Что такое температура плавления силиконового составного материала? Комплексное руководство

Силиконовый вакуумный кастинг

Если вы работаете с Силиконовые составные материалы- Будь то для силиконового дублирования, Создание формы, или малой объемов, понимая их точка плавления имеет решающее значение. Температура плавления определяет, может ли материал противостоять температуре обработки, Избегайте деформации, и работать с другими материалами (как пресс или ПК) в вашем проекте. Ниже, Мы разбиваем точку плавления силиконовых соединений, Сравните его с общими парными материалами, и поделиться ключевыми советами для практического использования.

1. Какова температура плавления силиконового составного материала?

Первый, Давайте проясним ключевую информацию: Большинство Силиконовые составные материалы используется в дублировании и изготовлении плесени терморезорный полимеры- Они не «растают» в традиционном смысле (как пластмассы, которые становятся жидкостью при нагревании). Вместо, У них есть Диапазон теплостойчивости где они остаются стабильными, и выше температура разложения (где они ломаются, не таять).

Для силиконовых соединений, используемых в силиконовых дублирующих процессах:

  • Диапазон теплостойчивости: Обычно -60° C до 250 ° C. (-76° F до 482 ° F.). В этом диапазоне, Материал поддерживает свою гибкость, форма, и физические свойства - нет деформации или повреждения.
  • Температура разложения: Обычно выше 300° C. (572° F.). За пределами этой температуры, Силикон начинает ломаться (Поверните хрупкий или выпустите пары) но никогда полностью не тает в жидкость.

Почему это важно: Этот широкий диапазон термостойкости делает силиконовые соединения идеальными для работы с другими материалами. Как вы увидите в разделе 2, Общие материалы для литья (как пресс или ПК) иметь точки таяния хорошо в пределах стабильного диапазона силикона - так что плесень не потерпит неудачу во время обработки.

2. Точки плавления общих материалов в сочетании с силиконовыми соединениями

В силиконовом дублировании, Вы часто используете силиконовые соединения с другими материалами (НАПРИМЕР., Чтобы сделать основные прототипы или разыграть окончательные части). Знание точек плавления этих парных материалов помогает вам подтвердить совместимость с теплостойкостью силикона.

Вот подробный разбивка точек плавления для материалов, обычно используемых с силиконовыми соединениями (Данные из отраслевых стандартов и практического тестирования):

Тип материалаКонкретный материалДиапазон пластингаКлючевая роль в силиконовом дублированииСовместимость с силиконовыми соединениями
ТермопластикиАБС (Акрилонитрил-бутадиен-стирол)200° C - 260 ° C.Мастер -прототипы (С ЧПУ) или листовые частиПолностью совместимый - Силикон остается стабильным в точке таяния ABS
ПК (Поликарбонат)220° C - 230 ° C.Чистые прототипы или высокопрочные литые деталиТеплостойкость силикона (до 250 ° C.) Легко обрабатывать точку плавления ПК
Стр (Полипропилен)160° C - 170 ° C.Легкий вес, Гибкие литые детали (НАПРИМЕР., контейнеры)Низкая тема плавления ПП намного ниже температуры разложения силикона
А (Нейлон, Различные типы)210° C - 260 ° C.Долговечный, Химические устойчивые литые детали (НАПРИМЕР., передачи)Даже точка с высокой точки зрения (260° C.) находится в стабильном диапазоне силикона
Силиконовые соединенияRTV Силикон (Дополнение)Не тает; разлагается в >300° C.Формы для дублирования деталейСтабильный на всех этапах термопластической обработки
RTV Силикон (Конденсация)Не тает; разлагается в >300° C.Недорогие формы для небольших партийТакая же высокая теплостойкость, что и силикон с добавлением силикона

Практический пример: Если вы делаете плесень из силикона с добавлением к силикону в литье ABS, ABS будет таять при 200 ° C - 260 ° C. Силиконовая плесень остается стабильной при этих температурах, Так что он не будет деформироваться и не сломаться - пострадать от каждого актера.

3. Ключевые факторы, которые влияют на теплостойкость силиконового соединения (За пределами точки плавления)

В то время как силиконовые соединения не тают, Их способность оставаться стабильной при высоких температурах зависит от двух ключевых факторов. Они влияют на то, насколько хорошо материал работает в вашем проекте:

Фактор 1: Силиконовый тип (Дополнение Cure vs. Конденсация)

Оба основных типа силиконовых соединений (Используется в пресс -формах) иметь одинаковую теплостойкость, Но небольшие различия имеют значение для долгосрочного использования:

  • Дополнение силикона: Поддерживает стабильность до 250 ° C для 50+ Использование (Жизнь плесени). Это более долговечно при высоких температурах, Сделать его идеальным для повторного литья материалов с высоким содержанием. (как PA или ABS).
  • Конденсация силиконового: Также сопротивляется до 250 ° C, но его стабильность падает после 10–20 использования. Лучше для одноразовых или небольших проектов с материалами с низким уровнем нагрева (как стр).

Фактор 2: Добавки в силиконовом соединении

Производители добавляют ингредиенты в силиконовые соединения, чтобы повысить определенные свойства - некоторые из них влияют на теплостойкость:

  • Тепловые стабилизаторы: Расширить стабильный диапазон на 20 ° C - 30 ° C (НАПРИМЕР., от 250 ° C до 280 ° C). Они распространены в силиконах, используемых для высокотемпературных деталей (НАПРИМЕР., Компоненты двигателя).
  • Наполнители (НАПРИМЕР., Кремнезый): Улучшить прочность, но не снижайте теплостойкость. Силикон с наполнителем из кремнезема по -прежнему сопротивляется до 250 ° C и более долговечен для грубой обработки.

Для чаевого: Всегда спрашивайте своего поставщика, есть ли силиконовый соединение с тепловыми стабилизаторами - это очень важно, если вы работаете с материалами, которые платят выше 230 ° C (как высокий папоролик).

4. Как использовать данные точки плавления для лучших силиконовых дублирующих результатов

Понимание точек плавления и термостойкость помогает вам избежать дорогостоящих ошибок (как плесень, которая ломается во время кастинга). Следуйте этим трем шагам, чтобы применить данные:

  1. Совместите силикон с вашим материалом для литья: Проверьте точку плавления материала, который вы будете разыграть (НАПРИМЕР., ABS при 200 ° C - 260 ° C.). Убедитесь, что стабильный диапазон силиконового соединения покрывает эту температуру (Все стандартные RTV -силиконы делают, Но двойная проверка для специальных материалов).
  2. Избегайте перегрева силикона: Даже если температура плавления кастинга низкая (НАПРИМЕР., ПП при 160 ° С.), Не подвергайте силиконовую плесень до температуры выше 250 ° C. Перегрев сокращает жизнь плесени на 30-50%.
  3. Проверка на долгосрочную стабильность: Если вы используете форму 20+ раз, сделать небольшой тест: Бросать 5 части в точке плавления материала, Затем проверьте форму для деформации. Если он остается нетронутым, Вы готовы к масштабированию.

Перспектива Yigu Technology

В Yigu Technology, Мы подчеркиваем это понимание Силиконовый составной материал теплостойкость (Не только «точка плавления») является ключевым для успешного силиконового дублирования. Мы рекомендуем выбрать силикон с добавлением силикона для проектов с высокими материалами (АБС, А) или повторное использование - его стабильный диапазон 250 ° C и 50+ Жизнь плесени Сэкономьте время и стоимость. Для клиентов, новых в процессе, Мы разделяем простое правило: Если температура плавления вашего кастинга ниже 260 ° C, Стандартные силиконовые соединения будут работать. Мы также помогаем тестировать совместимость материала, обеспечение отсутствия сбоя плесени или дефектов части.

Часто задаваемые вопросы

  1. Если силиконовые соединения не тают, Почему поставщики говорят о «точках плавления»?

Многие поставщики используют «температуру плавления» свободно, чтобы означать «диапазон теплостойкости». Правильный термин температура разложения (Выше 300 ° C.), Но «точка плавления» - это более простой способ объяснить, что материал остается стабильным при высоких температурах (до 250 ° C.) без таяния.

  1. Могу ли я использовать силиконовую комплексную форму для литых материалов, которые таяют выше 250 ° C?

НЕТ - Материалы, которые тают выше 250 ° C (НАПРИМЕР., Некоторые высокотемпературные металлы или специальные пластмассы) приведет к разложению силиконовой формы. Для этих материалов, Используйте теплостойкие формы (как металл), не силиконовые соединения.

  1. Будет ли силиконовая форма деформации, если я бросаю пресс при 260 ° C (его самая высокая точка плавления)?

Нет - Standard Силиконовые соединения остаются стабильными до 250 ° C, но даже при 260 ° С, Они не будут сразу деформироваться. Однако, Повторное воздействие 260 ° C сокращает срок службы плесени на 10-20%. Для пресса, Мы рекомендуем лить при 230 ° C - 240 ° C (Средний диапазон его точки плавления) чтобы сохранить плесень прочной.

Индекс
Прокрутите вверх