Процесс обработки с ЧПУ обработки стеклянного прототипа: Точное руководство для оптических частей

Если вы работаете инженером или специалистом по закупкам Оптические компоненты—Ка, как автомобильные световые пробирки или медицинские детали визуализации - Glass - это лучший выбор для ее прозрачности и долговечности. Но превратить стекло в высокие прототипы нелегко. Освоение Процесс обработки с ЧПУ обработки стеклянного прототипа является ключом к предотвращению поломки и соблюдения строгих оптических стандартов. Этот гид проходит через каждый шаг, с реальными примерами и данными, чтобы сделать ваш рабочий процесс более гладким.

1. Что такое обработка ЧПУ для стеклянных прототипов?

Первый, Давайте проясним основы: Модель прототипа обработки с ЧПУ Использует компьютерные машины для формирования стекла в индивидуальные детали прототипа. В отличие от ручной обработки, ЧПУ обеспечивает постоянную точность - критическую для стекла, что оба сложно (Мохс твердость 5.5-6.5) и хрупкий.

Эта технология сияет для создания стеклянных прототипов, таких как:

  • Автомобильные осветительные детали: Лампы и легкие пробирки (Нужны сверхпрозрачные поверхности).
  • Оптические линзы: Для камер или медицинских сканеров (Требовать плотных допусков измерения, ± 0,01 мм).
  • Электронные изоляторы: Тонкие стеклянные листы для высокотемпературных устройств.

Почему это важно: Клиент потребительской электроники однажды попробовал ручной шлифование для прототипа стеклянной линзы - они потрачены 30% материалов из -за неровной формы. Переключение на ЧПУ сократить отходы на 5% и сократить время производства наполовину.

2. Основные этапы процесса прототипа стекла с ЧПУ

А Процесс обработки с ЧПУ обработки стеклянного прототипа имеет два не подлежащих обсуждению этапы обработки, плюс пост-обработка. Каждый шаг нацелен на определенную цель - эффективность для грубых, Точность для отделки.

2.1 Грубая: Быстро удалить лишний материал

Черновая черта - это скорость - вы убрали большую часть сырого стекла, чтобы приблизиться к финальной форме. Ключевые детали:

  • Режущие инструменты: Конечные мельницы с бриллиантами (Твердость Гласса нуждается в сопротивлении истирания Diamond).
  • Глубина разрезания: 0.5-2мм за проход (Более глубокие проходы сэкономьте время, но избегайте 3 мм+ - это увеличивает риск поломки).
  • Скорость корма: 20-40 мм/мин (медленнее, чем металл, чтобы предотвратить стекло).

2.2 Отделка: Достичь качества оптического класса

Отделка уточняет прототип для достижения прозрачности и целей измерения. Вот как сделать это правильно:

  • Режущие инструменты: Полированные алмазные заусенцы (Для гладких поверхностей).
  • Глубина разрезания: 0.05-0.1мм за проход (мелкие проходы избегают царапин поверхности).
  • Скорость корма: 5-15 мм/мин (медленная скорость обеспечивает точность).

Ниже приведено быстрое сравнение двух этапов, чтобы держать вас в пути:

ЭтапТип инструментаГлубина разрезанияСкорость кормаОсновная цель
ГрубаяКонечная мельница с алмазом0.5-2мм20-40 мм/минЭффективно удалить лишний материал
ОтделкаПолированный бриллиант Барр0.05-0.1мм5-15 мм/минОбеспечить прозрачность & точность

3. Пост-обработка: Повысить прозрачность & Качество

Одно только обработка ЧПУ не даст стеклянную прототипы оптической ясности, в которой они нуждаются. Постобработка фиксирует недостатки поверхности и повышает производительность. Вот наиболее полезные шаги:

  1. Полировка: Самый важный шаг - используйте паста из оксида церия (с 3-5 мкм размер частиц) для сглаживания поверхностей. Например, Клиент, делающий автомобильные маски для лампы 90% легкая коэффициент пропускания. После 2 Часы полировки оксида церия, Их прототипы поразили 92% коэффициент пропускания (из 75% пост-махинация).
  2. Уборка: Протекайте прототип тканью без ворса и изопропиловым спиртом, чтобы удалить полировую остатки-пост или паста могут разрушить оптические тесты.
  3. Осмотр: Используйте Лазер -интерферометр Чтобы проверить наличие нарушений поверхности (распространено в сложных частях, таких как изогнутые линзы).

Для чаевого: Для прототипов со сложными формами (НАПРИМЕР., Стеклянные кронштейны с несколькими лунками), Повторите «Законность с ЧПУ + полировка »цикл 2-3 раз - это гарантирует, что каждая деталь соответствует стандартам.

4. Критические советы, чтобы избежать поломки стекла

Бриттленность Гласса - самая большая проблема в обработке ЧПУ. Следуйте этим правилам, чтобы снизить ставки дефектов:

  • Выбор инструмента: Никогда не используйте высокоскоростную сталь (HSS) Инструменты - они будут чипать стекло. Придерживаться алмазных инструментов (Мы видели 40% Западайте поломки при переключении от HSS на алмаз).
  • Контроль окружающей среды: Машина в комнате без пыли (Iso 8 или лучше). Частицы пыли могут царапать стеклянные поверхности и застревать в инструментальных путях, вызывая трещины.
  • Фиксация: Используйте вакуумные патроны с мягкими резиновыми подушками - они крепко держат стекло, не оставляя вдачи (зажимы с твердыми челюстями часто тряскит тонкие стеклянные листы).

Тематическое исследование: Компания по медицинским устройствам после обработки стеклянных датчиков в неконтролируемой мастерской. 25% деталей сломались из -за пыли в машине. После перехода в без пыльную комнату, поломка упала до 3%.

Взгляд технологии Yigu на процесс обработки стекла обработки с ЧПУ

В Yigu Technology, Мы помогли 300+ Клиенты оптимизируют их Процесс обработки с ЧПУ обработки стеклянного прототипа. Мы считаем, что самая большая болезненная точка - сбалансировать скорость и урожайность - многие команды спешат грубые, приводя к ошибкам завершения. Наше решение: Пользовательские шаблоны параметров ЧПУ для разных типов стекла (НАПРИМЕР., Сода-лайм против. Боросиликат). Эти шаблоны предварительно устанавливаемые скорости кормления и пути инструментов, сократить время выполнения прототипа 25% и сохранить поломку ниже 4%. Мы также рекомендуем соединить ЧПУ с ультразвуковой полировкой для сверхглатых оптических частей.

Часто задаваемые вопросы

  1. Каково типичное время выполнения прототипа стекла с ЧПУ?

Для простых частей (НАПРИМЕР., Плоские стеклянные изоляторы), Время выполнения 5-7 дни. Для сложных оптических частей (НАПРИМЕР., Изогнутые линзы), его 10-14 дни (в том числе после обработки и проверки).

  1. Может ли ЧПУ обработать все виды стекла для прототипов?

Да, мы работали с газированной лаймами, Боросиликат, И даже кварцевое стекло. Боросиликат (теплостойкий) Нужны немного медленные скорости корма (15-30 мм/мин для грубых) чем содовая (20-40 мм/мин).

  1. Сколько стоит стеклянный прототип ЧПУ?

Затраты зависят от размера и сложности: Маленький плоский изолятор (50x50x2mm) расходы \(80-\)120, в то время как сложный оптический объектив (30Диаметр мм с изогнутыми поверхностями) расходы \(300-\)500.

Прокрутите вверх