Jis s136 плесень сталь: Характеристики, Использование & Производство для коррозионных форм

Если вы боретесь с коррозией формы от химических веществ, влага, или резкие пластмассы (как ПВХ), Jis s136 плесень сталь это решение, которое вам нужно. Это премияСталь из нержавеющей стали объединяет исключительную коррозионную стойкость с выдающимисязеркальная полировка- Идеально подходит для медицинских, еда, и высококачественные формы потребительских товаров. В этом руководстве, Мы разбим его ключевые свойства, реальные приложения, Производственные шаги, и как это сравнивается с другими материалами - так что вы можете строить формы, которые длится и доставляют безупречные детали.

1. Свойства материала JIS S136 Плесень стали

Уникальная производительность JIS S136 происходит от его высокогоххромийного композиции и тщательно настроенных свойств. Давайте подробно рассмотрим их:

1.1 Химический состав

Элементы в JIS S136 работают вместе, чтобы повысить коррозионную стойкость, полирубильность, и долговечность. Ниже приведена стандартная композиция (за JIS G4404):

1.2 Физические свойства

Эти свойства определяют, как работает JIS S136 при производстве и использовании, например, теплопередача и сопротивление деформации. Все значения измеряются при комнатной температуре, если не указано:

• Плотность: 7.85 G/CM³ (в соответствии с большинством нержавеющих сталей, Облегчение вычисления веса плесени).
• Точка плавления: 1450 - 1510 ° C. (достаточно высокий, чтобы противостоять кожу и термообработка без деформации).
• Теплопроводность: 25 W/(м · к) (ниже углеродистой стали, но достаточно для даже охлаждения в пластиковых форм для инъекций).
• Коэффициент термического расширения: 11.5 × 10⁻⁶/° C. (от 20 к 600 ° C.; low expansion ensures размерная стабильность in heat cycles).
• Удельная теплоемкость: 460 J/(кг · к) (эффективно при поглощающем тепло, Уменьшение пластикового времени охлаждения в формах).

1.3 Механические свойства

JIS S136 часто поставляется в предварительно упорном состоянии (HRC 30–35) для удобства, но это также может быть обработано тепло до более высокой твердости. Ниже приведены типичные свойства после стандартной термообработки (гашение + Получение в 500 ° C.):

1.4 Другие свойства

• Коррозионная стойкость: Отличный. Высокое содержание хрома образует пассивный оксидный слой, который противостоит ржавчине, кислоты, и химические вещества (НАПРИМЕР., ПВХ добавки или медицинские дезинфицирующие средства)—Вар лучше, чем стандартные стали с плесенью.
• Износостойкость: Хорошо, чтобы очень хорошо. Молибден и ванадия образуют твердые карбиды; Для применений с высоким содержанием, Полностью укрепление (HRC 45–50) или нитридивое повышает устойчивость к износу.
• Механизм: Справедливый. Предварительно запорной JIS S136 (HRC 30–35) Оборочен с помощью карбидных инструментов, but it’s slower to machine than P20 Плесень стали due to its stainless properties.
• Закаленность: Очень хороший. Он равномерно выстраивается по толстым участкам (до 60 мм), Таким образом, большие формы имеют постоянную производительность.
• Зеркальная полировка: Выдающийся. Низкий уровень углерода и тонкого зерна, позволяя ему достичь зеркальной отделки (Ra ≤ 0.01 мкм)—critical for Потребительские формы (НАПРИМЕР., косметические контейнеры) или медицинские устройства.
• Размерная стабильность: Отличный. Низкое тепловое расширение и равномерное отверждение предотвращают деформацию плесени во время обработки или тепловых циклов.

2. Применение JIS S136 Плесени стали

Коррозионная стойкость и полировка JIS S136 делают его лучшим выбором для требовательных отраслей промышленности. Вот его наиболее распространенное использование, с реальными примерами:

2.1 Формы медицинского устройства

• Примеры: Формы для пластиковых шприцев, Хирургический инструмент ручки, или диагностические наборы для тестирования.
• Почему это работает: Коррозионная стойкость соответствует частой дезинфекции (НАПРИМЕР., этанол или пара), В то время как зеркальный полирубильность гарантирует, что детали не имеют дефектов защелачивания бактерий. U.S.. Медицинский производитель использовал JIS S136 для шприц 300% против. стандартная сталь.

2.2 Формы с пищевой упаковкой

• Примеры: Формы для пластиковых пищевых контейнеров, крышки напитков, или одноразовые столовые приборы.
• Почему это работает: Сопротивляется коррозии от пищевых кислот (НАПРИМЕР., томатный соус, цитрусовые) и чистящие химические вещества. Европейская упаковочная компания использовала JIS S136 для форм чашки для йогурта - личное обслуживание, упавшее 50%.

2.3 ПВХ или коррозионные пластиковые формы

• Примеры: Формы для труб из ПВХ, виниловый сайдинг, или химические контейнеры для хранения.
• Почему это работает: ПВХ выпускает коррозионные газы во время литья - нержавеющие свойства JIS S136 предотвращают ржавение плесени. Китайский производитель использовал JIS S136 для форм труб из ПВХ - сбой от коррозии полностью остановлен.

2.4 Высококачественные формы потребительских товаров

• Примеры: Формы для оборудования для смартфонов, Косметические банки, или компоненты роскошных часов.
• Почему это работает: Зеркальная полировка обеспечивает финишной поверхности премиум -класса, В то время как устойчивость к коррозии держит плесень чистыми. Японский бренд электроники использовал JIS S136 для форм корпусов смартфона - частоты дефектов. 0.2%.

3. Методы производства для стали плесени JIS S136

Превращение JIS S136 в высокопроизводительные формы требует специализированной обработки для сохранения его коррозионного сопротивления и полировки. Вот пошаговый сбой:

1. Таяние: Сырье (железо, хром, молибден, и т. д.) растоплены в электрической дуговой печи (Eaf) со строгим контролем, чтобы поддерживать низкий уровень углерода и примесей - критические для коррозионной устойчивости.
2. Кастинг: Расплавленная сталь выливается в плесени слитч или непрерывные шастеры для образования плитов. Медленное охлаждение (50–100 ° C/час) предотвращает внутренние дефекты и обеспечивает равномерную структуру зерна.
3. Ковкость: Плиты нагревают до 1100–1200 ° C и прижаты/забивают в бланки плесени (НАПРИМЕР., 500x500x200 мм для форм для инъекций). Формирование улучшает прочность и устраняет пустоты.
4. Термическая обработка:
   • Предварительно упорный цикл: Отжиг (800–850 ° C.) → утомить (1000–1050 ° C.) → Demper (550–600 ° C.) → окончательная твердость HRC 30–35.
   • Полностью закаленный цикл: Отжиг → утомить (1000–1050 ° C.) → Demper (400–450 ° C.) → окончательная твердость HRC 45–50.
5. Обработка: Используйте карбидные инструменты для предварительно упорного JIS S136 (HRC 30–35). Снижение скорости разрезания на 20–30% против. P20 сталь, чтобы избежать износа инструмента. Машины с ЧПУ рекомендуются для жестких допусков (± 0,001 мм).
6. Полировка: Чтобы достичь зеркальной отделки:
   • Начните с наждачной бумаги из 400 грифов, чтобы удалить отметки обработки.
   • Прогресс до 1000-грита, 3000-зернистый, и наждачная бумага с 8000 громкости.
   • Финишировать алмазной пастой (1–3 мкм) Использование мягкой войлочной прокладки - это не обеспечивает никаких царапин, ставя под угрозу поверхность зеркала.
7. Поверхностная обработка (Необязательный):
   • Нитринг: Нагревать до 500–550 ° С в богатой азотной среде. Добавляет слой с твердым поверхностным слоем (HRC 60–65) повысить устойчивость к износу (Идеально подходит для литье).
   • Гальванизация: Хромированное или никелевое покрытие для дополнительной защиты от коррозии в суровых химических средах.

4. Тематическое исследование: JIS S136 в медицинских шприцах

Немецкий производитель медицинских устройств столкнулся с кризисом: их стандартные стальные шприц 50,000 циклы из -за стерилизации паровой, приводя к загрязненным шприцам и отзывам продукта. Они перешли на JIS S136, И вот что случилось:

• Процесс: Формы были подделаны, Предварительно ухаживал до HRC 32, обработана для геометрии полости шприца, отполирован до Ра 0.008 мкм, и пассивировано (для повышения коррозионной стойкости).
• Результаты:
  • Жизнь формирования увеличилась до 250,000 цикл (400% улучшение) без ржавчины.
  • Больше нет отзывов - заселения соответствовали строгим медицинским стандартам чистоты.
  • Время обслуживания упало на 60% (Нет необходимости ремонтировать повреждение ржавчины).
• Почему это работает: Слой оксида хрома JIS S136 сопротивлялся пару и дезинфицирующим средствам, В то время как его зеркальный полирубильность удаляла дефекты поверхностной поверхности бактерий-решение проблем с коррозией и загрязнением.

5. Он S136 против. Другие материалы для плесени

Как JIS S136 по сравнению с общими альтернативами для склонных к коррозии или применениям.? Давайте оценим ключевые свойства:

Ключевой вынос: JIS S136 - единственный материал, который сочетает в себе превосходную коррозионную стойкость с зеркальной полировкой. Это дороже, чем P20 или Nak80, Но стоимость оправдана для применений, подверженных коррозии, таких как медицинские или формы из ПВХ.

Взгляд Yigu Technology на JIS S136 Плесленная сталь

В Yigu Technology, JIS S136-наше время для клиентов в медицинском обслуживании, еда, и химическая промышленность. Его коррозионное сопротивление решает самую большую точку болезни - сбой плесени из ржавчины или химикатов - в то время как его полирубильность обеспечивает безупречные детали. Мы часто рекомендуем предварительно упорно JIS S136 для более быстрого производства и сочетать его с пассивацией или ниотровой для повышения производительности. Для предприятий приоритет долговечности и соблюдению требований (НАПРИМЕР., Медицинские стандарты), JIS S136-это не просто материал-это способ избежать дорогостоящих отзывов и построить длительные формы.

FAQ о JIS S136 Плесень стали

1. Можно ли использовать JIS S136 для систем горячих бегунов в пластиковых форм для инъекций?

Да! Высокотемпературная стабильность JIS S136 (до 500 ° C.) и коррозионная стойкость делает его идеальным для горячих бегунов, особенно для ПВХ или других коррозионных пластмассов. Мы рекомендуем полностью укрепить его в HRC 45–50 или добавить нитрированный слой, чтобы повысить устойчивость к износу.

2. JIS S136 труднее в машине, чем P20 Steel?

Да, JIS S136 находится медленнее, чем P20 из -за ее нержавеющих свойств (Более высокое содержание хрома увеличивает силу резки). Чтобы улучшить механизм, Используйте Sharp Carbide Tools, более низкие скорости резки (100–120 м/мин против. 150–180 м/мин для P20), и высококачественная режущая жидкость.

3. Нужно ли пассивировать JIS S136 после обработки?

Пассивация (Лечение азотной кислотой) Необязательно, но рекомендуется - особенно для медицинских или пищевых форм. Укрепляет слой оксида хрома, Усиление коррозионной сопротивления на 20–30%. Для некритических применений (НАПРИМЕР., Потребительские формы), тщательная очистка после обработки может быть достаточной.