Наши услуги обработки с ЧПУ магния
Yigu Technology's Магниевая обработка ЧПУ Услуги объединяют продвинутые технология с глубоким опытом в магний Материалы для обеспечения высокопроизводительных, Легкие компоненты. Для аэрокосмической промышленности, Автомобиль, или электроника промышленность, Мы используем современное Обработка с ЧПУ оборудование и адаптировано методы трансформировать Магниевые сплавы в точный, Устойчивые к коррозии детали-блюда Пользовательские решения, высокое качество выход, и экономическая эффективность для удовлетворения ваших самых важных производственных потребностей.

Что такое магниевая обработка с ЧПУ?
Магниевая обработка ЧПУ это специализированный Металлообработка и процесс производства, который использует компьютерный Обработка с ЧПУ Инструменты для формирования, резать, и уточнить магний в пользовательские компоненты. По своей сути, Это форма высокого производства, которая использует уникальные свойства магния, такую как исключительные легкий вес дизайн, Хорошее соотношение силы к весу, и умеренный коррозионная стойкость- создать детали, которые соответствуют строгим отраслевым стандартам. В отличие от традиционных ручных методов, этот процесс полагается на предварительно запрограммированное программное обеспечение для руководства такими инструментами, как Mills, токарные, и тренировки, обеспечение последовательного точность на каждой части. Этот определение Подчеркивает, почему обработка с ЧПУ магния необходима для применений, где снижение веса и точность не подлежит обсуждению, от автомобильных частей до корпусов электроники.
Наши возможности: Сильные стороны магния Yigu Technology
Технология Yigu выделяется в Магниевая обработка ЧПУ с диапазоном возможности адаптировано для обработки уникальных характеристик обработки магния (НАПРИМЕР., низкая температура плавления, Риски воспламеняемости). Наш опыт в обработке магния, в паре с продвинутым оборудование, гарантирует, что мы доставляем высшего уровня высокое качество Результаты даже для самых сложных проектов. Ниже приведен разбивка нашего ключа услуги и сильные стороны:
Категория возможностей | Ключевые функции |
Точная обработка | Достигать плотные допуски (до ± 0,001 мм) Для критических компонентов магния |
Пользовательские решения | Проектируйте и производят одноразовые прототипы или высокие объемы. (10,000+ единицы) адаптировано к уникальным потребностям проекта |
Специализированные инструменты | Используйте термостойкие карбидные инструменты и системы огнеупрессии, чтобы учесть низкую температуру магния. |
Комплексная часть производства | Экспертиза в обработке сложных деталей магния, в том числе тонкостенные конструкции и многофункциональную геометрию |
Материальная универсальность | Обрабатывать все основные Магниевые сплавы (НАПРИМЕР., AZ31, AZ80) и дополнительные металлы, как алюминий, титан, и латунь |
Глубокое понимание поведения магния нашей команды, например, как его тенденция генерировать тепло во время резки, позволяет нам оптимизировать процессы для минимальных отходов и максимальной эффективности.
Процесс: Пошаговый рабочий процесс обработки с ЧПУ магния
А Магниевый процесс обработки с ЧПУ следует структурированной последовательности шаги Чтобы преобразовать сырой магний в готовые детали. Каждый этап оптимизирован для решения уникальных проблем магния (НАПРИМЕР., воспламеняемость, низкая жесткость) и обеспечить точность:
- Дизайн & Программирование: Инженеры создают 3D -модели (Использование программного обеспечения CAD) и преобразовать их в G-код-разыгрывающие пути инструментов, скорость резки, и программирование Параметры, чтобы избежать перегрева и рисков огня.
- Материал подготовка: Сырой магний запас (батончики, простыни, или блоки) сокращается до размера и проверяется на чистоту, Обеспечение того, чтобы он соответствовал выбранному магниевый сплав спецификации.
- Настройка машины: Техники устанавливают магний на машине с ЧПУ, калибровать специализирован инструмент (НАПРИМЕР., Теплостойкие конечные мельницы), и активируйте системы пожарной ощущения в качестве меры предосторожности.
- Основные операции обработки: Машина выполняет специализированную методы для магния:
- Резка: Обрезка лишнего материала с умеренными скоростями подачи и высоким потоком охлаждающей жидкости для управления теплом и предотвращения зажигания.
- Бурение: Создание точных отверстий с методами бурения с уклоном для очистки чипсов (которые легковоспламеняются) и уменьшить трение.
- Фрезерование: Формирование поверхностей с низкой скоростью шпинделя, чтобы избежать накопления тепла, Использование легкой природы магния для предотвращения деформации части.
- Осмотр: Каждая часть подвергается строгим измерение Использование таких инструментов, как координатные машины измерения (CMMS) Чтобы проверить Размерный контроль и точность.
- Отделка: Части перемещаются на Поверхностная обработка (покрыто в разделе 5) Чтобы улучшить защита от коррозии и долговечность.
Этот рабочий процесс обеспечивает показатель эффективности производства 90% - впечатляющий для магния, Учитывая его проблемы безопасности и обработки - и сокращает время выполнения поворота для критических компонентов.
Материалы: Выбор правильного сплава магния для вашего проекта
Выбор правильного магний Материал имеет решающее значение для производительности деталей с ЧПУ. Yigu Technology предлагает ряд Магниевые сплавы и дополнительные металлы, каждый с уникальными свойствами подходит для конкретных приложений. Наш процесс выбора материала фокусируется на сопоставлении оценки к потребностям вашего проекта:
Тип материала | Ключевые свойства | Типичные приложения |
АЗ31 Магний | Хорошая пластичность, Умеренная сила, рентабельный | Корпуса потребительской электроники, Автомобильные детали интерьера |
AZ61 Магний | Более высокая сила, чем AZ31, Хорошая механизм | Автомобильные структурные детали, Морские компоненты |
АЗ80 Магний | Высокая сила, Отличное воздействие | Аэрокосмические скобки, Тяжелые автомобильные детали |
AM60 Магний | Превосходная коррозионная стойкость, Хорошая литья | Корпуса медицинского устройства, открытое оборудование |
AE42 Магний | Высокотемпературная стабильность, сопротивление ползучести | Компоненты двигателя, Запчасти промышленной печи |
Дополнительные металлы | Алюминий: Легкий вес; Титан: Высокая сила; Сталь: Долговечный | Автомобильное шасси, аэрокосмические части, Промышленные инструменты |
Мы также предоставляем рекомендации по сочетанию материалов, например, Использование AZ31 для легких корпусов электроники и AZ80 для аэрокосмических компонентов с высоким уровнем стресса.
Поверхностная обработка: Улучшение производительности части магния
Обработка поверхности магния является жизненно важным шагом после приема, который улучшает детали магния защита от коррозии, долговечность, и эстетика. Yigu Technology предлагает ряд отделка варианты, адаптированные к свойствам магния (которые естественно менее устойчивы к коррозии, чем сталь или алюминий):
Метод обработки поверхности | Цель |
Анодирование | Создает жесткий, пористый оксидный слой, который может быть запечатан для повышенной коррозионной стойкости |
Пассивация | Применяет химическое покрытие (НАПРИМЕР., хромат) Чтобы предотвратить окисление |
Покрытие | Пальто с металлами, такими как никель или цинк, чтобы повысить коррозионную стойкость и проводимость |
Покрытия | Применяет полимерные или керамические слои, чтобы обеспечить долгосрочную защиту от влаги |
Полировка | Создает гладкий, Отражающая отделка для улучшения эстетики и уменьшения наращивания грязи |
Взрыв | Создает текстурированную поверхность для лучшего покрытия адгезии или сцепления |
Наши процессы гарантируют Обработка поверхности магния соответствует отраслевым стандартам, например, Iso 1461 Для коррозионной устойчивости и ASTM B893 для анодированного магния.
Допуски: Обеспечение точности в обработке с ЧПУ магния
Допуски имеют решающее значение в Магниевая обработка ЧПУ, где низкая жесткость магния может привести к деформации части, если не контролируется. Технология YIGU приоритет точность и точность, с Уровни толерантности адаптировано к потребностям проекта:
Уровень толерантности | Типичный диапазон | Пример требования отрасли |
Стандартные допуски | ± от 0,01 мм до ± 0,1 мм | Потребительская электроника, Некритические автомобильные детали |
Плотные допуски | ± от 0,001 мм до ± 0,005 мм | Аэрокосмические структурные детали, Компоненты медицинского устройства |
Мы придерживаемся глобальных стандартов (НАПРИМЕР., Iso 2768) и используйте Advanced измерение Инструменты - такие как лазерные сканеры и оптические компараторы - чтобы проверить допуски. Это строго качество Контрольный подход гарантирует 96% скорость прохождения для запчастей., даже для тонкостенных компонентов магния.
Преимущества: Почему выбирают магниевое с ЧПУ обработку?
Магниевая обработка ЧПУ предлагает множество преимущества Это делает его лучшим выбором для чувствительных к весу и высокопроизводительных приложениям. Его уникальная комбинация свойств магния и точности ЧПУ обеспечивает непревзойденную ценность:
- Легкий вес: Магний есть 33% легче алюминия и 75% легче, чем сталь, Сделать его идеальным для снижения веса в автомобильных и аэрокосмических частях (НАПРИМЕР., сокращение веса транспортного средства до 10% При замене стали).
- Высокая сила: Несмотря на свой легкий вес, Магниевые сплавы, такие как AZ80, Обеспечение структурной целостности в критических приложениях.
- Точность: Технология ЧПУ обеспечивает постоянную плотные допуски, даже для замысловатых деталей, таких как корпуса электроники или компоненты медицинского устройства.
- Настройка: Процесс легко адаптируется к Пользовательские решения, От одноразовых прототипов до крупномасштабного производства уникальных дизайнов.
- Рентабельный: Хорошая механизм магния снижает износ инструмента и время производства, Снижение общих затрат на производство, особенно для больших объемов.
Коррозионная стойкость: С правильным Поверхностная обработка, Магниевые детали могут соответствовать коррозионной стойкости алюминия, сделать их подходящими для наружного или морского применения.
Индустрия приложений: Где сияет обработка магния с ЧПУ
Магниевые применения обработки с ЧПУ промышленные отрасли, которые требуют легкого дизайна, не жертвуя силой. Ниже приведены ключевые сектора, которые мы обслуживаем, и их общее использование компонентов магния:
Промышленность | Примеры применения |
Аэрокосмическая | Структурные кронштейны, Компоненты двигателя, Запчасти для самолета самолета (Используя AZ80, AE4) |
Автомобиль | Запчасти для шасси, Королевки передачи, колесные диски (Использование AZ61, AZ80) |
Электроника | Оболочки для ноутбука, Рамки смартфонов, радиаторы (Использование AZ31, AM60) |
Медицинский | Легкие корпус хирургических инструментов, Диагностические компоненты устройства (Использование AM60) |
Потребительские товары | Формульные тела, камеры камеры, спортивное оборудование (Использование AZ31) |
Морской пехотинец | Легкие компоненты корпуса, Корпуса навигационных устройств (с использованием коррозионных сплавов магниевых сплавов) |
Наша отраслевая экспертиза гарантирует, что мы понимаем уникальные требования-например,, Соответствие стандартам веса FAA для аэрокосмических частей или соответствия ROHS для компонентов электроники.
Тематические исследования: Истории успеха магния с ЧПУ
Наш Магниевые тематические тематические исследования с ЧПУ ЧПУ Показать, как мы решаем реальные проблемы с точностью и опытом. Эти проекты и Истории успеха Подчеркнуть нашу способность доставлять результаты:
Тематическое исследование 1: Автомобильное трансмиссионное производство
- Испытание: Нужен ведущий автомобильный производитель 10,000 единицы корпуса передачи магния AZ61 с плотные допуски (± 0,003 мм) и коррозионная пассивированная отделка.
- Решение: Мы использовали специализированные фрезерование и бурение Инструменты с системами огнеупрессии для управления свойствами магния. Пост-махинация, мы подали заявку пассивация и провели инспекции CMM, чтобы проверить Размерный контроль.
- Результат: 100% корпусов, соответствующих автомобильным стандартам, Снижение веса транспортного средства на 8 кг за единицу. Клиент сообщил 12% Повышение эффективности использования топлива благодаря легкой конструкции.
Тематическое исследование 2: Электроника ноутбук
- Испытание: Требуется техническая фирма 5,000 Единицы магниевого ноутбука AZ31 с полированной отделкой и тонкостенной дизайном (1.5ММ толщина) Чтобы достичь целей веса.
- Решение: Мы использовали низкую скорость резка методы, чтобы избежать деформации части, с последующей точностью полировка Чтобы достичь желаемой эстетики. Наша команда также проверила оболочки на воздействие устойчивости к обеспечению долговечности.
Результат: Оболочки весили 20% меньше, чем алюминиевые альтернативы, с нулевыми трещинами или деформацией сообщается. Клиент расширил свой заказ на 20,000 единицы внутри 3 месяцы, цитируя наш качество и опыт.
Почему выбирают нас: Конкурентное преимущество Yigu Technology в обработке с ЧПУ магния
Когда вы сотрудничаете с технологией Yigu для Магниевая обработка ЧПУ, Вы получаете доступ к команде, посвященной вашему успеху. Вот почему мы выделяемся:
- Опыт: У наших инженеров есть 18+ многолетний опыт работы в обработке магния, с глубокими знаниями о Магниевые сплавы и их уникальные требования к безопасности и обработке.
- Качество: Мы придерживаемся строгого качество Стандарты управления, с 3-ступенчатыми проверками (Предварительное производство, в процессе, постпроизводство) и соблюдение глобальных сертификатов (Iso 9001, Iso 13485 для медицинских деталей).
- Точность: Наш продвинутый оборудование (НАПРИМЕР., 5-Оси CNC Mills, лазерные сканеры) Убедитесь, что мы встречаем даже самые жесткие допуски для тонкостенных или сложных деталей магния.
- Пользовательские решения: Мы адаптируем процессы к вашим уникальным потребностям, Независимо от того, требуется ли вам одноразовый прототип или масштабное производство легких компонентов.
- Опыт: Мы закончили 1,200 Магниевые проекты в разных отраслях промышленности, От автомобилей до электроники - доказанный успех в решении сложных производственных задач.
- Обслуживание клиентов: Специальный менеджер учетной записи работает с вами от Design до доставки, Основное предоставление регулярных обновлений и оперативное решение проблем. Наш 95% Ставка удовлетворенности клиентов говорит о нашей приверженности обслуживанию.
Надежность: 94% наших проектов обработки магния доставляются вовремя, с доступными вариантами спешки (72-Часовой поворот для небольших партий прототипов) Чтобы удовлетворить срочные потребности.