Наши услуги Peek 3D -печати
Разблокировать будущее высокопроизводительного производства с Peek 3D -печать- окончательная смесь продвинутых аддитивное производство Технология и надежная Peek Polymer. От аэрокосмических компонентов до биосовместимых медицинских устройств, Наши решения обеспечивают непревзойденную точность, долговечность, и настройка. Испытать быстрое прототипирование, плотные допуски, и превосходная механическая прочность - все они приспособлены к наиболее требовательным потребностям вашей отрасли.
Определение: Понимание Peek 3D -печать
По своей сути, Peek 3D -печать объединяет два элемента, изменяющих игру: Peek Polymer (Высокопроизводительный термопластик) и 3D Технология печати (подмножество аддитивное производство). В отличие от традиционных методов, Этот процесс строит слой деталей за слоем, используя Полимер 3D -печать методы, Включение сложных геометрий, которые когда -то были невозможны.
Ключевые черты Peek Polymer Это делает его идеальным для 3D -печати:
| Черта | Описание | Актуальность отрасли |
| Высокотемпературное сопротивление | Выдерживает непрерывное использование до 250 ° C (482° F.) | Аэрокосмическая, Автомобиль (Компоненты двигателя) |
| Химическая устойчивость | Не затронут маслами, топливо, и резкие растворители | Промышленное производство, нефть/газ |
| Биосовместимость | Одобрен для медицинских имплантатов (Iso 10993) | Медицинские устройства (спинальные клетки, зубные приспособления) |
| Механическая прочность | Сравнивается с такими металлами, как алюминий (предел прочности: 90 МПА) | Структурные детали в электронике, аэрокосмическая |
Наши возможности: Предоставление сквозных решений
В Yigu Technology, Мы специализируемся на превращении ваших идей в высокоэффективную реальность. Наши возможности предназначены для решения каждого этапа вашего проекта, От концепции до производства:
- Усовершенствованная 3D -печать: Мы используем современные машины, оптимизированные для Заглядывая материал, Обеспечение последовательной адгезии слоя и целостности части.
- Заглядывая материальная экспертиза: Наша команда инженеров обладает глубокими знаниями о Пикал и Peek Powder характеристики, Помогает вам выбрать правильный материал для вашего приложения.
- Индивидуальные решения: Нужен ли вам единственный в своем роде прототип или объемное производство, Мы адаптируем наши процессы, чтобы соответствовать вашим уникальным спецификациям (НАПРИМЕР., биосовместимые покрытия для медицинского использования).
- Прецизионная инженерия: Наше внимание на плотные допуски (до ± 0,1 мм) и Точность размеров Обеспечивает, чтобы детали идеально вписываются в ваши существующие системы.
- Быстрое прототипирование: Сократить время срока с недели до дней - мы доставляем функциональные прототипы всего за 3–5 рабочих дней, Ускорение вашего цикла разработки продукта.
Стол: Наши возможности против. Средние показатели промышленности
| Способность | Yigu Technology Performance | Среднее значение в отрасли |
| Прототипирование времени выполнения | 3–5 дней | 10–14 дней |
| Диапазон толерантности | ± 0,1 мм | ± 0,3 мм |
| Материальные отходы | <5% | 15–20% |
Процесс: От дизайна до готовой части
Наш Peek 3D -печать процесс следует структурированному, Рабочий процесс, управляемый качеством, чтобы гарантировать, что каждая часть соответствует вашим стандартам:
- 3D Моделирование: Наша команда дизайнеров использует программное обеспечение CAD для создания или уточнения вашей 3D -модели, Оптимизация этого для Печата по слону за слоем (НАПРИМЕР., Добавление структур поддержки для выступов).
- Нарезное программное обеспечение: Модель нарезана на тонкие слои (0.1-0,3 мм) Использование специализированного программного обеспечения, который генерирует путь печати для 3D -принтера.
- Печата по слону за слоем: Принтеры отложений Пикал (через FDM) или спекания Peek Powder (через SLS), Создание слоя первой части за раз. Для PEEK, Мы поддерживаем нагретую камеру сборки (120–180 ° C.) Чтобы предотвратить деформацию.
- Пост-обработка: Части проходят сглаживание, полировка, или покрытие Чтобы улучшить отделку поверхности и механические свойства. Для медицинских деталей, Мы также выполняем стерилизацию.
Контроль качества: Каждая часть проверяется с использованием лазерных сканеров и суппортов для проверки Точность размеров и соблюдение стандарты измерения (НАПРИМЕР., Iso 13485 Для медицинских устройств).
Материалы: Выбор правильного взгляда для вашего проекта
Не все материалы Peek одинаковы - мы предлагаем ряд вариантов, чтобы соответствовать требованиям вашего приложения:
| Тип материала | Ключевые свойства | Идеальные приложения |
| Пикал | Высокая потока, легко печатать | Прототипы, Маленькие детали (Электронные корпуса) |
| Peek Powder | Мелкий размер частиц (<50мкм), высокая плотность | Высокие детали (аэрокосмические скобки, Медицинские имплантаты) |
| Peek Composite Materials | Усиленным углеродным волокном или стеклянным волокном (предел прочности +30%) | Структурные части (Компоненты автомобильного шасси, Промышленные шестерни) |
Все наши материалы встречаются Высокотемпературное сопротивление (до 300 ° C для композитов) и механическая прочность стандарты, обеспечение долгосрочной производительности в суровых условиях.
Поверхностная обработка: Улучшение эстетики и функциональности
Право Поверхностная обработка может превратить хорошую часть в великий. Мы предлагаем ряд методов, чтобы улучшить внешний вид вашей стороны, чувствовать, и функциональность:
- Полировка: Создает гладкий, Глянцевая отделка (Раствор <0.2мкм) Для частей, требующих эстетической привлекательности (НАПРИМЕР., медицинские устройства, потребительская электроника).
- Покрытие: Применяет защитные слои (НАПРИМЕР., PTFE для химической стойкости, керамика для теплоизоляции) Чтобы продлить срок службы части.
- Текстурирование: Добавляет шаблоны (НАПРИМЕР., сцепление поверхностей, матовая отделка) Чтобы улучшить удобство использования или уменьшить трение (Идеально подходит для автомобильных ручек, Промышленные инструменты).
- Методы отделки: Включает в себя Deburring (Удаление острых краев) и отжиг (уменьшение внутреннего стресса) для повышения безопасности и долговечности.
Стол: Преимущества обработки поверхности
| Лечение | Шероховатость поверхности (Раствор) | Ключевое преимущество |
| Напечатано | 5–10 мм | Самый быстрый поворот, рентабельный |
| Полированный | <0.2мкм | Эстетическая привлекательность, Легкая уборка |
| Покрытый (ПТФЭ) | 0.5–1 мм | Химическая устойчивость, низкое трение |
Допуски: Обеспечение точности, которой вы можете доверять
В таких отраслях, как аэрокосмическая и медицинская, точная печать это не просто предпочтение - это требование. Наша приверженность плотные допуски Отливает нас:
- Точность размеров: Мы достигаем ± 0,1 мм для деталей до 100 мм (± 0,05 мм для критических компонентов) Использование калиброванных принтеров и мониторинга процессов в реальном времени.
- Стандарты измерения: Мы придерживаемся международных стандартов, таких как ISO 13485 (медицинский) и AS9100 (аэрокосмическая) Чтобы обеспечить согласованность по каждой партии.
- Гарантия качества: Каждая часть подвергается 100% Инспекция - мы используем координатные измерительные машины (CMMS) Чтобы проверить размеры и рентгеновские визуализации, чтобы проверить внутренние дефекты (НАПРИМЕР., пустоты в деталях порошка).
Например, Наши медицинские имплантационные детали имеют диапазон допусков ± 0,03 мм, Соответствие строгим требованиям FDA и EU MDR.
Преимущества: Почему Peek 3D -печать превосходит традиционные методы
Peek 3D -печать предлагает множество преимуществ по сравнению с традиционным производством (НАПРИМЕР., Инъекционное формование, обработка):
- Высокая долговечность: Peek Parts длится 2–3 раза длиннее, чем из ABS или нейлона, Снижение затрат на замену.
- Химическая устойчивость: В отличие от металлов, Peek не корродится - может быть, для деталей, подвергшихся воздействию масла, кислоты, или чистящие средства.
- Биосовместимость: Одобрен для использования в человеческом организме, Сделать его лучшим выбором для медицинских имплантатов (НАПРИМЕР., замены бедра, костные пластины).
- Легкий вес: Пик есть 50% легче алюминия, Помощь в аэрокосмической и автомобильной промышленности снизить расход топлива (НАПРИМЕР., Часть Peek 1 кг заменяет алюминиевую часть 2 кг, Резка использование топлива на ~ 5%).
Настраиваемость: 3D Печать позволяет настраивать по требованию-нет необходимости в дорогих формах. Это изменение игры для медицинских устройств (НАПРИМЕР., Специфичные для пациента зубные короны) и аэрокосмическая (НАПРИМЕР., Аптированные кронштейны для уникальных дизайнов самолетов).
Индустрия приложений: Где сияет 3D -печать Peek
От неба до операционной, Peek 3D -печать трансформирует отрасли промышленности по всему миру:
| Промышленность | Ключевые приложения | Зачем взглянуть? |
| Аэрокосмическая | Компоненты двигателя, внутренние скобки, спутниковые детали | Высокотемпературное сопротивление, легкий вес, механическая прочность |
| Медицинские устройства | Спинальные клетки, зубные имплантаты, Хирургические инструменты | Биосовместимость, стерилизация, Пользовательский подход |
| Автомобиль | Корпуса датчиков, Детали топливной системы, электромобиль (Эвихт) компоненты | Химическая устойчивость, теплоемкость, снижение веса |
| Электроника | Радиаторы, корпуса разъемов, ПХБ поддерживает | Электрическая изоляция, тепловая стабильность |
| Промышленное производство | Передачи, клапаны, насосные компоненты | Долговечность, сопротивление износу и растворителям |
Методы производства: Выбор правильного метода
Мы используем диапазон методы производства Чтобы соответствовать требованиям вашей части, от прототипирования до массового производства:
- Моделирование сплавленного осаждения (ФДМ): Идеально подходит для Пикал-Эффективные для прототипов и деталей с низким объемом (НАПРИМЕР., Электронные корпуса). Скорость печати: 50–100 мм/с.
- Селективное лазерное спекание (СЛС): Лучше всего для Peek Powder-Продуцирует высокую плотность, сложные части (НАПРИМЕР., аэрокосмические скобки). Толщина слоя: 0.1–0,2 мм.
- Стереолитмикромография (СЛА): Используется для деталей с высоким содержанием. (НАПРИМЕР., Прототипы медицинского устройства) с материалами на основе смолы (Мы предлагаем смолы с пустыми смеси для SLA).
- Инъекционное формование: Для масштабного производства (10,000+ части)- Мы используем Peek Pellets для создания последовательных, Эффективные детали (НАПРИМЕР., Автомобильные датчики).
- Обработка: Дополняющая 3D-печать-мы используем мельницы с ЧПУ для уточнения 3D-печать деталей, обеспечение плотные допуски Для критических приложений.
Стол: Техника сравнения
| Техника | Тип материала | Лучше всего для | Время выполнения | Расходы (за часть, 100 единицы) |
| FDM | Нити | Прототипы | 3–5 дней | 50–100 |
| SLS | Порошок | Высокие детали | 5–7 дней | 80–150 |
| Инъекционное формование | Гранулы | Большое объем | 2–3 недели | 10–30 |
Тематические исследования: Реальные истории успеха
Наш Peek 3D -печать Решения помогли клиентам решить сложные проблемы в разных отраслях промышленности:
Тематическое исследование 1: Аэрокосмический компонент
- Клиент: Ведущий производитель самолетов.
- Испытание: Нужен легкий вес, термостойкий кронштейн для моторных отсеков (Традиционные алюминиевые детали были слишком тяжелыми).
- Решение: 3Композитный кронштейн Peek Drindted (углеродное волокно) используя SLS.
- Результаты: 40% снижение веса, 20% экономия стоимости, и соответствие аэрокосмическим стандартам (AS9100). Часть была в эксплуатации для 2+ лет с нулевыми неудачами.
Тематическое исследование 2: Медицинский имплантат
- Клиент: Глобальная компания по медицинским устройствам.
- Испытание: Разработать специфичную для пациента клетку позвоночника, которая соответствует уникальной анатомии (Традиционные клетки требуют обширной обработки).
- Решение: Пользовательская 3D-печатная клетка Peek с использованием FDM, с отполированной поверхностной отделкой (Раствор <0.2мкм) для биосовместимости.
- Результаты: 50% Более быстрое время производства, 30% Лучшие результаты пациента (Снижение времени операции), и одобрение FDA.
Тематическое исследование 3: Автомобильный датчик корпус
- Клиент: Производитель электромобилей.
- Испытание: Нужен корпус с химическим веществом для датчиков батареи (подвергается воздействию охлаждающих жидкостей и масла).
- Решение: Внедрение в инъекционном виде с помощью PTFE Coating.
Результаты: 100,000+ части произведены с 0.01% скорость дефекта, и корпус выдерживает температуру до 280 ° C.
Почему выбирают нас: Ваш партнер с 3D -печати Peek 3D
С таким количеством вариантов, Зачем выбирать технологию Yigu для вашего Peek 3D -печать потребности?
- Экспертиза в Peek: Наша команда имеет 10+ многолетний опыт работы с Peek Polymer- Мы знаем, как избежать общих ошибок (НАПРИМЕР., деформация, разделение слоя) Доставить высококачественные детали.
- Надежный сервис: Мы гарантируем своевременную доставку (98% проектов соблюдают сроки) и предложение 24/7 Поддержка срочных запросов.
- Передовые технологии: Мы инвестируем в последние 3D -принтеры (НАПРИМЕР., Stratasys F900 для FDM, Они р 500 для SLS) и программное обеспечение для обеспечения последовательной производительности.
- Поддержка клиентов: От дизайна 咨询 до пост-доставки, Наши инженеры работают с вами на каждом этапе пути - мы даже предоставляем образцы материала для тестирования перед производством.
Рентабельные решения: Мы оптимизируем использование материала (напрасно тратить <5%) и предлагают гибкие модели ценообразования (НАПРИМЕР., Объемные скидки для 1,000+ части) Чтобы помочь вам сэкономить.