Наш ПК 3D -печать услуг

Поднять свою производственную игру с ПК 3D -печать- Идеальное слияние долговечного Поликарбонат и продвинулся аддитивное производство технологии. От высокопрочных автомобильных компонентов до запутанных деталей потребительской электроники, Мы доставляем пользовательские решения, которые смешивают сложная геометрия, Быстрый поворот, и экономическая эффективность. Нужно ли вам прототипирование или детали конечного использования, Наш процесс, управляемый с точностью, превращает ваши дизайны в реальность, быстрее и надежно, чем когда -либо.

ПК 3D -печать
ПК 3D -печать

Что такое ПК 3D -печать?

ПК 3D -печать рычаги Поликарбонат (надежный, термостойкий термопластичный) и 3D Печать технологии для строительства слоя деталей за слоем - основной принцип аддитивное производство. В отличие от традиционных подтрактивных методов, Этот подход использует методы, такие как Моделирование сплавленного осаждения (ФДМ), Стереолитмикромография (СЛА), и Селективное лазерное спекание (СЛС) создавать объекты из цифровых дизайнов, обеспечение гибкости, которую трудно соответствовать.

Ключевые технологии питания ПК 3D -печать:​

ТехнологияОсновной механизмИдеальные приложения для ПК
Моделирование сплавленного осаждения (ФДМ)Термопластичная экструзия ПКБольшие части (НАПРИМЕР., Автомобильные корпусы)​
Стереолитмикромография (СЛА)Фотополимеризация Смень ПКПрототипы высокой изделия (НАПРИМЕР., Компоненты потребительской электроники)​
Селективное лазерное спекание (СЛС)Спекание порошка ПКПрочные детали конечного использования (НАПРИМЕР., Промышленные шестерни)​

В его сердце, ПК 3D -печать включает Цифровое прототипирование и слой за слоем изготовление, превращение абстрактных идей в осязаемые, Функциональные части в дни - не недели.

Наши возможности: Воплощение ваших видений

В Yigu Technology, Мы оттолкнули набор возможностей для удовлетворения разнообразных потребностей отраслей от аэрокосмической промышленности до потребительских товаров. Наш опыт охватывает каждый этап ПК 3D -печать:​

  • Пользовательская 3D -печать: Мы адаптируем детали к вашим точным характеристикам, нужен ли вам уникальный сложная геометрия Для робототехники или легких конструкций для спортивного оборудования.
  • Точное производство: Наши машины доставляют печать с высоким разрешением (вниз до 50 мкм толщины слоя) и плотные допуски, Обеспечение плавного вписывания деталей в ваши системы.
  • Большой формат печати: Мы обрабатываем детали ПК до 1000 мм × 800 мм × 500 мм - доступны для архитектурных моделей или корпусов промышленного оборудования.
  • Быстрое прототипирование: Сократить время выполнения от 4 до 6 недель до 3–5 дней, Позволяя вам проверить и уточнить дизайн быстрее, чем когда -либо.
  • Службы постобработки: От шлифования до покрытия, Мы уточняем части, чтобы удовлетворить ваши эстетические и функциональные потребности (НАПРИМЕР., Ультрафиолетовое отверждение для повышения долговечности).​

Стол: Наши возможности против. Отраслевые тесты

СпособностьYigu Technology PerformanceСреднее значение в отрасли
Максимальный размер печати1000× 800 × 500 мм600× 600 × 600 мм
Прототипирование времени выполнения3–5 дней7–10 дней
Резолюция печати50–100 мм100–200 мм
Многообразовательная поддержкаДо 3 материалы (НАПРИМЕР., ПК + углеродное волокно)​1–2 Материалы

Процесс: От дизайна до готовой части ПК

Наш процесс 3D -печати на наш ПК - структурированный, Рабочий процесс, ориентированный на качество, который обеспечивает последовательность и надежность:​

  1. Фаза дизайна: Сотрудничать с нашей командой, чтобы завершить модель CAD, Оптимизация его свойств ПК (НАПРИМЕР., Учет минимального деформация).​
  1. Моделирование CAD & Преобразование STL: Мы конвертируем ваш дизайн в файл STL, совместим со всеми основными Нарезное программное обеспечение (НАПРИМЕР., Уход, Упростить 3d).​
  1. Приготовление печати: Slicer разбивает модель на слои (0.05-0,3 мм) и устанавливает параметры (НАПРИМЕР., температура для экструзии ПК: 250–300 ° C.).​
  1. Отложение слоя: С использованием ФДМ (наиболее распространенный для ПК), Принтер вытягивает слой накаливания расплавленного ПК слоем, или для смол, СЛА использует ультрафиолетовый свет для процесс отверждения.​
  1. Удаление структуры поддержки: Для нависающих частей, Мы тщательно удаляем растворимые или отколовшие опоры, не повреждая деталь ПК.
  1. Пост-прокат (Если применимо): Запчасти для ПК SLA подвергаются ультрафиолетовому ультрафиолетовому посту, чтобы повысить прочность и стабильность.

Контроль качества: Каждая часть проверяется с помощью лазерных сканеров, чтобы проверить Точность размеров и убедитесь, что он соответствует вашим спецификациям.

Материалы: Выбор правильного компьютера для вашего проекта

Поликарбонат (ПК) является универсальным термопластичным, Но мы предлагаем специализированные варианты, чтобы соответствовать требованиям вашего приложения. Вот как складываются наши материалы:​

Тип материалаКлючевые свойстваИдеальные приложения
Стандартная ПКВысокая ударная стойкость (65KJ /), теплостойкость (120° C HDT)​Корпус потребительской электроники, игрушки
ПК Углеродного волокна30% Более высокая сила, чем стандартный ПК, низкий весАэрокосмические скобки, робототехника
ПК с усиленным стеклянным волокномУлучшенная жесткость, химическая устойчивостьКомпоненты автомобильной подставки
Смесь PC-absСбалансированная сила воздействия и гибкостьОборудование промышленного оборудования
ПК фотополимерная смолаВысокие детали (50мкм слой), гладкая поверхностьПрототипы медицинского устройства, ювелирные изделия

Мы также работаем с дополнительными материалами, такими как АБС, Плата, и нейлон Для многоматериальных проектов-идеально для деталей, которые нуждаются в сочетании жесткости (ПК) и гибкость (ТПУ).

Поверхностная обработка: Улучшение внешнего вида и производительности ПК

Части ПК часто нуждаются в обработке поверхности для достижения эстетических или функциональных целей. Наши услуги превращают необработанные отпечатки в полированные, готовые к использованию компоненты:​

  • Шлифование: Сглаживает грубые поверхности (уменьшает RA с 5–10 мкм до 1–2 мкм) Для лучшей адгезии краски.
  • Рисование & Покрытие: Применяет долговечные краски (НАПРИМЕР., Ультрафизированные покрытия) или эпоксидное покрытие для химической устойчивости.
  • Полировка: Создает глянцевую отделку (Раствор <0.5мкм) Для деталей, ориентированных на потребителя (НАПРИМЕР., Электроника кожухи).​
  • Текстурирование: Добавляет схемы сцепления или матовую отделку для повышения удобства использования (НАПРИМЕР., Спортивное оборудование).​
  • Анодирование: Для деталей ПК, наполненных металлом, добавляет устойчивый к коррозии слой (Идеально подходит для автомобильных компонентов).​

Стол: Воздействие на обработку поверхности на производительность ПК детали

ЛечениеШероховатость поверхности (Раствор)​Улучшение сопротивления воздействияХимическая устойчивость
Напечатано5–10 ммБаза (100%)​Низкий (устойчив только к воде)​
Отшлифованный + Окрашен1–2 мкм+15%​Середина (устойчив к маслам)​
Полированный + Эпоксидная покрытие<0.5мкм+25%​Высокий (устойчив к растворителям)​

Допуски: Обеспечение идеально подходящих деталей ПК

Точность размеров имеет решающее значение для деталей ПК, особенно в таких отраслях, как аэрокосмическая и медицинские устройства. Наше внимание к жестким допускам выделяет нас:​

  • Точные допуски: Для деталей ПК с печатью FDM, Мы достигаем ± 0,1 мм для деталей до 100 мм (± 0,2 мм для более крупных деталей). SLA-Prindted Resins предлагает еще более жесткие допуски (± 0,05 мм).​
  • Толщина слоя: Мы печатаем ПК с толщиной слоя 0,05–0,3 мм - более (0.05мм) для высоких деталей, более толстые слои (0.3мм) для более быстрого производства.
  • Минимизация деформации & Усадка: ПК склонен к деформации при высоких температурах, Таким образом, мы используем нагретые строительные тарелки (110–130 ° C.) и закрытые принтеры, чтобы уменьшить усадку до <2% (Среднее значение в отрасли: 3–5%).​
  • Стабильность материала: Наши материалы для ПК проходят тепловые испытания, чтобы обеспечить их форму и прочность при температуре до 120 ° C (критическое для автомобильного и промышленного использования).​

Например, Наши аэрокосмические кронштейны ПК имеют допуск ± 0,08 мм, Соблюдение строгих стандартов AS9100 (Аэрокосмическое управление качеством).

Преимущества: Почему ПК 3D -печать бьет традиционные методы

ПК 3D -печать предлагает ряд преимуществ, которые делают его лучшим выбором для современного производства:

  • Настройка: Создайте уникальные части (НАПРИМЕР., Прототипы медицинского устройства, специфичные для пациента,) без дорогих форм.
  • Быстрое прототипирование: Тестовые проекты в дни, Сокращение времени разработки продукта 50% по сравнению с литья.
  • Рентабельный: Для небольших партий (1–100 деталей), ПК 3D -печать стоит на 30–40% меньше, чем традиционная обработка.
  • Уменьшенные отходы: Аддитивное производство использует только необходимый материал, сокращать отходы <5% (против. 20–30% для обработки).
  • Сложная геометрия: Печатать внутренние каналы, свес, и структуры решетки, которые невозможны при обработке ЧПУ.
  • Высокая сила & Долговечность: Части ПК имеют в 2 раза воздействие сопротивления АБС, Сделать их идеальными для частей конечного использования (НАПРИМЕР., Компоненты робототехники).

Стол: ПК 3D -печать против. Традиционное производство (для 50 ПК)

ФакторПК 3D -печать (ФДМ)Инъекционное формованиеОбработка с ЧПУ
Время выполнения5 дни4 недели2 недели
Расходы$1,500$5,000 (Включает плесень)$3,000
Напрасно тратить<5%10–15%25–30%
Гибкость дизайнаВысокий (сложная геометрия)Низкий (фиксированная плесень)Середина (ограничен инструментами)

Индустрия приложений: Где ПК 3D -печать превосходна

Сила ПК, теплостойкость, и универсальность делает его основным продуктом в разных отраслях промышленности. Вот как мы используем 3D-печать ПК для решения реальных проблем:​

ПромышленностьКлючевые приложенияПочему ПК?​
АэрокосмическаяВнутренние скобки, Кабельные детали управленияВысокое соотношение прочности к весу, теплостойкость
АвтомобильКорпуса датчиков, прототипы приборной панелиВоздействие сопротивления, химическая устойчивость к маслам
Потребительская электроникаТелефонные чехлы, ноутбук стоитДолговечность, Главный эстетический потенциал
Медицинские устройстваХирургические ручки инструмента, Корпуса диагностического оборудованияБиосовместимость (медицинский компьютер), Легкая стерилизация
РобототехникаКорпусы передачи, структурные рамкиВысокая жесткость, воздействие сопротивления
Спортивное оборудованиеШлемные лайнеры, велосипедные компонентыЛегкий вес, шоковой поглощение

Методы производства: Сопоставление правильного метода для проекта вашего компьютера

Мы используем диапазон методы производства Чтобы оптимизировать производство деталей ПК, от прототипирования до массового производства:​

  • Моделирование сплавленного осаждения (ФДМ): Наиболее распространенный метод для ПК-доступ к большим частям и объемам с низким до среды (1–500 единиц). Скорость печати: 30–80 мм/с.
  • Стереолитмикромография (СЛА): Лучше всего подходит для ПК с высоким содержанием ласточки (НАПРИМЕР., Медицинские прототипы). Толщина слоя: 25–100 мм.
  • Селективное лазерное спекание (СЛС): Использует порошок для ПК для создания прочного, Детали без пористого-отличные для промышленных деталей конечного использования (НАПРИМЕР., передачи).​
  • Цифровая обработка света (DLP): Похоже на SLA, но быстрее, Использование цифрового светового проектора - для маленьких, Подробные детали ПК (НАПРИМЕР., ювелирные изделия).​
  • Мульти-реактивный фьюжн: Для производства ПК с большим объемом (1,000+ единицы), предлагая последовательное качество части и быстрый поворот.

Стол: Сравнение техники для частей ПК

ТехникаЛучше всего дляГромкость диапазонаВремя выполненияСтоимость за часть (100 единицы)​
FDMБольшой, функциональные части1–5003–5 дней20–50
СЛАПрототипы высокой изделия1–1002–4 дня30–70
SLSПрочные детали конечного использования50–10005–7 дней40–80
Мульти-реактивный фьюжнМасштабная продукция1,000+​7–10 дней10–30

Тематические исследования: ПК 3D -печать в действии

Наши решения для 3D -печати ПК помогли клиентам преодолевать производственные проблемы и достичь своих целей:​

Тематическое исследование 1: Автомобильный датчик корпус

  • Клиент: Глобальный автомобильный поставщик.
  • Испытание: Нужен теплостойкий, Корпус для датчиков двигателя с воздействием (Традиционные части пресса не удались при высоких температурах).​
  • Решение: Корпус ПК с отпечатками FDM с армированием стеклянного волокна (для дополнительной жесткости) и эпоксидное покрытие (для химической устойчивости).​
  • Результаты: 0% Коэффициент отказов в 6 месяцы тестирования (против. 15% для пресса), 20% Экономия стоимости против. Инъекционное формование, и 2-недельное время выполнения (против. 4 недели).​

Тематическое исследование 2: Медицинское диагностическое оборудование

  • Клиент: Запуск медицинского устройства.
  • Испытание: Разработать легкий вес, Стерилизуемая корпуса для портативной ультразвуковой машины (Необходимы для плотных размеров).​
  • Решение: SLA-печать в медицинской смола (для легкой уборки) и ультрафиолетовый (для долговечности).​
  • Результаты: Соответствовать стандартам биосовместимости FDA, 30% легче, чем алюминиевые корпуса, и 50% Более быстрое прототипирование, чем обработка.

Тематическое исследование 3: Робототехническое оборудование

  • Клиент: Робототехника.
  • Испытание: Создайте корпус снаряжения, который может противостоять крутящему моменту и воздействия (Алюминий с ЧПУ был слишком тяжелым).​
  • Решение: Усиленное корпус ПК с усилением углеродного волокна-оптимизировано для сложная геометрия Чтобы уменьшить вес.

Результаты: 40% снижение веса, 15% Более высокая устойчивость к крутящему моменту, чем алюминий, и $1,200 экономия стоимости для 50 единицы.

Почему выбирают нас: Ваш партнер 3D -печати с доверенным ПК

С таким большим количеством поставщиков 3D -печати, Вот почему технология Yigu выделяется для ПК -проектов:​

  • Экспертиза на ПК: У наших инженеров есть 8+ многолетний опыт работы с Поликарбонат- Мы знаем, как избежать общих ошибок (НАПРИМЕР., деформация, Плохой адгезия слоя) доставить высококачественные детали.
  • Передовые технологии: Мы используем современные машины (НАПРИМЕР., Ultimaker S5 для FDM, Формал Форма 4 для SLA) калибровано специально для компьютерных материалов.
  • Пользовательские решения: Мы не просто печатаем детали - мы работаем с вами, чтобы оптимизировать проекты для свойств ПК, Обеспечение конечного продукта удовлетворяет ваши функциональные и эстетические потребности.
  • Быстрый поворот: Наше среднее время выполнения задержек на ПК составляет 3–5 дней, с вариантами Rush, доступными для срочных проектов.
  • Проверенный послужной список: Мы доставили 10,000+ Части ПК для клиентов в аэрокосмической промышленности, Автомобиль, и медицинские отрасли - с 98% Уровень удовлетворения.

Конкурентоспособные цены: Мы предлагаем объемные скидки (до 25% уйти за 500+ части) и прозрачные цены без скрытых сборов.

Часто задаваемые вопросы

Прокрутите вверх