Наши услуги литья на инъекциях холодного бегуна
Ищу высокую рецепту, экономически эффективные пластиковые производственные решения? Холодное подъездное формование обеспечивает исключительную эффективность, Минимальные материальные отходы, и последовательное качество части - доступное для отраслей от автомобилей до медицинского. В Yigu Technology, Наш опыт в этой технологии гарантирует, что ваши проекты соответствуют жестким допускам, Используйте оптимальные материалы, и выгодно от адаптированной поверхностной обработки. Узнайте, почему компании доверяют нашим возможностям Cold Runner превратить идеи в надежные, Высокопроизводительные продукты.
Что такое холодный литье?
Холодное подъездное формование широко используемый процесс производства пластика, где расплавленный пластик (смола) течет через систему охлажденных каналов («холодный бегун») Чтобы добраться до полости плесени. В отличие от систем горячих бегунов, Холодный бегун не сохраняет тепло - включает, Он использует каналы охлаждения, чтобы сохранить твердый материал бегуна, который позже удален и переработан.
Этот процесс вращается вокруг нескольких Основные принципы:
- Система холодного бегуна отделяет расплавленную смолу от полости формы, предотвращение отверждения материала в каналах.
- Материал для переработки, пригодный для переработки, уменьшает отходы, сделать процесс более устойчивым и экономически эффективным.
- Точный контроль температуры в бегуне обеспечивает последовательный поток в полость, Улучшение частичной части.
Ниже приведен краткий обзор ключевых терминов, чтобы понять Основная концепция:
| Термин | Объяснение |
| Холодный бегун | Система охлажденных каналов, которая направляет расплавленную смолу к полости формы; остается твердым после формования. |
| Полость плесени | Полое пространство в форме, где пластик охлаждается и принимает форму последней части. |
| Расплавленная смола | Термопластичный материал, нагретый до жидкости для впрыска в форму. |
| Переработка | Процесс повторной обработки твердого материала -бегуна в новую смолу для будущего использования. |
Возможности формования в инъекции Yigu Technology Technology
В Yigu Technology, наш Возможности литья под давлением холодного бегуна построены на десятилетиях технической экспертизы и современного оборудования. Мы специализируемся на предоставлении решений, которые отвечают уникальным потребностям разнообразных отраслей, Сочетание точности с гибкостью.
Наши ключевые сильные стороны включают:
- Техническая сила: Команда инженеров, обученная передовой конструкции плесени и оптимизации системы холодного бегуна.
- Диапазон возможностей: Производство деталей от 0,1 г до 5 кг, Подходит для небольших компонентов (Электроника) и большие части (Автомобильные корпусы).
- Услуги предлагаются: Сквозная поддержка, от выбора материала и прототипирования до массового производства и обработки поверхности.
- Мастерство: Experience with tight-tolerance projects (± 0,005 мм) and complex geometries.
See how our capabilities compare to industry standards:
| Способность | Yigu Technology | Среднее значение в отрасли |
| Part Weight Range | 0.1g – 5kg | 0.5g – 3kg |
| Tolerance Precision | ± 0,005 мм | ± 0,01 мм |
| Lead Time for Prototyping | 3–5 days | 7–10 дней |
| Material Compatibility | 50+ thermoplastics | 30+ thermoplastics |
How Does Cold Runner Injection Molding Work? (Пошаговый процесс)
А Cold Runner Injection Molding Process follows a clear, repeatable workflow to ensure consistent part quality. Each step is optimized to minimize waste and maximize efficiency.
Шаг 1: Material Preparation
Первый, термопластичная смола (в форме гранулы) сушат, чтобы удалить влагу (критическое для предотвращения дефектов, таких как пузырьки). Высушенная смола затем подается в экструдер.
Шаг 2: Таяние & Инъекция
Экструдер нагревает смолу до своей температуры плавления (180–300 ° C., в зависимости от материала). Винт толкает расплавленную смолу через Система холодного бегуна- Охлаждается водными каналами - к полости пресс -формы.
Шаг 3: Охлаждение & Затвердевание
Как только полость формы заполнена, каналы охлаждения в системе формы и холодного бегуна понижают температуру. Пластик затвердевает в полости (Принимая форму) И холодный бегун (оставшиеся твердые).
Шаг 4: Демольд & Удаление бегуна
Плесень открывается, и часть (прикреплен к холодному бегуну) выброшен. Затем бегун отрезан и отправляется для переработки.
Шаг 5: Качественная проверка
Последняя часть проходит проверку на точность размеров, Качество поверхности, и дефекты - пострадавшие от него пределы терпимости.
Ниже приведен визуальный процесс:
| Последовательность | Операция | Ключевое действие |
| 1 | Материал подготовка | Сухой смолы; кормление экструдером. |
| 2 | Таяние | Тепловая смоля до точки плавления; Смешайте равномерно. |
| 3 | Инъекция | Протолкните расплавленную смолу через холодный бегун до полости плесени. |
| 4 | Охлаждение | Прохладная плесень и бегун; затвердеть пластик. |
| 5 | Демольд | Выбросить часть + бегун; Отдельный бегун для переработки. |
| 6 | Осмотр | Проверьте размеры части, Качество поверхности, и дефекты. |
Материалы для формования впрыскивания холодного бегуна
Выбор права Холодные литьевые материалы для хранения имеет решающее значение для производительности частично, долговечность, и стоимость. Технология Yigu работает с широким спектром термопластов, каждый избран на основе требований приложения (НАПРИМЕР., теплостойкость, Гибкость).
Общие материалы & Их свойства
| Тип материала | Примеры | Ключевые свойства | Подходящие приложения |
| Полипропилен (Стр) | Гомополимер с, Сополимер с | Легкий вес, химический устойчивый, гибкий | Упаковка, потребительские товары, Автомобильные детали |
| Полиэтилен (Финиш) | LDPE, HDPE | Воздействие, низкое трение | Игрушки, контейнеры, трубы |
| Полиамид (Па/Нейлон) | PA6, PA66 | Высокая сила, теплостойкий | Автомобильные компоненты, электрические детали |
| Поликарбонат (ПК) | Общий фирменный ПК | Прозрачный, Устойчивый | Электроника корпуса, медицинские устройства |
| Акрилонитрил бутадиен стирол (АБС) | Общий назначен ABS | Жесткий, воздействие | Игрушки, Автомобильные интерьеры, Электроника |
Material Selection Criteria
При выборе материалов, Мы рассмотрим:
- Material Requirements: Теплостойкость, химическая устойчивость, and mechanical strength.
- Расходы: Balancing performance with budget (НАПРИМЕР., PP is more affordable than PC).
- Process Compatibility: Ensuring the material flows well through the cold runner system.
Surface Treatment for Cold Runner Molded Parts
Cold Runner Injection Molding Surface Treatment enhances both the aesthetic appeal and functional performance of parts. Yigu Technology offers a range of surface finishing options to meet industry-specific needs.
Common Surface Treatment Methods
| Тип лечения | Процесс | Преимущества | Приложения |
| Полировка | Полиция поверхности детали до гладкой, Глянцевая отделка | Улучшает эстетику; уменьшает трение | Потребительские товары, медицинские устройства |
| Текстурирование | Создание узорной поверхности (НАПРИМЕР., матовый, Риблен) через дизайн плесени | Улучшает сцепление; скрывает незначительные дефекты | Автомобильные интерьеры, ручки инструмента |
| Живопись | Применение защитного или декоративного покрытия | Пользовательские цвета; Ультрафиологическое сопротивление | Игрушки, Электроника, Автомобильные детали |
| Покрытие | Внесение металлического слоя (НАПРИМЕР., хром, никель) на поверхности | Улучшает проводимость; коррозионная стойкость | Электрические компоненты, декоративные детали |
Стандарты качества поверхности
Мы придерживаемся строгих рекомендаций по качеству поверхности, включая:
- Нет видимых царапин, пузырьки, или неравномерность.
- Последовательный цвет и текстура во всех частях в партии.
- Соответствие отраслевым стандартам (НАПРИМЕР., Iso 8256 Для пластиковой поверхности отделка).
Допуски & Точность в литье под давлением холодного бегуна
Холодные допуски литья Обратитесь к допустимым различиям в измерениях части. Технология YIGU приоритет высокая точность и использует расширенные инструменты измерения для поддержания плотных допусков.
Телерантность диапазон по типу части
| Части категория | Размерная толерантность | Инструмент измерения | Проверка управления качеством |
| Маленькая электроника (НАПРИМЕР., разъемы) | ± 0,005 мм - ± 0,01 мм | Оптический компаратор | 100% Проверка критических измерений |
| Автомобильные компоненты (НАПРИМЕР., датчики) | ± 0,01 мм - ± 0,02 мм | Координировать измерительную машину (CMM) | Выборка (10% партии) + Полный осмотр на критические детали |
| Потребительские товары (НАПРИМЕР., бутылочные крышки) | ± 0,05 мм - ± 0,1 мм | Суппорты, Микрометры | Выборка (5% партии) |
Как мы обеспечиваем точность
- Дизайн плесени: Точная обработка полостей плесени и систем холодного бегуна.
- Управление процессом: Мониторинг температуры в реальном времени, давление, и скорость впрыска.
- Осмотр: Проверка послепроизводства с использованием CMMS, Оптические компараторы, и лазерные сканеры.
Преимущества литья под давлением холодного бегуна
Холодные преимущества литья под давлением бегуна Сделайте это главным выбором для предприятий, ищущих эффективность, устойчивость, и экономия стоимости. По сравнению с системами горячих бегунов, он предлагает уникальные преимущества:
| Преимущество | Описание | Ценность для клиентов |
| Уменьшенные материалы отходы | Материал холодного бегуна 100% переработана (Нет вылеченных отходов), сокращение затрат на материал на 15–30%. | Более низкие производственные затраты; более устойчивые операции. |
| Более низкие начальные инвестиции | Формы холодного бегуна проще и дешевле, чем формы горячих бегунов (30–50% меньше затрат). | Идеально подходит для малых и средних производственных пробежек; более низкие авансовые затраты. |
| Легкое обслуживание | Нет сложных нагревательных элементов или контроллеров (распространено в горячих бегунах), сокращение времени обслуживания и затрат. | Меньше задержек производства; Дольше срока службы плесени. |
| Универсальность | Совместим с широким спектром термопластов (в том числе низкотемпературные смолы). | Гибкость для производства разнообразных типов. |
| Последовательное качество части | Единое охлаждение в бегуне обеспечивает стабильный поток смолы, Уменьшение дефектов, таких как деформация или следы раковины. | Более высокие показатели доходности; меньше отвергнутых деталей. |
Приложения & Промышленности для литья в инъекции холодного бегуна
Приложения для литья под давлением холодного бегуна простирается в разных отраслях, Благодаря его универсальности и точности. Технология Yigu обслуживает ключевые сектора с адаптированными решениями:
| Промышленность | Конкретные приложения | Материал используется | Ключевые требования выполнены |
| Автомобиль | Датчики, разъемы, внутренняя отделка, батарея | А, АБС, ПК | Высокая точность, теплостойкость, долговечность |
| Электроника | Разъемы, переключить корпусы, Светодиодные кронштейны | Стр, ПК, АБС | Плотные допуски, электрическая изоляция |
| Медицинский | Шприц -бочки, Диагностические компоненты устройства, Хирургические инструменты | Стр, ПК, Финиш | Биосовместимость, бесплодия, точность |
| Потребительские товары | Бутылочные крышки, игрушечные детали, кухонная посуда | Стр, Финиш, АБС | Экономическая эффективность, долговечность, Эстетическая отделка |
| Упаковка | Продовольственные контейнеры, крышки, Упаковочные вставки | Стр, Финиш | Химическая устойчивость, Безопасность пищи |
Методы производства & Инструмент для формования впрыскивания холодного бегуна
Методы производства формования холодного бегуна полагайтесь на расширенную оптимизацию инструментов и процесса для доставки высококачественных деталей. Экспертиза Yigu Technology в области проектирования и производства плесени обеспечивает оптимальную производительность.
Ключевые методы производства
- Создание формы: Точная обработка полостей плесени (Использование машин CNC Mills и EDM) Чтобы соответствовать спецификациям деталей.
- Дизайн холодного бегуна: Настройка размера бегуна, форма, и каналы охлаждения для обеспечения равномерного потока смолы.
- Настройка параметров впрыска: Регулировка температуры, давление, и скорость в соответствии с материалом и конструкцией части.
Основные моменты инструмента
- Материал плесени: H13 сталь (устойчивость к износу) Для долгой жизни (до 1 миллион циклов).
- Система охлаждения: Оптимизированные водные каналы в форме и бегуне, чтобы обеспечить быстрый, равномерное охлаждение.
Система выброса: Индивидуальные выводы или пластины для предотвращения повреждения во время демонтажа.
Тематические исследования: Истории успеха Yigu Technology Cold Runner
Наш Тематические исследования для формования холодного бегуна продемонстрировать, как мы решаем сложные проблемы для клиентов. Ниже приведены два реальных примера:
Тематическое исследование 1: Автомобильный датчик корпус для глобального OEM
- Испытание: Клиент нужен 100,000 Корпуса датчиков с жесткими допусками (± 0,01 мм) и теплостойкость (до 120 ° C.).
- Решение: Использовал PA66 (теплостойенный материал) и точная плесень холодного бегуна. Реализовано мониторинг процессов в реальном времени для поддержания допусков.
- Результаты: 99.8% урожайность; Материальные отходы, уменьшенные 25%; Ввременная доставка (30-День производства пробег).
Тематическое исследование 2: Медицинские шприцы для фармацевтического клиента
- Испытание: Требуется биосовместимый, стерильные шприц -бочки с гладкой внутренней поверхностью (Чтобы предотвратить адгезию лекарственного средства).
- Решение: Используемый медицинский класс с; добавил этап полировки в полость формы; реализовано 100% Проверка через CMM.
Результаты: Выполнил ISO 13485 (Стандарты медицинского устройства); нулевые дефекты в партии 50 000 единиц; Клиент возобновил контракт на 3 Больше лет.
Почему выбирают технологию Yigu для литья под давлением холодного бегуна?
Когда вы сотрудничаете с Yigu Technology, Вы получаете выгоду от нашего уникальные точки продажи и приверженность успеху клиентов:
- Опыт: 15+ многолетний опыт работы с холодным бегуном; команда 50+ Сертифицированные инженеры.
- Гарантия качества: Iso 9001 и ISO 13485 сертификаты; Строгие протоколы проверки (100% для критических частей).
- Экономия стоимости: Утилизируемый материал бегуна + Эффективная конструкция процесса = 15–30% ниже производственных затрат.
- Обслуживание клиентов: Выделенные менеджеры проектов; 24/7 Поддержка срочных запросов; прозрачное общение (Регулярные обновления прогресса).
- Гибкость: Пользовательский дизайн плесени для сложных деталей; Быстрый поворот (3–5 дней для прототипирования, 2–4 недели для массового производства).