В быстро меняющейся электронике индустрии, Получение нового продукта от дизайна до массового производства требует тщательного тестирования - и Материал ПК Электронные прототипы являются основой этого этапа. Эти прототипы позволяют проверить недостатки дизайна, Функциональность теста, и сократить время разработки и затраты. Например, Производитель смартфонов однажды использовал прототипы ПК, чтобы решить проблему выравнивания рамки экрана, сохранение $50,000 в затратах на переработку плесени. Ниже приведен пошаговый разбил, как сделать эти высококачественные прототипы, с реальными пониманиями и данными.
1. Выбор материала: Почему пластик ПК ведет путь
Выбор правильного материала является первым критическим шагом. ПК Пластик (Поликарбонат) это лучший выбор для электронных прототипов, И вот почему:
- Ключевые свойства: Он обладает высокой воздействием (может противостоять 65 кДж/м² силы, за ASTM D256), Отличная прозрачность (88% световая передача), и сильная теплостойкость (температура непрерывного использования до 120 ° C).
- Обрабатываемость: Это легко разрезать, сверлить, и закончить - идеально для пользовательских форм прототипа.
Другие материалы используются для конкретных потребностей, Как показано в таблице ниже:
| Материал | Основные преимущества | Идеальный прототип использует |
| ПК Пластик | Высокая сила, прозрачность | Телефонные чехлы, ноутбук, Корпуса датчиков |
| АБС | Бюджетный, Хорошая жесткость | Тела дистанционного управления, Зарядное устройство |
| ПММА | Превосходная прозрачность | Отображение обложки, легкие гиды |
| Пута | Гибкость, шоковой поглощение | Умные часы ремней, Защитные бамперы |
Пример случая: Носимая техническая компания выбрала ПК -пластик для своего прототипа фитнес -трекера, потому что ее сопротивление воздействию предотвращала повреждение во время капель.
2. Сбор данных: Закладывая основу для точности
Без точных данных, Даже лучшие материалы терпят неудачу. Этот шаг гарантирует, что ваш прототип точно соответствует дизайну.
- 3D Импорт файла чертежа: Вам нужно предоставить Файлы CAD (как форматы шага или IgES) - Это “чертежи” для прототипа. Например, Создатель планшетов поделился файлами CAD SolidWorks со своим магазином прототипов, чтобы гарантировать, что вырез камеры был точным до 0,1 мм..
- Производство образца гипса: Сначала производится модель гипса, чтобы проверить форму, кривые, и измерения. Этот шаг рано улавливает ошибки - одна команда автомобильной электроники обнаружила 2 -миллиметровую ошибку в своем слоте PCB через гипс -образцы, Избегание отходов обработки ЧПУ.
3. Обработка с ЧПУ: Превращение ПК в пластик в прототипные детали
Обработка ЧПУ - это то, где дизайн оживает. Это известно высокой точностью (допуск до ± 0,02 мм) и гладкое качество поверхности.
- Программирование & Параметр: Инженеры программируют машину ЧПУ, чтобы разрезать пластиковый лист ПК, Удаление лишнего материала. Для прототипа беспроводного наушника, Программа с ЧПУ была установлена, чтобы вырезать крошечные гриль динамиков с отверстиями 0,5 мм - что -то ручное разрезание не может сделать.
- Многоакционная технология обработки: Для сложных частей (Как изогнутая оболочка гарнитуры VR), 5-Используются машины с ЧПУ оси. Они сокращают время настройки 30% по сравнению с 3-осевыми машинами и повышением точности. Компания беспилотников использовала 5-осевую обработку для создания капельси, сократить время производства от 8 часы до 3 часы.
4. После лечения: Улучшение эстетики и долговечности
Пост лечения делает прототип выглядеть и выполнять как конечный продукт.
- Выслушивание: Наждачная бумага (800-1200 зернистый) используется для сглаживания отметок ножа. Это важно для таких частей, как USB -порты - края могут повредить кабели.
- Поверхностная обработка: Общие процессы включают:
- Рисование: Матовая черная краска была применена к прототипу интеллектуального динамика, чтобы соответствовать образу конечного продукта.
- Печатная печать: Добавлены логотипы или кнопки-один экран экрана для наушников. “Власть” и “Объем” Ярлыки на их прототипе их ПК.
- Гальванизация: Хромированная отделка использовалась на прототипе дистанционного управления ПК, чтобы повысить сопротивление царапин.
5. Сборка тестирования: Обеспечение работы прототипа
Этот шаг проверяет, является ли прототип структурно звуковой и функциональный.
- Проверка проверки сборки: Все детали собираются вместе, чтобы проверить подгонки. Команда прототипа ноутбука обнаружила, что лоток для клавиатуры ПК не совпадает с корпусом - они отрегулировали программу ЧПУ, чтобы исправить ее.
- Функциональный тест: Тесты имитируют реальное использование. Для прототипа корпуса аккумулятора ПК, тесты включены:
- Структурная стабильность: Отпадает от 1.5 метры (Нет трещин).
- Механические свойства: Открытие/закрытие крышки 1000 раз (Нет износа).
- Экологическое моделирование: Обнажая 60 ° C и 90% влажность (Нет деформации).
6. Упакован и отправлен: Безопасно доставить прототип
Безопасная доставка гарантирует, что прототип прибывает в идеальном состоянии.
- Безопасная упаковка: Прототипы обернуты в пузырьковую обертку и помещены в вставки из пены. Прототип монитора компьютера компании по медицинским устройствам был доставлен в антистатическую упаковку для защиты чувствительных компонентов.
- Срок поставки: Большинство прототипов ПК доставляются в 3-7 дни. Для срочных проектов (как демонстрация выставки), Ускоренная услуга может сократить время доставки до 1-2 Дни - одна компания IoT использовала это, чтобы подготовить прототип своего ПК -датчика для стенда CES.
Перспектива Yigu Technology
В Yigu Technology, Мы поддерживали 500 Компании по электронике с ПК Прототипом производства. Мы считаем, что ключом к отличному прототипу является баланс точности и скорости-наши 5-осевые машины ЧПУ и опытная команда после лечения гарантирует, что прототипы ПК соответствуют отраслевым стандартам. Мы часто рекомендуем ПК -пластик для клиентов, приоритетных долговечности и прозрачности, и мы адаптируем процесс к их временной шкале, Будь то 3-дневный порядок спешки или подробный 2-недельный проект.
Часто задаваемые вопросы
- Почему пластик ПК лучше, чем ABS для электронных прототипов?
ПК Пластик обладает более высокой сопротивлением и теплостойкостью, чем ABS, сделать его идеальным для деталей, которые необходимо противостоять износу или изменениям температуры (как телефона или части ноутбука). ABS дешевле, но менее долговечен для требовательных тестов.
- Сколько времени нужно, чтобы сделать электронный прототип ПК?
Обычно 3-7 дни. Простые части (как небольшой корпус датчика) может взять 3 дни, в то время как сложные части (как изогнутая оболочка VR) брать 5-7 дни. Ускоренная услуга доступна для 1-2 дневная доставка.
- Можно ли использовать прототипы ПК для пользовательского тестирования?
Да! Прототипы ПК выглядят и чувствуют себя как конечные продукты, Таким образом, они идеально подходят для пользовательского тестирования. Например, Компания Smart Home использовала прототипы выключателя освещения ПК, чтобы получить отзыв пользователя на размещение кнопок перед массовым производством.
