Our Mold CNC Machining Services
В Yigu Technology, we elevate Плесяная обработка ЧПУ to new heights with cutting-edge Прецизионная инженерия и современный CNC Equipment. From custom Инъекционные формы to high-performance Формы для литья, Наш опыт в Создание инструментов и Производство пресс-форм доставляет последовательно, долговечный, and cost-effective solutions—empowering your production line to achieve seamless, high-quality output every time.

Определение: What Is Mold CNC Machining?
Плесяная обработка ЧПУ это специализированная ветвь Mechanical Manufacturing который использует Компьютерное числовое управление (Сжигание) technology to craft precise, complex molds for industrial production. Unlike traditional manual toolmaking, which relies on human skill and is prone to variation, this process leverages pre-programmed software to control Режущие инструменты and machinery—ensuring every mold component meets exact specifications.
По своей сути, Плесяная обработка ЧПУ combines advanced Технология обработки with digital precision to create molds used in key manufacturing processes like Инъекционное формование (для пластмасс), Умирать кастинг (для металлов), and blow molding (for hollow parts). These molds act as the “blueprint” для серийных деталей; their accuracy directly impacts the quality, последовательность, and cost of the final products—whether it’s a plastic toy, an automotive component, or a medical device. Проще говоря, it’s the backbone of efficient, high-volume manufacturing, turning design concepts into repeatable, reliable production tools.
Наши возможности: Mastering Mold CNC Excellence
В Yigu Technology, наш Плесяная обработка ЧПУ capabilities are tailored to meet the diverse needs of industries ranging from automotive to consumer goods. We invest in top-tier equipment and train our team to handle even the most complex mold designs, ensuring we deliver solutions that align with your production goals—whether you need a prototype mold or high-volume mold production.
Обзор ключевых возможностей
Способность | Описание | Technical Specs |
Высокая обработка | Craft mold components with ultra-tight tolerances for consistent part production | Up to ±0.001 mm tolerance; surface finish as smooth as Ra 0.4 мкм |
Усовершенствованное оборудование ЧПУ | A full fleet of specialized machines for mold-specific tasks | 5-Оси CNC Mills, high-speed CNC engraving machines, и Edm (Электрическая обработка) система |
Custom Mold Making | Design and manufacture molds tailored to your unique product requirements | Поддерживает сложную геометрию (НАПРИМЕР., подписаны, тонкие стены) and custom cavity counts |
Гарантия качества | Rigorous testing to ensure molds perform reliably in production | In-line CMM (Координировать измерительную машину) проверки; Iso 9001 & IATF 16949 (Автомобиль) Сертифицированный |
Быстрое прототипирование | Fast turnaround for mold prototypes to validate design and production feasibility | Prototype molds ready in 5–7 business days; functional test runs included |
Производственные мощности | Scale from small-batch mold production to large-volume orders | До 50 complex molds/month; flexible scheduling for peak demand |
Техническая экспертиза | Команда инженеров с 12+ years of mold CNC machining experience | Специализируется на многоцелевых формах, Горячие формы, и микро-назначенные формы |
Многоосная обработка | Доступ к труднодоступным участкам в сложных конструкциях плесени (НАПРИМЕР., ядро и полость) | 5-Осина оси сокращает время настройки на 45% против. Традиционные 3-осевые методы; минимизирует отметки инструмента |
Нужен ли вам обычай Ударная плесень для пластиковых бутылок или высокой рецепты Сжатие плесени для резиновых деталей, Наши возможности гарантируют, что ваша плесень будет построена, чтобы продолжить, выполнять, и масштабировать с вашим бизнесом.
Общие части: Формы, на которые мы специализируем
Плесяная обработка ЧПУ превосходно в создании широкого спектра форм, each designed for specific manufacturing processes and materials. These molds are the unsung heroes of mass production, enabling the cost-effective creation of millions of identical parts. Below are the most common molds we manufacture, along with their key uses:
Mold Type | Описание | Primary Applications |
Инъекционные формы | Two-part molds (ядро и полость) that inject molten plastic under high pressure | Потребительские товары (игрушки, контейнеры), Автомобильные детали (Монитоны, разъемы), медицинские устройства (шприцы, ингаляторы) |
Формы для литья | Heat-resistant molds for injecting molten metals (алюминий, цинк) under pressure | Автомобильные компоненты (двигатели кронштейны, Колесные центры), Электроника (радиаторы), аппаратное обеспечение (Дверные ручки) |
Blow Molds | Molds that shape hollow parts by blowing air into molten plastic or glass | Упаковка (бутылки, jars), Автомобиль (топливные баки), предметы домашнего обихода (контейнеры, вазы) |
Сжатия формы | Формы, которые прессают материал (пластик, резина, композит) в форме под тепло и давлением | Резиновые детали (Уплотнительные кольца, прокладки), составные компоненты (аэрокосмические панели), электрические изоляторы |
Передача пресс -формы | Гибрид форм для инъекций и сжатия; плавит материал в камере, прежде чем переносить в форму | Высокопроизводительные пластики (для электроники), резина (уплотнения), Металлические сплавы (Небольшие точные детали) |
Компоненты ядра и полости | Внутренний (основной) и внешний (полость) части, которые определяют форму конечного продукта | Все типы плесени; критическая для точности и отделки поверхности |
Выталкивающие булавки и рукава | Компоненты, которые выталкивают готовую часть из формы после производства | Инъекционные формы, Формы для литья; предотвратить торжественное приличение и обеспечить последовательный выброс |
Каждая форма изготовлена с точностью и долговечностью, которая только Плесяная обработка ЧПУ может обеспечить - пострадать от работы по производственной линии плавно, с минимальным временем простоя и максимальным качеством детали.
Процесс: Пошаговое путешествие по обработке плесени с ЧПУ
Наш Плесяная обработка ЧПУ Процесс - структурированный, Рабочий процесс, ориентированный на клиента. Каждый шаг оптимизирован для точности, эффективность, и надежность, с четкой общением, чтобы держать вас в курсе прогресса.
8-ступенчатый процесс обработки плесени с ЧПУ
- Дизайн и симуляция: Мы начинаем с просмотра файлов 2D/3D CAD от вашего продукта (НАПРИМЕР., от SolidWorks или AutoCAD). Наши инженеры используют специализированное программное обеспечение для моделирования плесени (НАПРИМЕР., Moldflow) Чтобы проверить конструкцию пресс -формы - такие проблемы, как пластиковый поток, время охлаждения, или частично в борьбе с началом обработки. Этот шаг уменьшает дорогостоящие переоборудование и гарантирует, что плесень производит идеальные детали.
- Выбор материала: На основании использования вашей плесени (НАПРИМЕР., Материал, который должен быть формирован, объем производства, Требования к температуре), Мы помогаем вам выбрать правильный материал пресс -формы (См. Раздел 5 для вариантов). Мы садим материалы от сертифицированных поставщиков, чтобы гарантировать долговечность и производительность.
- Программирование с ЧПУ: Наши программисты преобразуют конструкцию плесени в G-код (Языковые машины с ЧПУ используют). Код включает в себя подробные пути инструмента, скорость резки, и глубины - с дополнительным вниманием к критическим областям, таким как Компоненты ядра и полости и Выбросы.
- Обработка: Запрограммированные машины ЧПУ (5-Оси мельницы, EDM Systems) выполнить сокращения. Многоосная обработка используется для сложной геометрии плесени, Позволяя инструменту достигать каждой поверхности, не перемещая форму, - пострадать от консистенции и уменьшения ошибок.
- Осмотр и тестирование: После обработки, Каждый компонент плесени проходит строгий осмотр. Мы используем CMMS, лазерные сканеры, и оптические компараторы для проверки размеров, допуски, и отделка поверхности - они точно соответствуют вашим конструктивным характеристикам.
- Процессы отделки: Компоненты плесени отполируются (Для гладких поверхностей части), покрытый (НАПРИМЕР., нитрид титана для устойчивости к износу), или тепло (для повышения твердости). Эти шаги продлевают срок службы плесени и улучшают качество части.
- Сборка и интеграция: Мы собираем все компоненты плесени (основной, полость, выбросы, Системы охлаждения) и проверить функциональность плесени. Это включает в себя сухие прогоны, чтобы обеспечить плавную работу и правильное выброс.
- Контроль качества: Проводится последняя полная тест-мы запускаем небольшую партию деталей (Использование целевого материала) Чтобы проверить плесень, производит согласованную, Высококачественные результаты. Только после прохождения этого теста приглашенная вам плесень.
Этот процесс прозрачен - вы получите регулярные обновления, в том числе разрешения на дизайн, Инспекционные отчеты, и испытательные образцы прогона, так что ты всегда контролируешь.
Материалы: Выбор правильной основы для вашей формы
Успех Плесяная обработка ЧПУ Проект в значительной степени зависит от выбора материала. Разные материалы для пресс -формы обладают уникальными свойствами (твердость, теплостойкость, механизм) Это делает их подходящими для конкретных применений-будь то формование пластиковых игрушек или высокотемпературных металлических деталей. Мы работаем с широким спектром материалов, чтобы соответствовать потребностям вашей формы:
Варианты материала для формы и их преимущества
Материал | Ключевые свойства | Идеальные приложения |
Инструментальная сталь | Высокая твердость, износостойкость, и теплостойкость | Формы для литья (для металлов), Большое объем Инъекционные формы (пластик), формы для абразивных материалов |
Нержавеющая сталь | Коррозионная устойчивость, Легко чистить, Хорошая теплопроводность | Медицинский Инъекционные формы (Требуется стерилизация), Формы с пищевой упаковкой, Морская промышленная формы |
Алюминиевые сплавы | Легкий вес, Быстрое рассеяние тепла, рентабельный | Объем низкого до среднего Инъекционные формы (пластик), Blow Molds, Прототип форм (Быстрый поворот) |
Латунь | Отличная механизм, Хорошая теплопроводность, коррозионная устойчивость | Небольшие точные формы (НАПРИМЕР., Электронные компоненты), формы для низкотемпературных материалов |
Бронза | Устойчивость к износу, Хорошее удержание тепла, долговечный | Формы для резины (Сжатия формы), формы для частей с высоким содержанием фарки |
Пластиковые материалы (НАПРИМЕР., Заглядывать) | Легкий вес, химический устойчивый, низкая стоимость | Прототип форм, low-volume production molds (НАПРИМЕР., custom hobby parts) |
Составные материалы | Высокое соотношение прочности к весу, теплостойкий, customizable | Аэрокосмическая Инъекционные формы, molds for high-performance plastics |
Закаленные стали (НАПРИМЕР., H13, S7) | Ультра-Хард (50–60 HRC), extreme heat resistance, long lifespan | Большое объем Формы для литья (алюминий, цинк), molds for high-temperature plastics (НАПРИМЕР., нейлон) |
Our engineers will help you select the perfect material—balancing performance, расходы, and lifespan to ensure your mold delivers maximum value.
Преимущества: Why Mold CNC Machining Outperforms Traditional Toolmaking
Плесяная обработка ЧПУ offers a host of advantages over traditional manual toolmaking or outdated mold manufacturing methods. Эти преимущества делают его главным выбором для отраслей, которые требуют последовательности, эффективность, и высококачественное производство.
Основные преимущества обработки плесени с ЧПУ
- Точность и точность: Машины с ЧПУ достигают допусков, до ± 0,001 мм - лучше, чем ручное создание инструментов. Это гарантирует, что каждая часть, полученная из формы, идентична, Даже для сложных дизайнов, таких как подрезки или тонкие стены.
- Последовательность и воспроизводимость: После запрограммирования, Машина с ЧПУ может создавать несколько идентичных форм (или компоненты плесени) с нулевым изменением. This is critical for businesses that need to scale production across multiple factories or replace worn molds without changing part quality.
- Экономическая эффективность: While CNC machines have higher upfront costs, they reduce labor time (no manual grinding or fitting) и отходы (precise cuts mean less material scrap). For high-volume mold production, this lowers the total cost per mold by up to 30% против. традиционные методы.
- Эффективность времени: CNC machines work 24/7 с минимальным контролем. They also complete complex mold designs 50% faster than manual toolmaking—reducing lead times from months to weeks (or even days for prototypes).
- Настройка: CNC machining handles complex, one-of-a-kind mold designs with ease. Whether you need a multi-cavity Injection Mold or a custom Ударная плесень for a unique product shape, we can bring your vision to life.
- Повышенная долговечность: Molds made with CNC machining have consistent material properties and smooth surfaces—reducing wear and tear during production. A well-made CNC mold can produce 1–5 million parts (в зависимости от материала), против. 500,000–1 million for a manually made mold.
- Уменьшенные отходы: Precise tool paths mean less material is wasted during machining. Это не только снижает затраты, но и делает процесс более экологически чистым, а также устойчивым производственным целями.
- Высокая поверхностная отделка: Обработка с ЧПУ производит формы с сверхгларными поверхностями (RA 0,4-0,8 мкм), Устранение необходимости полировки постпроизводства. Это приводит к готовым деталям с профессионалом, Внешний вид, не содержащий пятен-критический для продуктов, ориентированных на потребителя.
Суммируя, Плесяная обработка ЧПУ Помогает вам получить лучшие формы, Быстрее, и по более низкой цене - выписывая вашу производственную линию конкурентоспособным преимуществом.
Тематические исследования: Настоящий успех обрабатывания плесени с ЧПУ
В Yigu Technology, наш Плесяная обработка ЧПУ Решения помогли клиентам в разных отраслях решить производственные проблемы, сократить расходы, и улучшить качество части. Ниже приведены три ключевых тематических исследования, которые демонстрируют наш опыт:
Тематическое исследование 1: Клипки с большим объемом для бренда потребительских товаров
Испытание: Нужна ведущая компания потребительских товаров 10 Инъекционные формы Для новой линии пластиковых контейнеров для пищи. Требуемые формы 8 полости каждый (Чтобы максимизировать выход) и пришлось производить 5 миллион контейнеров/год с нулевыми дефектами. Предыдущий поставщик клиента боролся с непоследовательной толщиной частью и износом плесени (Формы не удались после 1 миллион деталей).
Решение: Мы использовали Инструментальная сталь (H13, закален 52 СПЧ) Для пресс -форм - за его устойчивостью к износу и рассеянию тепла. Наш 5-Осина с ЧПУ гарантировал 8 полости в каждой форме были идентичны (± 0,002 мм толерантность), и мы добавили покрытие нитрида титана, чтобы продлить срок службы плесени. Мы также оптимизировали систему охлаждения через Дизайн и симуляция Чтобы сократить время цикла.
Результаты:
- Формы произведены 5 МИЛЛЕКТ БЕСПЛАТНЫХ ДЕФЕКТАНСКИХ Контейнеров/Год-выдвигать цель клиента по объему.
- Срок службы плесени увеличилась до 3 миллион деталей (3x длиннее формы предыдущего поставщика).
- Время цикла уменьшено 20% (от 30 секунды до 24 секунды за часть), сокращение производственных затрат на 15%.
- Клиентский отзыв: «Плесени Игу преобразовали наше производство - мы теперь удовлетворяем спрос быстрее и с нулевыми отходами. Их точность не имеет себе равных ». - директор по производству, Бренд потребительских товаров
Тематическое исследование 2: Формы литья для литья для автомобильного поставщика
Испытание: Нужен автомобильный поставщик 3 Формы для литья Для алюминиевых кронштейнов двигателя. Кроншеты требовали плотных допусков (± 0,005 мм) и имел сложную геометрию (подрезаны и тонкие стены). Предыдущая плесень клиента не удалась во время тестирования из -за неровного потока металла, вызывая частичную борьбу.
Решение: Мы использовали Закаленная сталь (S7) Для форм - выбран для теплостойкости (критическое для расплавленного алюминия). Наш Техническая экспертиза в Многоосная обработка позволил нам создать подрезки без ущерба для точности. Мы также использовали Моделирование потока плесени Чтобы оптимизировать систему стробирования (где металл попадает в форму), обеспечение даже течь.
Результаты:
- Формы, производимые кронштейны с идеальной геометрией - без в борьбе, Встреча ± 0,005 мм толерантности.
- Клиент прошел свой автомобильный качественный аудит (IATF 16949) с первой попытки.
- Доходность добычи увеличилась от 70% (со старой плесенью) до 99% - принесение клиента в 200 000 долларов в год в рамках отходов.
Тематическое исследование 3: Прототипные формы для стартапа
Испытание: Требуется стартап 2 прототип Blow Molds Для нового многоразового дизайна бутылки с водой. У них был жесткий срок (2 недели) Чтобы проверить дизайн на выставке и нуждались в экономически эффективных формах (Производство с низким объемом изначально).
Решение: Мы использовали Алюминиевые сплавы Для прототипных форм - подразумевается для его быстрой обработки и низкой стоимости. Наш Быстрое прототипирование обслуживание доставлено плесени в 6 дни (быстрее, чем 2-недельная цель клиента). Мы также включили тестовый запуск 100 Бутылки для проверки дизайна.
Результаты:
- Клиент запустил свой продукт на выставке вовремя, обеспечение 50 предварительные заказы.
- Плесени прототипа были достаточно прочными для производства малого объема (1,000 бутылки/месяц) пока стартап не увеличился.
- Когда стартап расширился, Мы преобразовали прототипные формы в большое количество Инструментальная сталь плесени - бесконечно масштабируя их производство.
Эти тематические исследования доказывают, что наши Плесяная обработка ЧПУ Решения доставляют реальные, измеримая ценность - будь то крупное предприятие или растущий стартап.
Почему выбирают нас: Ваш партнер по обработке с ЧПУ
С таким количеством Плесяная обработка ЧПУ поставщики, Почему вы должны выбрать технологию Yigu? Мы не просто строим формы - мы сотрудничаем с вами, чтобы оптимизировать вашу производственную линию, сократить расходы, и достичь своих бизнес -целей. Вот что меня отличает:
- Опыт и опыт: Наша команда имеет 15+ многолетний опыт работы в Плесяная обработка ЧПУ, со специалистами в автомобиле, медицинский, и формы потребительских товаров. We’ve solved every mold challenge imaginable—from micro-precision medical molds to large-scale automotive die casts.
- Качество и надежность: Мы ИСО 9001 и IATF 16949 проверенный, and every mold undergoes 3 rounds of inspection (component, сборка, and production test). Our mold defect rate is less than 0.05%—so you can trust that your molds will perform flawlessly from day one.
- Обслуживание клиентов: We assign a dedicated mold project manager to every client. This manager acts as your single point of contact—handling everything from design reviews to delivery updates. We respond to inquiries within 2 hours and provide weekly progress reports, so you never have to guess where your project stands.
- Инновации и технологии: Мы инвестируем 15% of our annual revenue in upgrading Усовершенствованное оборудование ЧПУ и программное обеспечение. Our latest additions include 5-axis high-speed CNC machines (capable of 20,000 Rpm) and AI-powered mold simulation tools that predict mold performance with 98% точность. This commitment to innovation ensures we can handle the most complex mold designs and deliver cutting-edge solutions.
- Рентабельные решения: We optimize every step of the Плесяная обработка ЧПУ process to reduce waste and lower costs. Например, наш Многоосная обработка reduces material scrap by 25% против. традиционные методы, and our bulk material purchasing saves clients 10–15% on raw material costs. We also offer flexible pricing models—including fixed-price contracts and volume discounts—to fit your budget.
- Быстрое время переключения: We understand that time-to-market is critical for your business. Наш Быстрое прототипирование service delivers mold prototypes in 5–7 days (faster than the industry average of 10–14 days), and standard production molds are ready in 2–4 weeks. Для срочных проектов, we offer expedited services that can cut lead times by 30%—without compromising quality.
- Комплексные услуги: We provide end-to-end Производство пресс-форм solutions—from initial Дизайн и симуляция to post-delivery maintenance. We even offer mold repair and modification services, so if your product design changes, we can update your existing molds instead of requiring you to buy new ones. This one-stop-shop approach saves you time and eliminates the hassle of working with multiple suppliers.
- Проверенный послужной список: Мы закончили 2,000 mold CNC machining projects for clients in 20+ страны. Our customers include 8 Fortune 500 companies and 50+ industry leaders—all of whom trust us to deliver molds that meet their strict quality and performance standards. Our case studies (См. Раздел 7) and client testimonials speak to our ability to deliver results, time and time again.
When you choose Yigu Technology, you’re not just getting a mold—you’re getting a partner that’s invested in your success. We’ll work with you every step of the way to ensure your mold meets your needs, Подходит ваш бюджет, and helps you achieve your production goals.