Наши услуги обработки полифениленсульфида PPS CNC

Поднять свои проекты с высоким спросом Полифениленсульфид (Ппс) Обработка с ЧПУ от технологии Yigu. Как лидер в обработке Высокопроизводительные термопластики, Мы создаем верхний уровень Пользовательские обработанные детали Для таких отраслей, как Automotive, аэрокосмическая, и медицинский - совместимый исключительный PPS PPS тепловая стабильность, химическая устойчивость, и Высокотемпературная производительность С передовой технологией ЧПУ. Нужны ли вам быстрые прототипы или крупномасштабное производство, Наш опыт в инженерный полимер Обработка обеспечивает надежную, Экономические решения, которые соответствуют самым строгим отраслевым стандартам.

полифениленсульфид PPS -обрабатывание CNC
полифениленсульфид PPS -обрабатывание CNC

Что такое полифениленсульфид (Ппс) Обработка с ЧПУ?

Полифениленсульфид (Ппс) это грубый Высокопроизводительный термопластичный и инженерный полимер известен своей способностью терпеть экстремальные условия. Когда в паре с Обработка с ЧПУ-компьютер контролируется процесс обработки Это использует точные инструменты для формирования материалов - PPS становится главным выбором для критических компонентов, требующих непоколебимой долговечности и последовательности.

По своей сути, Обработка PPS CNC использует уникальные PPS Свойства материала, такие как устойчивость к высоким температурам (до 220 ° C непрерывное использование, 260° C Краткосрочный), отличный электрическая изоляция, и минимальное поглощение влаги. В отличие от менее устойчивых пластиков, PPS сохраняет свою силу и форму даже в суровых условиях, сделать это идеальным для приложения как высокотемпературные промышленные детали, аэрокосмические компоненты, и медицинские устройства. Технология ЧПУ гарантирует, что каждая часть идентична, Устранение изменчивости ручной обработки и гарантирование повторяемого качества.

Наши возможности: Точность, адаптированная к вашим потребностям

Yigu Technology's PPS CNC MACENING Возможности разработаны для решения самых сложных производственных проблем. Наша команда сочетает в себе расширенное оборудование с многолетними знаниями для предоставления услуг, которые приоритет точности, скорость, и гарантия качества- Все настроены для уникальных требований вашего проекта.

СпособностьКлючевые функцииТипичные приложения
Точная обработкаДостигает плотные допуски всего ± 0,002 мм; Идеально подходит для сложных дизайновКомпоненты медицинского устройства, электронные разъемы
Пользовательские обработанные деталиПолностью настраиваемые для характеристик CAD/CAM; Нет минимального количества заказаАэрокосмические скобки, промышленные корпусы инструментов
Высокая обработкаСоответствует ISO 9001 и ISO 13485 Стандарты для критических примененийХирургические инструменты, Автомобильные датчики
Комплексная часть производстваРучки подрезаны, тонкие стены (до 0,3 мм), и глубокие полости с 5-осевым ЧПУЭлектронные корпуса, аэрокосмические клапаны
Быстрое прототипированиеОбеспечивает функциональные прототипы PPS за 24–48 часов для проверки проектированияРазработка продукта, тестирование, и итерация
Производственная обработкаМасштабируемый до 70,000+ Единицы/месяц с постоянным контролем качестваКомпоненты потребительских товаров, Промышленные крепежные элементы

Каждый проект проходит строгий осмотр на каждом этапе - от тестирования сырья до окончательных проверок - чтобы убедиться, что мы превзошли ваши ожидания.

Процесс: Как мы машины PPS для оптимальных результатов

А PPS CNC MACENING Процесс в Yigu Technology - это структурированный, Рабочий процесс, ориентированный на детали, предназначенный для максимизации производительности PPS при минимизации отходов и ошибок. Каждый шаг оптимизирован для уникальных характеристик PPS (как его высокая точка плавления и жесткость) Чтобы обеспечить безупречные результаты.

Шаг 1: Дизайн & Выбор инструмента

Мы начинаем с просмотра ваших файлов CAD, чтобы определить ключевые функции и выбирать выбор инструмента. Для PPS, Мы используем карбидные инструменты (НАПРИМЕР., Конец мельницы, тренировки) со специализированными покрытиями (как Тилн) который сопротивляется износу - критическому для обработки твердости PPS. Наши инженеры также регулируют параметры резки (скорость: 2,000–4000 об / мин; скорость корма: 70–250 мм/мин) Чтобы предотвратить перегрев и поддерживать Точность размеров.​

Шаг 2: Настройка машины

Наши мельницы и токарные станки с ЧПУ откалиброваны специально для Ппс Чтобы уменьшить вибрацию и обеспечить стабильность. Мы используем вакуумные зажимы или механические приспособления с высоким содержанием суеты для обеспечения запаса PPS (простыни, стержни, или блоки), Предотвращение движения во время обработки, которая может поставить под угрозу точность, особенно важно для тенденции PPS к удержанию тепла.

Шаг 3: Обработка

  • Сторонний фрезерование: Создает 3D -формы, слоты, и карманы; Идеально подходит для сложных деталей, таких как высокотемпературные промышленные корпусы.
  • КПН -поворот: Производит цилиндрические детали (НАПРИМЕР., валы, втулки) с точные допуски.​
  • Буровые операции: Создает точные отверстия (до 0,2 мм) используя высокоскоростную, Учения с охлаждающей жидкостью, чтобы избежать скольжения и нагревания.
  • Процессы шлифования: Завершает поверхности для достижения гладкости (Раствор < 0.4мкм) для заявок, требующих стерильности или аэродинамики.

Шаг 4: Качественная проверка

Каждая часть PPS проверяется с использованием координат измерения машин (CMMS) и лазерные сканеры для проверки соответствия Стандарты терпимости. Мы также проводим тесты на материалы (НАПРИМЕР., Проверка термической стабильности при 220 ° C) Для обеспечения того, чтобы эта часть соответствовала неотъемлемым критериям производительности PPS.

Материалы: Выбор правильной оценки PPS для вашего проекта

Не все Полифениленсульфид (Ппс) то же самое - мы предлагаем ряд оценок, чтобы соответствовать конкретным потребностям вашего проекта, от устойчивости к высокой температуре до экономической эффективности. Каждая оценка выбирается на основе потребностей вашего приложения в области окружающей среды и производительности.

PPS GradeКлючевые свойстваРекомендуемые отрасли
Чистый PPSИсключительный тепловая стабильность (до 220 ° C.), отличный электрическая изоляцияЭлектроника (круговые платы), технические приборы
PPS StrainСырой, формируемая форма; Идеально подходит для индивидуальных форм перед обработкойПрототипирование, Маленькая партийная производство
Заполненный стеклом PPS10–50% усиление стеклянного волокна; повышает соотношение силы к весу на 40%Аэрокосмическая (структурные части), Промышленная техника
Заполненный углеродом PPS5–30% усиление углеродного волокна; повышает теплопроводность и жесткостьВысокотемпературные промышленные детали, Автомобильные компоненты под капюшоном
Пламя-отдаленные PPSUl94 v-0 рейтинг; Протисирует выброс огня и дыма (Даже при высоких темпах)​Электроника (корпуса), аэрокосмические части
Усиленные PPSСмешанный с минералами или арамидными волокнами для повышения воздействияКомпоненты тяжелого оборудования, спортивные товары
Переработанный PPSУстойчивый вариант с 93% производительности чистого PPS; рентабельныйНекритические промышленные детали, потребительские товары
Специальные оценки PPSFDA-совместимость (для еды/медицинской) или низкопродаж (для аэрокосмической промышленности)​Медицинский (Хирургические инструменты), аэрокосмическая (спутниковые компоненты)​

Наша команда тесно сотрудничает с вами, чтобы выбрать оптимальную оценку - балансировки, устойчивость, и Экономически эффективное производство для вашего проекта.

Поверхностная обработка: Повышение производительности PPS & Появление

В то время как PPS может похвастаться впечатляющими естественными свойствами, Поверхностная обработка может дополнить его функциональность, долговечность, или эстетика. Мы предлагаем процедуры, специально совместимые с PP, чтобы не повредить его структурную целостность, даже при высоких температурах.

ЛечениеЦельПреимущества для частей PPS
АнодированиеПрименяет защитный оксидный слой (Для металлических PPS)​Улучшенная коррозионная стойкость (Даже при 200 ° С.)​
РисованиеДобавляет цвет или брендинг; использует высокотемпературные краски (до 250 ° C.)​Усовершенствованная эстетика, УФ -защита
ПокрытиеДобавляет металлические покрытия (НАПРИМЕР., никель, хром) Для проводимости или устойчивости к износуЭлектрические контакты, декоративные детали
ПолировкаУдаляет отметки обработки; достигает зеркального финиша (Раствор < 0.1мкм)​Медицинские устройства (бесплодия), потребительские товары
Песчаная обработкаСоздает матовый, текстурированная поверхность для сцепления или адгезииПромышленные ручки инструмента, Автомобильное управление
ПокрытиеПрименяет тефлоновые или керамические покрытия для дополнительных химическая устойчивость и защита от теплаХимическое оборудование, Высокотемпературные промышленные детали
Термическая обработкаУменьшает внутренние стрессы после приема; улучшается размерная стабильность (Даже при высоких темпах)​Точные детали (передачи, датчики)​

Допуски: Установка панели для PPS Precision

Допуски имеют решающее значение для обработки ЧПУ PPS, особенно для деталей, используемых в медицинских, аэрокосмическая, или высокотемпературные промышленные применения, где даже незначительные отклонения могут вызвать неудачу. В Yigu Technology, Мы распределяем приоритеты плотные допуски и Точность размеров Чтобы ваши детали были идеально подходят и функционируют, даже в экстремальных условиях.

Типичные допуски на обработку ЧПУ PPS

Тип функцииСтандартная толерантностьВысокая толерантность
Линейные измерения (≤100 мм)​± 0,03 мм± 0,001 мм
Диаметры отверстий± 0,015 мм± 0,0008 мм
Плоскостность0.06мм/м0.007мм/м
Концентричность0.02мм0.003мм

Чтобы обеспечить точность, Мы используем Advanced Методы измерения (НАПРИМЕР., Оптические компараторы с высокотемпературными камерами) и Методы проверки (НАПРИМЕР., Осмотр первой деятельности при термическом напряжении) для каждого проекта. Наша команда по качеству также сотрудничает с вами, чтобы определить требования к терпимости, которые сбалансируют точность и стоимость.

Преимущества: Почему обработка PPS CNC выделяется

Полифениленсульфид (Ппс) Обработка с ЧПУ Предлагает множество преимуществ, которые делают его лучшим выбором для инженерных приложений, а не традиционные пластмассы и металлы в высокотемпературных, Сценарии резкого оборудования.

ПреимуществоОписаниеВоздействие на ваш бизнес
Высокое соотношение прочности к весу60% легче алюминия с одинаковой силой; уменьшает часть части до 50%Снижение затрат на доставку, Повышенная топливная эффективность (Автомобильная/аэрокосмическая)​
Химическая устойчивостьСопротивляется кислотам, базы, масла, и растворители (Даже при 200 ° С.)​Более длительная жизнь в суровых условиях (химическая обработка, Автомобиль)​
Тепловая стабильностьВыдерживает непрерывное использование при 220 ° C и краткосрочное воздействие 260 ° C; Нет деформацииПодходит для применений с высоким нагреванием (Промышленные печи, Компоненты двигателя)​
Электрическая изоляцияСохраняет диэлектрические свойства даже при высоких температурах; Идеально подходит для электроникиСнижает риск отказа от электричества (круговые платы, датчики)​
Размерная стабильностьНизкое поглощение влаги (<0.1%); Нет отек или сокращения влажных условий (или высокие температуры)​Последовательная часть подходит (Критическая для сборок, таких как медицинские устройства)​
Экономически эффективное производствоБыстрее скорости обработки, чем металлы; Минимальные отходы из -за точности ЧПУБолее низкие затраты на единицу на заказы с большим объемом
Гибкость дизайнаТехнология ЧПУ обеспечивает сложную геометрию (НАПРИМЕР., тонкие стены, подписаны) которые трудно достичь с помощью металловСвобода инновации в дизайне продукта (аэрокосмические части, медицинские устройства)​
Высокотемпературная производительностьСохраняет прочность и форму при температурах, которые разлагают другие пластмассы (НАПРИМЕР., PPO, Пипс)​Устраняет потребность в металле в приложениях с высоким нагреванием, сокращение затрат

Индустрия приложений: Где обработанные детали PPS Excel Excel Excel

PPS CNC MACENING служит разнообразным ассортиментам отраслей, Благодаря универсальности PPS, долговечность, и исключительная высокотемпературная производительность. Ниже представлены ключевые сектора, где наши детали PPS обеспечивают исключительное значение:​

  • Автомобиль: Компоненты, такие как корпуса датчиков, прокладки двигателя, и детали топливной системы - сбывая от PPS тепловая стабильность и химическая устойчивость к моторным маслам и высокой температуре под рукой.
  • Аэрокосмическая: Структурные кронштейны, Электронные корпуса, и детали гидравлической системы - реквизитные Высокая обработка и низкие оценки PPS, которые работают на экстремальных высотах и ​​температурах.
  • Электроника: Обеспечение окружной платы, Светодиодные радиаторы, и высоковольтные разъемы-основания PPS электрическая изоляция и теплостойкость (критическое для компактного, мощные устройства).​
  • Медицинский: Хирургические ручки инструмента, Диагностические корпусы устройства, и компоненты имплантатов-используя FDA-совместимые PP и гладкие Поверхностная обработка для бесплодия и совместимости с автоклавированием.
  • Промышленное оборудование: Корпусы передачи, Части насоса, и компоненты конвейера для высокотемпературного механизма (НАПРИМЕР., Промышленные печи)- Получил долговечность и сопротивление промышленным химикатам.

Потребительские товары: Части устройства (НАПРИМЕР., кофеварка), спортивные товары (НАПРИМЕР., Высокопроизводительные велосипедные компоненты), и оболочки электроники - балансировки и эстетика.

Тематические исследования: Реальный успех с обработкой PPS CNC

Тематическое исследование 1: Ручка медицинского хирургического прибора

Испытание: Производителю медицинского устройства нужна хирургическая ручка, которая могла бы противостоять автоклавированию (135° C.) и сопротивляться суровым химическим дезинфицирующим средствам, сохраняя плавную, Устойчивая к бактерии поверхность.

Решение: Мы использовали FDA-совместимый PPS и КПН -поворот Чтобы создать ручку с толерантностью ± 0,003 мм. А полировка уход (Раствор < 0.1мкм) был добавлен для обеспечения бесплодия, и керамическое покрытие для дополнительной химической стойкости.

Результат: Ручка прошла 1,500+ Циклы автоклав без разложения; 15,000+ единицы, производимые ежемесячно с 0 Дефекты - сокращение затрат на замену части клиента на 30%.

Тематическое исследование 2: Аэрокосмическая электронная корпуса

Испытание: Аэрокосмическому клиенту потребовалось легкое корпус для спутниковой электроники-необходимость в низком уровне, плотные допуски (± 0,001 мм), и сопротивление экстремальным температурам (-70° C до 200 ° C.).​

Решение: Мы обработали Специализированная низкопродажа PPS Используя 5 оси Сторонний фрезерование. Керамика покрытие был применен для дополнительной тепловой защиты, и части были проверены в высокотемпературной камере, чтобы проверить стабильность.

Результат: Корпус соответствовал стандартам в газете НАСА (Общая потеря массы < 1%); Вес был уменьшен 45% по сравнению с алюминиевыми альтернативами, сокращение затрат на запуск по оценкам $12,000 за спутник.

Тематическое исследование 3: Промышленное высокотемпературное рабочее колесо насоса

Испытание: Промышленному клиенту нужен насосная рабочая рабочая рабочая рабочая рабочаяжды, с точность толерантности ± 0,01 мм.

Решение: Мы использовали Заполненный углеродом PPS (Для повышенной теплопроводности) и Сторонний фрезерование Чтобы создать рабочее колесо. Тефлон покрытие был добавлен для дополнительной химической стойкости, и детали были протестированы под тепловым напряжением для проверки производительности.

Результат: Рабочее колесо длилось 5x длиннее предыдущей металлической версии; сократили расходы на обслуживание клиента 50% и устранение простоя из -за сбоя частично.

Почему выбирают нас: Экспертиза технологии Yigu в области обработки с ЧПУ ППС

Когда вы сотрудничаете с технологией Yigu для PPS CNC MACENING, Вы не просто нанимаете поставщика - вы получаете команду экспертов, посвященных успеху вашего проекта, Особенно в высокотемпературных и резких приложениях. Вот почему клиенты в разных отраслях доверяют нам:​

  • Экспертиза в обработке PPS: 16+ многолетний специальный опыт работы с Высокопроизводительные термопластики как PPS; Наши инженеры понимают уникальные проблемы PPS (НАПРИМЕР., Управление теплом, износ инструмента под высокой температурой).​
  • Высококачественные продукты: Каждая часть проходит 5-ступенчатую проверку качества (сырье, в процессе, пост-махинация, Тепловые тестирование, Последний осмотр) Для обеспечения соответствия ISO 9001, Iso 13485, и стандарты AS9100.
  • Опытные машинисты: Наша команда имеет сертификаты в области операции с ЧПУ и отраслевыми стандартами (НАПРИМЕР., Производство медицинских устройств, Аэрокосмическая точность обработка).​
  • Отличное обслуживание клиентов: Выделенный менеджер проекта ведет вас от дизайна к доставке - предоставление еженедельных обновлений прогресса, Тепловые отчеты, и решать вопросы внутри 24 часы
  • Быстрое время переключения: Прототипы готовы через 24–48 часов; Производственные заказы поставляются в 3–7 рабочих днях (30% быстрее, чем в среднем по отрасли для высокопроизводительных пластиков).​
  • Конкурентоспособные цены: Наши стратегические партнерские отношения с поставщиками PPS (включая переработанные варианты PPS) и эффективные процессы обработки снижают затраты - увеличивая сбережения для вас без ущерба для качества.

Приверженность инновациям: Мы инвестируем в новейшее оборудование (НАПРИМЕР., 5-Мельницы Axis CNC с высокотемпературными системами охлаждающей жидкости, лазерные сканеры для точной проверки) и оставаться в курсе достижений материалов PPS, чтобы предложить передовые решения.

Часто задаваемые вопросы

Прокрутите вверх