Наши услуги вакуумного кастинга POM

Вакуумное литье POM сочетает в себе точность и эффективность для обеспечения высококачественного, Прочные компоненты для разнообразных отраслей промышленности. Нужны ли вам детали с плотной толеранностью, Пользовательская отделка поверхности, или экономически эффективное прототипирование, Наша экспертиза в кастинге POM Vacuum гарантирует, что ваши проекты соответствуют самым высоким стандартам - превращая ваши идеи в надежные, Продукты, готовые к скорости и точности.

Пом вакуумный кастинг
Пом вакуумный кастинг

Что такое вакуумное кастинг POM?

Пом вакуумный кастинг, также известный как полиоксиметилен вакуумное литье, это специализированный производственный процесс, предназначенный для производства высоких деталей с использованием POM (термопластичный полимер с превосходными механическими свойствами). Этот раздел разбивает свой определение, значение, концепция, и дает четкий Обзор и введение как это работает.

По своей сути, Процесс использует вакуум для устранения пузырьков воздуха из материала расплавленного помпона, обеспечение равномерной плотности и минимальных дефектов в последней части. В отличие от традиционных методов литья, вакуумная среда позволяет более плотно контролировать поток материала, сделать его идеальным для деталей, требующих последовательной производительности. Стол 1 Ниже суммируются ключевые детали вакуумного кастинга POM.

АспектДетали
Основная концепцияИспользование вакуума для удаления воздуха из расплавленного POM, Обеспечение высокого качества части
Ключевой материалПома (Полиоксиметилен) – rigid, низкий фон, химический полимер
Основная цельПроизводить точные детали с жесткими допусками и минимальными дефектами
Общие варианты использованияПрототипирование, Маленькая партийная производство, Сложные геометрические части

Наши возможности в вакуумном кастинге POM

В Yigu Technology, наш возможности В POM вакуумный кастинг поддерживается многолетним опытом и командой квалифицированных инженеров. Мы приносим непревзойденные опыт, навыки, компетенция, и мастерство каждому проекту, Обеспечение того, чтобы мы соответствовали и превышали ожидания клиентов. Наш способности простираться на разных этапах, От оптимизации дизайна до окончательного производства.

Стол 2 Подчеркивает наши ключевые возможности и то, как они приносят пользу вашим проектам:​

СпособностьОписаниеПреимущество клиента
Дизайн для производства (DFM)​Оптимизировать конструкции деталей для соответствия процессам вакуумного литья POMСокращает производственное время и затраты; улучшает производительность частично
Выбор материалаСоветовать по оценкам POM (НАПРИМЕР., гомополимер против. сополимер) для конкретных потребностейОбеспечивает соответствие деталей необходимых механических свойств (сила, Гибкость)​
Контроль качестваВстроенные проверки с использованием передовых инструментов измерения (НАПРИМЕР., ШМ)​Гарантирует, что детали соответствуют жестким допускам и отраслевым стандартам
НастройкаАдаптировать процессы для уникальной геометрии или отделки поверхностиПредоставляет специальные решения для нишевых приложений

Процесс кастинга POM

Вакуумное кастинг POM процесс следует структурированному процедура с ясным шаги, определенный рабочий процесс, и логичный последовательность из операции Чтобы обеспечить последовательность. Ниже приведен пошаговый разрыв процесса, наряду с описанием диаграммы рабочего процесса.

Шаг 1: Подготовка плесени

Первый, плесень (обычно изготовлен из силикона или металла для долговечности) очищается и подготовлен. Полость пресс -формы разработана в соответствии с геометрией финальной части, с вентиляционными отверстиями, чтобы позволить воздушному спасению во время вакуумной фазы.

Шаг 2: Материал таяния

Пом шарики нагреваются до точки плавления (160–175 ° C для большинства классов) в экструдере. Расплавленный помпон затем переносят в камеру удержания, где его температура поддерживается для оптимального потока.

Шаг 3: Вакуумное применение

Плесень помещается в вакуумную камеру, и воздух удаляется (вакуумный уровень: 0.02–0,05 МПа). Этот шаг имеет решающее значение для предотвращения образования пузырьков воздуха в расплавленном помпе, который ослабит последнюю часть.

Шаг 4: Кастинг и охлаждение

Расплавленная точка вводится в вакуумную плесень под низким давлением. Тогда плесень охлаждается (Использование воды или воздуха) Чтобы затвердеть POM. Время охлаждения варьируется в зависимости от толщины части (Обычно 5–15 минут).​

Шаг 5: Демольд и постобработка

После охлаждения, Плесень открыта, и часть удалена. Поступ-обработки шагов (НАПРИМЕР., Обрезка лишнего материала, Поверхностная обработка) выполняются, чтобы соответствовать окончательным спецификациям.

Стол 3 суммирует временную шкалу процесса для стандартной детали POM (50мм х 30 мм х 5 мм):​

Шаг процессаТребуется время
Подготовка плесени10–15 минут
Материал таяния5–8 минут
Вакуумное применение & Кастинг3–5 минут
Охлаждение8–12 минут
Демольд & Пост-обработка10–15 минут
Общее время цикла36–55 минут

Материалы, используемые в вакуумной литье POM

POM вакуумный кастинг опирается на высококачественное материалы, включая полимеры POM и дополнительные вещества или компоненты для улучшения свойств части. Понимание сырье (такие как оценки POM) и как они взаимодействуют с другими полимеры, композиты, или сплавы является ключом к достижению желаемой работы.

Первичный материал: Пома

Пома (Полиоксиметилен) термопластик, известный своей высокой жесткостью, низкое трение, и отличная стабильность размеров. Два распространенных оценках, используемых в вакуумном кастине:​

  • Пом гомополимер: Более высокая прочность на растяжение и теплостойкость (Подходит для частей высокого стресса).​
  • Пом сополимер: Лучшая устойчивость к воздействию и химическая стабильность (Идеально подходит для деталей, подвергшихся воздействию масла или растворителей).​

Вторичные материалы

Чтобы улучшить определенные свойства, Мы можем добавить:​

  • Подкрепление: Стеклянные волокна или углеродные волокна (увеличить силу и жесткость).​
  • Добавки: УФ -стабилизаторы (Предотвратить деградацию от солнечного света) или смазки (уменьшить трение).​
  • Композиты/сплавы: Смешивается с другими полимерами (НАПРИМЕР., нейлон) для повышенной гибкости.

Стол 4 сравнивает свойства общих степеней POM, используемых в наших процессах:​

ПомПредел прочности (МПА)​Воздействие сила (KJ /)​Теплостойкость (° C.)​Идеальное применение
Пом гомополимер (Отрыжка 100)​60–655–7100–110Компоненты передачи, крепеж
Пом сополимер (Celcon M90)​50–558–1090–100Медицинские устройства, Автомобильные детали
Заполненный стеклом помп (30% стекло)​85–904–6110–120Структурные кронштейны

Обработка поверхности для вакуумных литейных деталей POM

Обработка поверхности является критическим шагом в вакуумной литье POM, По мере того, как это усиливает внешний вид, долговечность, и функциональность. Наш диапазон Поверхностная обработка Варианты включают в себя различные отделка, покрытие, рисование, покрытие, полировка, и текстурирование методы для удовлетворения ваших конкретных потребностей.

Стол 5 Определяет общую поверхностную обработку, их процессы, и преимущества:​

Поверхностная обработкаОписание процессаПреимущества
ПолировкаАбразивные материалы (НАПРИМЕР., наждачная бумага, полировки колеса) для сглаживания поверхностейУлучшает эстетику; уменьшает трение; легче убирать
РисованиеПрименение красок на основе растворителя или на водной основе (пользовательские цвета)​Усиливает внешний вид; обеспечивает коррозионную стойкость
ПокрытиеГальванизация с металлами (НАПРИМЕР., никель, хром) на поверхности POMУвеличивает устойчивость к износу; добавляет проводимость; улучшает эстетику
ТекстурированиеНа основе плесени узоры (НАПРИМЕР., матовый, Риблен) или лазерное травлениеУлучшает сцепление; скрывает незначительные дефекты; Пользовательский брендинг
ПокрытиеПрименение защитных покрытий (НАПРИМЕР., ПТФЭ)​Уменьшает химическое воздействие; Улучшает теплостойкость

Например, Передача POM, используемая в автомобильных приложениях, может подвергаться никелевым покрытию, чтобы повысить устойчивость, в то время как часть потребительского продукта может быть отполирована для гладкого, Высококачественный вид.

Допуски в вакуумной кастинге POM

Допуски являются краеугольным камнем вакуумного кастинга POM, По мере того, как они гарантируют детали и функционируют, как предполагалось. Наш процесс обеспечивает исключительный допуски, точность, и точность в размеры и измерения, придерживаясь строгого ограничения и минимизировать вариации.​

Стол 6 показывает типичные допуски, которые мы достигаем для разных размеров части, по сравнению с отраслевыми стандартами:​

Часть измерения (мм)​Наша терпимость (± мм)​Стандартная толерантность промышленности (± мм)​Улучшение по сравнению с промышленностью (%)​
<10​0.02–0.030.05–0.0740–71
10–500.03–0.050.08–0.1038–50
50–1000.05–0.080.12–0.1533–67
>100​0.08–0.120.18–0.2233–64

Мы используем расширенные инструменты измерения, такие как координатные измерительные машины (ШМ) с точностью ± 0,001 мм, Чтобы проверить допуски на каждой стадии производства. Это обеспечивает даже сложные части (НАПРИМЕР., те, у кого сложные отверстия или слоты) Совместите свои точные спецификации.

Преимущества вакуумного кастинга POM

POM вакуумный кастинг предлагает многочисленные преимущества и преимущества над другими методами производства. Его плюс и достоинства Сделайте это главным выбором для многих отраслей промышленности, с положительные аспекты это добавляет значительно ценить для ваших проектов.

Ключевые преимущества:​

  1. Высокая точность: Вакуумная среда устраняет пузырьки воздуха, в результате детали с жесткими допусками и последовательными размерами.
  1. Рентабельный для небольших партий: В отличие от инъекционного литья (который требует дорогого инструмента), вакуумное литье использует недорогие формы, Сделать его идеальным для прототипирования или производства мелкой партии (10–1000 деталей).​
  1. Материальная универсальность: Работает с различными оценками POM и добавками, разрешение настройки свойств детали (сила, Гибкость, теплостойкость).​
  1. Быстрый поворот: Более короткое время цикла (Как показано в таблице 3) по сравнению с традиционным кастингом, Включение быстрой итерации и более быстрого выхода на рынок.
  1. Сложная геометрия: Может произвести детали с подрезок, тонкие стены, или сложные детали, которые трудно достичь с помощью обработки.

Стол 7 сравнивает вакуумное литье POM с другими методами производства:​

МетодРасходы (Небольшая партия)​ТочностьВремя выполненияИдеально подходит для сложной геометрии?​
Пом вакуумный кастингНизкийВысокийКороткийДа
Инъекционное формованиеВысокий (инструмент)​ВысокийДлиннаяДа
ОбработкаСреднийВысокийСреднийНет (Ограничено доступом к инструментам)​
3D ПечатьСреднийСреднийКороткийДа

Применение вакуумного кастинга POM по промышленности

POM вакуумный кастинг имеет широкий спектр приложения по разным промышленность, секторы, рынки, и поля. Его универсальность и точность делают его подходящим для разнообразных Использование и сегменты, От автомобиля до медицинского.

Стол 8 Выделывает ключевые отрасли и их общие приложения для вакуумного кастинга POM:​

ПромышленностьОбщие приложенияТребуемые свойства
АвтомобильКомпоненты передачи, Корпуса датчиков, внутренняя отделка деталиИзносостойкость, химическая стабильность (масла/растворители)​
МедицинскийХирургический инструмент ручки, Диагностические детали устройстваБиосовместимость, Легкая уборка
ЭлектроникаКорпуса разъемов, компоненты переключения, Кабельные детали управленияРазмерная стабильность, электрическая изоляция
Потребительские товарыИгрушечные детали, ручки прибора, Компоненты молнииДолговечность, низкое трение, Эстетическая отделка
АэрокосмическаяНебольшие структурные детали, Компоненты клапана (некритические системы)​Высокая сила, теплостойкость

Например, в автомобильной промышленности, Мы произвели 500 Корпуса датчиков POM для ведущего производителя, достижение толерантности на ± 0,03 мм и сокращение времени производства на 30% по сравнению с их предыдущим поставщиком.

Методы производства, связанные с вакуумным литьем POM

Вакуумное кастинг POM является частью более широкого набора методы производства используется для производства высококачественных деталей. Понимание того, как он интегрируется с другими Методы производства, изготовление процессы, сборка шаги, обработка, инструмент, и прототипирование является ключом к оптимизации вашего производственного рабочего процесса.

Дополнительные методы:​

  • Инструмент: Силиконовые формы обычно используются для вакуумного литья POM, как они гибкие (Легко демольд) и рентабельный для небольших партий. Для масштабного производства, Мы можем перейти на металлические формы.
  • Обработка: Пост-кассовая обработка (НАПРИМЕР., Сторонний фрезерование) используется для уточнения критических особенностей (НАПРИМЕР., резьбовые отверстия) которые требуют сверхтяжных допусков.
  • Прототипирование: POM вакуумное литье идеально подходит для функционального прототипирования, Поскольку он производит детали с свойствами материала, аналогичными окончательным производственным частям - в отличие от 3D -печати (который использует разные материалы).​
  • Сборка: Запчасти листа часто собираются с другими компонентами (НАПРИМЕР., винты, прокладки) Использование автоматических или ручных процессов сборки, который мы можем интегрировать в ваш проект.

Стол 9 показывает, как мы объединяем методы для типичного проекта (Компонент автомобильной передачи):​

СценаТехника используетсяЦель
ПрототипированиеПом вакуумный кастинг (Силиконовая плесень)​Тестовая функциональность и подгонка
ИнструментИзготовление металлической плесени (Для объема производства)​Увеличить долговечность для 10,000+ части
ПроизводствоПом вакуумный кастинг (Металлическая форма)​Массовые продуцируемые шестерни с постоянным качеством
Пост-обработкаОбработка с ЧПУ (Чтобы добавить резьбовые отверстия) + Никелевое покрытиеУточнить критические особенности и повысить устойчивость к износу
СборкаАвтоматизированное крепление винта с качественными проверкамиПрикрепите шестерни к валам; Обеспечить правильное выравнивание

Тематические исследования: Успех с вакуумным кастингом POM

Наш тематические исследования и примеры Показатель, как мы использовали кастинг в вакуумной вакууме, чтобы решить сложные проблемы для клиентов в разных отраслях промышленности. Эти проекты и Истории успеха (или История случаев) Выделите реальный мир приложения и реализации нашего процесса.

Тематическое исследование 1: Производство управления медицинским устройством

  • Клиент: Ведущий производитель медицинского оборудования.
  • Испытание: Нуждаться 200 биосовместимые ручки POM для хирургических инструментов, с матовой текстурой и допуском ± 0,04 мм.
  • Решение: Используется сополимер POM (Celcon M90) для биосовместимости, применяется матовая текстурирование с помощью схем плесени, и проверенные допуски с CMM.
  • Результат: Доставленные детали в 2 недели (30% быстрее, чем цель клиента), с 100% Прохождение тестов на биосовместимость. Клиент позже расширил заказ на 1,000 части

Тематическое исследование 2: Автомобильный датчик корпус

  • Клиент: Глобальный автомобильный поставщик.
  • Испытание: Замените 3D-печатные корпуса датчиков на готовые к производству детали, которые могут выдерживать тепло в двигателе (до 100 ° C.) и нефть.
  • Решение: Используется стеклопод (30% стекло) Для теплостойкости, никелированные поверхности для защиты от коррозии, и вакуумное литье, чтобы не пузырьки воздуха (критическое для производительности датчика).​

Результат: Корпуса соответствовали всем требованиям к производительности, с 50% Снижение стоимости на часть по сравнению с 3D -печати. Клиент теперь использует наш процесс для всего своего производства корпуса датчика.

Почему выбирают нас для вакуумного кастинга POM?

При выборе партнера для вакуумного кастинга POM, Есть ясно Причины и мотивы выбрать технологию Yigu. Наш Критерии отбора сосредоточиться на предоставлении стоимости, и наш преимущества и дифференциация отличить нас от конкурентов - все поддержано сильным ценностное предложение.​

Ключевые причины выбрать нас:​

  1. Опыт: Наша команда имеет 10+ Многолетний опыт работы в вакуумном кастинге POM, с послужным списком решения сложных проблем клиентов (См. Тематические исследования).​
  1. Гарантия качества: Мы следуем ISO 9001 стандарты, с встроенными проверками и окончательным тестированием, чтобы обеспечить соответствие деталей.
  1. Гибкость: Мы адаптируемся к вашим потребностям, требуется ли вам прототипирование (1–100 деталей) или небольшая партия производства (100–10 000 деталей), и предлагают пользовательские поверхностные обработки и варианты материала.
  2. Быстрый поворот: Наши оптимизированные процессы сокращают время заказа-мы, как правило, доставляем прототипные детали за 1–2 недели и малые заказа в течение 2–4 недель.
  3. Поддержка клиентов: Наша команда обеспечивает сквозную поддержку, От первоначальной консультации по проектированию до последующего наблюдения. Мы назначаем специального менеджера проекта каждому клиенту, Обеспечение четкого общения и своевременных обновлений.

Чтобы дополнительно проиллюстрировать нашу дифференциацию, Стол 10 сравнивает наши услуги с типичным конкурентом:​

Сервис аспектИГУ ТЕХНОЛОГИЯТипичный конкурент
Опыт в кастинге пылесоса POM10+ годы2–5 лет
Время выполнения (Прототипирование)​1–2 недели3–4 недели
Качественные сертификатыIso 9001, FDA (для медицинских деталей)​Iso 9001 только
Параметры настройкиПолный диапазон (материалы, заканчивается, допуски)​Ограничен (Стандартные материалы/отделка)​
Поддержка после доставки6-Месяц гарантия, Техническое устранение неполадок1-Месяц гарантия, Ограниченная поддержка

Часто задаваемые вопросы

Прокрутите вверх