Наши услуги вакуумного кастинга POM
Вакуумное литье POM сочетает в себе точность и эффективность для обеспечения высококачественного, Прочные компоненты для разнообразных отраслей промышленности. Нужны ли вам детали с плотной толеранностью, Пользовательская отделка поверхности, или экономически эффективное прототипирование, Наша экспертиза в кастинге POM Vacuum гарантирует, что ваши проекты соответствуют самым высоким стандартам - превращая ваши идеи в надежные, Продукты, готовые к скорости и точности.

Что такое вакуумное кастинг POM?
Пом вакуумный кастинг, также известный как полиоксиметилен вакуумное литье, это специализированный производственный процесс, предназначенный для производства высоких деталей с использованием POM (термопластичный полимер с превосходными механическими свойствами). Этот раздел разбивает свой определение, значение, концепция, и дает четкий Обзор и введение как это работает.
По своей сути, Процесс использует вакуум для устранения пузырьков воздуха из материала расплавленного помпона, обеспечение равномерной плотности и минимальных дефектов в последней части. В отличие от традиционных методов литья, вакуумная среда позволяет более плотно контролировать поток материала, сделать его идеальным для деталей, требующих последовательной производительности. Стол 1 Ниже суммируются ключевые детали вакуумного кастинга POM.
Аспект | Детали |
Основная концепция | Использование вакуума для удаления воздуха из расплавленного POM, Обеспечение высокого качества части |
Ключевой материал | Пома (Полиоксиметилен) – rigid, низкий фон, химический полимер |
Основная цель | Производить точные детали с жесткими допусками и минимальными дефектами |
Общие варианты использования | Прототипирование, Маленькая партийная производство, Сложные геометрические части |
Наши возможности в вакуумном кастинге POM
В Yigu Technology, наш возможности В POM вакуумный кастинг поддерживается многолетним опытом и командой квалифицированных инженеров. Мы приносим непревзойденные опыт, навыки, компетенция, и мастерство каждому проекту, Обеспечение того, чтобы мы соответствовали и превышали ожидания клиентов. Наш способности простираться на разных этапах, От оптимизации дизайна до окончательного производства.
Стол 2 Подчеркивает наши ключевые возможности и то, как они приносят пользу вашим проектам:
Способность | Описание | Преимущество клиента |
Дизайн для производства (DFM) | Оптимизировать конструкции деталей для соответствия процессам вакуумного литья POM | Сокращает производственное время и затраты; улучшает производительность частично |
Выбор материала | Советовать по оценкам POM (НАПРИМЕР., гомополимер против. сополимер) для конкретных потребностей | Обеспечивает соответствие деталей необходимых механических свойств (сила, Гибкость) |
Контроль качества | Встроенные проверки с использованием передовых инструментов измерения (НАПРИМЕР., ШМ) | Гарантирует, что детали соответствуют жестким допускам и отраслевым стандартам |
Настройка | Адаптировать процессы для уникальной геометрии или отделки поверхности | Предоставляет специальные решения для нишевых приложений |
Процесс кастинга POM
Вакуумное кастинг POM процесс следует структурированному процедура с ясным шаги, определенный рабочий процесс, и логичный последовательность из операции Чтобы обеспечить последовательность. Ниже приведен пошаговый разрыв процесса, наряду с описанием диаграммы рабочего процесса.
Шаг 1: Подготовка плесени
Первый, плесень (обычно изготовлен из силикона или металла для долговечности) очищается и подготовлен. Полость пресс -формы разработана в соответствии с геометрией финальной части, с вентиляционными отверстиями, чтобы позволить воздушному спасению во время вакуумной фазы.
Шаг 2: Материал таяния
Пом шарики нагреваются до точки плавления (160–175 ° C для большинства классов) в экструдере. Расплавленный помпон затем переносят в камеру удержания, где его температура поддерживается для оптимального потока.
Шаг 3: Вакуумное применение
Плесень помещается в вакуумную камеру, и воздух удаляется (вакуумный уровень: 0.02–0,05 МПа). Этот шаг имеет решающее значение для предотвращения образования пузырьков воздуха в расплавленном помпе, который ослабит последнюю часть.
Шаг 4: Кастинг и охлаждение
Расплавленная точка вводится в вакуумную плесень под низким давлением. Тогда плесень охлаждается (Использование воды или воздуха) Чтобы затвердеть POM. Время охлаждения варьируется в зависимости от толщины части (Обычно 5–15 минут).
Шаг 5: Демольд и постобработка
После охлаждения, Плесень открыта, и часть удалена. Поступ-обработки шагов (НАПРИМЕР., Обрезка лишнего материала, Поверхностная обработка) выполняются, чтобы соответствовать окончательным спецификациям.
Стол 3 суммирует временную шкалу процесса для стандартной детали POM (50мм х 30 мм х 5 мм):
Шаг процесса | Требуется время |
Подготовка плесени | 10–15 минут |
Материал таяния | 5–8 минут |
Вакуумное применение & Кастинг | 3–5 минут |
Охлаждение | 8–12 минут |
Демольд & Пост-обработка | 10–15 минут |
Общее время цикла | 36–55 минут |
Материалы, используемые в вакуумной литье POM
POM вакуумный кастинг опирается на высококачественное материалы, включая полимеры POM и дополнительные вещества или компоненты для улучшения свойств части. Понимание сырье (такие как оценки POM) и как они взаимодействуют с другими полимеры, композиты, или сплавы является ключом к достижению желаемой работы.
Первичный материал: Пома
Пома (Полиоксиметилен) термопластик, известный своей высокой жесткостью, низкое трение, и отличная стабильность размеров. Два распространенных оценках, используемых в вакуумном кастине:
- Пом гомополимер: Более высокая прочность на растяжение и теплостойкость (Подходит для частей высокого стресса).
- Пом сополимер: Лучшая устойчивость к воздействию и химическая стабильность (Идеально подходит для деталей, подвергшихся воздействию масла или растворителей).
Вторичные материалы
Чтобы улучшить определенные свойства, Мы можем добавить:
- Подкрепление: Стеклянные волокна или углеродные волокна (увеличить силу и жесткость).
- Добавки: УФ -стабилизаторы (Предотвратить деградацию от солнечного света) или смазки (уменьшить трение).
- Композиты/сплавы: Смешивается с другими полимерами (НАПРИМЕР., нейлон) для повышенной гибкости.
Стол 4 сравнивает свойства общих степеней POM, используемых в наших процессах:
Пом | Предел прочности (МПА) | Воздействие сила (KJ /) | Теплостойкость (° C.) | Идеальное применение |
Пом гомополимер (Отрыжка 100) | 60–65 | 5–7 | 100–110 | Компоненты передачи, крепеж |
Пом сополимер (Celcon M90) | 50–55 | 8–10 | 90–100 | Медицинские устройства, Автомобильные детали |
Заполненный стеклом помп (30% стекло) | 85–90 | 4–6 | 110–120 | Структурные кронштейны |
Обработка поверхности для вакуумных литейных деталей POM
Обработка поверхности является критическим шагом в вакуумной литье POM, По мере того, как это усиливает внешний вид, долговечность, и функциональность. Наш диапазон Поверхностная обработка Варианты включают в себя различные отделка, покрытие, рисование, покрытие, полировка, и текстурирование методы для удовлетворения ваших конкретных потребностей.
Стол 5 Определяет общую поверхностную обработку, их процессы, и преимущества:
Поверхностная обработка | Описание процесса | Преимущества |
Полировка | Абразивные материалы (НАПРИМЕР., наждачная бумага, полировки колеса) для сглаживания поверхностей | Улучшает эстетику; уменьшает трение; легче убирать |
Рисование | Применение красок на основе растворителя или на водной основе (пользовательские цвета) | Усиливает внешний вид; обеспечивает коррозионную стойкость |
Покрытие | Гальванизация с металлами (НАПРИМЕР., никель, хром) на поверхности POM | Увеличивает устойчивость к износу; добавляет проводимость; улучшает эстетику |
Текстурирование | На основе плесени узоры (НАПРИМЕР., матовый, Риблен) или лазерное травление | Улучшает сцепление; скрывает незначительные дефекты; Пользовательский брендинг |
Покрытие | Применение защитных покрытий (НАПРИМЕР., ПТФЭ) | Уменьшает химическое воздействие; Улучшает теплостойкость |
Например, Передача POM, используемая в автомобильных приложениях, может подвергаться никелевым покрытию, чтобы повысить устойчивость, в то время как часть потребительского продукта может быть отполирована для гладкого, Высококачественный вид.
Допуски в вакуумной кастинге POM
Допуски являются краеугольным камнем вакуумного кастинга POM, По мере того, как они гарантируют детали и функционируют, как предполагалось. Наш процесс обеспечивает исключительный допуски, точность, и точность в размеры и измерения, придерживаясь строгого ограничения и минимизировать вариации.
Стол 6 показывает типичные допуски, которые мы достигаем для разных размеров части, по сравнению с отраслевыми стандартами:
Часть измерения (мм) | Наша терпимость (± мм) | Стандартная толерантность промышленности (± мм) | Улучшение по сравнению с промышленностью (%) |
<10 | 0.02–0.03 | 0.05–0.07 | 40–71 |
10–50 | 0.03–0.05 | 0.08–0.10 | 38–50 |
50–100 | 0.05–0.08 | 0.12–0.15 | 33–67 |
>100 | 0.08–0.12 | 0.18–0.22 | 33–64 |
Мы используем расширенные инструменты измерения, такие как координатные измерительные машины (ШМ) с точностью ± 0,001 мм, Чтобы проверить допуски на каждой стадии производства. Это обеспечивает даже сложные части (НАПРИМЕР., те, у кого сложные отверстия или слоты) Совместите свои точные спецификации.
Преимущества вакуумного кастинга POM
POM вакуумный кастинг предлагает многочисленные преимущества и преимущества над другими методами производства. Его плюс и достоинства Сделайте это главным выбором для многих отраслей промышленности, с положительные аспекты это добавляет значительно ценить для ваших проектов.
Ключевые преимущества:
- Высокая точность: Вакуумная среда устраняет пузырьки воздуха, в результате детали с жесткими допусками и последовательными размерами.
- Рентабельный для небольших партий: В отличие от инъекционного литья (который требует дорогого инструмента), вакуумное литье использует недорогие формы, Сделать его идеальным для прототипирования или производства мелкой партии (10–1000 деталей).
- Материальная универсальность: Работает с различными оценками POM и добавками, разрешение настройки свойств детали (сила, Гибкость, теплостойкость).
- Быстрый поворот: Более короткое время цикла (Как показано в таблице 3) по сравнению с традиционным кастингом, Включение быстрой итерации и более быстрого выхода на рынок.
- Сложная геометрия: Может произвести детали с подрезок, тонкие стены, или сложные детали, которые трудно достичь с помощью обработки.
Стол 7 сравнивает вакуумное литье POM с другими методами производства:
Метод | Расходы (Небольшая партия) | Точность | Время выполнения | Идеально подходит для сложной геометрии? |
Пом вакуумный кастинг | Низкий | Высокий | Короткий | Да |
Инъекционное формование | Высокий (инструмент) | Высокий | Длинная | Да |
Обработка | Средний | Высокий | Средний | Нет (Ограничено доступом к инструментам) |
3D Печать | Средний | Средний | Короткий | Да |
Применение вакуумного кастинга POM по промышленности
POM вакуумный кастинг имеет широкий спектр приложения по разным промышленность, секторы, рынки, и поля. Его универсальность и точность делают его подходящим для разнообразных Использование и сегменты, От автомобиля до медицинского.
Стол 8 Выделывает ключевые отрасли и их общие приложения для вакуумного кастинга POM:
Промышленность | Общие приложения | Требуемые свойства |
Автомобиль | Компоненты передачи, Корпуса датчиков, внутренняя отделка детали | Износостойкость, химическая стабильность (масла/растворители) |
Медицинский | Хирургический инструмент ручки, Диагностические детали устройства | Биосовместимость, Легкая уборка |
Электроника | Корпуса разъемов, компоненты переключения, Кабельные детали управления | Размерная стабильность, электрическая изоляция |
Потребительские товары | Игрушечные детали, ручки прибора, Компоненты молнии | Долговечность, низкое трение, Эстетическая отделка |
Аэрокосмическая | Небольшие структурные детали, Компоненты клапана (некритические системы) | Высокая сила, теплостойкость |
Например, в автомобильной промышленности, Мы произвели 500 Корпуса датчиков POM для ведущего производителя, достижение толерантности на ± 0,03 мм и сокращение времени производства на 30% по сравнению с их предыдущим поставщиком.
Методы производства, связанные с вакуумным литьем POM
Вакуумное кастинг POM является частью более широкого набора методы производства используется для производства высококачественных деталей. Понимание того, как он интегрируется с другими Методы производства, изготовление процессы, сборка шаги, обработка, инструмент, и прототипирование является ключом к оптимизации вашего производственного рабочего процесса.
Дополнительные методы:
- Инструмент: Силиконовые формы обычно используются для вакуумного литья POM, как они гибкие (Легко демольд) и рентабельный для небольших партий. Для масштабного производства, Мы можем перейти на металлические формы.
- Обработка: Пост-кассовая обработка (НАПРИМЕР., Сторонний фрезерование) используется для уточнения критических особенностей (НАПРИМЕР., резьбовые отверстия) которые требуют сверхтяжных допусков.
- Прототипирование: POM вакуумное литье идеально подходит для функционального прототипирования, Поскольку он производит детали с свойствами материала, аналогичными окончательным производственным частям - в отличие от 3D -печати (который использует разные материалы).
- Сборка: Запчасти листа часто собираются с другими компонентами (НАПРИМЕР., винты, прокладки) Использование автоматических или ручных процессов сборки, который мы можем интегрировать в ваш проект.
Стол 9 показывает, как мы объединяем методы для типичного проекта (Компонент автомобильной передачи):
Сцена | Техника используется | Цель |
Прототипирование | Пом вакуумный кастинг (Силиконовая плесень) | Тестовая функциональность и подгонка |
Инструмент | Изготовление металлической плесени (Для объема производства) | Увеличить долговечность для 10,000+ части |
Производство | Пом вакуумный кастинг (Металлическая форма) | Массовые продуцируемые шестерни с постоянным качеством |
Пост-обработка | Обработка с ЧПУ (Чтобы добавить резьбовые отверстия) + Никелевое покрытие | Уточнить критические особенности и повысить устойчивость к износу |
Сборка | Автоматизированное крепление винта с качественными проверками | Прикрепите шестерни к валам; Обеспечить правильное выравнивание |
Тематические исследования: Успех с вакуумным кастингом POM
Наш тематические исследования и примеры Показатель, как мы использовали кастинг в вакуумной вакууме, чтобы решить сложные проблемы для клиентов в разных отраслях промышленности. Эти проекты и Истории успеха (или История случаев) Выделите реальный мир приложения и реализации нашего процесса.
Тематическое исследование 1: Производство управления медицинским устройством
- Клиент: Ведущий производитель медицинского оборудования.
- Испытание: Нуждаться 200 биосовместимые ручки POM для хирургических инструментов, с матовой текстурой и допуском ± 0,04 мм.
- Решение: Используется сополимер POM (Celcon M90) для биосовместимости, применяется матовая текстурирование с помощью схем плесени, и проверенные допуски с CMM.
- Результат: Доставленные детали в 2 недели (30% быстрее, чем цель клиента), с 100% Прохождение тестов на биосовместимость. Клиент позже расширил заказ на 1,000 части
Тематическое исследование 2: Автомобильный датчик корпус
- Клиент: Глобальный автомобильный поставщик.
- Испытание: Замените 3D-печатные корпуса датчиков на готовые к производству детали, которые могут выдерживать тепло в двигателе (до 100 ° C.) и нефть.
- Решение: Используется стеклопод (30% стекло) Для теплостойкости, никелированные поверхности для защиты от коррозии, и вакуумное литье, чтобы не пузырьки воздуха (критическое для производительности датчика).
Результат: Корпуса соответствовали всем требованиям к производительности, с 50% Снижение стоимости на часть по сравнению с 3D -печати. Клиент теперь использует наш процесс для всего своего производства корпуса датчика.
Почему выбирают нас для вакуумного кастинга POM?
При выборе партнера для вакуумного кастинга POM, Есть ясно Причины и мотивы выбрать технологию Yigu. Наш Критерии отбора сосредоточиться на предоставлении стоимости, и наш преимущества и дифференциация отличить нас от конкурентов - все поддержано сильным ценностное предложение.
Ключевые причины выбрать нас:
- Опыт: Наша команда имеет 10+ Многолетний опыт работы в вакуумном кастинге POM, с послужным списком решения сложных проблем клиентов (См. Тематические исследования).
- Гарантия качества: Мы следуем ISO 9001 стандарты, с встроенными проверками и окончательным тестированием, чтобы обеспечить соответствие деталей.
- Гибкость: Мы адаптируемся к вашим потребностям, требуется ли вам прототипирование (1–100 деталей) или небольшая партия производства (100–10 000 деталей), и предлагают пользовательские поверхностные обработки и варианты материала.
- Быстрый поворот: Наши оптимизированные процессы сокращают время заказа-мы, как правило, доставляем прототипные детали за 1–2 недели и малые заказа в течение 2–4 недель.
- Поддержка клиентов: Наша команда обеспечивает сквозную поддержку, От первоначальной консультации по проектированию до последующего наблюдения. Мы назначаем специального менеджера проекта каждому клиенту, Обеспечение четкого общения и своевременных обновлений.
Чтобы дополнительно проиллюстрировать нашу дифференциацию, Стол 10 сравнивает наши услуги с типичным конкурентом:
Сервис аспект | ИГУ ТЕХНОЛОГИЯ | Типичный конкурент |
Опыт в кастинге пылесоса POM | 10+ годы | 2–5 лет |
Время выполнения (Прототипирование) | 1–2 недели | 3–4 недели |
Качественные сертификаты | Iso 9001, FDA (для медицинских деталей) | Iso 9001 только |
Параметры настройки | Полный диапазон (материалы, заканчивается, допуски) | Ограничен (Стандартные материалы/отделка) |
Поддержка после доставки | 6-Месяц гарантия, Техническое устранение неполадок | 1-Месяц гарантия, Ограниченная поддержка |