Наша горячая камерная кастинга
В Yigu Technology, наш Горячая камерная кастинг Решения переопределяют скорость и точность для производства большого объема. Используя десятилетия кастинг, передовой инструмент, и строго Контроль качества, Мы трансформируем металлы, такие как цинк и магний в размерные стабильные компоненты - идеально для автомобилей, Электроника, и промышленность потребительских товаров. Нужно ли вам быстро Время цикла, исключительный Качество поверхности, или адаптирован Выбор сплава, Мы превращаем ваши производственные цели в реальность с надежными, рентабельные решения.
Что такое горячая камер кастинг?
Горячая камерная кастинг это специализированный концепция литья разработан для металлов с низкими точками плавления, предлагая быстрое производство и постоянные результаты. Его ядро основные принципы Войдите вокруг пула с расплавленным металлом, интегрированным непосредственно в листовой машине, что позволит необходимости отдельных этапов переноса металла.
Быстро Обзор процесса раскрывает его эффективность: Машина гусина (нагретая трубка) погружается в расплавленный металл, Затем поршень вводит металл в закрытую форму при высоком давлении. Этот бесшовный поток уменьшает отходы и ускоряет производство, Сделать его идеальным для заказах большого объема. Стол 1 сравнивает его с кастингом холодной камеры (общая альтернатива):
| Тип литья | Совместимость металла | Диапазон пластинга | Время цикла | Идеальный объем производства |
| Горячая камерная кастинг | Цинк, Магний (низкий расплав) | 380–650 ° C. | 10–30 секунд | Высокий (10,000+ единицы/ месяц) |
| Холодная камера умирает | Алюминий, Медь (Высокая сплавка) | 600–1,085 ° C. | 20–60 секунд | Средний (5,000+ единицы/ месяц) |
Возможности кастинга Hot Camber Technology Technology Technology
Наш возможности коренится в глубоком опыт и продвинутая инфраструктура, Позволяя нам удовлетворить разнообразные потребности клиентов с точностью и скоростью.
Ключевые возможности поломки
| Область возможности | Детали |
| Производственные мощности | 80,000–600 000 единиц/месяц (масштабируемые для компонентов цинка/магния) |
| Технические навыки | Экспертиза в дизайне плесени, оптимизация сплава, и процесс устранения неполадок |
| Контроль качества | 100% Проверка размерных, Iso 9001 сертификация, и обнаружение дефектов в реальном времени |
| Настройка | Анаскованные решения для уникальной геометрии., допуски, и поверхностная отделка |
Процесс литья горячей камеры
А Процесс литья горячей камеры следует обтекаемому процесс поток оптимизирован для скорости и последовательности, с каждым шагом, предназначенным для минимизации отходов и максимизации качества.
- Подготовка плесени: Две половины плесени плотно закрываются, и смазка применяется для обеспечения легкого выброса позже.
- Инъекция: Поршень машины (Внутри нагретого гусина) выталкивает расплавленный металл в полость формы при высоком давлении (10–50 МПа), обеспечение полного наполнение плесени.
- Охлаждение: Металл быстро затвердевает внутри формы (5–20 секунд, в зависимости от размера части), поддержание своей формы и Точность размеров.
- Выброс: Плесень открывается, и выталкивающие штифты выталкивают готовую часть. Избыточный материал (вспышка) подстрижен для чистой отделки.
В среднем, общее Время цикла Для небольшого цинкового компонента (НАПРИМЕР., разъем электроники) всего 15–25 секунд - более быстрее, чем многие другие методы производства.
Материалы, используемые в кастинге горячей камеры
Выбор права Материалы для литья имеет решающее значение для отказа от работы, И мы специализируемся на металлах, которые процветают в процессе горячей камеры.
Руководство по выбору материала
| Тип материала | Общие сплавы | Ключ Свойства материала | Типичные приложения |
| Цинк | Нагрузки 3, Нагрузки 5 | Низкая температура плавления (380° C.), Высокая пластичность, Отличная поверхностная отделка | Электроника корпуса, аппаратное обеспечение, игрушечные детали |
| Магний | Az91d, AM60B | Ультра-свет (1.8 G/CM³), Хорошее соотношение силы к весу | Автомобильные кронштейны, Кадры ноутбука |
| Алюминий | (Ограниченное использование) A380 | Высокая сила, коррозионная устойчивость (Используется только для специализированных низких сортов) | Небольшие структурные компоненты |
| Медь | (Редкое использование) Латунь C36000 | Высокая теплопроводность (Используется для нишевых приложений с высоким уровнем нагревания) | Промышленные клапаны, разъемы |
Наша команда предоставляет эксперта Выбор сплава поддерживать, Помогая вам выбрать материал, который уравновешивает стоимость, производительность, и производительность.
Обработка поверхности для литых компонентов горячей камеры
Поверхностная обработка повышает долговечность, появление, и функциональность лисовых деталей горячей камеры, Решение отраслевых потребностей от коррозионной устойчивости к эстетике.
| Метод лечения | Цель | Преимущества | Идеально подходит для |
| Рисование | Добавить цвет и базовую защиту от коррозии | Быстрое приложение, бюджетный, широкий цветовой диапазон | Потребительские товары, декоративные детали |
| Покрытие | Улучшить проводимость или внешний вид | Повышает долговечность, предлагает металлическую отделку (НАПРИМЕР., никель, хром) | Разъемы электроники, Автомобильная отделка |
| Покрытие | Обеспечить расширенную защиту | Сопротивляется царапинам, химикаты, и ультрафиолетовое повреждение | Открытые компоненты, Промышленные детали |
| Полировка | Создать плавное, отражающая поверхность | Поднимает эстетическую привлекательность, скрывает незначительные недостатки | Роскошные товары, Высококачественная электроника |
| Текстурирование | Добавить сцепление или скрыть дефекты | Улучшает удобство использования, уменьшает видимый износ | Ручки инструмента, Автомобильные детали интерьера |
Допуски в горячей камере
Допуски и Точность размеров Являются ли отличительные черты нашего процесса кастинга горячей камеры, со строгим контроль толерантности меры по соответствию даже самым требовательным стандартам.
Типичные диапазоны толерантности
| Часть функции | Стандартная толерантность | Плотная терпимость (Обычай) | Отраслевая ссылка |
| Части размера (≤50 мм) | ± 0,08 мм | ± 0,04 мм | Iso 8062:2018 Класс CT5 |
| Позиционирование отверстия | ± 0,1 мм | ± 0,06 мм | Ваш EN 13920 |
| Плоскостность | 0.05мм/м | 0.03мм/м | IATF 16949 |
Эти кастинговые допуски достигаются с помощью точной конструкции плесени, Мониторинг процессов в реальном времени, и пост-кассовая обработка (При необходимости).
Преимущества горячей камеры кастинг
А преимущества из Горячая камерная кастинг Сделайте это лучшим выбором для большего объема, чувствительные к стоимости применения в разных отраслях.
- Высокая эффективность производства: Короткий Время цикла (10–30 секунд) Включить быстрый выход - до 50% быстрее, чем холодная камера, литье для совместимых металлов.
- Хорошее качество поверхности: Процесс производит детали с плавными поверхностями (RA 1,6-6,3 мкм), сокращение потребности во вторичном отделка.
- Размерная стабильность: Тугой допуски и минимальная деталь, обеспечивающая последовательное соответствие в сборах.
- Экономическая эффективность: Уменьшенные материалы отходы (5–10% против. Другие методы) и автоматизированное производство более низкие затраты на единицу для прогонов с большим объемом.
Снижение веса: Легкие материалы, такие как магний и цинк срезанный вес, на 20–40% по сравнению со сталью, Повышение эффективности использования топлива в транспортных средствах и переносимости в электронике.
Отраслевые применения горячей камеры кастинг
Горячая камерная кастинг обслуживает широкий спектр промышленность и приложения, Благодаря его скорости, точность, и материальная универсальность.
| Промышленность | Ключевые приложения | Материал выбора | Почему горячая камера умирает? |
| Автомобиль | Дверные ручки, Корпуса датчиков, EV Connector Parts | Цинк, Магний | Быстрое производство, легкий вес |
| Электроника | Телефонные оболочки, Компоненты зарядного устройства, распределительный устройства | Цинк | Хорошая поверхностная отделка, плотные допуски |
| Потребительские товары | Игрушечные детали, кухонная посуда, Мебельное оборудование | Цинк | Рентабельный, долговечный |
| Промышленная техника | Клапанские тела, Небольшие шестерни, насосные компоненты | Цинк, Магний | Размерная стабильность, износостойкость |
| Медицинские устройства | Небольшие компоненты прибора, Устройства корпус | Цинк (медицинский состав) | Биосовместимость, точность |
Техники производства для горячей камеры.
Техники производства для горячей камеры.
Наш методы производства объединить инновации и традиции для обеспечения последовательных, Высококачественные части, с акцентом на эффективность и надежность.
- Инструмент & Дизайн плесени: Мы используем H13 Hot-Work Steel для форм, который выдерживает повторное воздействие расплавленного металла (150,000+ цикл). Наш стробирующая система и вентиляция Конструкции оптимизируют металлический поток и уменьшают дефекты, такие как пористость.
- Автоматизация: Роботизированные руки обрабатывают часть изгнания, обрезка, и проверка, Сокращение человеческой ошибки и увеличение скорости производства на 30–40%.
- Мониторинг процесса: Датчики отслеживают температуру, давление, и Время цикла в реальном времени, Оповещение операторов об отклонениях, которые могут повлиять на качество.
Контроль качества: Проверки постпроизводства включают измерение размеров (Использование машин CMM) и поверхностная отделка для обеспечения соответствия спецификациям клиентов.
Тематические исследования: Горячая камерная камера Yigu Technology
Наш тематические исследования Покажите, как мы решаем реальные проблемы для клиентов, Используя сильные стороны горячей камеры.
Тематическое исследование 1: Автомобильные компоненты разъема EV
- Испытание: Нужен ведущий производитель EV 200,000 Детали разъема цинка ежемесячно, с жесткой допуском ± 0,05 мм и гладкой отделкой поверхности (Раствор 3.2 мкм).
- Решение: Использовал Нагрузки 5 сплав В нашем процессе кастинга в горячей камере, с обычаем дизайн плесени и автоматизированный осмотр.
- Результат: Достигнуто 99.8% Без дефекта ставка, MET Production Targets 2 Недели до графика, и снижение затрат на единицу на 12%.
Тематическое исследование 2: Потребительская электроника Телефонные оболочки
- Испытание: Технологическая компания требовала легкого веса, Прочные телефона с текстурированной поверхностью и быстрым поворотом для нового запуска продукта.
- Решение: Используется Магний сплав AZ91D и добавил пост-кастингу текстурирование и рисование для эстетики.
Результат: Оболочки были 30% легче, чем пластиковые альтернативы, с производственным пробежком на 50 000 единиц, завершенным в 10 Дни - срок действия срока запуска.
Почему выбирают технологию Yigu для литья горячей камеры?
Почему выбирают технологию Yigu для литья горячей камеры?
Когда вы сотрудничаете с нами Горячая камерная кастинг, Вы получаете больше, чем поставщик - вы получаете надежного сотрудничества, сосредоточенного на вашем успехе. Вот почему клиенты выбирают нас:
- Качество: Наш строг Контроль качества Процессы обеспечивают согласованные, Дефекты без дефектов, которые соответствуют или превышают отраслевые стандарты.
- Услуга: Выделенный менеджер учетных записей обеспечивает сквозную поддержку, От дизайна до доставки, с 24/7 отзывчивость на ваши потребности.
- Надежность: Мы поддерживаем 98% Временные ставки доставки, Спасибо нашему масштабируемому производственные мощности и упреждающий мониторинг процессов.
- Инновации: Мы инвестируем в R&D для улучшения процессов, таких как предупреждение о обслуживании плесени, которые снижают время простоя и затраты.
Партнерство: Мы тесно сотрудничаем с вашей командой, чтобы оптимизировать проекты для производства, Обеспечение наилучших результатов по самой низкой стоимости.