Если вы инженер по продукту или профессионал закупок, работающий в таких отраслях, как аэрокосмическая или медицинская устройства, Вы знаете, насколько критичны 316 Прототипы 3D -печати из нержавеющей стали предназначены для проверки проектов и сокращения времени разработки. 316 Нержавеющая сталь выделяется в металлической 3D-печати для коррозионной стойкости и сварки верхнего уровня-что делает его выбором для деталей, которые необходимо выдерживать суровые условия. Ниже приведен пошаговый разбив 316 Прототип прототипа 3D -печати нержавеющей стали, с реальными примерами, данные, и советы по решению общих проблем.
1. Фаза дизайна: Заложить основу для успеха печати
Первый шаг в создании высококачественного 316 Прототип 3D -печати из нержавеющей стали Создает точную цифровую модель - это напрямую влияет на подгонок и функцию окончательной части.
- Выбор программного обеспечения: Используйте профессиональные инструменты 3D -дизайна, такие как SolidWorks или AutoCAD. Например, Компания по медицинским устройствам, разрабатывающая прототип хирургического прибора, использовал SolidWorks для моделя Tiny, сложные каналы в 316 Часть из нержавеющей стали - поток жидкости будет соответствовать клиническим стандартам.
- 3D: Избегайте чрезмерно острых углов (Они могут вызвать сбои печати, такие как разделение слоя) и добавить структуры поддержки для свесов. Производитель химического оборудования однажды пересмотрел дизайн прототипа, чтобы заменить углы на 90 градусов на склонах 45 градусов, уменьшение использования опорных материалов 30% и сокращение времени после обработки.
Ключевой совет: Поделитесь своим дизайном с вашим поставщиком 3D -печати рано - они могут обнаружить такие проблемы, как неприемные функции, прежде чем начать нарезку.
2. Приготовление среза: Превратить 3D -модели в печатные пути
Программное обеспечение для нарезов преобразует вашу 3D -модель в тонкие слои и рассказывает принтеру, как построить каждый из них. Для 316 нержавеющая сталь, Получение правильных параметров нарезки не подлежит обсуждению-настройки POOR приводят к слабым частям или потраченному впустую материал.
Ниже приведена таблица рекомендуемых параметров нарезки для 316 Прототипы 3D -печати из нержавеющей стали (Протестировано с принтером DMLS):
| Параметр | Рекомендуемый диапазон | Причина для настройки |
| Высота слоя | 0.02 – 0.05 мм | Баланс точности (более тонкие слои) и скорость |
| Лазерная сила | 180 – 220 W. | Обеспечивает полное плавление 316 стальной порошок |
| Скорость сканирования | 800 – 1200 мм/с | Предотвращает перегрев (Избегает материального деформации) |
| Шаг -интервал | 0.1 – 0.15 мм | Обеспечивает последовательное соединение слоя |
Реальный пример: Поставщик аэрокосмической промышленности использовал эти параметры для печати 316 Прототип клапана нержавеющей стали. Результат? Часть с 98% Плотность - призыв к строгим требованиям промышленности в отрасли.
3. Выбор материала & Умение обращаться: Не упускайте из виду качество порошка
А 316 порошок нержавеющей стали Вы используете так же важно, как и сам принтер. Низкокачественный порошок приводит к пористым прототипам, которые проваливают функциональные тесты.
- Порошковые характеристики:
- Размер частиц: 15 – 45 мкм (Идеально подходит для принтеров DMLS/PBF)
- Чистота: ≥ 99.5% (Примеси, такие как углерод, могут снизить коррозионную стойкость)
- Обработка шагов:
- Сушить порошок в 80 - 120 ° C для 2 – 4 часов для удаления влаги (влага вызывает пузырьки в печати).
- Хранить порошок в герметичном контейнере с < 5% влажность, чтобы предотвратить скопление.
Тематическое исследование: Компания морского оборудования однажды пропустила сушки 316 пудра. Их первая партия прототипов имела 15% Пористость - слишком высоко для использования соленой воды. После следующего этапа сушки, Пористость упала до 2%, и детали проходили тесты на коррозию.
4. Процесс печати: Мониторинг последовательности
Большинство 316 Прототипы 3D -печати из нержавеющей стали сделаны с двумя технологиями: Порошковая кровать слияние (PBF) или прямое металлическое лазерное спекание (ДМЛС). Оба используют лазер, чтобы расплавлять слой порошка за слоем, но мониторинг закрытия является ключом к предотвращению дефектов.
- Критические мониторинги:
- Лазерная фокус: Проверьте каждый 30 минуты (смещенное лазер вызывает неравномерное плавление).
- Распространение порошка: Убедитесь, что лезвие Recoater равномерно распределяет порошок (Пробелы приводят к отсутствующим слоям).
- Температура камеры: Держите это в 180 - 220 ° C. (Предотвращает деформацию, когда часть охлаждается).
Фрагмент данных: Исследование, проведенное исследовательской лабораторией 3D -печати, показало, что последовательный мониторинг снижается 316 Прототип нержавеющей стали показатели дефектов по 40% по сравнению с невозможными принтами.
5. Пост-обработка: Польский и укреплять
После печати, твой 316 Прототип нержавеющей стали Требуется после обработки для улучшения отделки поверхности и производительности.
Обычные шаги после обработки (и их преимущества):
- Поддержка удаления: Используйте Wire EDM или ручные инструменты для удаления поддержки (избегает царапать часть).
- Шлифование & Полировка: Начните с наждачной бумаги с 120 зернами, затем перейти к 800-гриту-это снижает шероховатость поверхности от 10 мкм до 1 мкм (критическое для деталей, которые нуждаются в плавном, Стерильная поверхность, как медицинские инструменты).
- Термическая обработка: Отжиг в 1050 - 1100 ° C для 1 – 2 часы, Затем утопите воду. Это увеличивает прочность на растяжение 15% (Полезно для нагрузочных деталей, таких как аэрокосмические кронштейны).
- Поверхностное покрытие: Для дополнительной коррозионной стойкости, Добавить слой гальванического никеля (Протестировано, чтобы противостоять 500 Часы солевого спрей без ржавчины).
6. Функциональное тестирование & Оптимизация: Проверить до производства
Последним шагом является тестирование вашего 316 Прототип 3D -печати из нержавеющей стали Чтобы убедиться, что он соответствует спецификациям дизайна. Пропустите это, И вы рискуете дорогостоящими ошибками производства.
- Ключевые тесты для 316 Прототипы нержавеющей стали:
- Механический тест на прочность: Измерьте прочность на растяжение (минимум 550 MPA для 316 сталь) и уход (минимум 205 МПА).
- Коррозионный тест: Используйте тест на соляный спрей (ASTM B117) - Части не должны показывать ржавчину после 1000 часы.
- Тест сжатости: Для жидкости, Используйте тестирование давления воздуха (скорость утечки < 0.1 CC/мин).
Пример: Производитель химического насоса проверил их 316 Прототип для стеснения. Первая версия просочилась 0.5 CC/Min - они отрегулировали канавку для уплотнения дизайна, и следующий прототип прошел с 0.05 CC/мин. Скорость утечки.
Взгляд Yigu Technology на 316 Прототипы 3D -печати из нержавеющей стали
В Yigu Technology, Мы поддерживали 500 Клиенты в аэрокосмической промышленности, медицинский, и химическая промышленность с 316 Прототипы 3D -печати из нержавеющей стали. Мы обнаружили, что самой большой болезненной точкой для инженеров является уравновешивание скорости и качества - многое бросит проект или шаги по обработке материалов, приводя к перепечаткам. Наше решение? Мы предоставляем рецензии на дизайн до печати и используем высокую чистоту 316 пудра (99.8% чистота) Чтобы обеспечить прототипы соответствовать спецификациям с первой попытки. Для команд закупок, Мы также предлагаем прозрачные цены - погибли по прототипе 20% по сравнению с традиционным производством.
Часто задаваемые вопросы
- Q.: Сколько времени нужно, чтобы сделать 316 Прототип 3D -печати из нержавеющей стали?
А: Это зависит от размера - промысловые детали (НАПРИМЕР., медицинский компонент 50x50x10 мм) брать 4 – 8 часы для печати, плюс 1 – 2 Дни для постобработки. Более крупные части (НАПРИМЕР., аэрокосмический кронштейн 200x100x50 мм) может взять 24 – 36 часы для печати.
- Q.: Является 316 нержавеющая сталь дороже, чем другие металлы для прототипов 3D -печати?
А: Да, Но это того стоит для коррозионной сопротивления. 316 Порошок из нержавеющей стали стоит около \(80 – \)120 за кг, пока 304 Стоимость порошка нержавеющей стали \(60 – \)90 за кг. Однако, 316 Прототипы длится дольше в суровых условиях, Сокращение долгосрочных затрат на тестирование.
- Q.: Может 316 Прототипы 3D-печати из нержавеющей стали будут использоваться для производства мелкой партии?
А: Абсолютно. Для партий 10 – 50 части, 3D Печать быстрее и дешевле, чем обработка ЧПУ (который требует пользовательского инструмента). Многие из наших клиентов используют 316 прототипы как мост для полного производства.