Износостойкая NM500 сталь: Знать о свойствах, Использование & Более

Если ваша работа включает в себя оборудование, которое сталкивается с постоянным износом - например, горнодобывающие машины или строительные инструменты - вам нужен материал, которому вы можете доверять.Износостойкая NM500 сталь это лучший выбор для жесткой работы, Благодаря его исключительной силе и долговечности. Это руководство проведет вас все о NM500, Таким образом, вы можете выбрать правильный материал для ваших нужд.

1. Свойства материала износостойкой стали NM500

Чтобы понять, почему NM500 работает так хорошо, Давайте разберем его ключевые свойства.

1.1 Химический состав

Сила NM500 исходит от тщательно смешанных элементов. Вот его типичный химический макияж:

1.2 Физические свойства

Эти черты влияют на то, как NM500 ведет себя в разных условиях:

• Плотность: 7.85 G/CM³ (то же самое, что и большинство распространенных сталей, Легко вписаться в существующие дизайны)
• Точка плавления: 1430 – 1480° C. (обрабатывает процессы высокого нагрева, такие как сварка)
• Теплопроводность: 42 W/(м · к) при 20 ° C. (хорошо рассеивает тепло, предотвращение перегрева)
• Удельная теплоемкость: 460 J/(кг · к) (Поглощает тепло без быстрых пиков температуры)
• Коэффициент термического расширения: 13.2 × 10⁻⁶/° C. (сводит к минимуму деформацию при изменении температуры)
• Электрическое удельное сопротивление: 0.18 × 10⁻⁶ ω · м (низкая проводимость, безопасно для электрического оборудования поблизости)

1.3 Механические свойства

Механическая прочность NM500 - это то, что выделяет его. Все ценности соответствуют отраслевым стандартам (НАПРИМЕР., ГБ/т 24186):

• Урожайность: ≥ 1100 МПА (сопротивляется постоянному изгибе или растяжению при тяжелых нагрузках)
• Предел прочности: ≥ 1350 МПА (может справиться с силами высокой тяги, не ломаясь)
• Твердость: 480 – 550 HBW (Твердость Бринелла - достаточно, чтобы противостоять царапинам и износу)
• Воздействие на выносливость: ≥ 20 J при -40 ° C. (тяжело даже в холодную погоду, не будет легко взломать)
• Удлинение: ≥ 8% (достаточно гибкий для установки и незначительных последствий)
• Износостойкость: 4 – 6 раз больше, чем обычная сталь Q235 (Протестированы в промышленных испытаниях износа)
• Сокращение площади: ≥ 25% (может растягиваться, не разрываясь на части)

1.4 Другие свойства

• Коррозионная стойкость: Умеренные - хорошо продуманные или слегка влажные участки; Используйте покрытия для прибрежной или кислой среды.
• Устойчивость к окислению: Сопротивляется ржавчине до 650 ° C (Отлично подходит для инструментов с высоким нагреванием, таких как детали для размещения коментации)
• Сварка: Хорошо с правильным предварительным нагреванием (180 – 220° C.) и сварки с низким уровнем гидрогена.
• Механизм: Нуждаются в карбидных инструментах (Из -за его высокой твердости), но все еще управляемый для бурения или резки на медленных скоростях.
• Формируемость: Может быть согнут или вформирован (с теплом при необходимости) Для пользовательских деталей, таких как изогнутые вкладыши.

2. Применение износостойкой стали NM500

Сочетание твердости и выносливости NM500 делает его идеальным для деталей, которые принимают много злоупотреблений. Вот его наиболее распространенное использование:

• Горнодобывающая промышленность: Вкладыши для рудных дробил, Конвейерные ролики, и транспортные ведра руды. Угольная шахта в Индии переключилась на лайнеры NM500 - они продолжались 10 месяцы вместо обычного 3 месяцы.
• Строительное оборудование: Ковры экскаватора, бульдозерные лезвия, и асфальтовые асфальтоукладчики. Строительная компания в Бразилии использовала NM500 для ведра экскаваторов; носить урон, упавший 70%.
• Сельскохозяйственная техника: Plowshares, Княшковые лопасти, и зерное силовые лайнеры. Фермеры в Канаде сообщили, что Plowshares NM500 продолжался 3 раз больше, чем обычные стальные.
• Износостойкие вкладыши: Используется в смесителях по цементном, песчаные миксеры, и резервуары для обработки отходов. Бетонная установка в Японии установила лайнеры NM500 - они нуждались в замене только раз в год, вниз от 4 раз.
• Шлифовальные шарики и стержни: Для переработки минералов мельницы. Шлифовальные шарики NM500 длились 50% дольше, чем чугунные шарики в медной шахте в Чили.
• Износостойкие трубы: Для движущегося песка, гравий, или суспендия. В проекте дноуглубительных работ в Индонезии, Трубы NM500 длились 6 годы, по сравнению с 2 годы для стандартных стальных труб.
• Грузовые тела: Для самосвалов, несущих камни или мусор. Логистическая компания в Австралии использовала грузовые кровати NM500 - им не нужен ремонт для 4 годы.
• Промышленное шлифовальное оборудование: Детали для каменных измельчителей и мучных мельниц. Мельница из муки во Франции использовала детали Grinder NM500; Время обслуживания упало на 60%.

3. Методы производства износостойкой стали NM500

Создание NM500 требует точных шагов для обеспечения его качества. Вот как это было сделано:

1. Процесс создания стали:
   • Uses either the Боф (Основная кислородная печь) or EAF (Электрическая дуговая печь) метод.
   • Сырье (Железная руда, лом сталь) растоплены, и сплавы (Мнжен, Герметичный, МО) добавляются для достижения правильной химической смеси.
   • Строгие проверки сохраняют фосфор (П) и сера (С) ниже 0.03% Чтобы избежать хрупкости.
2. Легированный процесс:
   • Сплавы добавляются в два шага: Сначала во время таяния, затем во вторичной переработке печи (как печь LF).
   • Ванадий (V.) is added last to make the steel’s structure finer, который повышает силу, не теряя прочности.
3. Термическая обработка:
   • Гашение: Сталь нагревается до 920 – 960° C., удерживается за 1.5 – 2.5 часы, затем быстро охлажденный водой. Это создает жесткую структуру «мартенсит».
   • Отпуск: После угашения, Это нагревается 220 – 320° C для 2 – 4 часы. Это уменьшает внутренний стресс и сбалансирует твердость с гибкостью.
   • Отжиг: Иногда используется перед обработкой - выживание 800 – 850° C., Затем медленно охлаждение - чтобы сталь легче разрезать.
4. Процесс проката:
   • Горячий катился в 1050 – 1150° C формирует сталь в пластины (толщина 4 – 120 мм) или катушки.
   • Холодные катания используется для более тонких тарелок (≤ 4 мм) сделать поверхность более гладкой.
5. Процесс ковки:
   • Используется для сложных деталей, таких как крупные вкладыши.
   • Сталь нагревается до 850 – 950° C и прижатый в формы. Ковация делает сталь более плотной и сильнее.
6. Поверхностная обработка:
   • Карбинизирует: Нагрев в газе богатого углеродом (900 – 950° C.) добавляет слой с твердым углеродом (0.6 – 1.2 мм толщиной) Для дополнительной устойчивости к износу.
   • Нитринг: Нагрев в газе аммиака (520 – 560° C.) создает слой азота, Улучшение коррозионной стойкости.
   • Выстрелил: Взрывать маленькие металлические шарики на поверхности, чтобы уменьшить напряжение и сделать его более прочным.
7. Контроль качества и тестирование:
   • Каждая партия проверяется на химический состав (используя спектрометр) и механические свойства (твердость, предел прочности).
   • Ударные испытания при -40 ° C, и тестирование износа проверки производительности в реальных условиях.

4. Тематические исследования и примеры реального мира

Видение NM500 в действии помогает показать свою ценность. Вот два подробных тематических исследования:

Тематическое исследование 1: Горнодобывающие вкладыши в Южной Африке

• Проблема: Золотая рутина использовала стальные вкладыши Q345 в своей дробилере челюсти. Вкладыши изнашивают каждый 2.5 месяцы, вызывающий 10 часы простоя каждый раз, когда они были заменены.
• Решение: Переключился на 25 вкладыши в толщину мм nm500.
• Результаты:
  • Жизнь лайнера увеличилась до 11 месяцы.
  • Время простоя заброшено 75% (от 48 часы/год до 12 часы/год).
  • Ежегодная экономия затрат: $60,000 (Меньше денег на лайнерах + Больше времени добыча полезных ископаемых).

Тематическое исследование 2: Сельскохозяйственные лопасти комбайн в США

• Проблема: Создатель сельскохозяйственного оборудования использовал чугунные лезвия для пшеничных комбайнов. Лезвия притухали к 400 акра, Таким образом, фермерам приходилось часто их заострить.
• Решение: Заменил чугун 6 ММ толщина лезвий NM500.
• Результаты:
  • Жизнь лезвия распространилась на 1,600 акра.
  • Частота заточки ушла от 5 раз/сезон 1 время/сезон.
  • 90% фермеров сказали, что они снова купят лезвия NM500 (обследование 60 пользователи).

5. Сравнительный анализ с другими материалами

Как NM500 по сравнению с другими износостойкими материалами? В таблице ниже показаны ключевые различия:

Экономическая эффективность вынос

• NM500 дешевле, чем керамика (3.5x меньше) и длится дольше, чем чугун (2-4x дольше).
• По сравнению с NM400 и NM450, NM500 предлагает лучшую стойкость к износу-не небольшие дополнительные затраты на тяжелую одежду.
• Для деталей, которые нуждаются в износостойкости, и прочности, NM500 - лучший выбор, чем керамика (которые хрупкие) или чугун (который легко ломается).

Перспектива технологии Yigu на износную сталь NM500

В Yigu Technology, Мы поставили сталь NM500 300 Клиенты в добыче полезных ископаемых, строительство, и сельское хозяйство. Мы считаем, что NM500 решает самую большую проблему наших клиентов: Частые части замены. Его сочетание твердости и выносливости означает меньшее время простоя и снижение затрат. Мы часто настраиваем детали NM500, такие как индивидуальные вкладыши в дробилках, используя наши собственные услуги резки и сварки. Наши клиенты сообщают о 2-4 раза больше жизни с NM500, И мы предлагаем быстрая доставка (7-10 Дни для стандартных тарелок) Чтобы сохранить свою деятельность. Мы также предоставляем поддержку после продажи, как сварочные гиды, Чтобы помочь клиентам получить максимальную отдачу от NM500.

FAQ о износостойкой стали NM500

1. Можно ли сварить NM500 на обычную сталь?
   Да. Используйте сварки с низким содержанием гидрогена (НАПРИМЕР., E8018-B2) и разогреть NM500 180 – 220° C первым. После сварки, поместить его при 250 ° С для 1 час, чтобы уменьшить стресс.
2. Какая толщина NM500 доступна?
   Стандартная толщина варьируется от 4 мм до 120 мм. Для пользовательских толщин (НАПРИМЕР., 150 мм), Мы можем произвести их с 3-4 Неделя времени выполнения.
3. Подходит ли NM500 для холодного климата?
   Абсолютно. Его ударная силость ≥20 j при -40 ° C, Так что это хорошо работает в холодных районах, таких как Северная Россия или Канада, без трещин.