SGCC оцинкованная конструкционная сталь: Характеристики, Использование & Экспертный гид

Если вам нужна сталь, которая стоит до дождя, соль, или влажность - будь то на открытом воздухе, кровель, или компоненты моста - оцинкованная конструкционная сталь SGCC является надежной, рентабельный выбор. Шорт для «стальной оцинкованной катушки с холодным путем» (по стандартам JIS G3302), Цинковое покрытие SGCC обеспечивает длительную коррозионную стойкость. Но как узнать, подходит ли это для вашего проекта? Это руководство разбивает свои ключевые черты, реальные приложения, Процесс производства, и как это сравнивается с другими материалами, Помогая принять уверенные решения.

1. Свойства материала SGCC оцинкованной конструкционной стали

Значение SGCC поступает из его низкоуглеродистого базового стали и толстого цинкового покрытия, которые работают вместе для формируемости и защиты ржавчины. Давайте рассмотрим егоХимический состав, Физические свойства, Механические свойства, иДругие свойства с ясным, действенные данные.

1.1 Химический состав

В качестве основания SGCC использует низкоуглеродистую сталь в холодильнике, с горячим цинковым покрытием. Ниже приведена типичная композиция:

1.2 Физические свойства

Эти черты делают SGCC идеальным для наружного и сформированного применения:

• Плотность: 7.85 G/CM³ (базовая сталь); покрытие добавляет ~ 2–5% к весу (незначительный для большинства проектов)
• Точка плавления: 1450–1510 ° C. (базовая сталь); Цинковое покрытие тает при 419 ° С (Избегайте процессов высокого нагрева, таких как сварка без подготовки)
• Теплопроводность: 45 W/(м · к) при 20 ° C. (Хорошо для рассеивания тепла в электрических корпусах)
• Удельная теплоемкость: 470 J/(кг · к) (обрабатывает колебания температуры без деформации)
• Электрическое удельное сопротивление: 150 nω · m (базовая сталь); Цинк проводящий - подходит для заземленных частей
• Магнитные свойства: Ферромагнитный (отвечает на магниты, Полезно для сборки или сортировки)

1.3 Механические свойства

Сила SGCC адаптирована для формирования, не тяжелые нагрузки. Ключевые значения (приводимое состояние):

1.4 Другие свойства

• Коррозионная стойкость: Отличный (5000+ Часы в испытаниях с нейтральной солью - лучше, чем сталь без покрытия; длится 15–30 лет на открытом воздухе)
• Сварка: Умеренный (Цинковое покрытие сжигается во время сварки, Создание паров - хорошо развлечься и удалить покрытие с площадей сварки, чтобы избежать пористости)
• Механизм: Хороший (Мягкая базовая сталь и плавное покрытие позволяют легко резать/бурение со стандартными инструментами; Цинковые чипы нетоксичны)
• Формируемость: Очень хороший (Идеально подходит для штамповки, прокатывание, или изгиб - используется для изогнутых кровельных панелей или рельсов забора)
• Гальванизирующая толщина слоя: 60–200 г/м² (Выберите более толстые покрытия для более жесткой среды: НАПРИМЕР., 200 G/м² для прибрежных районов)
• Поверхностная отделка: Блестящий, униформа (Цинковое покрытие имеет металлический вид; может быть окрашен или оставлен возглавленной для эстетики)

2. Применение оцинкованной конструкционной стали SGCC

Коррозионная стойкость и формируемость SGCC делают его одним из основных продуктов в открытых и легких проектах. Вот реальное использование:

2.1 Строительство (На открытом воздухе & Световые структуры)

• Кровель: Жилая и коммерческая металлическая кровель использует SGCC - его покрытие цинк сопротивляется дождю и ультрафиолетовым повреждениям, и формируемость создает взаимосвязанные панели.
• Ограждение: Сповры забора и панели с цепью. Используйте SGCC-коррозионная сопротивление обрабатывает влажность почвы и дождь, длительный 20+ годы.
• Фермы: Небольшие наружные конструкции (НАПРИМЕР., навеса) Использовать фермы SGCC - ВЕС СЛАГОВОЙ ВЕСЕ Устанавливает установку, и покрытие цинка предотвращает ржавчину.

2.2 Автомобильная промышленность (Поднятый & Экстерьер)

• Транспортные средства: Компактные автомобили (НАПРИМЕР., Тойота Ярис) Используйте SGCC для панелей с днем, предотвращение ржавчины.
• Внешняя отделка: Полосы грузовика и крышки бампера используют SGCC - Формируемость создает гладкие формы, и коррозионная стойкость справляется с погодой.
• Структурные компоненты: Электромобиль (Эвихт) Оболочки аккумулятора используют SGCC - Вес света уменьшает потерю диапазона электромобилей, и цинковое покрытие защищает от влаги.

2.3 Электрический & Промышленное оборудование

• Электрические корпуса: Ящики для выключателей на открытом воздухе используют SGCC - Перестойчивость коррозии защищает внутренние компоненты от дождя, и теплопроводность рассеивает тепло.
• Резервуары для хранения: Маленькая вода или химические резервуары для хранения (некидный) Используйте SGCC - Формируемость создает бесшовные формы, и покрытие цинка предотвращает ржавчину.
• Промышленные стойки: Склад складских поддонов Используйте SGCC - Формируемость позволяет регулируемые полки, и коррозионная устойчивость обрабатывает влажность склада.

2.4 Другие приложения

• Железнодорожные транспортные средства: Внешняя отделка поезда и детали с шагом используют SGCC - Зиновое покрытие сопротивляется отслеживанию пыли и дождя, сокращение технического обслуживания.
• Судостроение (Внутренние/не-марные детали): Кабачные рамки с небольшими лодками Используйте SGCC - коррозионная устойчивость, и легкий вес ослабляет загрузку лодки.
• Сельскохозяйственное оборудование: Фермерские петли и панели для навеса для инструментов используют SGCC - резиновые удобрения и влажность почвы, Продолжительность в суровые вегетационные времена.

3. Методы производства для оцинкованной стали SGCC

Производство SGCC имеет четыре ключевых шага: Создание базовой стали, Подготовка к покрытию, Горячая оцелька, и отделка. Вот процесс:

3.1 Сталь (Базовая сталь производство)

1. Железное производство: Iron ore is melted in a взрывная печь to produce pig iron.
2. Сталь: Pig iron is refined in a Основная кислородная печь (Боф) или Электрическая дуговая печь (Eaf) to reduce carbon and remove impurities (С, П) до низкого уровня углерода.
3. Непрерывное кастинг: Molten steel is poured into water-cooled molds via непрерывное кастинг to form slabs (avoids defects from Соби).

3.2 Холодный работа (Обработка базовой стали)

• Холодный катание: Плиты свернуты при комнатной температуре (Холодный катание) Чтобы уменьшить толщину (Общая толщина SGCC: 0.15–2,0 мм) и улучшить плавность поверхности.
• Отжиг: Холодная сталь нагревается до 650–700 ° C (отжиг) Чтобы смягчить это - критическое для формируемости SGCC.
• Точная обработка: Steel is cut into coils or sheets with точная обработка to ensure uniform thickness (Ключ для последовательного покрытия).

3.3 Процесс гальванизации (Горячие цинковые покрытия)

Этот шаг определяет SGCC и обеспечивает его коррозионное сопротивление:

1. Уборка: Стальные листы/катушки обездолены (удалить масло) и мариновано (с кислотой для удаления ржавчины/оксидов)–Ensure Цинк придерживается базовой стали.
2. Поток: Простыни погружаются в раствор потока хлорида цинка-повторное окисление стальной поверхности перед окислением стальной.
3. Горячая оцелька: Простыни погружены в расплавленную цинковую ванну (440–460 ° C.) в течение 3–5 секунд - цинк -связки со сталью с образованием толстых, равномерное покрытие.
4. Контроль толщины покрытия: Простыни вытаскиваются из ванны с контролируемой скоростью, и избыток цинка удаляется (через воздушные ножи)–Ensure Толщина покрытия остается в пределах 60–200 г/м².

3.4 Отделка & Контроль качества

• Охлаждение: Оцинкованные листы находятся в воздухе или водяном охлаждении, чтобы установить цинковое покрытие.
• Поверхностная обработка: Необязательная пассивация (с хроматом) Чтобы улучшить адгезию покрытия для живописи.
• Качественные проверки:
  • Тестирование толщины покрытия (магнитный датчик) Чтобы подтвердить 60–200 г/м².
  • Тестирование солевого распыления (5000+ часы) Чтобы проверить коррозионную стойкость.
  • Испытания изгиба, чтобы гарантировать, что покрытие не сломается во время формирования.

4. Тематические исследования: SGCC в реальных проектах

4.1 Строительство: Жилая металлическая кровля (Флорида, США)

Кровельный подрядчик использовал SGCC для металлической кровели в прибрежной Флориде:

• Испытание: Предыдущие стальные крыши без покрытия заржаливы в течение 5–7 лет из -за спрея соленой воды.
• Решение: SGCC с 200 Цинковое покрытие G/M² - повреждение соленой воды и ультрафиолетового ультрафиолета.
• Результат: Крыши длились 25+ лет без ржавчины; затраты на техническое обслуживание упали за 80% по сравнению с сталью без покрытия.

4.2 Автомобиль: Toyota Yaris Panels Panels

Toyota переключилась с необрести стали на SGCC для панелей яриса.:

• Испытание: Дорожная соль вызвала ржавчину в течение 3–4 лет, приводя к гарантийным требованиям.
• Решение: Цинковое покрытие SGCC действовало как жертвенный барьер, Защита стали от соли.
• Результат: Связанные с ржавчиной гарантией претензии, упавшие 90%; Срок службы внизу продлена на 10+ годы.

4.3 Промышленное: Склад поддонов (Германия)

Логистическая компания использовала SGCC для складских поддонов:

• Испытание: Влажный складский воздух вызвал необеспеченные стальные стойки в ржавчине 8 годы, требует замены.
• Решение: SGCC стойки с 120 Цинковое покрытие G/M² - укрепленная влажность и обработанные тяжелые поддоны.
• Результат: Стойки длились 18 годы; Затраты на замену сокращаются 55%.

5. Сравнительный анализ: SGCC против. Другие материалы

5.1 Сравнение с другими сталями

5.2 Сравнение с неметаллическими материалами

• Алюминий (6061-T6): Зажигалка (плотность 2.7 G/CM³ VS. 7.85 G/CM³) Но дороже (2X SGCC) и менее сильный-используйте SGCC для чувствительных к стоимости деталей на открытом воздухе.
• Пластмассы (ПВХ): Дешевле (60% SGCC) но менее долговечен (исчезает/трещины в ультрафиолетовом свете) и менее сильный-использование неструктурных частей; SGCC для несущих наружных компонентов.
• Композиты (стекловолокно): Коррозионный, но хрупкий и дорогой (3X SGCC)- Использование корпус лодок; SGCC для ограждения/кровли.

5.3 Сравнение с другими структурными материалами

• Конкретный: Дешевле для больших фундаментов, но тяжелые и склонные к растрескиванию - используйте SGCC для легких наружных конструкций (НАПРИМЕР., навеса).
• Древесина: Экологично, но гниет влагу и привлекает вредителей-используйте SGCC для ограждений или на открытом воздухе навесы для хранения.

6. Взгляд технологии Yigu на оцинкованную конструкционную сталь SGCC

В Yigu Technology, SGCC-наш главный выбор для клиентов, нуждающихся в стали на открытом воздухе или влажности.. Мы используем его для кровельных панелей, электрические корпуса, и автомобильные поднятия - это 5000+ Часы обслуживания устойчивости к солевым распылителям, и формируемость допускает пользовательские формы без дополнительного инструмента. Для прибрежных проектов, Мы рекомендуем 200 G/M² покрытия; Для внутреннего использования, 120 G/M² Баланс Стоимость и защита. Хотя это не для конструкций с тяжелой нагрузкой, Значение SGCC непревзойденное для легкого веса, Запасные детали с погодой-более долговечные, чем сталь без покрытия и дешевле, чем нержавеющая сталь.

FAQ о оцинкованной стали SGCC

1. Можно ли нарисовать SGCC?
   Да, Но это требует подготовки поверхности. Слегка отшлифовать покрытие цинка, чтобы удалить блеск, затем примените цинко-совместимый учебник (НАПРИМЕР., эпоксидная смола) Перед рисованием - это гарантирует, что краска придерживается и не очищает.
2. Подходит ли SGCC для прибрежных районов?
   Да, с достаточно толстым покрытием. Выберите SGCC с цинком 180–200 г/м², и более толстый цинк продлевает срок службы до 25+ годы. Более тонкие покрытия (60–120 г/м²) Работа во внутренних районах.
3. Чем SGCC отличается от горячего оцинкованного (HDG) сталь?
   SGCC-это сталь с холодным покрытием с цинковым покрытием с тонким и средним. (60–200 г/м²), Идеально подходит для формирования (НАПРИМЕР., кровельные панели). Сталь HDG, как правило, горяче с более толстым цинковым покрытием (200–600 г/м²), Разработано для наружных конструкций с тяжелой нагрузкой (НАПРИМЕР., мостовые лучи). Используйте SGCC для формируемых деталей; HDG для тяжелых проектов.