Наши услуги обработки с ЧПУ магния

Yigu Technology's Магниевая обработка ЧПУ Услуги объединяют продвинутые технология с глубоким опытом в магний Материалы для обеспечения высокопроизводительных, Легкие компоненты. Для аэрокосмической промышленности, Автомобиль, или электроника промышленность, Мы используем современное Обработка с ЧПУ оборудование и адаптировано методы трансформировать Магниевые сплавы в точный, Устойчивые к коррозии детали-блюда Пользовательские решения, высокое качество выход, и экономическая эффективность для удовлетворения ваших самых важных производственных потребностей.

Магниевое сплаво
Магниевое сплаво

Что такое магниевая обработка с ЧПУ?

Магниевая обработка ЧПУ это специализированный Металлообработка и процесс производства, который использует компьютерный Обработка с ЧПУ Инструменты для формирования, резать, и уточнить магний в пользовательские компоненты. По своей сути, Это форма высокого производства, которая использует уникальные свойства магния, такую ​​как исключительные легкий вес дизайн, Хорошее соотношение силы к весу, и умеренный коррозионная стойкость- создать детали, которые соответствуют строгим отраслевым стандартам. В отличие от традиционных ручных методов, этот процесс полагается на предварительно запрограммированное программное обеспечение для руководства такими инструментами, как Mills, токарные, и тренировки, обеспечение последовательного точность на каждой части. Этот определение Подчеркивает, почему обработка с ЧПУ магния необходима для применений, где снижение веса и точность не подлежит обсуждению, от автомобильных частей до корпусов электроники.

Наши возможности: Сильные стороны магния Yigu Technology

Технология Yigu выделяется в Магниевая обработка ЧПУ с диапазоном возможности адаптировано для обработки уникальных характеристик обработки магния (НАПРИМЕР., низкая температура плавления, Риски воспламеняемости). Наш опыт в обработке магния, в паре с продвинутым оборудование, гарантирует, что мы доставляем высшего уровня высокое качество Результаты даже для самых сложных проектов. Ниже приведен разбивка нашего ключа услуги и сильные стороны:​

Категория возможностейКлючевые функции
Точная обработкаДостигать плотные допуски (до ± 0,001 мм) Для критических компонентов магния
Пользовательские решенияПроектируйте и производят одноразовые прототипы или высокие объемы. (10,000+ единицы) адаптировано к уникальным потребностям проекта
Специализированные инструментыИспользуйте термостойкие карбидные инструменты и системы огнеупрессии, чтобы учесть низкую температуру магния.
Комплексная часть производстваЭкспертиза в обработке сложных деталей магния, в том числе тонкостенные конструкции и многофункциональную геометрию
Материальная универсальностьОбрабатывать все основные Магниевые сплавы (НАПРИМЕР., AZ31, AZ80) и дополнительные металлы, как алюминий, титан, и латунь

Глубокое понимание поведения магния нашей команды, например, как его тенденция генерировать тепло во время резки, позволяет нам оптимизировать процессы для минимальных отходов и максимальной эффективности.

Процесс: Пошаговый рабочий процесс обработки с ЧПУ магния

А Магниевый процесс обработки с ЧПУ следует структурированной последовательности шаги Чтобы преобразовать сырой магний в готовые детали. Каждый этап оптимизирован для решения уникальных проблем магния (НАПРИМЕР., воспламеняемость, низкая жесткость) и обеспечить точность:​

  1. Дизайн & Программирование: Инженеры создают 3D -модели (Использование программного обеспечения CAD) и преобразовать их в G-код-разыгрывающие пути инструментов, скорость резки, и программирование Параметры, чтобы избежать перегрева и рисков огня.
  1. Материал подготовка: Сырой магний запас (батончики, простыни, или блоки) сокращается до размера и проверяется на чистоту, Обеспечение того, чтобы он соответствовал выбранному магниевый сплав спецификации.
  1. Настройка машины: Техники устанавливают магний на машине с ЧПУ, калибровать специализирован инструмент (НАПРИМЕР., Теплостойкие конечные мельницы), и активируйте системы пожарной ощущения в качестве меры предосторожности.
  1. Основные операции обработки: Машина выполняет специализированную методы для магния:​
  • Резка: Обрезка лишнего материала с умеренными скоростями подачи и высоким потоком охлаждающей жидкости для управления теплом и предотвращения зажигания.
  • Бурение: Создание точных отверстий с методами бурения с уклоном для очистки чипсов (которые легковоспламеняются) и уменьшить трение.
  • Фрезерование: Формирование поверхностей с низкой скоростью шпинделя, чтобы избежать накопления тепла, Использование легкой природы магния для предотвращения деформации части.
  1. Осмотр: Каждая часть подвергается строгим измерение Использование таких инструментов, как координатные машины измерения (CMMS) Чтобы проверить Размерный контроль и точность.​
  1. Отделка: Части перемещаются на Поверхностная обработка (покрыто в разделе 5) Чтобы улучшить защита от коррозии и долговечность.

Этот рабочий процесс обеспечивает показатель эффективности производства 90% - впечатляющий для магния, Учитывая его проблемы безопасности и обработки - и сокращает время выполнения поворота для критических компонентов.

Материалы: Выбор правильного сплава магния для вашего проекта

Выбор правильного магний Материал имеет решающее значение для производительности деталей с ЧПУ. Yigu Technology предлагает ряд Магниевые сплавы и дополнительные металлы, каждый с уникальными свойствами подходит для конкретных приложений. Наш процесс выбора материала фокусируется на сопоставлении оценки к потребностям вашего проекта:​

Тип материалаКлючевые свойстваТипичные приложения
АЗ31 МагнийХорошая пластичность, Умеренная сила, рентабельныйКорпуса потребительской электроники, Автомобильные детали интерьера
AZ61 МагнийБолее высокая сила, чем AZ31, Хорошая механизмАвтомобильные структурные детали, Морские компоненты
АЗ80 МагнийВысокая сила, Отличное воздействиеАэрокосмические скобки, Тяжелые автомобильные детали
AM60 МагнийПревосходная коррозионная стойкость, Хорошая литьяКорпуса медицинского устройства, открытое оборудование
AE42 МагнийВысокотемпературная стабильность, сопротивление ползучестиКомпоненты двигателя, Запчасти промышленной печи
Дополнительные металлыАлюминий: Легкий вес; Титан: Высокая сила; Сталь: ДолговечныйАвтомобильное шасси, аэрокосмические части, Промышленные инструменты

Мы также предоставляем рекомендации по сочетанию материалов, например, Использование AZ31 для легких корпусов электроники и AZ80 для аэрокосмических компонентов с высоким уровнем стресса.

Поверхностная обработка: Улучшение производительности части магния

Обработка поверхности магния является жизненно важным шагом после приема, который улучшает детали магния защита от коррозии, долговечность, и эстетика. Yigu Technology предлагает ряд отделка варианты, адаптированные к свойствам магния (которые естественно менее устойчивы к коррозии, чем сталь или алюминий):​

Метод обработки поверхностиЦель
АнодированиеСоздает жесткий, пористый оксидный слой, который может быть запечатан для повышенной коррозионной стойкости
ПассивацияПрименяет химическое покрытие (НАПРИМЕР., хромат) Чтобы предотвратить окисление
ПокрытиеПальто с металлами, такими как никель или цинк, чтобы повысить коррозионную стойкость и проводимость
ПокрытияПрименяет полимерные или керамические слои, чтобы обеспечить долгосрочную защиту от влаги
ПолировкаСоздает гладкий, Отражающая отделка для улучшения эстетики и уменьшения наращивания грязи
ВзрывСоздает текстурированную поверхность для лучшего покрытия адгезии или сцепления

Наши процессы гарантируют Обработка поверхности магния соответствует отраслевым стандартам, например, Iso 1461 Для коррозионной устойчивости и ASTM B893 для анодированного магния.

Допуски: Обеспечение точности в обработке с ЧПУ магния

Допуски имеют решающее значение в Магниевая обработка ЧПУ, где низкая жесткость магния может привести к деформации части, если не контролируется. Технология YIGU приоритет точность и точность, с Уровни толерантности адаптировано к потребностям проекта:​

Уровень толерантностиТипичный диапазонПример требования отрасли
Стандартные допуски± от 0,01 мм до ± 0,1 ммПотребительская электроника, Некритические автомобильные детали
Плотные допуски± от 0,001 мм до ± 0,005 ммАэрокосмические структурные детали, Компоненты медицинского устройства

Мы придерживаемся глобальных стандартов (НАПРИМЕР., Iso 2768) и используйте Advanced измерение Инструменты - такие как лазерные сканеры и оптические компараторы - чтобы проверить допуски. Это строго качество Контрольный подход гарантирует 96% скорость прохождения для запчастей., даже для тонкостенных компонентов магния.

Преимущества: Почему выбирают магниевое с ЧПУ обработку?

Магниевая обработка ЧПУ предлагает множество преимущества Это делает его лучшим выбором для чувствительных к весу и высокопроизводительных приложениям. Его уникальная комбинация свойств магния и точности ЧПУ обеспечивает непревзойденную ценность:​

  • Легкий вес: Магний есть 33% легче алюминия и 75% легче, чем сталь, Сделать его идеальным для снижения веса в автомобильных и аэрокосмических частях (НАПРИМЕР., сокращение веса транспортного средства до 10% При замене стали).​
  • Высокая сила: Несмотря на свой легкий вес, Магниевые сплавы, такие как AZ80, Обеспечение структурной целостности в критических приложениях.
  • Точность: Технология ЧПУ обеспечивает постоянную плотные допуски, даже для замысловатых деталей, таких как корпуса электроники или компоненты медицинского устройства.
  • Настройка: Процесс легко адаптируется к Пользовательские решения, От одноразовых прототипов до крупномасштабного производства уникальных дизайнов.
  • Рентабельный: Хорошая механизм магния снижает износ инструмента и время производства, Снижение общих затрат на производство, особенно для больших объемов.

Коррозионная стойкость: С правильным Поверхностная обработка, Магниевые детали могут соответствовать коррозионной стойкости алюминия, сделать их подходящими для наружного или морского применения.

Индустрия приложений: Где сияет обработка магния с ЧПУ

Магниевые применения обработки с ЧПУ промышленные отрасли, которые требуют легкого дизайна, не жертвуя силой. Ниже приведены ключевые сектора, которые мы обслуживаем, и их общее использование компонентов магния:​

ПромышленностьПримеры применения
АэрокосмическаяСтруктурные кронштейны, Компоненты двигателя, Запчасти для самолета самолета (Используя AZ80, AE4)​
АвтомобильЗапчасти для шасси, Королевки передачи, колесные диски (Использование AZ61, AZ80)​
ЭлектроникаОболочки для ноутбука, Рамки смартфонов, радиаторы (Использование AZ31, AM60)​
МедицинскийЛегкие корпус хирургических инструментов, Диагностические компоненты устройства (Использование AM60)​
Потребительские товарыФормульные тела, камеры камеры, спортивное оборудование (Использование AZ31)​
Морской пехотинецЛегкие компоненты корпуса, Корпуса навигационных устройств (с использованием коррозионных сплавов магниевых сплавов)​

Наша отраслевая экспертиза гарантирует, что мы понимаем уникальные требования-например,, Соответствие стандартам веса FAA для аэрокосмических частей или соответствия ROHS для компонентов электроники.

Тематические исследования: Истории успеха магния с ЧПУ

Наш Магниевые тематические тематические исследования с ЧПУ ЧПУ Показать, как мы решаем реальные проблемы с точностью и опытом. Эти проекты и Истории успеха Подчеркнуть нашу способность доставлять результаты:​

Тематическое исследование 1: Автомобильное трансмиссионное производство

  • Испытание: Нужен ведущий автомобильный производитель 10,000 единицы корпуса передачи магния AZ61 с плотные допуски (± 0,003 мм) и коррозионная пассивированная отделка.
  • Решение: Мы использовали специализированные фрезерование и бурение Инструменты с системами огнеупрессии для управления свойствами магния. Пост-махинация, мы подали заявку пассивация и провели инспекции CMM, чтобы проверить Размерный контроль.​
  • Результат: 100% корпусов, соответствующих автомобильным стандартам, Снижение веса транспортного средства на 8 кг за единицу. Клиент сообщил 12% Повышение эффективности использования топлива благодаря легкой конструкции.

Тематическое исследование 2: Электроника ноутбук

  • Испытание: Требуется техническая фирма 5,000 Единицы магниевого ноутбука AZ31 с полированной отделкой и тонкостенной дизайном (1.5ММ толщина) Чтобы достичь целей веса.
  • Решение: Мы использовали низкую скорость резка методы, чтобы избежать деформации части, с последующей точностью полировка Чтобы достичь желаемой эстетики. Наша команда также проверила оболочки на воздействие устойчивости к обеспечению долговечности.

Результат: Оболочки весили 20% меньше, чем алюминиевые альтернативы, с нулевыми трещинами или деформацией сообщается. Клиент расширил свой заказ на 20,000 единицы внутри 3 месяцы, цитируя наш качество и опыт.

Почему выбирают нас: Конкурентное преимущество Yigu Technology в обработке с ЧПУ магния

Когда вы сотрудничаете с технологией Yigu для Магниевая обработка ЧПУ, Вы получаете доступ к команде, посвященной вашему успеху. Вот почему мы выделяемся:​

  • Опыт: У наших инженеров есть 18+ многолетний опыт работы в обработке магния, с глубокими знаниями о Магниевые сплавы и их уникальные требования к безопасности и обработке.
  • Качество: Мы придерживаемся строгого качество Стандарты управления, с 3-ступенчатыми проверками (Предварительное производство, в процессе, постпроизводство) и соблюдение глобальных сертификатов (Iso 9001, Iso 13485 для медицинских деталей).​
  • Точность: Наш продвинутый оборудование (НАПРИМЕР., 5-Оси CNC Mills, лазерные сканеры) Убедитесь, что мы встречаем даже самые жесткие допуски для тонкостенных или сложных деталей магния.
  • Пользовательские решения: Мы адаптируем процессы к вашим уникальным потребностям, Независимо от того, требуется ли вам одноразовый прототип или масштабное производство легких компонентов.
  • Опыт: Мы закончили 1,200 Магниевые проекты в разных отраслях промышленности, От автомобилей до электроники - доказанный успех в решении сложных производственных задач.
  • Обслуживание клиентов: Специальный менеджер учетной записи работает с вами от Design до доставки, Основное предоставление регулярных обновлений и оперативное решение проблем. Наш 95% Ставка удовлетворенности клиентов говорит о нашей приверженности обслуживанию.

Надежность: 94% наших проектов обработки магния доставляются вовремя, с доступными вариантами спешки (72-Часовой поворот для небольших партий прототипов) Чтобы удовлетворить срочные потребности.

Часто задаваемые вопросы

Прокрутите вверх