Наши мягкие силиконовые вакуумные услуги
Повысить ваше прототипирование и производство с помощью мягкий силиконовый вакуумный литье-решение для высококачественного, Пользовательские детали с плотными допусками, короткие сроки срока, и экономическая эффективность. Для автомобильных компонентов, медицинские устройства, или потребительская электроника, Наш опыт в создании силиконовой формы и точного литья гарантирует, что ваши проекты соответствуют самым высоким стандартам долговечности и точности размерных.

Что такое мягкий силиконовый вакуумный литье?
Мягкий силиконовый вакуумный литье Специализированный процесс производства, который использует гибкие силиконовые плесени для производства небольших и средних партий пластиковых или резиновых деталей. В отличие от традиционного литья, он опирается на Процесс вакуумного литья устранить пузырьки воздуха, Обеспечение единого качества части. По своей сути, Эта техника включает в себя два ключевых шага: Создание силиконовой формы (Создание многоразовой формы из основного рисунка) и кастинг (Заливка жидких материалов в форму, чтобы сформировать окончательную часть).
Суммируя, мягкий материал (Как часто называют) соединяет разрыв между быстрым прототипированием и низким объемом производства, Сделать его идеальным для тестирования дизайна или выполнения малых партий без высоких затрат на жесткие инструменты.
Наши возможности: Обеспечение точности и настройки
В Yigu Technology, Мы используем многолетний опыт, чтобы предложить полный набор мягкий силиконовый вакуумный литье Услуги, адаптированные к вашим потребностям. Наши возможности включают:
Способность | Ключевое преимущество |
Пользовательский силиконовый кастинг | Создать детали в уникальных формах, размеры, или текстуры, чтобы соответствовать характеристикам вашего дизайна. |
Высококачественное кастинг | Строгие проверки качества убедитесь, что детали не имеют дефектов (НАПРИМЕР., воздушные пузырьки). |
Точный кастинг | Достичь жесткой точности, критическое для медицинских или автомобильных деталей. |
Быстрое прототипирование | Превратите файлы дизайна в физические детали всего за 3–5 дней. |
Производственные возможности | Масштаб от 10 к 500+ части на плесень, Идеально подходит для производственных прогонов с низким объемом. |
Нужен ли вам один прототип или небольшая партия конечных частей, Наша команда обеспечивает последовательность и надежность в каждом проекте.
Процесс: Пошаговый расщепление мягкого силиконового вакуумного литья
А Процесс вакуумного кастинга обтекается, но точнее, с каждым шагом, предназначенным для оптимизации качества и эффективности. Ниже приведен подробный обзор этапов ключей:
- Создание мастер -шаблона: Первый, Мы производим мастер -шаблон (Обычно 3D-печать или с ЧПУ) это соответствует вашему желаемому дизайну детали. Этот рисунок является планом для силиконовой формы.
- Создание силиконовой плесени: Мастер -рисунок помещен в коробку для формы, и жидкий силикон наливают вокруг него. Силиконовый лечит (затвердевает) для формирования гибкой формы - типично через 4–8 часов, В зависимости от силиконового типа.
- Подготовка плесени: После вылечения, Силиконовая плесень разделена, и мастер -шаблон удален. В форме теперь есть полость, которая отражает форму части.
- Процесс заливки: Жидкие материалы (НАПРИМЕР., полиуретан или резина) смешаны с добавками (При необходимости) и залил в силиконовую форму. Вакуумная камера удаляет пузырьки воздуха, чтобы предотвратить дефекты.
- Процесс отверждения: Плесень помещается в контролируемую среду (НАПРИМЕР., нагретая духовка) Чтобы ускорить отверстие. Время отверждения варьируется от 1 до 24 часов, в зависимости от материала и толщины части.
- Демольд и отделка: Вылеченная часть удаляется из формы, и любой избыток материала (вспышка) обрезан. Дополнительная поверхностная обработка (НАПРИМЕР., живопись или полировка) применяются дальше.
Этот пошаговый подход гарантирует, что каждая часть соответствует вашим требованиям к дизайну и стандартам качества.
Материалы: Выбор подходящих субстратов для вашего проекта
Успех мягкий силиконовый вакуумный литье Зависит от выбора правильных материалов как для плесени, так и для конечной части. Ниже приведен разбивка наиболее распространенных материалов, которые мы используем:
Материальная категория | Примеры | Ключевые свойства | Идеальные приложения |
Силиконовые материалы | RTV-2 Силиконо, Высокотемпературный силикон | Гибкий, теплостойкий, многоразовый (20–50) | Создание форм для деталей со сложными деталями |
Кастинговые смолы | Эпоксидная смола, Полиэфирная смола | Жесткий, сильный, низкая усадка | Прототипы для потребительской электроники |
Полиуретановые материалы | ТПУ, TPE, PU пена | Мягкий, эластичный, долговечный (устойчив к износу/разрыву) | Медицинские устройства, игрушечные компоненты |
Резиновые материалы | Силиконовая резина, Нитрил резина | Высокая гибкость, химическая устойчивость | Уплотнения, прокладки для автомобильных деталей |
Добавки и наполнители | Пигменты, Огнестойкие, Подкрепление | Настраивать цвет, Пожарная стойкость, или сила | Детали для медицинского/промышленного использования |
Наши инженеры работают с вами, чтобы выбрать материалы, которые балансируют производительность, расходы, и время выполнения выполнения - потерю ваших деталей удовлетворяет как функциональные, так и эстетические потребности.
Поверхностная обработка: Улучшение эстетики и функциональности
После кастинга, Поверхностная обработка играет критическую роль в улучшении внешности части, долговечность, или производительность. Мы предлагаем ряд вариантов отделки, чтобы соответствовать целям вашего проекта:
- Поверхностная отделка: Удаляет грубые края или вспышку, чтобы создать плавную, Профессиональный внешний вид-вариант для деталей, ориентированных на потребителя (НАПРИМЕР., Электроника).
- Живопись и покрытие: Применяет краски с цветом, Ультрафизированные покрытия, или мягкая натуральная отделка для улучшения эстетики или защиты от износа.
- Текстурирование: Добавляет шаблоны (НАПРИМЕР., матовый, глянцевый, или удобные для захвата текстуры) Чтобы улучшить удобство использования (НАПРИМЕР., Медицинские устройства ручки) или скрыть незначительные дефекты.
- Полировка: Создает финиш с высокой глянкой для деталей, которые требуют премиального вида (НАПРИМЕР., Компоненты автомобильной внутренней части).
- Повышение поверхности: Включает в себя такие процессы, как лечение плазмы (Чтобы улучшить адгезию) или антимикробные покрытия (Для медицинских устройств).
Каждая обработка адаптирована к материалу и применению вашей части, обеспечение длительных результатов.
Допуски: Обеспечение точности размерных
Кастинговые допуски имеют решающее значение для деталей, которые должны соответствовать другим компонентам (НАПРИМЕР., Автомобильные датчики или медицинские инструменты). В Yigu Technology, Мы распределяем приоритеты точные допуски соответствовать даже самым строгим отраслевым стандартам.
Наши типичные диапазоны терпимости для мягкий силиконовый вакуумный литье являются:
Функция | Диапазон толерантности (мм) |
Общие размеры части | ± 0,1–0,3 мм |
Диаметры отверстий | ± 0,05–0,2 мм |
Толщина стены | ± 0,05–0,15 мм |
Плоскостность | 0.1 мм/м |
Поддерживать Точность размеров, Мы используем:
- Высокие мастер-модели (С ЧПУ, с ЧПУ или 3D-печатью с толерантностью к ± 0,02 мм).
- Передовой контроль толерантности инструменты (НАПРИМЕР., координировать измерительные машины, или CMMS) Чтобы проверить часты после продакшн.
- Строгие управления процессом (НАПРИМЕР., Мониторинг температуры/влажности во время отверждения) Чтобы свести к минимуму усадку.
Для проектов, требующих плотные допуски (НАПРИМЕР., Компоненты медицинского устройства), Наши инженеры тесно сотрудничают с вами, чтобы уточнить конструкции и настраивать процессы для оптимальных результатов.
Преимущества: Почему выбирают мягкое силиконовое вакуумное литье?
Мягкий силиконовый вакуумный литье предлагает непревзойденные преимущества для прототипирования и низкого объема производства, Сделать это главным выбором для отраслей по всему миру:
- Экономическая эффективность: Не требуется дорогостоящего жесткого инструмента - силиконовые формы стоят на 50–80% меньше, чем металлические формы, Идеально подходит для небольших бюджетов.
- Короткие сроки срока: От дизайна до части, Процесс занимает 3–7 дней (против. 4–6 недель для литья под давлением), Ускорение времени на рынок.
- Высококачественные части: Вакуумный процесс исключает пузырьки воздуха, в результате гладкого, Дефект без дефектов с постоянным качеством.
- Настройка: Легко настроить конструкции, материалы, или отделка поверхности без переоборудования - идеальное для итеративного прототипа.
Долговечность: Части, сделанные с полиуретановым или резиновым материалом, устойчивы к воздействию, химикаты, и температурные изменения, обеспечение долгосрочной производительности.
Индустрия приложений: Где светит мягкий силиконовый вакуумный лить
Этот универсальный процесс используется в широком спектре отраслей промышленности, Благодаря его гибкости и точности. Ниже приведены ключевые сектора, которые мы обслуживаем:
- Автомобильная промышленность: Производит пользовательские прокладки, Корпуса датчиков, и внутренние детали отделки - с материалами, которые выдерживают высокие температуры и вибрацию.
- Медицинские устройства: Создает биосовместимые части (НАПРИМЕР., Катетерные советы, устройства захваты) которые соответствуют стандартам FDA и ISO для безопасности и бесплодия.
- Потребительская электроника: Производит прототипы для телефона, носимые устройства, и дистанционное управление - с поверхностными отделками, которые соответствуют конечным производственным деталям.
- Игрушки и игры: Делает мягкий, Прочные компоненты (НАПРИМЕР., Кукла конечности, игровые контроллеры) с пользовательскими цветами и текстурами.
Промышленные компоненты: Производит печати, Уплотнительные кольца, и корпусы для оборудования-с химическими устойчивыми материалами, которые противостоят суровой среде.
Методы производства: Инновации в мягком силиконовом вакуумном лите
В Yigu Technology, Мы объединяем традиционную экспертизу с продвинутыми методы производства для достижения превосходных результатов. Наши ключевые методы включают:
- Техника вакуумного кастинга: Использует вакуум высокого давления (до -95 КПА) удалить воздух из формы, обеспечение отсутствия пузырьков в последней части.
- Техника силиконового литья: Использует двухкомпонентный силикон RTV для форм, которые отражают мелкие детали (НАПРИМЕР., логотипы или текстуры) и последнее для 20–50 каментов.
- Точное производство: Интегрирует 3D -сканирование и инспекцию CMM, чтобы гарантировать, что проектные файлы сопоставления деталей в пределах ± 0,1 мм.
- Быстрое производство: Оптимизирует рабочие процессы (НАПРИМЕР., Автоматическое смешивание материала) Чтобы сократить время заказа для срочных проектов.
Усовершенствованные методы кастинга: Включает в себя перерад (Объединение двух материалов в одной части) и вставить литья (Добавление металлических компонентов для прочности).
Тематические исследования: Истории успеха в мягком силиконовом вакуумном кастинге
Наша работа говорит сама за себя - вот два примера того, как мы помогли клиентам достичь своих целей с мягкий силиконовый вакуумный литье:
Тематическое исследование 1: Прототипирование медицинского устройства
Клиент нужен 50 прототипы силиконовой захвата для хирургического инструмента. Ключевые проблемы: Биосовместимый материал, плотная терпимость (± 0,05 мм для внутреннего диаметра сцепления), и 1-недельное время выполнения.
- Решение: Мы использовали силиконовую каучук медицинского уровня для детали и высокий мастер с ЧПУ. Процесс вакуумного литья устранял пузыри, и инспекция CMM подтвердила все детали, которые соответствовали требованиям толерантности.
- Исход: Клиент проверил прототипы с хирургами, Сделанные минорные настройки дизайна, и заказано 200 больше деталей - все доставлено внутри 5 дни
Тематическое исследование 2: Производство автомобильных компонентов
Нужен автомобильный поставщик 300 Пользовательские прокладки для нового электромобиля (Эвихт) батарея. Ключевые проблемы: теплостойкость (до 150 ° C.), Химическая устойчивость к жидкостям аккумулятора, и недорогое решение.
- Решение: Мы использовали пламен-ретаративный полиуретан для прокладок и многоразовой силиконовой формы. Вакуумный процесс обеспечил равномерную толщину, и тепловые испытания подтвердили, что прокладки соответствуют стандартам теплостойкости.
Исход: Клиент сохранил 60% При расходах 7 Дни - заталкивая их встречи с графиком производства электромобилей.
Почему выбирают нас: Партнерство для успеха
Когда вы выбираете технологию Yigu для мягкий силиконовый вакуумный литье, Вы получаете больше, чем поставщик - вы получаете партнера, посвященного вашему успеху. Вот почему клиенты доверяют нам:
- Экспертиза в силиконовом литье: У наших инженеров есть 15+ Многолетний опыт дизайна плесени и выбора материала, Обеспечение оптимальных результатов для каждого проекта.
- Гарантия качества: Мы следуем ISO 9001 стандарты, с 100% Проверка деталей перед доставкой (в том числе проверки размерных и тестирования материала).
- Обслуживание клиентов: Наша команда предоставляет 24/7 Поддержка - консультации по проектированию (консультация) Для последующего наблюдения-для решения любых вопросов или проблем.
- Опыт работы в отрасли: Мы работали с 500+ Клиенты в автомобиле, медицинский, и секторы электроники, Понимание их уникальных проблем.
Конкурентоспособные цены: Наши оптимизированные процессы и объемные закупки материалов давайте предлагать ставки, которые на 10–20% ниже, чем конкуренты, без ущерба для качества.