JIS SKD61 Tool Steel: Характеристики, Использование & Производство для горячей работы

Metal parts custom manufacturing

Если вам нужныГорячий рабочий инструмент сталь это может выдержать высокие температуры, сопротивляться тепловой усталости, и обеспечить длительный срок службы, JIS SKD61 Tool Steel это отраслевой стандарт. Доверяя в кастинге, Горячая корова, и пластиковые формы для инъекций, Этот сплав решает общие болевые точки, такие как взломан из тепловых циклов или преждевременный износ в высокотемпературных приложениях. В этом руководстве, Мы разбим его ключевые свойства, Реальное мир использует, Производственные шаги, И как это сравнивается с другими материалами - так что вы можете уверенно выбрать его для своих горячих рабочих проектов.

1. Свойства материала JIS SKD61 Tool Steel Steel

Исключительная производительность JIS SKD61 в горячей среде поступает из тщательно разработанной композиции и сбалансированных свойств. Давайте подробно рассмотрим их:

1.1 Химический состав

Элементы в JIS SKD61 работают вместе, чтобы повысить силу высокой температуры, Устойчивость к тепловой усталости, и долговечность. Ниже приведена стандартная композиция (за JIS G4404):

ЭлементКонтент диапазон (%)Ключевая роль
Углерод (В)0.32 - 0.42Обеспечивает умеренную твердость при сохранении прочности для горячей работы.
Марганец (Мнжен)0.80 - 1.20Улучшает закаленность и снижает хрупкость при высоких температурах.
Кремний (И)0.80 - 1.20Повышает устойчивость к окислению и прочность в горячей среде.
Хром (Герметичный)4.50 - 5.50Основной элемент дляГорячая твердость и термическая устойчивость к усталости; формирует защитные слои оксида.
Никель (В)≤ 0.50Следный элемент, который слегка повышает прочность (сохраняется низко, чтобы избежать уменьшения горячей прочности).
Молибден (МО)1.00 - 1.50Увеличивает высокую температурную прочность и предотвращает рост зерна во время тепловых циклов.
Ванадий (V.)0.80 - 1.20Уточняет структуру зерна и повышает устойчивость к износу; улучшает жизнь термической усталости.
Сера (С)≤ 0.030Сведу к минимуму, чтобы избежать ослабления стали и снижения прочности усталости.
Фосфор (П)≤ 0.030Сохраняется низко, чтобы предотвратить хрупкость, Особенно при повторном отоплении/охлаждении.

1.2 Физические свойства

Эти свойства определяют, как ведет себя JIS SKD61 в горячей рабочей среде, например, теплопередача и размерная стабильность. Все значения измеряются при комнатной температуре, если не указано:

  • Плотность: 7.85 G/CM³ (в соответствии с большинством инструментальных сталей, Облегчение расчета веса матрицы).
  • Точка плавления: 1450 - 1510 ° C. (достаточно высокий, чтобы противостоять кожу и термообработка без деформации).
  • Теплопроводность: 30 W/(м · к) (Хороший теплообмен, helping distribute heat evenly in Горячая корова умирает).
  • Коэффициент термического расширения: 12.0 × 10⁻⁶/° C. (от 20 к 600 ° C.; Низкое расширение уменьшает тепловое напряжение в умираниях).
  • Удельная теплоемкость: 470 J/(кг · к) (эффективно при поглощении и выпуске тепла, Снижение тепловой усталости).

1.3 Механические свойства

Механические свойства JIS SKD61 оптимизированы для горячей работы-применение высокотемпературной прочности и термической устойчивости к усталости. Ниже приведены типичные значения после стандартной термообработки (гашение + Получение в 550 ° C.):

СвойствоТипичное значениеТестовый стандартПочему это важно
Твердость (HRC)42 - 48Просто Z2245Сбалансированная твердость - респисты носят горячие умирания при сохранении прочности, чтобы избежать растрескивания.
Предел прочности≥ 1200 МПАПросто Z2241Обрабатывает высокое давление вГорячая экструзия умирает и гибкие формы.
Урожайность≥ 1000 МПАПросто Z2241Сопротивляется постоянной деформации, Сохранение умирает в размере.
Удлинение≥ 10%Просто Z2241Хорошая пластичность, Снижение риска растрескивания во время термических циклов.
Воздействие на выносливость (Чарпи V-Notch)≥ 35 Дж (в 20 ° C.)Он Z2242Отличная прочность - критическая для умираний, которые сталкиваются с внезапными изменениями температуры.
Усталость сила~ 550 МПа (10⁷ Циклы)Просто Z2273Сопротивляется отказа от повторных тепловых циклов (Ключ для кастинга с большим объемом).

1.4 Другие свойства

  • Коррозионная стойкость: Хороший. Хром образует защитный оксидный слой, который защищает ржавчину и легкое химическое воздействие (НАПРИМЕР., Смазочные материалы для литья).
  • Износостойкость: Очень хороший. Ванадий и хром -карбиды противостоят абразивному износу из горячих металлов в коровьях или экструзии.
  • Механизм: Справедливый. Стали труднее, чем с низким сплавкой, но отжиг (нагревание до 800–850 ° C и медленно охлаждение) смягчает его до HRC 22–26, облегчение обработки.
  • Закаленность: Отличный. Он равномерно выстраивается по толстым участкам (до 80 мм), Таким образом, большие умирают имеют постоянную производительность.
  • Горячая твердость: Выдающийся. Сохраняется 80% о своей температуре в комнате 600 °C—ideal for Горячая штамповка умирает and plastic injection molds with heated cavities.
  • Устойчивость к тепловой усталости: Исключительный. Сопротивляется растрескиванию от повторных циклов отопления/охлаждения (главная причина горячей неудачи).

2. Применение JIS SKD61 Tool Steel

Способность JIS SKD61 выдерживать высокие температуры, а термическая усталость делает его незаменимым в горячей рабочей отраслях. Вот его наиболее распространенное использование, с реальными примерами:

2.1 Горячие рабочие инструменты

  • Примеры: Горячая корова умирает (Для стальных или алюминиевых деталей), Горячая экструзия умирает (Для алюминиевых профилей), и Горячая штамповка умирает (Для автомобильных панелей кузова).
  • Почему это работает: Горячая твердость сохраняет силу в 600+ ° C., В то время как термическая устойчивость к усталости предотвращает растрескивание. Китайский магазин ковцов использовал JIS SKD61 для стальных оборудования, умирает - жизнь увеличилась от 30,000 к 100,000 части.

2.2 Формы для литья

  • Примеры: Пресс-формы для литья бездушных металлов, таких как алюминий (НАПРИМЕР., Автомобильные колеса) или цинк (НАПРИМЕР., Электронные корпусы).
  • Почему это работает: Термическая усталость (400–600 ° C.) и охлаждение. Японский кубик использовал JIS SKD61 для алюминиевых колесных форм - затраты на обслуживание, упавшие 40%.

2.3 Пластиковые формы

  • Примеры: Формы для высокотемпературных пластмассы (НАПРИМЕР., нейлон, Заглядывать) или формы с нагретыми полостями (НАПРИМЕР., Для толстостенных частей).
  • Почему это работает: Горячая твердость сопротивляется теплу от расплавленного пластика, В то время как износостойкость предотвращает деградацию от пластикового потока. U.S.. Производитель пластика использовал JIS SKD61 для нейлоновых форм - сроки, уменьшенное 15% (Более быстрое отопление/охлаждение).

2.4 Автомобильные и аэрокосмические компоненты

  • Примеры: Инструменты для изготовления автомобильных деталей двигателя (НАПРИМЕР., головки цилиндров) или компоненты аэрокосмической турбины (мелкий).
  • Почему это работает: Соответствует строгим отраслевым стандартам для высокотемпературных результатов. Немецкий автомобильный поставщик использовал JIS SKD61 для панелей для кузова с горячим ударом-улучшенная прочность. (Благодаря последовательной температуре.).

3. Методы производства для инструментальной стали JIS SKD61

Превращение JIS SKD61 в высокопроизводительные горячие инструменты требуют точной обработки. Вот пошаговый сбой:

  1. Таяние: Сырье (железо, хром, молибден, и т. д.) растоплены в электрической дуговой печи (Eaf) при 1550–1650 ° С для равномерного смешивания высокоценных элементов.
  2. Кастинг: Расплавленная сталь выливается в плесени слитч или непрерывные камни для образования плитов или заготовков. Медленное охлаждение (50–100 ° C/час) предотвращает карбид сегрегацию.
  3. Ковкость: Плиты нагреваются до 1050–1150 ° C и прижаты/забивают в кубики. (НАПРИМЕР., 500x500x200 мм для крупных коровь). Формирование улучшает структуру зерна и термическую устойчивость к усталости.
  4. Термическая обработка: Стандартный цикл для JIS SKD61 (оптимизирован для горячей работы):
    • Отжиг: Нагревать до 800–850 ° C, Держите 2–4 часа, круто медленно. Смягчает сталь для обработки.
    • Гашение: Нагревать до 1020–1060 ° C, Держите 1–2 часа, утолить в масле. Hardens Steel до HRC 50–55.
    • Отпуск: Разогреть до 500–600 ° C, Держите 2–3 часа, прохладный. Снижает хрупкость и устанавливает окончательную твердость (HRC 42–48).
  5. Обработка: Размирать., просверлил, или превратился в кариес (сделано перед гашением, Когда сталь мягкая). Карбидные инструменты рекомендуются для достижения наилучших результатов.
  6. Шлифование: После термической обработки, Умирания - это точные размеры (НАПРИМЕР., ± 0,005 мм толерантность) Чтобы удалить дефекты поверхности и улучшить отделку.
  7. Поверхностная обработка: Дополнительные шаги по повышению производительности:
    • Нитринг: Создает твердый поверхностный слой (HRC 60–65) Для повышения устойчивости к износу для литейных форм..
    • Покрытие: Применяет Тилн (Титановый алюминий нитрид) Чтобы уменьшить трение между кубиком и горячим металлом.

4. Тематическое исследование: Jis skd61 в алюминиевых литьях

Европейский производитель автомобильных деталей столкнулся с проблемой: Их сплавные стальные формы для корпусов алюминиевых датчиков трескались после 50,000 циклы из -за термической усталости. Они перешли на JIS SKD61, И вот что случилось:

  • Процесс: Формы были подделаны, отожжен (HRC 24), обрабатывается для формы, утомил (1040 ° C.), закален (550 ° C.), нитрий, и оценить терпимость.
  • Результаты:
    • Жизнь формирования увеличилась до 180,000 цикл (260% улучшение) Благодаря тепловой устойчивости JIS SKD61.
    • Трещивание упало 90% (Больше нет отказа от тепловых циклов).
    • Частичное качество улучшилось: меньше поверхностных дефектов (Последовательная температура от теплопроводности JIS SKD61).
  • Почему это сработало: Хром и молибден в JIS SKD61 сохранил прочность плесени в 550 ° C. (Алюминиевая температура плавления), В то время как ванадий предотвращал рост зерна - решение проблемы термической усталости.

5. Он SKD61 против. Другие материалы

Как JIS SKD61 по сравнению с общими альтернативами для горячей работы? Давайте оценим ключевые свойства:

МатериалТвердость (HRC)Горячая твердость (600 ° C.)Устойчивость к тепловой усталостиМеханизмРасходы (против. Он SKD61)Лучше всего для
JIS SKD61 Tool Steel42 - 48ВыдающийсяИсключительныйСправедливый100%Горячая корова умирает, Формы для литья
Горячий рабочий инструмент сталь (В 1.2344)45 - 50ВыдающийсяОтличныйСправедливый110%Горячая ковка высокого давления (более толстые умирают)
Высокоскоростная сталь (HSS)60 - 65Очень хорошийБедныйБедный250%Режущие инструменты (не горячие умирают)
Нержавеющая сталь (310С)20 - 25ХорошийХорошийСправедливый180%Горячие части с низким уровнем стресса (не умирает)
Сплава Сталь (4140)30 - 35БедныйБедныйХороший70%Структурные части (не горячая работа)
Чугун (FC250)18 - 22Очень плохоОчень плохоБедный50%Бюджетный, низкотемпературные плесени

Ключевой вынос: JIS SKD61-лучший универсальный выбор для горячих рабочих инструментов. Он обеспечивает лучшую термостойкостью усталости, чем HSS или сплавная сталь, и это более экономически эффективно, чем en 1.2344 При обеспечении сопоставимой производительности для большинства приложений для литья и кощу.

Взгляд Yigu Technology на JIS SKD61 Tool Steel

В Yigu Technology, JIS SKD61 - наша главная рекомендация для клиентов с горячими рабочими потребностями - от кастинга до горячей печать. Его непревзойденная термическая устойчивость к усталости решает #1 Проблема, с которыми сталкиваются наши клиенты: преждевременный отказ от тепловых циклов. Мы часто соединяем его с нитрированием, чтобы повысить устойчивость к износу, Помощь клиентам продлить жизнь на 150–250%. Для автомобильных и аэрокосмических производителей, JIS SKD61 - не просто материал - это способ сократить время простоя, Снижение затрат на техническое обслуживание, и доставить последовательно, Высококачественные части.

FAQ о JIS SKD61 Tool Steel

1. Можно ли использовать JIS SKD61 для холодных рабочих приложений (НАПРИМЕР., Холодная штамповка умирает)?

В то время как Jis SKD61 может справиться с легкой простудой работой, Это не идеально. Его твердость (HRC 42–48) ниже, чем посвященныйхолодный рабочий инструмент сталь (НАПРИМЕР., Он SKD11, HRC 58–62), Так что он будет носить быстрее в холодных штампочках. Для холодной работы, Вместо этого выберите JIS SKD11.

2. Какова максимальная температура JIS SKD61 может противостоять, не теряя силы?

Jis skd61 сохраняет отличную силу при температуре до 600 ° C.. За короткие периоды (НАПРИМЕР., 1-2 часа), он может справиться с 650 ° C., но длительное воздействие выше 600 ° C со временем снизит его твердость и устойчивость к усталости.

3. JIS SKD61 дороже, чем предварительно упорная плесень (НАПРИМЕР., P20)?

Да, JIS SKD61 стоит примерно на 50–70% больше, чем предварительно упорная сталь плесени (P20). Но это стоит инвестиций для горячих рабочих приложений-P20 не хватает горячей твердости и термической устойчивости к Jis SKD61 и быстро потерпит неудачу в высокотемпературных средах.

Прокрутите вверх