Если вы работаете с Силиконовые составные материалы- Будь то для силиконового дублирования, Создание формы, или малой объемов, понимая их точка плавления имеет решающее значение. Температура плавления определяет, может ли материал противостоять температуре обработки, Избегайте деформации, и работать с другими материалами (как пресс или ПК) в вашем проекте. Ниже, Мы разбиваем точку плавления силиконовых соединений, Сравните его с общими парными материалами, и поделиться ключевыми советами для практического использования.
1. Какова температура плавления силиконового составного материала?
Первый, Давайте проясним ключевую информацию: Большинство Силиконовые составные материалы используется в дублировании и изготовлении плесени терморезорный полимеры- Они не «растают» в традиционном смысле (как пластмассы, которые становятся жидкостью при нагревании). Вместо, У них есть Диапазон теплостойчивости где они остаются стабильными, и выше температура разложения (где они ломаются, не таять).
Для силиконовых соединений, используемых в силиконовых дублирующих процессах:
- Диапазон теплостойчивости: Обычно -60° C до 250 ° C. (-76° F до 482 ° F.). В этом диапазоне, Материал поддерживает свою гибкость, форма, и физические свойства - нет деформации или повреждения.
- Температура разложения: Обычно выше 300° C. (572° F.). За пределами этой температуры, Силикон начинает ломаться (Поверните хрупкий или выпустите пары) но никогда полностью не тает в жидкость.
Почему это важно: Этот широкий диапазон термостойкости делает силиконовые соединения идеальными для работы с другими материалами. Как вы увидите в разделе 2, Общие материалы для литья (как пресс или ПК) иметь точки таяния хорошо в пределах стабильного диапазона силикона - так что плесень не потерпит неудачу во время обработки.
2. Точки плавления общих материалов в сочетании с силиконовыми соединениями
В силиконовом дублировании, Вы часто используете силиконовые соединения с другими материалами (НАПРИМЕР., Чтобы сделать основные прототипы или разыграть окончательные части). Знание точек плавления этих парных материалов помогает вам подтвердить совместимость с теплостойкостью силикона.
Вот подробный разбивка точек плавления для материалов, обычно используемых с силиконовыми соединениями (Данные из отраслевых стандартов и практического тестирования):
Тип материала | Конкретный материал | Диапазон пластинга | Ключевая роль в силиконовом дублировании | Совместимость с силиконовыми соединениями |
Термопластики | АБС (Акрилонитрил-бутадиен-стирол) | 200° C - 260 ° C. | Мастер -прототипы (С ЧПУ) или листовые части | Полностью совместимый - Силикон остается стабильным в точке таяния ABS |
ПК (Поликарбонат) | 220° C - 230 ° C. | Чистые прототипы или высокопрочные литые детали | Теплостойкость силикона (до 250 ° C.) Легко обрабатывать точку плавления ПК | |
Стр (Полипропилен) | 160° C - 170 ° C. | Легкий вес, Гибкие литые детали (НАПРИМЕР., контейнеры) | Низкая тема плавления ПП намного ниже температуры разложения силикона | |
А (Нейлон, Различные типы) | 210° C - 260 ° C. | Долговечный, Химические устойчивые литые детали (НАПРИМЕР., передачи) | Даже точка с высокой точки зрения (260° C.) находится в стабильном диапазоне силикона | |
Силиконовые соединения | RTV Силикон (Дополнение) | Не тает; разлагается в >300° C. | Формы для дублирования деталей | Стабильный на всех этапах термопластической обработки |
RTV Силикон (Конденсация) | Не тает; разлагается в >300° C. | Недорогие формы для небольших партий | Такая же высокая теплостойкость, что и силикон с добавлением силикона |
Практический пример: Если вы делаете плесень из силикона с добавлением к силикону в литье ABS, ABS будет таять при 200 ° C - 260 ° C. Силиконовая плесень остается стабильной при этих температурах, Так что он не будет деформироваться и не сломаться - пострадать от каждого актера.
3. Ключевые факторы, которые влияют на теплостойкость силиконового соединения (За пределами точки плавления)
В то время как силиконовые соединения не тают, Их способность оставаться стабильной при высоких температурах зависит от двух ключевых факторов. Они влияют на то, насколько хорошо материал работает в вашем проекте:
Фактор 1: Силиконовый тип (Дополнение Cure vs. Конденсация)
Оба основных типа силиконовых соединений (Используется в пресс -формах) иметь одинаковую теплостойкость, Но небольшие различия имеют значение для долгосрочного использования:
- Дополнение силикона: Поддерживает стабильность до 250 ° C для 50+ Использование (Жизнь плесени). Это более долговечно при высоких температурах, Сделать его идеальным для повторного литья материалов с высоким содержанием. (как PA или ABS).
- Конденсация силиконового: Также сопротивляется до 250 ° C, но его стабильность падает после 10–20 использования. Лучше для одноразовых или небольших проектов с материалами с низким уровнем нагрева (как стр).
Фактор 2: Добавки в силиконовом соединении
Производители добавляют ингредиенты в силиконовые соединения, чтобы повысить определенные свойства - некоторые из них влияют на теплостойкость:
- Тепловые стабилизаторы: Расширить стабильный диапазон на 20 ° C - 30 ° C (НАПРИМЕР., от 250 ° C до 280 ° C). Они распространены в силиконах, используемых для высокотемпературных деталей (НАПРИМЕР., Компоненты двигателя).
- Наполнители (НАПРИМЕР., Кремнезый): Улучшить прочность, но не снижайте теплостойкость. Силикон с наполнителем из кремнезема по -прежнему сопротивляется до 250 ° C и более долговечен для грубой обработки.
Для чаевого: Всегда спрашивайте своего поставщика, есть ли силиконовый соединение с тепловыми стабилизаторами - это очень важно, если вы работаете с материалами, которые платят выше 230 ° C (как высокий папоролик).
4. Как использовать данные точки плавления для лучших силиконовых дублирующих результатов
Понимание точек плавления и термостойкость помогает вам избежать дорогостоящих ошибок (как плесень, которая ломается во время кастинга). Следуйте этим трем шагам, чтобы применить данные:
- Совместите силикон с вашим материалом для литья: Проверьте точку плавления материала, который вы будете разыграть (НАПРИМЕР., ABS при 200 ° C - 260 ° C.). Убедитесь, что стабильный диапазон силиконового соединения покрывает эту температуру (Все стандартные RTV -силиконы делают, Но двойная проверка для специальных материалов).
- Избегайте перегрева силикона: Даже если температура плавления кастинга низкая (НАПРИМЕР., ПП при 160 ° С.), Не подвергайте силиконовую плесень до температуры выше 250 ° C. Перегрев сокращает жизнь плесени на 30-50%.
- Проверка на долгосрочную стабильность: Если вы используете форму 20+ раз, сделать небольшой тест: Бросать 5 части в точке плавления материала, Затем проверьте форму для деформации. Если он остается нетронутым, Вы готовы к масштабированию.
Перспектива Yigu Technology
В Yigu Technology, Мы подчеркиваем это понимание Силиконовый составной материал теплостойкость (Не только «точка плавления») является ключевым для успешного силиконового дублирования. Мы рекомендуем выбрать силикон с добавлением силикона для проектов с высокими материалами (АБС, А) или повторное использование - его стабильный диапазон 250 ° C и 50+ Жизнь плесени Сэкономьте время и стоимость. Для клиентов, новых в процессе, Мы разделяем простое правило: Если температура плавления вашего кастинга ниже 260 ° C, Стандартные силиконовые соединения будут работать. Мы также помогаем тестировать совместимость материала, обеспечение отсутствия сбоя плесени или дефектов части.
Часто задаваемые вопросы
- Если силиконовые соединения не тают, Почему поставщики говорят о «точках плавления»?
Многие поставщики используют «температуру плавления» свободно, чтобы означать «диапазон теплостойкости». Правильный термин температура разложения (Выше 300 ° C.), Но «точка плавления» - это более простой способ объяснить, что материал остается стабильным при высоких температурах (до 250 ° C.) без таяния.
- Могу ли я использовать силиконовую комплексную форму для литых материалов, которые таяют выше 250 ° C?
НЕТ - Материалы, которые тают выше 250 ° C (НАПРИМЕР., Некоторые высокотемпературные металлы или специальные пластмассы) приведет к разложению силиконовой формы. Для этих материалов, Используйте теплостойкие формы (как металл), не силиконовые соединения.
- Будет ли силиконовая форма деформации, если я бросаю пресс при 260 ° C (его самая высокая точка плавления)?
Нет - Standard Силиконовые соединения остаются стабильными до 250 ° C, но даже при 260 ° С, Они не будут сразу деформироваться. Однако, Повторное воздействие 260 ° C сокращает срок службы плесени на 10-20%. Для пресса, Мы рекомендуем лить при 230 ° C - 240 ° C (Средний диапазон его точки плавления) чтобы сохранить плесень прочной.