технология Yigu выделяется 3D -печать из нержавеющей стали:
- Опыт: Наши инженеры специализируются на нержавеющей стали - мы знаем, как оптимизировать параметры (НАПРИМЕР., Лазерная сила, Циклы термообработки) Чтобы избежать общих проблем, таких как пористость или деформация, Обеспечение каждой части соответствует вашим стандартам производительности. Мы также остаемся в курсе последних отраслевых тенденций, такие как новые оценки из нержавеющей стали или передовые методы печати, Чтобы принести вам передовые решения.
- Передовые технологии: Мы инвестируем в высший уровень 3D -печатное оборудование из нержавеющей стали (НАПРИМЕР., Они м 400, SLM Solutions 280) и инструменты контроля качества (Рентгеновские сканеры, CMMS) гарантировать последовательно, Высококачественные результаты. Наши машины калиброваны ежемесячно, чтобы поддерживать точность, И мы используем программное обеспечение, которое отслеживает параметры каждого печати для полной отслеживаемости.
- Надежный сервис: Мы расставляем приоритеты во времена времени-98% наших проектов соответствуют или превышают сроки, даже для срочных запросов (НАПРИМЕР., 48-Часовой поворот для критических медицинских прототипов). Наша команда поддержки клиентов доступна 24/7 Чтобы ответить на вопросы, Предоставьте обновления проекта, или решить любые проблемы, которые у вас могут возникнуть.
- Качественное обязательство: Мы следуем строгим системам управления качеством (Iso 9001, Iso 13485 для медицинских деталей) Чтобы каждая часть из нержавеющей стали не содержала дефектов. Из материала (Мы используем только сертифицированные порошки от доверенных поставщиков) поступроцессы и проверку, Каждый шаг предназначен для соответствия самым высоким отраслевым стандартам.
- Подход, ориентированный на клиента: Мы не просто печатаем детали - мы сотрудничаем с вами, чтобы понять ваши цели. Нужна ли вам помощь оптимизации дизайна для 3D -печати, Выбор правой оценки нержавеющей стали, или масштабирование производства, Наша команда предоставляет персонализированное руководство для обеспечения успеха вашего проекта.
Конкурентоспособные цены: Мы предлагаем прозрачные, рентабельная цена без скрытых платежей. Оптимизируя наш рабочий процесс (НАПРИМЕР., уменьшение отходов материала на <5%) и используя экономию масштаба на заказы с большим объемом, Мы передаем вам сбережения - без ущерба для качества.