Наши услуги полиарлитеркетона PAEK CNC
Разблокировать непревзойденную точность в высокопроизводительных частях с Полиарилитеркетон (PAEK) Обработка с ЧПУ от технологии Yigu. Наш опыт в создании обычая инженерный полимер Компоненты обеспечивают исключительные тепловая стабильность, химическая устойчивость, и плотно Точность размеров- Постоянно для аэрокосмической промышленности, медицинский, и автомобильная промышленность. Нужно ли вам быстрое прототипирование или крупномасштабное производство, Мы превращаем сложные проекты в надежные, рентабельные решения.
Понимание обработки PAEK и CNC
Полиарилитеркетон (PAEK) Семейство высокопроизводительных термопластиков, известных своими исключительной механической прочностью, устойчивость к экстремальным температурам, и совместимость с резкими химическими веществами. Как высший уровень инженерный полимер, он превосходит традиционные пластмассы в требовательных условиях, Сделать его выбором для критических приложений.
Обработка с ЧПУ (Компьютерная численная обработка управления) является автоматизированным процесс обработки которое использует предварительно запрограммированное программное обеспечение для управления такими инструментами, как Mills, токарные, и тренировки. Эта технология обеспечивает последовательную точная обработка сложных частей, Устранение человеческой ошибки и повышения эффективности. В сочетании, PATCC использует уникальный материал Свойства материала создавать компоненты, которые соответствуют строгим отраслевым стандартам - от небольших электронных частей до крупных промышленных компонентов.
| Ключевой атрибут PAEK | Описание |
| Температурная стойкость | Действует надежно до 300 ° C (572° F.) |
| Химическая устойчивость | Не затронут маслами, кислоты, и растворители |
| Соотношение силы к весу | Выше, чем многие металлы, уменьшение веса части |
| Электрическая изоляция | Отличные диэлектрические свойства для электроники |
Наши возможности: Обеспечение точности на каждом шаге
В Yigu Technology, Мы гордимся полным набором PATCC возможности, адаптированные к вашим потребностям. Наша команда объединяет передовое оборудование с десятилетиями опыта для обработки проектов всех размеров, от прототипирования до массового производства.
| Способность | Детали | Преимущества для вас |
| Точная обработка | Допуски на уровне ± 0,005 мм | Соответствует требованиям критического размера |
| Пользовательские обработанные детали | Гибкость дизайна для уникальной геометрии | Идеально подходит для уникальных или низких проектов |
| Высокая обработка | Приверженность ISO 9001 и стандарты AS9100 | Обеспечивает последовательность в каждой партии |
| Комплексная часть производства | 5-Ось с ЧПУ фрезерованием и поворотом | Создает сложные формы без пробелов сборки |
| Быстрое прототипирование | Время переключения 3–5 дней | Ускоряет циклы разработки продуктов |
| Производственная обработка | Емкость для 10,000+ части/месяц | Весы с вашими потребностями в производстве |
| Гарантия качества | Встроенные проверки с CMM (Координировать измерительные машины) | Устраняет дефекты и обеспечивает надежность |
Процесс: Пошаговое путешествие Paek CNC
Наш PATCC Процесс предназначен для максимизации эффективности, качество, и последовательность. Каждый шаг оптимизирован для обработки уникальных свойств Паек, От подготовки материала до окончательного осмотра.
- Дизайн & Программирование: Наши инженеры конвертируют ваши 3D -модели в код ЧПУ, Выбор права методы резки и выбор инструмента Для жесткости Паха.
- Настройка машины: Мы откалибруем мельницы с ЧПУ, токарные, и тренировки, чтобы соответствовать спецификациям вашей части - это включает в себя установку скорости шпинделя и скорость корма для высокой точки плавления Паха.
- Загрузка материала: Мы используем высококачественное Паек смола (или усиленные оценки, такие как наполненный стеклом PAEK) Чтобы минимизировать отходы и обеспечить равномерную плотность деталей.
- Обработка: Мы выступаем Сторонний фрезерование (для сложных форм), КПН -поворот (Для цилиндрических частей), и буровые операции (для отверстий) С мониторингом в реальном времени, чтобы избежать ошибок.
- Процессы шлифования: Для деталей, требующих сверхглатых поверхностей, Мы используем точное шлифование для достижения значений RA всего 0,2 мкм.
Осмотр: Каждая часть подвергается проверке размерных с помощью лазерных сканеров и суппортов для проверки Стандарты терпимости- Мы отвергаем детали, которые выходят за пределы вашего необходимого диапазона.
Материалы: Выбор правильного класса PAEK для вашего проекта
Не все материалы Paek одинаковы - у нашего класса предлагается уникальные свойства, чтобы соответствовать потребностям вашего приложения. В Yigu Technology, Мы храните широкий спектр вариантов PAEK, чтобы обеспечить оптимальную производительность.
| Paek Grade | Ключевые свойства | Идеальные приложения |
| Стандартная смола PAEK | Высокая ударная стойкость, Хорошая электрическая изоляция | Электронные корпуса, потребительские товары |
| Заполненный стеклом Паек (30% стекло) | 50% Более высокая жесткость, чем стандартный paek, низкий ползучий | Автомобильные структурные детали, Промышленные кронштейны |
| Заполненный углеродом Паек (20% углерод) | Отличная теплопроводность, устойчивость к износу | Компоненты аэрокосмического двигателя, Медицинские инструменты |
| Пламя-ретаративное паек | Ul94 v-0 рейтинг, Низкий выброс дыма | Электрические компоненты в самолете, поезда |
| Усиленный Паек (Гибридное стекло/углерод) | Сбалансированная сила и вес, коррозионная стойкость | Оффшорное нефтяное оборудование, Химические детали обработки |
| Специализированные выпускники PAEK | Адаптирован для биосовместимости (Iso 10993) или низкий выход | Медицинские имплантаты, Компоненты исследования космоса |
Поверхностная обработка: Улучшение производительности части PAEK
В то время как естественная поверхность Паек долговечна, Поверхностная обработка может дополнительно улучшить его функциональность - вам нужна лучшая эстетика, коррозионная стойкость, или защита от износа. Наша команда предлагает следующие процедуры:
- Анодирование: Создает тонкую, твердый оксидный слой, который повышает сопротивление царапин - доступна для деталей, подвергающихся воздействию трения.
- Рисование: Использует высокотемпературные краски для добавления цвета или брендинга, с вариантами матового, глянец, или текстурированная отделка.
- Покрытие: Наносит металлические покрытия (как никель или хром) Для повышения электрической проводимости или магнитных свойств - совместно для электронных разъемов.
- Полировка: Достигает зеркальной отделки (Раствор < 0.1мкм) Для деталей, требующих визуальной привлекательности, такие как медицинские устройства или потребительские товары.
- Песчаная обработка: Создает грубое, Не скользящая поверхность-идеальная для ручек или захватов в промышленном оборудовании.
- Покрытие: Применяет PTFE (Тефлон) или керамические покрытия для уменьшения трения или повышения химической стойкости - используются в клапанах или насосах.
Термическая обработка: Отжигает детали, чтобы снять внутренний стресс, Предотвращение деформации в высокотемпературных приложениях.
Допуски: Достижение необходимой вам точности
В PATCC, допуски имеют решающее значение - даже небольшие отклонения могут поставить под угрозу производительность части, особенно в таких отраслях, как аэрокосмическая или медицинская. Мы распределяем приоритеты Точность размеров и использовать расширенные методы для удовлетворения ваших требований.
| Тип толерантности | Типичный диапазон для частей PAEK | Методы измерения | Методы проверки |
| Точные допуски | ± от 0,01 мм до ± 0,05 мм | Лазерная интерферометрия, CMM | 100% партийная проверка |
| Плотные допуски | ± от 0,001 мм до ± 0,01 мм | Оптические компараторы, Атомная силовая микроскопия (Афм) | Выборка на каждой стадии производства |
| Общие допуски | ± от 0,1 мм до ± 0,5 мм | Цифровые суппорты, микрометры | Случайные проверки партии |
Примечание: Низкий коэффициент термического расширения Паек (15–20 мкм/м · к) помогает поддерживать стабильность толерантности даже при колебаниях температуры.
Преимущества: Почему выбирают обработку PAEK CNC?
PATCC предлагает множество преимуществ, которые делают его превосходящим другие методы производства (как литья инъекции или 3D -печать) Для высокопроизводительных деталей:
- Высокое соотношение прочности к весу: Пейк запчасти есть 70% Легче, чем сталь, но предлагает аналогичную прочность - сокращение затрат на топливо в автомобильных/аэрокосмических приложениях.
- Химическая устойчивость: Выдерживает воздействие суровых веществ (НАПРИМЕР., серная кислота, реактивное топливо) Без деградации --дая для химической обработки или нефтяной/газовой промышленности.
- Тепловая стабильность: Поддерживает механические свойства при температуре до 300 ° C (572° F.)— - Пластмассы, такие как Peek в экстремальных средах.
- Электрическая изоляция: Действует как эффективный барьер против электроэнергии, используемый в кругах и высоковольтных компонентах.
- Размерная стабильность: Низкий ползучий (деформация под нагрузкой) Обеспечивает сохранять свою форму со временем - критические для медицинских имплантатов или аэрокосмических частей.
- Экономически эффективное производство: Обработка ЧПУ устраняет необходимость дорогих форм (В отличие от инъекционного литья), Сделайте его экономически эффективным для партий с малым и средним.
- Гибкость дизайна: Создает сложную геометрию (НАПРИМЕР., Внутренние полости, тонкие стены) Это трудно достичь с другими методами - поддерживает инновационные дизайны продуктов.
Высокотемпературная производительность: Сопротивляется плавлению и окислению при высоких температурах - подходит для компонентов двигателя или промышленных печей.
Индустрия приложений: Где сияют обработанные детали Paek CNC
Универсальность Паек делает его основным продуктом в различных отраслях промышленности. Наш PATCC Услуги обслуживают следующие сектора:
| Промышленность | Общие приложения | Ключевые преимущества PAEK используются |
| Автомобиль | Датчики двигателя, Компоненты топливной системы, корпусы передачи | Химическая устойчивость, тепловая стабильность |
| Аэрокосмическая | Каюта внутренних деталей, турбинные лезвия, крепеж | Высокое соотношение прочности к весу, пламенная задержка |
| Электроника | Перевозчики круговой платы, корпуса разъемов, радиаторы | Электрическая изоляция, размерная стабильность |
| Медицинский | Хирургические инструменты, имплантируемые устройства, Диагностическое оборудование | Биосовместимость, коррозионная стойкость |
| Промышленное оборудование | Насосные корпусы, клапаны сиденья, Конвейерные части | Износостойкость, низкое обслуживание |
| Потребительские товары | Высококачественное спортивное оборудование (НАПРИМЕР., велосипедные рамы), Кухонная техника | Долговечность, Эстетическая гибкость |
| Спортивные товары | Гольф -клуб главы, Сноубордные привязки (лыжные привязки), Теннисные ракетки | Легкий вес, Высокая ударная стойкость |
Тематические исследования: Настоящий успех с обработкой Paek CNC
В Yigu Technology, Мы помогли клиентам в разных отраслях решить сложные проблемы с PATCC. Вот три примечательных примера:
Тематическое исследование 1: Компонент сопла аэрокосмического топлива
- Клиент: Ведущий аэрокосмический производитель
- Испытание: Нужен легкий вес, теплостойким топливным сопло, который может выдержать 280 ° C (536° F.) и сопротивляться коррозии реактивного топлива.
- Решение: Мы использовали Заполненный углеродом Паек и 5 осевой Сторонний фрезерование Чтобы создать цельный сопло с жесткими допусками (± 0,02 мм). Мы добавили покрытие PTFE для дополнительной химической стойкости.
- Результат: Часть уменьшилась 40% по сравнению с оригинальным дизайном металла, с нулевыми неудачами после 1,000+ часы тестирования.
Тематическое исследование 2: Медицинские хирургические щипцы
- Клиент: Компания по медицинским устройствам
- Испытание: Разработать биосовместимые щипцы, которые могут быть стерилизованы (Автоклав) 100+ раз без ухудшения.
- Решение: Мы обработали специальность (ISO 10993 сертифицирован) с использованием Высокая обработка и отполировали поверхность до RA 0,1 мкм для легкой очистки.
- Результат: Щипцы соответствовали стандартам FDA, без признаков износа или выщелачивания материала после 200 Циклы стерилизации.
Тематическое исследование 3: Автомобильный электронный корпус
- Клиент: Электромобиль (Эвихт) производитель
- Испытание: Создайте водонепроницаемый корпус для систем управления аккумуляторами (Бит) Это может сопротивляться дорожным соли и температуры от -40 ° C до 125 ° C (-40° F до 257 ° F.).
- Решение: Мы использовали Заполненный стеклом Паек и КПН -поворот сделать корпус, Добавление анодирования для сопротивления царапина и резиновая прокладка для гидроизоляции.
Результат: Корпус прошел тестирование IP67 (водонепроницаемый для 30 минуты на глубине 1 м) и сейчас используется в 50,000+ ЭВС по всему миру.
Почему выбирают нас: Edge Edge в Paek Technology Technology в Paek
Когда дело доходит до PATCC, Технология Yigu выделяется на нашу приверженность качеству, опыт, и удовлетворение клиентов. Вот почему клиенты доверяют нам:
- Экспертиза в обработке Paek: У наших инженеров есть 15+ многолетний опыт работы с Паком - мы знаем, как оптимизировать инструменты, скорость, и процессы для этого материала.
- Высококачественные продукты: Мы даем PAEK от сертифицированных поставщиков (НАПРИМЕР., Victrex) и используйте процессы, сертифицированные ISO 9001/AS9100, чтобы гарантировать, что каждая часть соответствует вашим стандартам.
- Опытные машинисты: Наша команда проходит регулярную подготовку по новейшей технологии ЧПУ - мы можем обрабатывать даже самые сложные детали.
- Отличное обслуживание клиентов: Мы назначаем специального менеджера проекта каждому клиенту, предоставление обновлений в режиме реального времени и ответа вопросам в 24 часы
- Быстрое время переключения: Для прототипирования, Мы предлагаем 3–5 -дневные сроки заказа; для производства, Мы можем доставить 10,000+ Части через 2–3 недели.
- Конкурентоспособные цены: Оптимизируя наши процессы и минимизируя отходы, Мы предлагаем услуги обработки PAEK на 15–20% ниже затрат, чем конкуренты.
Приверженность инновациям: Мы инвестируем в новые технологии (НАПРИМЕР., Инструменты проверки с AI) Для повышения точности и эффективности - потом мы оставаемся впереди тенденций отрасли.