Наши услуги литья микро -инъекции
В Yigu Technology, Мы специализируемся Микроплентное формование-Золотой стандарт для создания высококачественного, крошечные компоненты, которые поддерживают самые передовые отрасли сегодня. От медицинских микроразрешек до MEMS, наша смесь Усовершенствованные формовочные машины для микроэлементов, Пользовательский микромолд дизайн, и строго обеспечение качества для микро-частей гарантирует, что ваш проект соответствует сверхтяжным Микроталеры оставаясь экономически эффективным. Нужно ли вам быстрое прототипирование или крупномасштабное производство, Мы превращаем ваши микромасштабные идеи в надежные, Высокопроизводительная реальность.
Что такое микромолдинг для микросхемы?
Микроплентное формование это специализированный производственный процесс, предназначенный для производства чрезвычайно маленьких, сложные детали с исключительной точностью. В отличие от традиционного литья, он фокусируется на Микромасштабные компоненты- Часто измерения всего несколько миллиметров или даже микрон - и требуют методов, которые определяют приоритеты Высокое производство и Ультра-формование.
Этот процесс используется Микротехнология создавать детали с запутанным Микро-функции, сделать его идеальным для приложений, где размер и точность не подлежат обсуждению. Ключевые термины, которые определяют литье микросхемы, включают:
- Точное формование: Обеспечение последовательного, плотный размерный контроль.
- Миниатюрная часть производства: Сосредоточив внимание на компонентах, слишком малых для стандартного литья.
- Формование с высоким разрешением: Захватывание мелких деталей в микро-частях.
Нано-линг: Расширение точности на наноразмерные для передовых приложений.
Наши возможности: Выработка ваших микропроектов
В Yigu Technology, Мы не просто предлагаем литье из микромонсации-мы доставляем сквозные решения, адаптированные к вашим уникальным потребностям. Наши возможности построены на десятилетиях МИКРО-СДЕЛАННЫЙ ЭКСПОРИЯТАНИЕ и приверженность инновациям.
| Способность | Ключевые преимущества | Приложения |
| Пользовательский микромолд дизайн | Адаптирована к уникальной геометрии вашей стороны; уменьшает отходы | Медицинские микроразрешки, Микрооптика |
| Высокий инструмент | Обеспечивает последовательность Микроталеры (до ± 0,001 мм) | Микроэлектроника, Мемс |
| Усовершенствованные формовочные машины для микроэлементов | Автоматизированный контроль для повторяемого качества | Микросенсоры, Микро-флюидика |
| Быстрое микропрототипирование | Превращает конструкции в физические детали через 5–7 дней | Разработка нового продукта, Тестирование |
| Выбор материала для микроболнга | Доступ к 50+ Высокопроизводительные полимеры и био-совместимые варианты | Медицинский, Аэрокосмическая |
| Микросборные возможности | Объединяет микрочасти в функциональные системы | Микро-роботики, Микро-актуальные |
Мы также предоставляем Проектная инженерная поддержка и Автоматизированное микропроизводство Чтобы масштабировать ваш проект от прототипа до массового производства - все с строгим обеспечение качества для микро-частей.
Процесс: Пошаговое формование микроподъемности
Процесс формования микро -инъекции представляет собой тщательно организованную последовательность этапов, каждый оптимизирован для точность и последовательность. В отличие от стандартного литья, Это требует более жесткого контроля над потоком материала, температура, и время, чтобы избежать дефектов в крошечных частях.
Ключевые этапы процесса литья микромонтаж
- Микро-материальный подготовка: Сырье (НАПРИМЕР., Микромасштабные термопластики или micro-composites) are melted and filtered to remove impurities—critical for preventing clogs in micro-molds.
- Micro-mold setup: The custom mold (built with Высокий инструмент) is clamped into the machine, and temperatures are calibrated for the chosen material.
- Precision injection: Molten material is injected into the mold at ultra-low pressures (5–50 MPa) to fill tiny cavities without damaging the mold or creating flash.
- Micro-cooling and solidification: The mold is cooled rapidly (using micro-channels) Чтобы установить деталь при сохранении Микро-функции- Этот шаг обычно занимает 1–5 секунд.
- Микроэклея: Нежные системы выброса (НАПРИМЕР., Микроколады) Удалите деталь, не сгибая и не поцарапая ее.
- Качественная проверка на микроуровне: Части проверяются с использованием таких инструментов, как оптические микроскопы или лазерные сканеры для проверки Точность размеров на микромасштабе и приверженность Микроталеры.
На протяжении всего процесса, управление процессом на микромасштаб и Оптимизация потока материала Обеспечить последовательное качество, пока Управление временем цикла сохраняет производство эффективным. Перед полным производством, Мы проводим Проверка процесса для микро-частей Чтобы подтвердить процесс, соответствует вашим спецификациям.
Материалы: Выбор правильных микрокачественных материалов
Успех проекта литья в микросхене в значительной степени зависит от выбора материала. В Yigu Technology, Мы предлагаем широкий спектр материалов, разработанных для Микромасштабная производительность, Каждый из них выбран для его способности противостоять процессу формования и соответствовать требованиям конечного использования.
Общие материалы для литья в микро -инъекции
| Тип материала | Ключевые свойства | Типичные приложения |
| Микромасштабные термопластики (НАПРИМЕР., Заглядывать, Стр) | Высокая сила, химическая устойчивость | Микро-упаковка, Микросенсоры |
| Высокопроизводительные полимеры (НАПРИМЕР., LCP, Ппс) | Теплостойкость (до 300 ° C.), Низкий исход | Аэрокосмические микрокомпоненты, Светодиодная микрооптика |
| Био-совместимые материалы (НАПРИМЕР., Плата, медицинский состав) | Нетоксичный, стерилизуется | Медицинские микроразрешки (НАПРИМЕР., катетеры, имплантаты) |
| Проводящие микро-материалы (НАПРИМЕР., Заполненный углеродом PA) | Электрическая проводимость | Микроэлектроника (НАПРИМЕР., Микропонжеры) |
| Ультрафиолетовые микроматериалы (НАПРИМЕР., УФ-стабилизированный ПК) | Сопротивление повреждению солнца | Наружные микросенсоры |
| Микрокомпозиты (НАПРИМЕР., Стеклянное волокно-армирование с) | Повышенная жесткость, легкий вес | Микро-актуальные, Микро-роботики |
Мы также работаем с Микроистки, Микро-бод, и микроволок Для создания пользовательских материалов для уникальных приложений - просто поделитесь своими требованиями, И наша команда порекомендует лучший вариант.
Поверхностная обработка: Улучшение производительности микро-частей и эстетики
Даже самые маленькие микро-части часто требуют обработки поверхности для улучшения функциональности, долговечность, или внешний вид. Наш Микроповерхностная отделка Методы предназначены для работы с крошечными компонентами, не повреждая их тонкие конструкции.
Ключевые варианты обработки поверхности для микро-частей
- Точная текстурирование: Создает микромасштабные узоры (НАПРИМЕР., 1–100 мкм) Чтобы улучшить сцепление или уменьшить трение-доступные к микро-роботике или микрофлюидным клапанам.
- Полировка на микромасштаб: Достигает сверхглавые поверхности (Раствор < 0.1 мкм) для оптических применений, таких как Микрооптика или медицинские устройства, которые требуют легкой очистки.
- Микрократные приложения: Тонкие покрытия (1–5 мкм) таких материалов, как PTFE или силиконовый, добавляют смазку или химическую устойчивость-используются в микро насосах или медицинских инструментах.
- УФ-покрытие для микро-частей: Защищает детали от ультрафиолетового ультрафиолета и добавляет глянцевую отделку-идеальное для наружных микросенсоров.
- Лазерное травление на микромасштаб: Добавляет крошечные логотипы, Серийные номера, или QR -коды для отслеживания - критические для медицинских и аэрокосмических частей.
- Маркировка в микроалле для микро-частей: Интегрирует метки во время литья, чтобы избежать повреждения постпроизводства, используемых в микрокомпонентах потребительской электроники.
Каждое лечение проверяется, чтобы убедиться, что она поддерживает деталь Точность размеров на микромасштабе и не ставит под угрозу производительность.
Допуски: Фундамент формования микро -инъекции
В микрофинге для микросхемы, допуски это все. Даже крошечное отклонение (до 0,001 мм) может сделать часть бесполезной - особенно в таких отраслях, как медицинская или аэрокосмическая промышленность. В Yigu Technology, Мы распределяем приоритеты Ультра-определение выравнивания и строгий контроль качества, чтобы удовлетворить самые жесткие допуски.
Возможности толерантности и методы измерения
| Тип толерантности | Наша возможность | Техника измерения |
| Микроталеры | ± 0,001 мм (для частей < 1мм) | Оптические компараторы, Лазерные профилометры |
| Точность размеров на микромасштабе | ± 0,005 мм (Для частей 1–10 мм) | Координировать измерительные машины (CMMS) с микропрофильными |
| Блокировка микро-толеров | ± 0,002 мм (Для деталей, которые совпадают) | Микровисионные системы |
Мы также управляем Упаковка толерантности на микромасштаб-Критический шаг при сборке нескольких микро-частей-чтобы обеспечить конечные функции продукта как предназначенные. Все наши процессы соответствуют Сертификация ISO для микроболнга (Iso 9001 и ISO 13485 для медицинских деталей), Таким образом, вы можете поверить, что ваши части соответствуют мировым стандартам качества.
Преимущества: Почему выбирают литье микросхема микро -инъекции?
Micro -инъекционное формование предлагает уникальные преимущества, которые делают его лучшим выбором для производства миниатюрных деталей, особенно по сравнению с традиционными методами производства, такими как обработка или 3D -печать.
Ключевые преимущества литья микросхемы микроэлектрических лиц
- Высокая точность: Создает части с последовательными Микроталеры Эти другие методы не могут совпадать - критические для MEMS и медицинских устройств.
- Миниатюрные детали: Производит компоненты до 0,1 мм (о размере человеческих волос) с запутанным Микро-функции.
- Снижение сборки: Интегрирует несколько функций в одну часть, Устранение необходимости сборки крошечных компонентов (экономит время и уменьшает ошибки).
- Экономическая эффективность для высоких частей: Для больших производственных пробежков (10,000+ части), Микропленки для микросхемы на 30–50% дешевле, чем обработка (См. Таблицу ниже).
- Гибкость дизайна: Приспосабливает сложную геометрию (НАПРИМЕР., Микро-каналы, тонкие стены) которые невозможно с другими методами.
- Материальная универсальность: Работает с широким спектром Высокопроизводительные полимеры и пользовательские материалы - больше вариантов, чем 3D -печать.
- Более быстрое производство микро-частей: Цикл времени коротки, чем 5 секунды (для небольших деталей) среднее более быстрая доставка, чем обработка (который может занять минуты на часть).
| Производственный метод | Стоимость за часть (100,000 единицы) | Время цикла | Точность |
| Микроплентное формование | 0,50–2,00 | 5–30 секунд | ± 0,001 мм |
| Микроэффективность | 2.00–5,00 | 1–5 минут | ± 0,002 мм |
| 3D Печать (СЛА) | 5.00–10.00 | 10–60 минут | ± 0,01 мм |
Другие преимущества включают улучшенная функциональность (НАПРИМЕР., интегрированные датчики), улучшенная долговечность (Спасибо высокопроизводительным материалам), и Эстетическая привлекательность (с помощью Микроповерхностная отделка методы).
Индустрия приложений: Где светится микросхема микро -инъекции
Микропленки для микросхемы используется в разных отраслях, которые полагаются на небольшие, точные части. Его универсальность и точность делают его незаменимым для передовых технологий.
Ключевые отрасли и приложения
| Промышленность | Приложения | Ключевые требования |
| Медицинский | Медицинские микроразрешки (катетеры, имплантаты), Микросоислыки, системы доставки лекарств | Био-совместимые материалы, стерилизация, строгий Микроталеры |
| Электроника | Микроэлектроника (Микропонжеры, чип -носители), Мемс (Микросенсоры, Акселерометры) | Проводимость, теплостойкость, миниатюризация |
| Оптика | Микрооптика (линзы, Призмы для камер или медицинских областей) | Ультра-гладкие поверхности, световая передача |
| Флюидика | Микро-флюидика (Лабораторные устройства, микроклапаны) | Точный Микро-каналы, химическая устойчивость |
| Робототехника | Микро-роботики (крошечные двигатели, Захваты) | Легкий вес, Высокая сила, Блокировка микро-толеров |
| Аэрокосмическая | Микросенсоры, Микро-актуальные для спутников | Высокотемпературное сопротивление, Низкий исход |
В каждой отрасли, Наши пользовательские решения решают уникальные проблемы-создает ли это стерилизуемая медицинская часть или термостойкий аэрокосмический компонент.
Методы производства: Инновации, которые стимулируют точность
В Yigu Technology, Мы используем современное методы производства Чтобы каждый микро-части соответствовал вашим стандартам. Наши методы предназначены для оптимизации точности, скорость, и стоимость.
Методы производства основного производства для литья в микро -инъекции
- Микроплентные формовочные машины: Специализированные машины с ультрапециальными винтовыми системами (0.5–15 мм диаметр) и управление с закрытым контуром для управления потоком материала.
- Точная конструкция пресс-формы для микро-частей: Пресс-формы с микроавтояжами (до 0,05 мм) и охлаждающие каналы (0.5–2 мм) Чтобы обеспечить равномерное охлаждение.
- Системы горячих бегунов для микроболнга: Уменьшает отходы материала, сохраняя расплавленный пластик в бегуне (Идеально подходит для небольших деталей, где отходы бегуна будут большим процентом от общего материала).
- Системы холодного бегуна для микроочинений: Используется для теплообразных материалов (НАПРИМЕР., Био-совместимые материалы) Чтобы предотвратить деградацию.
- Последовательное управление клапана для микро-частей: Управляйте порядком заполнения мульти-кавитипных форм, чтобы обеспечить постоянное качество части.
- Автоматическая обработка микро-частей: Роботы с микросхриками (1–5 мм) Обработка деталей без повреждения - уменьшает человеческую ошибку и ускоряет производство.
- Оптимизация процесса для микроочинений: Направленные данными корректировки температуры, давление, и время цикла для повышения урожайности (Мы обычно достигаем 99.5%+ урожай для больших объемов).
Все наши методы в паре с системы управления качеством для микро-частей-включая мониторинг в реальном времени-рано улавливать дефекты и обеспечить последовательность.
Тематические исследования: Реальный успех с микрофингом микропреда
Наш послужной список успешных Проекты микро-складывания говорит с нашим опытом. Ниже приведены два примера того, как мы помогли клиентам преодолеть проблемы и достичь их целей.
Тематическое исследование 1: Медицинский микро-клапан для доставки лекарств
- Испытание: Компании по медицинским устройствам потребовалось 2 мм микро-клапана с Микро-вершина ± 0,002 мм. Клапан должен был быть био-совместимый и противостоять повторяющейся стерилизации.
- Решение: Мы использовали Пользовательский микромолд дизайн С системой горячих бегунов для сокращения отходов. Выбранный материал был медицинским показателем (а Высокопроизводительный полимер). Мы добавили Микро-покрытие PTFE для улучшения герметизации клапана.
- Результаты:
- Производственная доходность: 99.8%
- Экономия стоимости: 40% по сравнению с микроализацией
- Срок поставки: 3 недели (От дизайна до производства)
- Отзывы клиента: «Точность и скорость Yigu помогли нам запустить наше устройство доставки лекарств 6 МЕСЯЦ. Микро-клапаны работают безупречно в клинических испытаниях ». - Инженер медицинского устройства, Global Pharma Company
Тематическое исследование 2: Датчик MEMS для автомобильных приложений
- Испытание: Автомобильному клиенту нужен 5 -миллиметровый датчик MEMS с проводящие микро-материалы Для мониторинга температуры. Требуется датчик Ультрафизированный покрытие и время цикла под 10 секунды.
- Решение: Мы использовали Последовательное управление клапана Система для быстрого и равномерного заполнения плесени. Материал был заполнен углеродом (проводящий), и мы применили УФ-покрытие для микро-частей постпроизводство.
- Результаты:
- Время цикла: 8 секунды
- Температурная стойкость: До 150 ° C.
- Стоимость за часть: $0.75 (для 500,000 единицы)
Отзывы клиента: «Датчики MEMS от Yigu более надежны, чем наш предыдущий поставщик. Их оптимизация процесса помогла нам снизить производственные затраты на 25%». - Диспетчер автомобильных компонентов
Почему выбирают нас: Ваш партнер по формовочной формовании с доверенным микросхемой
С таким большим количеством поставщиков микросадья, Почему выбирают технологию Yigu? Наше внимание на успех клиента и Техническое превосходство Отливает нас.
Ключевые причины партнера с технологией Yigu
- Проверенный опыт в литье микросхема микроэлементов: 15+ многолетний опыт обслуживания медицинских, Электроника, и аэрокосмическая промышленность.
- Передовые технологии и оборудование: Мы используем последние Микроплентные формовочные машины и Высокий инструмент Для обеспечения последовательного качества.
- Пользовательские решения для ваших микрорежингов: Нужен ли вам уникальный материал, плотная терпимость, или сложный дизайн, Мы адаптируем наш процесс к вашему проекту.
- Быстрое время поворота для микро-частей: Прототипы за 5–7 дней; Массовое производство через 2–4 недели (быстрее, чем в среднем по отрасли).
- Сильный р&D Возможности для микротехнологии: Наша команда остается впереди тенденций (НАПРИМЕР., нано-линг, Био-совместимые материалы) предложить инновационные решения.
- Глобальные возможности доставки для микро-частей: Мы отправляемся 30+ страны, со строгой упаковкой для защиты тонких микро-частей.
Мы не просто делаем микро-части-мы помогаем вам принести ваши самые амбициозные микромасштабные идеи в жизнь.