Наше избирательное лазерное плавление (СЛМ) 3D Services
В Yigu Technology, Мы используем передовые Селективное лазерное плавление (СЛМ) переопределить производство металлических добавок. Наш продвинутый Технология SLM обеспечивает высокую рецепту, Сложные геометрические детали в разных отраслях - от аэрокосмической до медицинской, уменьшенные отходы, и индивидуальные решения, которые удовлетворяют ваши уникальные потребности. Нужно ли вам быстрое прототипирование или производство промышленного масштаба, Экспертиза Игу превращает ваши дизайны в высокопроизводительную реальность.
Что такое селективное лазерное плавление (СЛМ)?
Селективное лазерное плавление (СЛМ) это изменение игры Металлическое аддитивное производство техника под Порошковая кровать слияние зонтик. Он использует мощный лазер для таяния и предохранителя металлических слоев порошка, Создание трехмерных частей через Производство слоя за слоем. В отличие от традиционных методов, SLM строит детали непосредственно из цифровых моделей, Устранение необходимости в формах или инструментах.
Чтобы помочь вам понять, как SLM выделяется, Вот сравнение с другими методами производства аддитивного производства:
| Техника | Тип материала | Точный уровень | Лучше всего для |
| СЛМ | Металлические порошки | Высокий (± 0,1 мм) | Сложный, высокие металлические детали |
| Моделирование сплавленного осаждения (FDM) | Пластмассы | Низкий (± 0,5 мм) | Недорогие пластиковые прототипы |
| Стереолитмикромография (СЛА) | Смолы | Середина (± 0,2 мм) | Подробные пластиковые/керамические детали |
| Электронный пучок таяния (EBM) | Металлические порошки | Середина (± 0,3 мм) | Большие металлические детали (высокая температура) |
Наш Обзор процесса SLM охватывает каждый шаг от дизайна до постобработки, гарантировать, что вы понимаете Принцип SLM И его ценность для ваших проектов.
Возможности 3D -печати Yigu Technology
В ИГУ, Мы не просто предлагаем услуги SLM-мы предоставляем сквозные решения, поддерживаемые десятилетиями SLM Experize. Наш Усовершенствованные производственные возможности адаптированы для решения ваших самых сложных проблем, Независимо от того, нужны ли вам одноразовые прототипы или массовые детали.
| Способность | Ключевое преимущество | Пример отрасли |
| Индивидуальные SLM Solutions | Адаптировано к вашим спецификациям дизайна | Медицинские имплантаты (Пациент) |
| Высокие детали SLM | Точность размеров до ± 0,05 мм | Компоненты аэрокосмического двигателя |
| Сложная геометрия. Производство | Строит подрезки/полые сооружения | Автомобильные легкие рамки |
| Быстрое прототипирование с SLM | Поворот через 3–5 дней (против. 2–4 недели традиционно) | Прототипы инструментов |
| Промышленное производство SLM | Размеры партий до 1,000+ части | Компоненты потребительской электроники |
Мы также расставляем приоритеты уверенность качества в SLM- Часть проходит строгое тестирование (НАПРИМЕР., КТ, Проверка прочности на растяжение) Чтобы соответствовать глобальным стандартам. Наш полный спектр SLM -сервисные предложения Включает в себя оптимизация дизайна, выбор материала, и пост-обработка.
Процесс 3D -печати SLM: Шаг за шагом
А SLM Workflow это оптимизированная последовательность шагов, каждый критический для достижения высококачественных частей. Вот поломка:
- Дизайн & Подготовка: Конвертировать модели 3D CAD в файлы STL. Наша команда оптимизирует дизайн для SLM (НАПРИМЕР., добавление Поддержка структуры в SLM Чтобы предотвратить деформацию).
- Распространение порошка: Реконтроль распространяет тонкий слой (20–100 мм) из Металлические порошки для SLM на строить платформу.
- Лазерный процесс плавления: Волокно лазер (100-400 Вт) расплавлять порошок в соответствии с дизайном, Слив его до слоя ниже.
- Отложение слоя: Платформа понижается на одну высоту слоя, и процесс повторяется до тех пор, пока часть не будет завершена.
- Пост-обработка: Удалить часть из камеры сборки, затем выполнить Поступ-обработки шагов (НАПРИМЕР., Поддержка удаления, термическая обработка).
Ключ Параметры процесса SLM Мы контролируем, включаем лазерную мощность, скорость сканирования, и высота слоя - эти переменные влияют на прочность части и качество поверхности. Наше среднее Время цикла SLM Для средней части (100x100x50 мм) 8–12 часов.
SLM-совместимые 3D-печатные материалы
Выбор правильного материала жизненно важен для успеха SLM. Мы предлагаем широкий спектр SLM-совместимые материалы, каждый избран для своих механических свойств и пригодности отрасли:
| Тип материала | Общие сплавы | Прочность на растяжение | Ключевые приложения |
| Нержавеющая сталь в SLM | 316Л, 17-4 PH | 500–1,100 МПа | Медицинские устройства, продовольственное оборудование |
| Титановые сплавы для SLM | TI-6AL-4V, TI-6AL-7NB | 860–950 МПа | Ортопедические имплантаты, аэрокосмическая |
| Алюминиевые сплавы в SLM | ALSI10MG, AL6061 | 300–450 МПа | Автомобильные детали, Электроника |
| На основе никеля суперсплавы | Insonel 718, Hastelloy x | 1,200–1,400 МПа | Компоненты реактивного двигателя, турбины |
| Медные сплавы для SLM | Cucrzr, чистая медь | 200–400 МПа | Теплообменники, электрические детали |
| Драгоценные металлы в SLM | Золото (AU750), Серебро (AG999) | 150–300 МПа | Стоматологические реставрации, ювелирные изделия |
Мы также тестируем составные материалы для SLM (НАПРИМЕР., Металлическая керамическая смеси) расширить возможности заявки. Наша команда дает руководство по Свойства материала в SLM (НАПРИМЕР., коррозионная стойкость, усталостная жизнь) Чтобы соответствовать целям вашего проекта.
Обработка поверхности для частей 3D -печати SLM
Части SLM часто требуют Поверхностная обработка Чтобы улучшить эстетику, функциональность, или долговечность. Yigu предлагает полный набор методы постобработки Чтобы удовлетворить ваши потребности:
| Метод лечения | Цель | Полученная шероховатость поверхности (Раствор) |
| Поверхность SLM | Базовое сглаживание | 5–15 мкм |
| Полировка деталей SLM | Высокий вид | 0.1–0,5 мкм |
| Тепловая обработка деталей SLM | Уменьшить внутренний стресс, улучшить силу | N/a (МЕХАНИЧЕСКОЕ СВОБОДА) |
| Обработка компонентов SLM | Затягивают допуски | ± 0,02 мм точности |
| Поверхностное покрытие для SLM | Увеличить коррозионную стойкость | НАПРИМЕР., PTFE, керамические покрытия |
| Поверхностные методы | Увеличьте устойчивость к износу | НАПРИМЕР., Карбинизирует, нитринг |
Мы используем Поверхностная проверка в SLM инструменты (НАПРИМЕР., Профилометры) чтобы обеспечить Контроль качества поверхности- Все части соответствуют значениям RA, указанным в ваших требованиях.
SLM 3D -печать допусков & Точность
Точность размеров SLM это одна из самых сильных сторон, сделать его идеальным для деталей, которые требуют плотных посадков. Процесс Yigu достигает ведущего в отрасли Уровни толерантности в SLM, Опираясь на расширенные инструменты измерения:
| Тип функции | Типичная терпимость | Техника измерения |
| Линейные измерения (≤100 мм) | ± 0,05 мм | Координировать измерительную машину (CMM) |
| Диаметры отверстий (5–20 мм) | ± 0,03 мм | Лазерное сканирование |
| Плоскостность | 0.1мм/м | Оптический тестер плоскостности |
| Геометрические допуски в SLM (НАПРИМЕР., параллелизм) | ± 0,02 мм | CMM + Сравнение САПР |
Наш SLM -толерантность Процесс включает в себя калибровку машины перед сборкой и мониторинг в процессе процесса. Мы также следуем Стандарты толерантности SLM (НАПРИМЕР., ISO/ASTM 52900) Чтобы обеспечить последовательность. Для проектов, нуждающихся в еще более высокой точности, Мы предлагаем Улучшение точности SLM услуги (НАПРИМЕР., пост-махинация, Дизайн настройки).
Ключевые преимущества 3D -печати SLM
SLM предлагает непревзойденные преимущества по сравнению с традиционным производством - вот как оно повышает ценность вашим проектам:
- Свобода дизайна с SLM: Создать сложные формы (НАПРИМЕР., решетчатые структуры, внутренние каналы) которые невозможно при кастинге или обработке.
- Снижение веса с использованием SLM: Части могут быть на 30–50% легче (против. традиционный) Без потери силы - критическая для аэрокосмической/автомобильной.
- Уменьшенные материалы отходы: SLM использует 95% металлического порошка (против. 60–70% для обработки), сокращение затрат и повышение устойчивости.
- Более быстрое время производства: Прототипы готовы в дни, Не недели-ускоряя ваше время на рынке.
- Снижение затрат с SLM: Устранение затрат на инструментирование (Сохранение 10k–100K за тип детали) и уменьшить этапы сборки (меньше частей = меньше труда).
- Улучшенные механические свойства: Запчасти SLM имеют прочность на растяжение на 10–20%, чем литые детали (из -за плотного, единый материал).
- Возможности настройки: Производить одноразовые части (НАПРИМЕР., Специфичные для пациента медицинские имплантаты) По той же цене, что и партии.
- Устойчивость в SLM: Меньше отходов, более низкое использование энергии (против. ковкость), и переработанный порошок - приоритет с зелеными инициативами.
Уменьшенное время заказа: Производство промышленного масштаба завершено в 2–3 раза быстрее, чем традиционные методы.
SLM 3D -печать по промышленности
SLM трансформирует отрасли промышленности по всему миру - вот как решения Игу влияют на ключевые сектора:
| Промышленность | Ключевые приложения | Материалы используются | Значение Игу добавить |
| Аэрокосмическая | Компоненты двигателя, турбинные лезвия, скобки | TI-6AL-4V, Inconel 718 | Снижение веса + Высокотемпературное сопротивление |
| Автомобиль | Легкие рамки, Корпуса датчиков, инструмент | ALSI10MG, 316Л | Более быстрое прототипирование + экономия стоимости |
| Медицинский | Ортопедические имплантаты, зубные короны, Хирургические инструменты | TI-6AL-7NB, Кокмо | Пациент-специфические дизайны + Биосовместимость |
| Стоматологический | Стоматологические реставрации (короны, мосты), имплантат абатмент | Драгоценные металлы, Кокмо | Прототипы в тот же день + точная подгонка |
| Инструмент & Формы | Вставки для формы впрыска, каналы охлаждения | H13 сталь, 17-4 PH | Более быстрое охлаждение + Более длинный срок службы инструмента |
| Потребительская электроника | Радиаторы, разъемы | Медь, алюминий | Компактный дизайн + Высокая теплопроводность |
SLM VS. Традиционное производство & Продвинутые методы
SLM превосходит традиционные методы во многих областях, но мы также предлагаем гибридные решения для удовлетворения уникальных потребностей:
| Метод | SLM преимущества | Традиционное производство (НАПРИМЕР., Обработка) Преимущества |
| Сложность | Ручки подрезки/полые структуры | Ограничен простыми формами |
| Отходы | 5% напрасно тратить (Порошок для переработки) | 30–40% отходы (металлолом) |
| Инструмент | Инструменты не требуются | Требуются дорогие формы/инструменты (≥ 10 тысяч долларов) |
| Время выполнения | 3–5 дней (прототипы) | 2–4 недели (прототипы) |
В ИГУ, Мы также предлагаем:
- Гибридное производство с SLM: Объедините SLM с обработкой для деталей, которые нуждаются в ультра-препарате поверхности.
- Multi-Material SLM: Построить детали с двумя или более материалами (НАПРИМЕР., TI-6AL-4V + 316Л) Для смешанных свойств.
- В процессе мониторинга в SLM: Используйте камеры и датчики для раннего обнаружения дефектов, сокращение переделки.
SLM -моделирование процесса: Прогнозировать поведение частично (НАПРИМЕР., деформация) Перед строительством - составление времени и материалов.
Тематические исследования Игу в SLM
Наш Успешные проекты SLM продемонстрировать, как мы решаем реальные проблемы. Вот три примера:
Тематическое исследование 1: Аэрокосмический кронштейн двигателя
- Испытание: Ведущему аэрокосмическому клиенту нужен легкий кронштейн (50% легче алюминия) с высокой силой.
- Решение: Используется SLM TI-6AL-4V для создания решетчатого структурированного кронштейна.
- Результаты: 45% снижение веса, 20% Более высокая прочность на растяжение, и экономия средств для инструментов в 8 тысяч долларов США. Время выполнения 6 недели до 10 дни
Тематическое исследование 2: Медицинский коленный имплантат
- Испытание: Больница нуждалась в коленных имплантатах, специфичных для пациентов с пористыми поверхностями (для кости интеграции).
- Решение: Пользовательский дизайн SLM с использованием TI-6AL-7NB (биосовместимый).
- Результаты: Имплантаты подходят 98% пациентов (против. 85% для готового), и время восстановления сокращено 2 недели
Тематическое исследование 3: Автомобильный теплообменник
- Испытание: Автопроизводителю нужен компактный теплообменник с внутренними каналами (Для лучшего охлаждения).
- Решение: SLM с медью (Высокая теплопроводность) и сложный дизайн канала.
Результаты: 30% меньший размер, 25% Лучшая эффективность охлаждения, и 5 тыс. Долл. США за экономию затрат (против. Заменные дизайны).
Почему выбирают технологию Yigu для 3D -печати SLM?
Когда вы сотрудничаете с Yigu, Вы получаете больше, чем SLM -детали - вы получаете доверенного консультанта. Вот что меня отличает:
- Уникальные предложения SLM: Мы специализируемся на многоматериальном SLM и гибридном производстве (редко среди конкурентов).
- Экспертиза в технологии SLM: У наших инженеров есть 15+ Годы опыта SLM - мы решаем проблемы, которые не могут.
- Качественные детали SLM: 99.5% наших частей проходит первую проверку (против. Среднее значение в отрасли 95%).
- Надежные услуги SLM: Временная скорость доставки 98%-мы уднячиваем ваши сроки, даже для жестких проектов.
- Быстрое время поворота SLM: Прототипы за 3–5 дней, Производство через 2–3 недели.
- Конкурентоспособные цены SLM: 10–15% ниже затрат, чем мировые поставщики SLM (Из-за эффективных собственных процессов).
- Проверенный послужной список SLM: 500+ Успешные проекты по аэрокосмической промышленности, медицинский, и автомобильная.
SLM поддержка клиентов: 24/7 Техническая помощь - мы здесь, когда мы нуждаемся в нас.