В вычищенном производстве - особенно Обработка с ЧПУ—Солерантные стандарты являются основой последовательного, функциональные части. Представьте, что вы проектируете болт, который слишком большой для ее дыры, или передача, которая колеблется, потому что его центр не выровнен: Эти ошибки случаются, когда стандарты терпимости игнорируются или неправильно поняты. Для дизайнеров и производителей, Зная, какой стандарт использовать (и почему) экономит время, сокращает затраты на переработку, и гарантирует, что детали подходят прямо в первый раз. Это руководство разрушает наиболее критические стандарты толерантности для выдвижного производства ЧПУ -Iso 2768 и Iso 286—Карирует, как их применять, и использует реальные примеры, чтобы избежать общих ошибок.
Почему стандарты толерантности имеют значение для производства подтронного ЧПУ
Снятие сборочного производства удаляет материал (через фрезерование, поворот, или бурение) Чтобы сформировать часть - в отличие от 3D -печати, который добавляет материал. Этот процесс опирается на точность, Но «точность» не означает «максимально напряженное». Стандарты толерантности решают три большие проблемы:
1. Они упрощают дизайнерские работы
Проектирование части с 50 функции? Вам не нужно рассчитать допуски для каждого. Стандарты, такие как ISO 2768 и ISO 286 предварительно определить приемлемое изменение для общих измерений (НАПРИМЕР., длина, угловой, диаметры вала). Дизайнер в мебельной компании однажды потратил 8 Часы расчета пользовательских допусков для столовой ноги-до тех пор, пока они не переключатся на ISO 2768-M. Они сокращают время дизайна 70% и все еще получили идеальные детали.
2. Они выравнивают дизайнеров и производителей
«Жесткая терпимость» дизайнера может означать ± 0,01 мм., но ± 0,05 мм к производителю. Стандарты устраняют догадки. Когда дизайнер медицинского устройства определяет «ISO 286-класс 6» для хирургического инструмента, Магазин ЧПУ точно знает, какая точность стремиться-нет обратно.
3. Они сбалансируют качество и стоимость
Более плотные допуски стоят дороже: часть с ISO 286-Class 6 (± 0,006 мм) может стоить в 2–3 раза больше, чем один с ISO 286 Class 8 (± 0,014 мм). Стандарты помогают вам выбрать самую достоверную терпимость, которая все еще работает. Например, Декоративное знаком с ЧПУ потребляет только ISO 2768-M (± 0,1 мм для небольших размеров)- Использование более жесткого стандарта будет тратить деньги без пособия.
Два основных стандартов толерантности к ISO для выявления ЧПУ для производства
Почти каждый магазин с ЧПУ использует Стандарты ISO Для выявления производства. Двумя наиболее распространенными являются ISO 2768 (Для общих измерений) и ISO 286 (для спаривания, таких как валы и отверстия). Давайте разбим каждый с помощью четких таблиц и вариантов использования.
1. Iso 2768: Общие допуски на линейные, Угловой, и закругленные особенности
Iso 2768 для «безнотированных» функций - измерений, где вам не нужна пользовательская терпимость. Он охватывает три ключевых областях: Линейные измерения (НАПРИМЕР., длина, ширина), Радиусы округления (НАПРИМЕР., изогнутый край на кронштейне), and angular dimensions (НАПРИМЕР., a 45° angle on a frame).
It has two main grades to choose from:
- ISO 2768-F (Precision Grade): For parts that need tighter control (НАПРИМЕР., Электронные компоненты).
- ISO 2768-M (Medium Grade): The “default” for most CNC parts (НАПРИМЕР., мебель, Генеральная техника).
Iso 2768 Linear Dimension Tolerances (мм)
Rated Dimension Range (мм) | ISO 2768-F (Точность) Терпимость | ISO 2768-M (Середина) Терпимость |
0.5 – 3 | ± 0,05 | ± 0,1 |
3 – 6 | ± 0,05 | ± 0,1 |
6 – 30 | ± 0,1 | ±0.2 |
30 – 120 | ±0.15 | ±0.3 |
120 – 400 | ±0.2 | ±0.5 |
400 – 1000 | ±0.3 | ±0.8 |
1000 – 2000 | ±0.5 | ±1.2 |
2000 – 4000 | — (Не рекомендуется) | ±2.0 |
Iso 2768 Rounding Radius & Chamfer Height Tolerances (мм)
Rated Dimension Range (мм) | ISO 2768-F Tolerance | ISO 2768-M Tolerance |
0.5 – 3 | ±0.2 | ±0.2 |
3 – 6 | ±0.5 | ±0.5 |
> 6 | ±1.0 | ±1.0 |
Iso 2768 Angular Dimension Tolerances (°/’)
Rated Length Range (мм) | ISO 2768-F Tolerance | ISO 2768-M Tolerance |
< 10 | ±1° | ±1° |
10 – 50 | ±0°30′ | ±0°30′ |
50 – 120 | ±0°20′ | ±0°20′ |
120 – 400 | ±0°10′ | ±0°10′ |
> 400 | ±0°5′ | ±0°5′ |
Пример реального мира: A CNC shop made 100 aluminum brackets for a shelf. Дизайнер указал ISO 2768-м для 20 мм длина (Допуск ± 0,2 мм) и угол 90 ° (Допуск ± 0 ° 30′). Все скобки идеально подходят для слотов полки - только 2 были отклонены (для 2% скорость дефекта), который находится в пределах отраслевых норм.
2. Iso 286: Допуски на спаривание деталей (Валы & Отверстия)
Iso 286 для деталей, которые должны сочетаться друг с другом - как вал (мужская часть) и дыра (женская часть) в моторе. Он определяет «Оценки» (Международные толерантные оценки) Для линейных измерений, с более низкими числами, означающими более жесткие допуски. Для подъездного производства ЧПУ, Наиболее распространенные оценки:
- ISO 286-класс 6 (ИТ6): Ультра -тящийся (НАПРИМЕР., Хирургические инструменты, аэрокосмические компоненты).
- ISO 286-класс 7 (IT7): Тугой (НАПРИМЕР., Части двигателя, точные шестерни).
- ISO 286-класс 8 (ИТ8): Умеренный (НАПРИМЕР., велосипедные компоненты, Генеральная техника).
Iso 286 Допуски на ключевые диапазоны (мм)
Rated Dimension Range (мм) | ISO 286-класс 6 (ИТ6) Терпимость | ISO 286-класс 7 (IT7) Терпимость | ISO 286-класс 8 (ИТ8) Терпимость |
< 3 | 0.006 | 0.010 | 0.014 |
3 – 6 | 0.008 | 0.012 | 0.018 |
6 – 10 | 0.009 | 0.015 | 0.022 |
10 – 18 | 0.011 | 0.018 | 0.027 |
18 – 30 | 0.013 | 0.021 | 0.033 |
30 – 50 | 0.016 | 0.025 | 0.039 |
2500 – 3150 | 0.135 | 0.210 | 0.330 |
Ключевые термины, чтобы узнать:
- Рейтинг измерения: Размер на вашем рисунке (НАПРИМЕР., а 10 мм вал).
- Верхний предел размер: Самый большой разрешенный размер (НАПРИМЕР., 10.015 мм для 10 мм вал с IT7).
- Размер нижнего предела: Самый маленький разрешенный размер (НАПРИМЕР., 9.985 мм для того же вала).
- Терпимость: Разница между верхним и нижним пределами (НАПРИМЕР., 0.03 мм для этого7 здесь).
Тематическое исследование: Производитель велосипедов использовал ISO 286-класс 8 за их педали (15 ММ. Оценка). Терпимость была 0.027 мм, Таким образом, валы могут быть 14,973–15,027 мм. Все валы соответствуют отверстиям педали без колебания, и стоимость была 30% ниже, чем если бы они использовали класс 7.
Как выбрать между ISO 2768 и ISO 286
Самые большие вопросы, которые задают дизайнерам: «Какой стандарт я использую?” Следуйте этому простому потоку:
Шаг 1: У этой части есть особенности спаривания?
- Да (НАПРИМЕР., болт, который проходит через отверстие, передача на стержне): Использовать Iso 286. Выберите оценку в зависимости от того, насколько жесткой должна быть подгонка:
- Ультра-стеснительная посадка (Нет движения): Сорт 6.
- Плотная посадка (Минимальное движение): Сорт 7.
- Свободно подходит (Некоторое движение): Сорт 8.
- Нет (НАПРИМЕР., декоративный знак, автономный кронштейн): Использовать Iso 2768. Выберите F для точных деталей, М для большинства других.
Шаг 2: Проверьте диапазон измерений
Убедитесь, что ваше измерение попадает в диапазон стандарта. Например:
- ISO 2768-F не рекомендуется для размеров по 2000 мм (это слишком сложно достичь).
- ISO 286-класс 6 лучше всего подходит для небольших размеров (под 50 мм)—Содные размеры (над 1000 мм) часто используйте класс 8.
Шаг 3: Подтвердите возможности машины с ЧПУ
Стандартная мельница с ЧПУ обычно может достичь ISO 2768-M и ISO 286-класса 8. Чтобы получить занятия 6 или 7, Вам нужна высокая машина (что стоит дороже). Небольшой магазин однажды пытался сделать ISO 286-класс 6 части на стандартной мельнице - у них были 25% скорость отклонения и пришлось обновить свою машину.
ISO VS. ASME: Как насчет американских стандартов?
Если вы работаете с США. Клиенты, Вы можете встретиться Стандарты ASME (instead of ISO). Хорошей новостью является то, что они отображают стандарты ISO, поэтому вам не нужно изучать совершенно новую систему. Вот ключевая переписка:
Стандарт ISO | Эквивалентный стандарт ASME |
ISO 2768-F (Точность) | Нет прямого совпадения - используйте пользовательские характеристики |
ISO 2768-M (Середина) | Нет прямого совпадения - используйте пользовательские характеристики |
ISO 286-класс 6 (ИТ6) | ASME B4.1 6 |
ISO 286-класс 7 (IT7) | ASME B4.1 7 |
ISO 286-класс 8 (ИТ8) | ASME B4.1 8 |
Для чаевого: Если США. Клиент просит «ASME B4.1 7 класс», просто используйте ISO 286-класс 7-они почти идентичны в диапазонах толерантности.
Перспектива технологии YIGU на стандарты выверкальной толерантности CNC
В Yigu Technology, Мы видим Iso 2768 и ISO 286 Как основные инструменты для повышения эффективного производства ЧПУ. Слишком часто, Клиенты переоценивают допуски (НАПРИМЕР., Использование ISO 286-класса 6 для некритического кронштейна) и в конечном итоге заплатить больше. Мы помогаем им согласовать стандарты с функцией: например, Клиент, делающий промышленные клапаны, переключенные из класса 6 в класс 7 (Все еще соответствует норм безопасности) и сократить расходы 25%. Мы также разделяем наши возможности машины с ЧПУ заранее - поэтому дизайнеры точно знают, что возможно. Стандарты терпимости - это не просто правила - они - способ побудить доверие и доставить детали, которые работают, вовремя и в бюджет.
Часто задаваемые вопросы
- Могу ли я использовать ISO 2768 и ISO 286 с той же стороны?
Да! Например, График с ЧПУ может использовать ISO 286-класс 7 для его центральной дыры (функция спаривания) и ISO 2768-м для его внешнего диаметра (функция не связанного). Просто обязательно отметьте оба стандарта на вашем рисунке.
- ISOSO 286-класс 6 Всегда лучше, чем класс 8?
Нет - Better зависит от функции. Сорт 6 плотнее, Но это дороже и труднее достичь. Например, Осина игрушечной машины нуждается только в классе 8 (Это не нуждается в точности), Но вал реактивного двигателя нуждается в классе 6 (Любой колебания может быть опасным). Всегда выбирайте самый легкий класс, который работает.
- Что если мое измерение находится снаружи ISO 2768/286 диапазоны (НАПРИМЕР., 5000 мм)?
Для размеров по стандартным диапазонам (НАПРИМЕР., ISO 2768-M останавливается на 4000 мм), Создать пользовательскую терпимость. Работайте с вашим магазином с ЧПУ, чтобы установить диапазон, который они могут достичь - для 5000 ММ луч, Толерантность к ± 3 мм обычно является реалистичной и экономически эффективной.