В мире литья инъекции, Поверхность детали - это не просто внешность - это функциональность воздействия, Апелляция клиента, и даже дизайн плесени.СПИ (Институт пластмассовой индустрии) иVDI (Немецкая инженерная ассоциация) Стандарты являются двумя наиболее надежными гидами для получения формованных деталей поверхностей.. Являетесь ли вы дизайнером, стремящимся к гладкому зеркальному отделке или производителю, нуждающейся в цепной матовой текстуре, Понимание этих стандартов помогает вам избежать дорогостоящих ошибок (Как выбирать неверную лаку для еды – безопасная часть) и доставлять продукты, которые соответствуют ожиданиям клиентов.
Почему обработка поверхности имеет значение для литых запчастей
Вы можете задаться вопросом: Почему бы просто не использовать форму как – является? Правда есть, Необработанные поверхности плесени приводят к ошибочным деталям - и упущенным возможностям. Вот почему обработка поверхности не является – договоренно:
1. Исправляет недостатки плесени
Большинство инъекционных форм сделаны из алюминия или стали. Даже крошечные отметки с помощью машинного инструмента (Из производства плесени) или незначительные царапины на форме будут отображаться на каждой инъекционной части.
- Например, Плесень с меткой инструментов в глубине 0,1 мм будет производить пластиковые детали с одинаковыми оценками. Если эти части для высокого – Конечная электроника, Клиенты отклонят их.
- Решение: Песочница или полировка плесени удаляет эти отметки. Небольшой производитель игрушек когда -то сэкономил 20% производственные затраты, полируя их плесень - им больше не нужно было отказываться от запчастей с видимыми линиями инструментов.
2. Балансирует эстетику и стоимость
Полировка формы на зеркальную отделку выглядит великолепно, Но это идет с ценой: Более мелкая полировка означает более высокие затраты на плесени (до 30% более) И более длительное время заказа (Добавление 1–2 недели к производству плесени).
- Практический выбор: Для скрытых частей (Как внутренняя часть стиральной машины), низкий – Политка уровня (НАПРИМЕР., SPI C. – 3) Достаточно - марок Tool не будут видны и не повлияют на функцию.
- Для видимых частей (Как смартфонная крышка), высокий – ровный лак (НАПРИМЕР., Spi a – 1) стоит инвестиций - он заставляет продукт чувствовать себя премиум.
3. Повышает функциональность части
Текстура поверхности - это не только внешний вид - решает реальные проблемы:
- Лучшая адгезия: Матовая текстура (НАПРИМЕР., VDI 21) Помогает краски или этикетки. Мебельный бренд переключен с плавного SPI B – 1 закончить в VDI 21 за их подлокотники пластикового кресла, и пилинг на этикетке упал 80%.
- Легче захватывать: Текстурированные поверхности (НАПРИМЕР., Spi d – 2) предотвратить скольжение. Производитель инструментов использовал SPI D – 2 Для их пластиковых ручек инструментов, и жалобы клиентов на скользкие ручки упали 90%.
- Воздушный выпуск: Хорошо – Проектные текстуры помогают воздуху выходить из плесени во время инъекции. Это избегает «воздушных ловушек» (пузыри или пробелы в части). Создатель медицинских устройств добавил VDI 18 текстура в их шприц, Устранение воздушных ловушек, которые вызвали 5% шприцев, чтобы быть дефектными.
Ключевые факторы, которые формируют впрыск поверхности плесени
В отличие от обработки или 3D -печати (где происходит обработка поверхностипосле часть сделана), Поверхностная отделка литья под давлением определяется самой плесенью. Два фактора контролируют конечный результат:
1. Обработка поверхности плесени
Поверхность плесени - полированная, Санчан, или текстурировать - направленно. Если вам нужна матовая часть, вам нужен матовый – текстурированная плесень. Например:
- Сделать матовую пластиковую чашку, Внутренняя поверхность плесени (за SPI d – 1). Каждая чашка, сделанная из этой формы, будет иметь одинаковую матовую отделку.
- Ошибка здесь дорого: Компания, которая когда -то отполировала форму для SPI – 1 (Зеркальное отделка) но нуждалась в матовой части. Они должны были повторно – Sandblast - плесень, добавление $1,500 и неделя задержки.
2. Совместимость материала
Не все пластмассы работают с каждой поверхностной отделкой. Например:
- Акрил takes mirror finishes (Spi a – 1) Красиво - ясно, твердая поверхность демонстрирует лак.
- ТПУ (гибкий пластик) лучше для матовых текстур (Spi d – 3)—Полировка его до высокого блеска сложно, И отделка быстро уходит.
Таблицы в следующих разделах (SPI и VDI) Перечислите, какие материалы работают с каждой отделкой, чтобы помочь вам избежать этой ошибки.
Глубокое погружение в стандарты отделки поверхности SPI
АSPI стандарт (из института индустрии пластмассы) широко используется в Северной Америке и Азии. Он оценивается от Ultra – гладкий (зеркало) матовым, с четкими рекомендациями по инструментам, шероховатость, и использование материала.
Поверхностный стол SPI
| Уровень полировки SPI | Инструменты используются | Цель | Шероховатость поверхности (Ра мкм) | Совместимые материалы |
|---|---|---|---|---|
| А – 1 | 3#, 6000 Гритная бриллиантовая паста | Зеркальное отделка (Высокий блеск) | 0.012 – 0.025 | Акрил |
| А – 2 | 6#, 3000 Гритная бриллиантовая паста | Зеркальное отделка | 0.025 – 0.05 | Акрил, ПК (Поликарбонат) |
| А – 3 | 12#, 1200 Гритная бриллиантовая паста | Высокий лак (около – зеркало) | 0.05 – 0.10 | АБС, Акрил, Пса (Полистирол), Нейлон, ПК |
| Беременный – 1 | 600# наждачная бумага | Средний лак | 0.05 – 0.10 | АБС, Акрил, Стр (Полипропилен), Пса, HDPE, Нейлон, ПК |
| Беременный – 2 | 400# наждачная бумага | Средний лак | 0.10 – 0.15 | АБС, Акрил, Стр, Пса, HDPE, Нейлон, ПК |
| Беременный – 3 | 320# наждачная бумага | Середина – низкий лак | 0.28 – 0.32 | АБС, Акрил, Стр, Пса, HDPE, Нейлон |
| В – 1 | 600 Уэтстоун | Низкий лак (Основная плавность) | 0.35 – 0.40 | АБС, Акрил, Стр, Пса, HDPE, Нейлон, ТПУ |
| В – 2 | 400 Уэтстоун | Низкий лак | 0.45 – 0.55 | АБС, Акрил, Стр, Пса, HDPE, Нейлон, ТПУ |
| В – 3 | 320 Уэтстоун | Низкий лак (Минимальное сглаживание) | 0.63 – 0.70 | АБС, Акрил, Стр, Пса, HDPE, Нейлон, ТПУ |
| Дюймовый – 1 | Песчаная обработка (Грубые стеклянные бусы) | Матовая отделка (мягкая текстура) | 0.80 – 1.00 | АБС, Стр, Пса, HDPE, Нейлон, ПК, ТПУ |
| Дюймовый – 2 | #240 оксидная песчаная обработка | Матовая отделка (слегка грубее) | 1.00 – 2.80 | АБС, Стр, Пса, HDPE, Нейлон, ТПУ |
| Дюймовый – 3 | #24 оксидная песчаная обработка | Матовая отделка (Самый грубый SPI) | 3.20 – 18 | АБС, Стр, Пса, HDPE, Нейлон, ТПУ |
Настоящий – World SPI пример
Компании по вопросам потребительской электроники нуждалось. Они выбралиSpi a – 2 (3000 Гритная бриллиантовая паста) для формы. Результат: У случая был гладкий, отражающая поверхность, которая соответствовала металлической раме телефона. Клиентам это понравилось, и продажи дела были 30% выше, чем их предыдущая матовая версия.
Глубокое погружение в стандарты поверхности VDI
АVDI 3400 стандартный (из немецкой инженерной ассоциации) популярен в Европе и на глобальных промышленных рынках. Это особенно полезно для деталей, сделанных с EDM (Электрическая обработка), Но это также работает с традиционной полировкой и песочной обработкой.
Поверхностный стол VDI
| Параметр VDI | Инструменты используются | Цель | Шероховатость поверхности (Ра мкм) | Ключевые варианты использования |
|---|---|---|---|---|
| 12 | 600 Уэтстоун | Низкий лак (Основная плавность) | 0.40 | Скрытые части (НАПРИМЕР., внутри тостера) |
| 15 | 400 Уэтстоун | Низкий лак | 0.56 | Не – Видимые структурные детали (НАПРИМЕР., пластиковые кронштейны) |
| 18 | Песчаная обработка (Грубые стеклянные бусы) | Матовая отделка (мягкая текстура) | 0.80 | Части, нуждающиеся в легкой захвате (НАПРИМЕР., Тела дистанционного управления) |
| 21 | #24 Оксидная песчаная обработка | Матовая отделка (Умеренная сцепление) | 1.12 | Ручки инструмента, Небольшой бытовой экстерьер |
| 24 | #24 Оксидная песчаная обработка | Матовая отделка | 1.60 | Запчасти для мебели (НАПРИМЕР., кресло подлокотники) |
| 27 | #24 Оксидная песчаная обработка | Скучная отделка (сильная хватка) | 2.24 | Тяжелый – Дежурные инструменты ручки (НАПРИМЕР., Силовая тренировка) |
| 30 | #24 Оксидная песчаная обработка | Скучная отделка | 3.15 | Промышленные контейнерные крышки (анти – соскальзывать) |
| 33 | #24 Оксидная песчаная обработка | Скучная отделка | 4.50 | Большие детали машины (НАПРИМЕР., Тракторные пластиковые панели) |
| 36 | #24 Оксидная песчаная обработка | Скучная отделка | 6.30 | Открытое оборудование (устойчив к царапинам) |
| 39 | #24 Оксидная песчаная обработка | Скучная отделка | 9.00 | Тяжелые промышленные детали (НАПРИМЕР., Компоненты строительной машины) |
| 42 | #24 Оксидная песчаная обработка | Скучная отделка | 12.50 | Высокий – носить детали (НАПРИМЕР., конвейерные ленты) |
| 45 | #24 Оксидная песчаная обработка | Скучная отделка (Самый грубый VDI) | 18.00 | Детали, нуждающиеся в максимальной сцеплении (НАПРИМЕР., зажители безопасности перчатки) |
Настоящий – World VDI пример
Европейскому автомобильному поставщику нужна пластиковая ручка для аварийного тормоза автомобиля. Они выбралиVDI 27 (#24 оксидная песчаная обработка) для формы. Текстура была достаточно грубой, чтобы обеспечить безопасную хватку (Даже с влажными руками) но не настолько грубо, что повредило перчатки. Поставщик сообщил о нулевых жалобах клиентов на сцепление 2 годы.
SPI против. VDI: Как выбрать правильный стандарт
Выбор между SPI и VDI часто сводится к вашему местоположению, промышленность, и частичности. Вот простое сравнение, чтобы помочь вам решить:
| Фактор | SPI стандарт | VDI Стандарт |
|---|---|---|
| Региональное использование | Северная Америка, Азия | Европа, Глобальные промышленные рынки |
| Лучше всего для | Потребительские товары (НАПРИМЕР., Электроника, игрушки) | Промышленные детали, Эдм – Сделанные компоненты |
| Поверхностный диапазон | Зеркало (А – 1) к грубому матовому (Дюймовый – 3) | Низкий лак (12) очень грубо (45) |
| Матч грубость | SPI C. – 1 (0.35–0,40 мкм) ≈ VDI 12 (0.40 мкм) | Spi d – 1 (0.80–1,00 мкм) ≈ VDI 18 (0.80 мкм) |
Для чаевого
Если вы работаете с глобальными клиентами, Спросите их предпочтения. Например:
- U.S.. Клиент может указать SPI A – 2 Для косметического контейнера.
- Немецкий клиент может попросить VDI 24 Для того же типа контейнера.
Перспектива технологии Yigu на обработку поверхности плесени инъекции
В Yigu Technology, Мы рассматриваем стандарты SPI и VDI как важные инструменты для обеспечения последовательных, высокий – формованные детали качества. Они устраняют догадки - нужен ли наши клиенты зеркало – гладкий акриловый объектив (Spi a – 1) или громкая ручка TPU (VDI 27). Мы помогли клиентам сократить расходы, сопоставляя отдел с частичными потребностями: например, Использование SPI C. – 3 вместо б – 1 Для скрытых частей сохранили один клиент 15% на затраты на плесени. По мере развития инъекционного литья, Мы будем продолжать использовать эти стандарты, чтобы сбалансировать эстетику, функциональность, и доступность для наших глобальных клиентов.
Часто задаваемые вопросы
- Могу ли я использовать SPI A – 1 (Зеркальное отделка) Для частей TPU?
Нет, ТПУ (гибкий пластик) не идеально подходит для SPI A – 1. Трудно отполировать ТПУ до зеркала сиять, и отделка быстро изнашивается с использованием. Для TPU, Выберите матовую отделку, как Spi D – 2 или d – 3- Их легче достичь и более долговечных. - Как узнать, следует ли я использовать SPI или VDI для моего проекта?
Начните с местоположения и промышленности вашего клиента. Если ваш клиент находится в США. или производит потребительские товары (НАПРИМЕР., телефоны, игрушки), Используйте SPI. Если они в Европе или делают промышленные детали (НАПРИМЕР., Компоненты машины), Используйте VDI. Если вы не уверены, Спросите - большинство клиентов будут иметь предпочтения на основе своего рынка. - Делает выше – ровный лак (НАПРИМЕР., Spi a – 1) всегда означает лучшую часть?
Нет, это зависит от цели детали. Зеркальное покрытие (Spi a – 1) Отлично подходит для видимых деталей, таких как крышка для ноутбука, Но это пустая трата денег для скрытых деталей, таких как внутренний кронштейн принтера. Для скрытых частей, низкий – ровный лак (НАПРИМЕР., SPI C. – 2) достаточно - дешевле и быстрее производить, и это не повлияет на функцию детали.