Когда дело доходит до Стальные детали обработки с ЧПУ, а Ешьте ножи (Также известен как объем отсечения) это один из самых важных параметров, которые вам понадобятся. Это напрямую влияет на то, как быстро вы можете машины детали, качество финальной заготовки, И как долго продерживаются ваши инструменты. Для производителей в таких отраслях, как Automotive, машины, и строительство - где стальные детали повсюду - получают Ешьте ножи Право может означать разницу между сроками соблюдения и сталкивающимися с дорогими задержками, или производить прочные детали против. неисправные. Это руководство разбивает все, что вам нужно знать Ешьте ножи для обработки стальных деталей с ЧПУ, от основных определений до применений реального мира.
1. Что такое «Ешь ножи» в стальных деталях с ЧПУ?
Первый, Давайте проясним, что Ешьте ножи означает в контексте Стальные детали обработки с ЧПУ. Это не сложная концепция, Но правильно понимание этого является ключом к принятию умных решений.
Определение ножей питания
Ешьте ножи относится к глубине или ширине материала, который инструмент ЧПУ разрезает в стальную заготовку во время обработки. У него есть два основных компонента:
- Осевая глубина разрезания (доступа): Расстояние, которое инструмент разрезает на заготовку вдоль оси инструмента (Думайте об этом как «насколько глубоко» инструмент входит в сталь).
- Радиальная глубина разрезания (аэ): Расстояние, которое инструмент разрезает в заготовку, перпендикулярную оси инструмента (Это «насколько широко» резание инструмента на поверхности стали).
Зачем есть ножи важно
Выбор права Ешьте ножи это не только резание материала, а о балансировке трех критических факторов:
- Эффективность обработки: Больше Ешьте ножи Удаляет больше материала одновременно, Ускорение процесса (Отлично подходит для черновых стадий).
- Качество заготовки: Слишком Ешьте ножи может вызвать вибрацию инструмента, приводя к грубым поверхностям или даже размерным ошибкам в стальной части.
- Жизнь инструмента: Излишний Ешьте ножи Снимает дополнительный стресс на инструмент, заставляя его быстро разорвать или износить - поощрять вам деньги в замене инструмента.
Например, Если вы установите Ешьте ножи Слишком высоко при обработке стальной передачи, Инструмент может вибрировать, оставляя неровные зубы на передаче. Эта передача затем не сможет правильно сочетать с другими компонентами, приводя к дефектам продукта.
2. Ключевые факторы, влияющие на ножи для питания для стальных деталей с ЧПУ
Идеал Ешьте ножи Для вашей стальной части не есть универсальный номер-это зависит от четырех основных факторов. Игнорирование любого из них может привести к плохим результатам.
2.1 Стальной твердость
Чем сильнее сталь, чем меньше Ешьте ножи Вы должны использовать. Твердая сталь сопротивляется резать больше, Так большой Ешьте ножи создаст чрезмерную силу резки, повреждение инструмента или заготовки.
Сталь типа | Твердость (СПЧ) | Рекомендуется максимальная осевая ножа (доступа) |
45# Сталь (средний углерод) | 18 – 22 | 1.0 мм |
Нержавеющая сталь 304 | 15 – 18 | 0.8 мм |
Высокоскоростная сталь (HSS) | 60 – 65 | 0.3 мм |
Пример: Обработка 45# сталь (СПЧ 20) with a 1.0mm Ешьте ножи работает хорошо, Но если вы попробуете то же самое Ешьте ножи на высокоскоростной стали (СПЧ 62), Инструмент, скорее всего, будет развиваться внутри 10 минуты обработки.
2.2 Материал и форма инструмента
Не все инструменты с ЧПУ построены одинаково - их материал и форма определяют, сколько Ешьте ножи они могут справиться.
- Материал инструмента:
- Карбид инструментов: Долговечный и теплостойкий, Таким образом, они могут справиться с большими Ешьте ножи (до 1,0 мм для 45# сталь).
- Керамические инструменты: Даже сильнее карбида, Идеально подходит для стали с высокой жесткой (НАПРИМЕР., HSS) с маленьким и средним Ешьте ножи (0.3 - 0,6 мм).
- Высокоскоростная сталь (HSS) инструменты: Мягче карбида или керамики, ограничен малым Ешьте ножи (0.2 - 0,5 мм для 45# сталь).
- Форма инструмента:
- Круглые ножи: Их изогнутый наконечник равномерно распределяет силу резки, позволяя немного больше Ешьте ножи чем плоские ножи.
- Плоские ножи: Лучше для точного, мелкие порезы (меньше Ешьте ножи) Потому что их острый край может легко растет, если сила слишком высока.
2.3 Производительность машины с ЧПУ
Сила вашей машины, жесткость, и точность играет большую роль в Ешьте ножи выбор. Слабая или шаткая машина не может справиться с большим Ешьте ножи- Это вибрирует, разрушая часть.
- Машинная мощность: Машины с более высокой мощностью шпинделя (НАПРИМЕР., 15кВт) может справиться с большим Ешьте ножи чем машины с низкой мощью (НАПРИМЕР., 5кВт). Машина 15 кВт может разрезать 45# сталь с 1,0 мм Ешьте ножи, В то время как машина 5 кВт может бороться с 0,6 мм.
- Машинная жесткость: Свободные подшипники шпинделя или нестабильные рабочие столы вызывают вибрацию. Жесткая машина (с тяжелыми кадрами) может поддерживать точность даже с большим Ешьте ножи.
- Точность машины: Современные машины с высокими линейными гидами могут обрабатывать меньшие, более точно Ешьте ножи (НАПРИМЕР., 0.1мм для финиша), Какие старые или плохо поддерживаемые машины не могут.
2.4 Стадия обработки (Грубая против. Отделка)
Стадия обработки - будь то грубая (Удаление лишнего материала) или отделка (уточнение части)- Диктором Ешьте ножи размер. Это один из наиболее важных факторов, которые следует учитывать.
3. Ешьте принципы отбора ножей для разных стадий обработки
Цель каждой стадии обработки отличается, Итак, ваш Ешьте ножи должен соответствовать этой цели. Ниже приведены принципы грубых, Полуфинизируя, и отделка.
3.1 Черновая стадия: Расставить приоритеты в эффективности
Работа грубая состоит в том, чтобы быстро удалить большую часть избыточного материала из стальной заготовки. Здесь, Вы хотите Большие еды ножи Чтобы сэкономить время - но не настолько большое, что вы повредит инструменту или не оставляете места для отделки.
- Ключевой принцип: Используйте самый большой Ешьте ножи Ваш инструмент и машина могут справиться, оставив а обработка (Дополнительный материал) для полуфабрикации и отделки.
- Типичное пособие: 0.3 - 0,5 мм со всех сторон заготовки.
Реальное грубое дело:
При грубости 45# сталь (общая средняя углеродная сталь) Для машинного скобку:
- Инструмент: Φ20 мм карбидный диск -диск
- Осевые есть ножи (доступа): 0.5 - 1,0 мм
- Скорость шпинделя (С): 1200 – 1500 Rpm
- Скорость корма (Фон): 1000 – 1500 мм/мин
- Результат: Избыточный материал кронштейна (5мм всего) удален просто 2 проходы, и пособие на 0,3 мм остается для полуфабрикации.
3.2 Полуфинизирующая стадия: Эффективность баланса и качество
Полуфинизирующие сглаживает грубую поверхность, оставленную от грубой, и готовит заготовку для окончательной отделки. А Ешьте ножи Здесь меньше грубых, но больше, чем отделка.
- Ключевой принцип: Уменьшать Ешьте ножи Чтобы улучшить качество поверхности, все еще удаляя большую часть оставшейся пособия.
Полуфинизирующий корпус реального мира:
Полуфинируя то же самое 45# Стальной машинный кронштейн:
- Инструмент: Φ20 мм карбид -рукав рукав
- Осевые есть ножи (доступа): 0.3 - 0,5 мм
- Скорость шпинделя (С): 1500 – 1800 Rpm (быстрее, чем грубая для более плавных порезов)
- Скорость корма (Фон): 800 – 1200 мм/мин (медленнее, чем грубое, чтобы уменьшить вибрацию)
- Результат: Поверхность кронштейна становится более гладкой, и только 0,1 мм пособие осталось для завершения.
3.3 Отделка: Расставить приоритеты качества
Цель финиша состоит в том, чтобы достичь окончательных измерений и качества поверхности. Здесь, Ешьте ножи это наименьшее, что на самом деле на точности, не скорость.
- Ключевой принцип: Используйте маленький Ешьте ножи Чтобы минимизировать вибрацию инструмента и обеспечить точность размеров.
Реал-футляр для финиша:
Завершение 45# Стальной машинный кронштейн (окончательное требование: гладкая поверхность, ± 0,01 мм Точность размеров):
- Инструмент: Φ20 мм карбид -рукав рукав (заострен для точности)
- Осевые есть ножи (доступа): 0.1 - 0,2 мм
- Скорость шпинделя (С): 2000 – 2500 Rpm (Самая быстрая скорость для чистых порезов)
- Скорость корма (Фон): 500 – 800 мм/мин (самая медленная подача, чтобы избежать поверхностных следов)
- Результат: Кронштейна соответствует всем стандартам качества поверхности и поверхности, без видимых отметок инструмента.
4. Практические советы, чтобы избежать общих ошибок ножей.
Даже с правильными принципами, Ошибки могут произойти. Вот три совета, чтобы сохранить Ешьте ножи на пути:
- Сначала тестируйте с небольшими партиями: Перед обработкой большого заказа, Проверьте свой Ешьте ножи на 1–2 частях образца. Например, Если вы не уверены в использовании 0,8 мм Ешьте ножи Для нержавеющей стали, Сначала попробуйте 0,6 мм - если инструмент длится, Вы можете немного увеличить его.
- Мониторинг износа инструмента: Изношенный инструмент не может справиться с тем же Ешьте ножи как новый. Проверьте свой инструмент каждый 30 Протоколы во время обработки - если вы видите чипсы или тусклые края, уменьшить Ешьте ножи или замените инструмент.
- Настройка вибрации машины: Если ваша машина начинает вибрировать во время обработки, Это знак Ешьте ножи слишком большой. Уменьшить Ешьте ножи на 0,2 мм и снова проверить - вибрация должна остановиться, и качество поверхности улучшится.
Взгляд технологии YIGU на ножи eat для обработки стальных деталей с ЧПУ
В Yigu Technology, Мы знаем Ешьте ножи для обработки стальных деталей с ЧПУ является основой эффективного, Высококачественное производство. Над 10 годы, Мы помогли 300+ Клиенты - от производителей автомобилей до производителей машин - оптимизируйте их Ешьте ножи параметры. Мы начнем с анализа твердости и инструментального материала стали, затем портной Ешьте ножи на каждую стадию обработки (НАПРИМЕР., 1.0мм для 45# Стальная грубая, 0.1мм для финиша). Наша команда также проводит тестирование на месте, чтобы гарантировать, что параметры работают с машинами клиентов, Затраты на замену режущего инструмента за счет 25% и повышение эффективности производства 30%. Для нас, получающий Ешьте ножи Правильно-это не только цифры, а в решении реальных проблем клиентов.
Часто задаваемые вопросы
1 квартал: Могу ли я использовать одни и те же ножи для питания для разных видов стали?
А: Нет. Более жесткая сталь (НАПРИМЕР., Высокоскоростная сталь) нуждается меньше Ешьте ножи чем более мягкая сталь (НАПРИМЕР., 45# сталь). Используя то же самое Ешьте ножи Для обоих либо повредит инструмент (на твердой стали) или тратить время (на мягкой стали, где вы могли бы использовать больший Ешьте ножи).
2 квартал: Что произойдет, если я ставлю eat Sipe Mit?
А: Слишком маленький Ешьте ножи не повредит инструменты или детали, Но это замедлит обработку. Например, грубая 45# сталь с 0,2 мм Ешьте ножи Вместо 1,0 мм займет 5 раз больше, чтобы удалить такое же количество материала - устранение сроков производства.
Q3: Нужно ли мне настраивать ножи, если я переключусь с карбидного инструмента на инструмент HSS?
А: Да. Инструменты HSS мягче карбида, Так что вам нужно уменьшить Ешьте ножи на 40–50%. Например, Если вы использовали 1,0 мм Ешьте ножи с карбидовым инструментом на 45# сталь, Переключитесь на 0,4–0,5 мм с помощью инструмента HSS, чтобы избежать износа инструмента.