Наши металлические услуги обработки с ЧПУ
В Yigu Technology, Мы доставляем высший уровень Металлические услуги обработки с ЧПУ это смесь Прецизионная инженерия с продвинутым Компьютерное числовое управление технология. Нужны ли вам пользовательские детали через Сторонний фрезерование или масштабное производство через Многоосная обработка, Наш опыт в Изготовление металла и строго Плотные допуски обеспечивает последовательность, Высококачественные результаты. От Алюминий к Экзотические металлы, Мы оптимизируем каждый Процесс обработки Для удовлетворения уникальных потребностей вашей отрасли, связанных с многолетним опытом работы в обслуживании Автомобиль, Аэрокосмическая, и Медицинский секторы. Выберите нас для надежности, эффективность, и решения, которые превращают ваши дизайны в реальность.
Что такое металлическая обработка с ЧПУ?
Обработка с ЧПУ (Компьютерная численная обработка управления) ядро Металлообработка техника, которая использует компьютерные программы для управления станками для Металлическая резка, формирование, и отделка. В отличие от ручной обработки, это устраняет человеческую ошибку, Обеспечение единообразных результатов в каждой части. Этот процесс является краеугольным камнем современного Изготовление металла и Прецизионная инженерия, так как он может обрабатывать сложные конструкции с минимальным надзором.
Ключевые термины в Обработка с ЧПУ включать:
- Процесс обработки: Пошаговая последовательность резки, бурение, или превращение металла.
- Инструмент: Инструменты (НАПРИМЕР., тренировки, Конец мельницы) используется для формирования металла.
- Определение ЧПУ: Использование компьютерного кода для автоматизации движений машин для точности.
Ниже приведено сравнение обработки ЧПУ против. Традиционная ручная обработка:
| Функция | Обработка с ЧПУ | Ручная обработка |
| Точность | Высокий (до ± 0,001 мм) | Низкий (Зависит от навыка оператора) |
| Последовательность | Униформа во всех частях | Варьируется от оператора |
| Скорость | Быстрый (Идеально подходит для крупного производства) | Медленный (Лучше всего для маленьких партий) |
| Сложность | Легко обрабатывает замысловатые конструкции | Ограничен простыми формами |
Наши металлические возможности обработки с ЧПУ
В Yigu Technology, наш Услуги обработки с ЧПУ покрыть широкий спектр возможностей для удовлетворения разнообразных отраслевых потребностей. Мы специализируемся:
- Сторонний фрезерование: Идеально подходит для создания трехмерных деталей путем удаления материала из металлического блока. Мы обрабатываем как простые слоты, так и сложные контуры.
- КПН -поворот: Идеально подходит для цилиндрических деталей (НАПРИМЕР., болты, валы) Вращая металл, пока инструмент врезается в него.
- Многоосная обработка: Использует 4-осевые или 5-осевые машины для доступа к труднодоступным областям, Сокращение времени настройки для сложных частей.
- Высокая точная обработка: Достигает Плотные допуски (всего ± 0,0005 мм) Для критических компонентов в таких секторах Аэрокосмическая и Медицинский.
Наши производственные мощности и возможности толерантности изложены ниже:
| Способность | Диапазон/детали | Промышленное применение |
| Крупномасштабное производство | До 100,000 части/месяц | Автомобиль, Электроника |
| Пользовательская обработка | Одноразовые прототипы до небольших партий | Промышленное, Ведущий&Дюймовый |
| Допуски | Стандартный: ± 0,005 мм; Тугой: ± 0,0005 мм | Медицинские устройства, Аэрокосмические компоненты |
| Точные возможности | Iso 8015 Стандартное соответствие | Все высокие сектора |
Металлический процесс обработки с ЧПУ
Наш Процесс обработки с ЧПУ Следует структурированный рабочий процесс, чтобы обеспечить точность и эффективность. Вот пошаговый сбой:
- Дизайн для обработки: Инженеры создают 3D -модели (Использование программного обеспечения CAD) Оптимизирован для изготовления - проводящие функции, которые трудно машины.
- Конверсия CAD/CAM: Модель CAD преобразуется в машинный код (G-код) через программное обеспечение CAM, который определяет пути и скорости инструментов.
- Настраивать: Металлический материал закреплен в машине, и инструменты загружаются в соответствии с программой CAM.
- Обработка: Машина выполняет код - выполняющие задачи, такие как фрезерование, поворот, или бурение - чтобы сформировать часть.
- Осмотр: Заготовленная часть проверяется на точность размеров с использованием таких инструментов, как суппорты или CMMS (Координировать измерительные машины).
- Оптимизация процесса: Обратная связь с проверками используется для уточнения процесса, сокращение отходов и улучшение скорости.
В таблице ниже показано типичное время цикла для общих операций обработки:
| Операция обработки | Материал (Сталь) | Время цикла (за часть) |
| Простое фрезерование (слот) | Нержавеющая сталь | 2–3 минут |
| КПН -поворот (вал) | Углеродистая сталь | 1–2 минут |
| Сложная многоосная | Титан | 5–8 минут |
Материалы, используемые в металлических услугах обработки с ЧПУ
Мы работаем с широким спектром Металлы Чтобы соответствовать различным требованиям применения. Наш выбор материала руководствуется такими факторами, как сила, коррозионная стойкость, и стоимость. Ниже приведены самые распространенные материалы, которые мы используем:
| Материал | Ключевые свойства | Общие приложения |
| Алюминий | Легкий вес, Высокая теплопроводность | Автомобильные детали, Электронные корпуса |
| Сталь (Углерод/сплав) | Сильный, долговечный | Промышленное оборудование, Структурные части |
| Нержавеющая сталь | Коррозионная устойчивость | Медицинские устройства, Инструменты для обработки пищевых продуктов |
| Титан | Высокое соотношение прочности к весу | Аэрокосмические компоненты, Зубные имплантаты |
| Латунь/медь | Отличная электрическая проводимость | Электрические детали, Сантехника |
| Экзотические металлы (НАПРИМЕР., Insonel) | Теплостойкий | Части реактивного двигателя, Нефтяные компоненты |
Наш Выбор материала Команда помогает клиентам выбирать правильный металл для своего проекта-балансовая производительность и экономическая эффективность. Мы поставляем только высококачественные материалы от сертифицированных поставщиков, чтобы обеспечить надежность части.
Обработка поверхности для деталей с ЧПУ металла
После обработки, Поверхностная обработка часто применяется для улучшения внешнего вида детали, долговечность, или функциональность. Мы предлагаем разнообразные Поверхностная отделка параметры:
- Анодирование: Создает защитный оксидный слой на алюминиевых частях - доступный в разных цветах.
- Покрытие: Добавляет тонкий слой металла (НАПРИМЕР., хром, никель) улучшить коррозионную устойчивость или проводимость.
- Рисование: Применяет декоративное или защитное покрытие (НАПРИМЕР., Порошковое покрытие) для наружного использования.
- Полировка: Создает гладкий, блестящая поверхность для эстетических целей (распространено в потребительских товарах).
- Взрыв: Использует абразивные материалы для удаления заусенцев или создания матовой отделки.
- Термическая обработка: Утверждает металл (НАПРИМЕР., отжиг, гашение) Чтобы улучшить силу.
Таблица ниже сравнивается обработка популярной поверхности:
| Поверхностная обработка | Преимущества | Лучше всего для |
| Анодирование | Царапина, окрашенный | Алюминиевые автомобильные детали |
| Покрытие (Никель) | Коррозионная устойчивость, проводящий | Электрические разъемы |
| Порошковое покрытие | Долговечный, Погода | Наружное промышленное оборудование |
| Термическая обработка | Увеличивает твердость | Высокие части (НАПРИМЕР., передачи) |
Металлические допуски обработки с ЧПУ: Обеспечение точности в каждой части
Допуски имеют решающее значение в Обработка с ЧПУ- Они определяют приемлемые различия в измерениях части. Мы придерживаемся строгого Стандарты терпимости (НАПРИМЕР., Iso, Анси) Чтобы удовлетворить даже самые требовательные требования.
Ключевые типы допусков, которые мы управляем:
- Размерные допуски: Вариация длины, ширина, или высота (НАПРИМЕР., ± 0,005 мм).
- Геометрические допуски: Вариация формы или положения (НАПРИМЕР., Прямо, параллелизм).
- Точные допуски: Ультра-стеснительные допуски (до ± 0,0005 мм) для критических частей.
Наш Точность обработки проверяется с использованием расширенных инструментов проверки:
| Инструмент проверки | Уровень точности | Используется для |
| Цифровой суппорт | ± 0,01 мм | Основные проверки размеров |
| Микрометр | ± 0,001 мм | Измерения небольших деталей |
| CMM (Координировать измерительную машину) | ± 0,0005 мм | Сложные 3D -проверки |
Преимущества выбора металлической обработки с ЧПУ
Обработка с ЧПУ Предлагает многочисленные преимущества по сравнению с традиционными методами производства - сделав его предпочтительным выбором для многих отраслей промышленности. Вот ключ Преимущества обработки ЧПУ:
- Точность & Точность: Управление компьютером устраняет человеческую ошибку, Обеспечение того, чтобы детали соответствовали точным спецификациям каждый раз.
- Последовательность: Все части в партии идентичны - критические для таких отраслей, как Автомобиль и Электроника.
- Эффективность & Скорость: Автоматизированные процессы сокращают время цикла, даже для сложных частей.
- Экономическая эффективность: Более низкие затраты на рабочую силу и меньше отходов делают его доступным как для малых, так и для крупных производственных пробежек.
- Настройка: Легко адаптируется к уникальным дизайнам, от прототипов до пользовательских деталей.
- Надежность: Минимальное время простоя и последовательная производительность означают своевременную доставку.
Недавнее исследование клиента показало, что переход на наш Услуги обработки с ЧПУ сократили свои производственные затраты 20% и улучшенное качество части 35%.
Отраслевые применения металлической обработки с ЧПУ
Наш Услуги обработки с ЧПУ подавать широкий спектр Отраслевые сектора, каждый с уникальными требованиями. Ниже приведены ключевые отрасли, которые мы поддерживаем:
- Автомобиль: Производит детали двигателя, скобки, и компоненты передачи со строгими допусками.
- Аэрокосмическая: Производит легкий вес, высокопрочные детали (НАПРИМЕР., турбинные лезвия) с использованием Титан и Экзотические металлы.
- Медицинский: Создает точность Медицинские устройства (НАПРИМЕР., Хирургические инструменты, имплантаты) которые соответствуют стандартам FDA.
- Электроника: Делает маленький, замысловатые части (НАПРИМЕР., разъемы, радиаторы) от Алюминий и Медь.
- Промышленное: Строит тяжелые компоненты для оборудования и оборудования, используя Сталь и Нержавеющая сталь.
В таблице ниже показан объем деталей, которые мы производим для каждой отрасли ежегодно:
| Промышленность | Годовой объем детали | Ключевые детали произведены |
| Автомобиль | 500,000+ | Двигатели кронштейны, Корпуса датчиков |
| Аэрокосмическая | 50,000+ | Турбинные компоненты, Крепеж |
| Медицинский | 100,000+ | Хирургические инструменты, Имплантационные базы |
| Электроника | 1,000,000+ | Разъемы, Радиаторы |
Металлические методы обработки с ЧПУ
В дополнение к стандарту Сторонний фрезерование и КПН -поворот, Мы используем Advanced Методы производства обрабатывать сложные или специализированные проекты:
- Бурение & Скучный: Создает точные отверстия (бурение) или увеличивает существующие отверстия (скучный) в металлических деталях.
- Шлифование: Использует абразивные колеса для достижения ультра-гладких поверхностей или плотных допусков.
- Эдм (Электрическая обработка): Режут твердые металлы, используя электрические искры - доступные для сложных форм.
- Провод EDM: Использует тонкую проволоку для вырезания сложных 2D или 3D -форм с высокой точностью.
Эти методы дополняют наши основные услуги, позволяя нам заниматься проектами, которые не могут другие магазины. Например, Провод EDM часто используется для создания Аэрокосмические компоненты со сложной геометрией.
Тематические исследования: Истории успеха с нашими клиентами
Наш Тематические исследования Продемонстрировать, как мы решаем реальные проблемы для клиентов в разных отраслях промышленности. Вот два примечательных примера:
Тематическое исследование 1: Аэрокосмический компонент для ведущего производителя самолетов
- Испытание: Клиенту нужен был лезвие титановой турбины с Плотные допуски (± 0,001 мм) и термостойкие свойства.
- Решение: Мы использовали Многоосная обработка и Термическая обработка Чтобы сформировать лезвие, с последующим CMM Inspection Чтобы проверить точность.
- Результат: Доставленный 500 лезвия вовремя, с 100% соответствие аэрокосмическим стандартам. Клиент сократил время выполнения заказа на 30%.
Тематическое исследование 2: Медицинский имплантат для медицинской компании
- Испытание: Клиенту потребовалось пользовательский имплантат бедра из нержавеющей стали с полированной поверхностью и биосовместимым покрытием.
- Решение: Мы использовали Сторонний фрезерование для формы имплантата, Полировка для поверхности, и Покрытие для биосовместимости.
Результат: Имплантат прошел все тесты FDA, и клиент заказал 10,000 Больше подразделений.
Почему выбирают технологию YIGU для ваших потребностей в металлической с ЧПУ?
Когда вы сотрудничаете с Yigu Technology, ты получаешь больше, чем просто Услуги обработки с ЧПУ- Вы получите надежного партнера, посвященного вашему успеху. Вот почему клиенты выбирают нас:
- Качество: Мы придерживаемся ISO 9001 Стандарты и используйте расширенные инструменты проверки, чтобы обеспечить каждую часть вашей спецификации.
- Опыт: Наша команда имеет 15+ многолетний опыт работы в Изготовление металла и Прецизионная инженерия- СОГДА -ЛИБО 500+ Клиенты по всему миру.
- Опыт: Мы специализируемся Высокая точная обработка и Пользовательская обработка- Иметь даже самые сложные проекты.
- Обслуживание клиентов: Наша команда предоставляет 24/7 поддерживать, От дизайна до доставки, Чтобы сохранить свой проект на пути.
- Конкурентное преимущество: Мы предлагаем быстрое время выполнения (как низко, как 3 дни) и конкурентоспособные цены - сэкономить время и деньги.
Инновации: Мы инвестируем в последние Технология ЧПУ (НАПРИМЕР., 5-Осины) Чтобы опережать отраслевые тенденции.