Our Polyvinyl Chloride PVC Injection Molding Services
Elevate your production with Yigu Technology’s premium Поливинилхлорид (ПВХ) Injection Molding services—where cutting-edge technology, precision craftsmanship, and custom solutions converge. Whether you need high-volume construction components, flame-retardant electrical parts, or durable consumer products, Мы доставляем экономически эффективные, chemically resistant PVC parts tailored to your industry’s unique demands.
What Is Polyvinyl Chloride (ПВХ) Инъекционное формование?
Поливинилхлорид (ПВХ) is one of the world’s most widely used thermoplastics, composed of vinyl chloride monomers. It stands out for its adaptability—easily modified with additives to suit diverse applications. Инъекционное формование is a manufacturing process that melts plastic pellets, injects the molten material into a custom mold, and cools it to form a finished part. Вместе, PVC injection molding creates consistent, high-performance components for sectors ranging from construction to medical devices.
Key Definitions & Описание процесса
| Термин | Определение |
| Поливинилхлорид (ПВХ) | A versatile thermoplastic that can be rigid or flexible, depending on additives; known for durability and flame resistance. |
| Инъекционное формование | A cyclic process: PVC pellets → melted → injected into mold cavity → cooled → ejected (repeats for mass production). |
| Mold Cavity | The hollow space in a mold that shapes the final PVC part; can have 1–64 cavities for efficient high-volume production. |
Material Characteristics of PVC
PVC’s unique traits make it ideal for injection molding:
- Dual Form: Can be rigid (used for pipes, оконные рамы) или гибкий (used for hoses, Медицинская трубка) with plasticizers.
- Пламенная задержка: Naturally resistant to fire (requires no extra additives for basic flame protection).
- Химическая устойчивость: Не затронут большинством кислот, щелочи, и растворители (critical for industrial and medical use).
Экономическая эффективность: Raw PVC is affordable, making it a budget-friendly choice for large-scale projects.
Наши возможности: Delivering Excellence in PVC Injection Molding
В Yigu Technology, наш PVC injection molding expertise is built on advanced equipment, skilled engineering, and a focus on solving client challenges—from small-batch custom parts to large-scale production runs.
Обзор основных возможностей
| Способность | Детали | Преимущества для вас |
| Передовые технологии | 25+ CNC injection molding machines (зажимная сила: 100–800 tons) with smart monitoring systems. | Real-time quality control; 20% faster production than standard machines. |
| Пользовательский инструмент | In-house mold design and fabrication (steel molds for rigid PVC, aluminum for flexible PVC prototypes). | Molds tailored to your part’s geometry; lead times as short as 2–3 weeks. |
| Точное формование | Molding tolerance of ±0.005mm; in-line laser measurement for dimensional accuracy. | Ideal for intricate parts (НАПРИМЕР., электрические разъемы, Компоненты медицинского устройства). |
| Масштабная продукция | Automated assembly lines and 24/7 операция; capacity for 600,000+ PVC parts/month. | Lower unit costs for bulk orders; on-time delivery even for large projects. |
The PVC Injection Molding Process: Step-by-Step Precision
PVC’s unique melting properties (it decomposes at high temperatures) require a carefully optimized process. Our workflow ensures consistent quality while protecting PVC’s integrity.
Шаг 1: Материал подготовка
- Pellet Selection: Choose between rigid PVC (no plasticizers) or flexible PVC (with 10–40% plasticizers like phthalates).
- Additive Blending: Mix PVC pellets with добавки (stabilizers to prevent decomposition, UV inhibitors for outdoor use, цветовые средства).
- Сушка: PVC absorbs minimal moisture, but we dry pellets at 60–70°C for 1–2 hours to avoid surface defects (НАПРИМЕР., pinholes).
Шаг 2: Mold Design
- Совместимость материала: Molds for rigid PVC use cooling channels to prevent warping; molds for flexible PVC have smoother surfaces to avoid sticking.
- Prototype Testing: We 3D-print mold prototypes first to validate design—reducing costly revisions later.
Шаг 3: Injection Parameters (Critical for PVC)
PVC is sensitive to heat, so precise parameters are non-negotiable. Below are our standard settings for rigid PVC:
| Параметр | Ideal Range | Цель |
| Barrel Temperature | 160–190°C | Melts PVC without decomposition (higher temps cause toxic fumes). |
| Давление впрыска | 80–150 МПа | Fills mold cavities completely (critical for thin-walled parts like electrical casings). |
| Время охлаждения | 20–50 seconds | Prevents warping; longer for thick rigid PVC parts. |
Шаг 4: Post-Molding Operations
После выброса, Части проходят:
- Обрезка: Удаление лишнего пластика (вспышка) with automated tools.
- Выслушивание: Smoothing sharp edges (critical for consumer products and medical devices).
Осмотр: Final checks for dimensional accuracy and surface quality.
Материалы: Choosing the Right PVC for Your Project
PVC’s versatility comes from its ability to be modified into different grades. Selecting the right type ensures your parts meet performance, безопасность, and cost goals.
Types of PVC for Injection Molding
| PVC Type | Ключевые свойства | Общие приложения |
| Жесткий ПВХ (RPVC) | Жесткий, Высокая прочность на растяжение (50 МПА), excellent impact resistance. | Строительство (оконные рамы, трубы), Автомобильная отделка, electrical casings. |
| Гибкий ПВХ (FPVC) | Bendable, эластичный (elongation up to 300%), resistant to cracking. | Медицинские устройства (трубка, шприцы), потребительские товары (игрушки, шланги), automotive gaskets. |
| Foamed PVC | Легкий вес (плотность: 0.6–0.8 g/cm³), sound-absorbent. | Interior design (стеновые панели), упаковка (protective inserts). |
| Recycled PVC (rPVC) | 75–85% of the strength of virgin PVC; eco-friendly and cost-effective. | Строительство (ограждение, decking), non-critical consumer goods (баки для хранения). |
Key Material Properties of PVC
| Имущество | Жесткий ПВХ | Гибкий ПВХ |
| Плотность (G/CM³) | 1.3–1.45 | 1.1–1.3 |
| Melting Range (° C.) | 160–190 | 140–170 |
| Пламенная задержка | Отличный (UL94 V0 rating) | Хороший (UL94 V2 rating with additives) |
| Химическая устойчивость | Высокий (сопротивляется кислотам, масла, растворители) | Высокий (сопротивляется воде, Мягкие химические вещества) |
Поверхностная обработка: Enhancing PVC Parts’ Function and Aesthetics
PVC’s natural surface is smooth but can be modified to improve grip, долговечность, or branding. We offer five proven поверхностная отделка techniques for PVC parts:
| Лечение | Процесс | Преимущества |
| Текстурирование | Добавление шаблонов (матовый, Риблен, or sandblasted) to the mold surface. | Улучшает сцепление (НАПРИМЕР., ручки инструмента), скрывает царапины (НАПРИМЕР., потребительские товары). |
| Покрытие | Applying a thin layer (НАПРИМЕР., полиуретан, акрил) to the part surface. | Boosts UV resistance (for outdoor parts like window frames) или химическая устойчивость. |
| Рисование | Spray-painting with PVC-compatible primers (Для обеспечения адгезии). | Custom colors for branding (НАПРИМЕР., Автомобильная отделка, игрушки). |
| Печать | Digital or screen printing for logos, ярлыки, or instructions. | Прозрачный, durable markings (НАПРИМЕР., медицинские устройства, электрические компоненты). |
| Полировка | Buffing the surface to a high gloss. | Creates a premium look (НАПРИМЕР., Высококачественные потребительские товары, декоративные детали). |
Преимущества: Why Choose PVC Injection Molding?
PVC injection molding offers a unique mix of performance, экономия стоимости, and versatility—making it a top choice for manufacturers across industries.
Key Advantages of PVC Injection Molding
- Долговечность: PVC parts last 10–50 years (rigid PVC) or 5–15 years (flexible PVC) в суровых условиях (НАПРИМЕР., outdoor construction, industrial settings).
- Химическая устойчивость: PVC resists acids, щелочи, and solvents—ideal for medical devices (стерилизуется) и промышленные детали (подвергается воздействию химических веществ).
- Настраиваемость: Easily modified with additives to be rigid/flexible, Пламя-возобновляющий, or UV-resistant; molds can create complex shapes (НАПРИМЕР., электрические разъемы).
- Экономическая эффективность: Raw PVC costs 1.00–1.80/kg (20% cheaper than PP), and injection molding drives unit costs down to 0.10–0.50 per part for high volumes.
- Пламенная задержка: Naturally resistant to fire (meets UL94 V0 standards without extra additives)—critical for electrical components and building materials.
PVC vs. Other Common Injection Molding Plastics
| Материал | Расходы (за кг) | Flame Resistance | Химическая устойчивость | Лучше всего для |
| ПВХ | 1.00–1.80 | Отличный (UL94 V0) | Высокий | Пламя-возобновляющий, chemical-resistant parts. |
| Стр | 1.20–2.00 | Бедный (needs additives) | Высокий | Легкий вес, cost-sensitive parts. |
| АБС | 2.50–3.50 | Справедливый (needs additives) | Умеренный | Жесткий, high-gloss parts. |
Индустрия приложений: Where PVC Injection Molding Excels
PVC’s adaptability (rigid/flexible, Пламя-возобновляющий, химический устойчивый) makes it indispensable in five key industries.
Отраслевые приложения & Наши решения
| Промышленность | Common PVC Parts | Our Tailored Solutions |
| Строительство | Оконные рамы, трубные фитинги, Дверные ручки, fencing. | Rigid PVC molding; UV-resistant additives; compliance with building codes (НАПРИМЕР., ASTM D1784). |
| Автомобиль | Приборная панель, проволочная изоляция, Дверные прокладки, floor mats. | Flexible PVC for gaskets; rigid PVC for trim; flame-retardant grades (встречает ISO 3795). |
| Потребительские товары | Игрушечные детали, ручки инструмента, shower curtains, storage bins. | BPA-free flexible PVC (игрушки); textured rigid PVC (ручки инструмента); custom colors. |
| Медицинские устройства | IV tubing, шприц -бочки, oxygen masks, surgical instrument handles. | Sterilizable flexible PVC; ISO 10993-certified processes (Биосовместимость). |
| Электрические компоненты | Кабельная изоляция, switch casings, circuit board holders, junction boxes. | Flame-retardant rigid PVC; high dielectric strength (meets IEC 60695). |
Тематические исследования: Our PVC Injection Molding Success Stories
We’ve helped clients across industries overcome unique challenges with our PVC injection molding services. Below are three standout projects:
Тематическое исследование 1: Rigid PVC Window Frames for a Construction Company
- Испытание: A builder needed 50,000 window frames that were durable, Ультрафизированный, и рентабельный (to replace aluminum frames).
- Решение: We used rigid PVC with UV stabilizers and custom tooling to match the builder’s design. Molds included drainage channels to prevent water damage.
- Результаты: Frames lasted 30+ годы (против. 15 лет для алюминия); 25% lower cost than aluminum; 100% compliance with local building codes.
Тематическое исследование 2: Flexible PVC IV Tubing for a Medical Device Maker
- Испытание: Требовалась медицинская компания 200,000 IV tubings that were flexible, стерилизуется (via autoclaving), and BPA-free.
- Решение: We used phthalate-free flexible PVC with a smooth inner surface (to prevent clogs) and molded tubings with precise diameter (± 0,1 мм).
- Результаты: Tubings met ISO 10993 Стандарты биосовместимости; 0 дефекты в 3 years of production; 15% faster delivery than the client’s previous supplier.
Тематическое исследование 3: Flame-Retardant PVC Switch Casings for an Electrical Brand
- Испытание: An electrical brand needed switch casings that passed UL94 V0 flame tests and fit standard electrical boxes.
- Решение: We used rigid PVC with no extra flame retardants (PVC’s natural trait) and custom molds to match the box dimensions.
Результаты: Casings passed all safety tests; 30% lower material cost than ABS alternatives; on-time delivery rate of 99.8%.
Why Choose Us for Your PVC Injection Molding Needs?
With so many PVC injection molding suppliers, Технология Yigu выделяется для нашего опыта, качество, and commitment to client success:
- Опыт: 10+ years specializing in PVC injection molding—our engineers know how to avoid PVC’s common pitfalls (НАПРИМЕР., decomposition, деформация).
- Гарантия качества: Iso 9001 и ISO 13485 сертификаты; 99.6% Без дефекта ставка; 100% inspection of critical parts (НАПРИМЕР., медицинские устройства).
- Обслуживание клиентов: Выделенные управляющие аккаунтами; 24/7 поддерживать; Бесплатные консультации по дизайну (to optimize your part for PVC molding).
- Инновации: Мы инвестируем 6% дохода в R&D—recent breakthroughs include bio-based PVC (made from plant-based vinyl chloride) and plasticizer-free flexible PVC.
Устойчивость: 35% of our materials are recycled PVC (rPVC); our factories use energy-efficient machines (сокращение выбросов углерода 22%); we offer recycling programs for old PVC parts.