Если вы инженер по продукту или профессионал закупок, работающий над видимыми прототипами - например, витрины, вывески, или оболочки потребительских товаров - Акриловый прототип с ЧПУ необходимо. Естественная прозрачность акрила делает его идеальным для этих приложений, Но обработка ЧПУ часто оставляет заусенцы, неровные поверхности, или тусклые пятна, которые скрывают его блеск. Это руководство разбивает каждый шаг, чтобы превратить ваш механо -акриловый прототип в яркий, привлекательная часть, с реальными случаями и данными для обеспечения успеха.
1. Почему яркости имеет значение для акриловых прототипов с ЧПУ
Перед погружением в процесс, Давайте проясним, почему яркости не подлежит обсуждению для акриловых прототипов:
- Эстетика: Яркие акриловые детали выглядят профессионально-критические для презентаций клиентов или продуктов, ориентированных на потребителя (НАПРИМЕР., Прототип телефона с 3D-печатью нужен глянцевая отделка, чтобы произвести впечатление на заинтересованные стороны).
- Функциональность: Для световых деталей (НАПРИМЕР., Акриловые руководства по свету или крышки отображения), Яркость гарантирует, что свет равномерно трансформируется, не будучи блокированными тусклыми поверхностями.
- Воспринимаемое качество: Тусклый акрил может сделать хорошо разработанный прототип казаться дешевым, даже если он подходит и функционирует идеально.
Почему это важно: Стартап проектирует прототип акрилового розничного дисплея., обработанная версия клиенту. Клиент отклонил это, Думая, что материал был низким качеством, даже хотя размеры были идеальными. После осветления прототипа (Используя приведенные ниже шаги), Клиент немедленно одобрил его, и дисплей вошел в производство.
2. Ключевой шаг подготовки: Понять свойства акрила для осветления
Акрил (Полиметилметакрилат, ПММА) Имеет уникальные черты, которые влияют на то, как вы ее украшаете. Игнорируйте это, И у вас будет царапины или неровного сияния:
| Акриловое свойство | Воздействие на осветление | Как адаптироваться |
| Мягкая поверхность (Шор d 80-90) | Легко царапает грубые инструменты. | Используйте тонкую наждачную бумагу (≥400 Grit) и мягкое давление. |
| Прозрачность | Показывает каждое несовершенство (НАПРИМЕР., вихрь от полировки). | Используйте униформу, Круглые движения, чтобы избежать видимых закономерностей. |
| Чувствительность к тепло | Смягчается при 80-100 ° C-высокое трение от полировки может растопить его. | Продолжайте полировать инструменты круто (Используйте воду или охлаждающую жидкость при необходимости). |
3. Пошаговый процесс, чтобы сделать акриловый прототип ЧПУ ярким
Процесс имеет 5 Последовательные шаги - в течение последних строительств, чтобы удалить недостатки и повысить сияние. Используйте таблицу на шаге 3.1 Чтобы выбрать правильную наждачную бумагу для каждого этапа.
3.1 Шаг 1: Шлифование (Удалите недостатки обработки)
Шлифование сглаживает заусенцы, Оценки инструмента, и неровные поверхности, оставленные с ЧПУ. Начните с грубой наждачной бумаги, чтобы решить серьезные проблемы, затем перейти к более тонкой круге для гладкой основы.
| Наждачная бумага | Цель | Давление | Лучше всего для |
| 240-400 Зернистый | Удалить заусенцы и глубокие знаки инструмента. | Свет до среднего (1-2 кг) | Первый проход на тщательно обработанные детали. |
| 600-800 Зернистый | Гладкие царапины от грубой наждачной бумаги. | Свет (0.5-1 кг) | Второй проход, чтобы уточнить поверхность. |
| 1000-1200 Зернистый | Создать униформу, почти гладкая поверхность. | Очень легкий (0.2-0.5 кг) | Последний шаг шлифования перед полировкой. |
Для чаевого: Мокрый шлифование (Использование воды для смазки наждачной бумаги) уменьшает пыль и предотвращает царапины. Клиент потребительской электроники, который сухнул их акриловый прототип, и получил крошечные царапины, вызванные пыли-перебравшись до влажного шлифования, устранила эту проблему.
3.2 Шаг 2: Полировка (Повысить сияние)
Полировка превращает гладкую шлифовальную поверхность в яркую, Глянцевая отделка. Используйте правильные инструменты и методы, чтобы избежать вихря.:
- Выберите полировку:
- Полировка паста: Используйте акриловый лак из мелкого класса (НАПРИМЕР., Novus #2 Пластиковый лак)—Воидные металлические лаки, который царапает акрил.
- Полировальная ткань: Используйте ткань из микрофибры (Мягкий и без ворса) или пенополисная подушка (Прикрепляется к низкоскоростной тренировке для больших деталей).
- Техника полировки:
- Примените небольшое количество лака (размером с гороха) к ткани.
- Используйте круглые движения с легким давлением (0.1-0.3 кг) распределить лак равномерно.
- Для прокладки, установленных на тренировке, держать скорость низкой (500-800 Rpm)- высокие скорости генерируют тепло, которое тает акрило.
Тематическое исследование: Компания по вывеске отполировала свой акриловый прототип с ЧПУ с высокоскоростной тренировкой (1500 Rpm). Тепло растопило края, Создание волнистой поверхности. После снижения скорости до 600 Обороты и использование легкого давления, У их следующего прототипа был зеркальный блеск без повреждений.
3.3 Шаг 3: Промывка (Удалить остаток)
Полировать листья остатка пасты, которые притухают к поверхности - тщательно взорвать ее:
- Использовать изопропиловый спирт (70-90%) или мягкое моющее средство (НАПРИМЕР., мыло для посуды) Смешанный с теплой водой.
- Протереть прототип чистой тканью из микрофибры - избранные бумажные полотенца, которые оставляют Линт.
- Немедленно высушите деталь отдельной сухой тканью из микрофибры, чтобы предотвратить места воды.
3.4 Шаг 4: Лак (Заблокировать в яркости)
Для долгосрочного блеска и износа сопротивления, Добавить слой прозрачного акрилового лака. Этот шаг не является обязательным, но рекомендуется для прототипов, которые будут часто обрабатываться (НАПРИМЕР., Образцы потребительского продукта):
- Выберите а Акриловый лак на воде (Низкий тебя, Высыхает ясно).
- Нанесите тонкий, Даже покрыть пеной или спрей -бал, которые вызывают капли.
- Пусть лак высохнет для 24 часы в без пыли в комнате (пыль палает на влажный лак и разрушает яркость).
3.5 Шаг 5: Защита (Сохранить блеск)
Даже яркий прототип может поцарапать во время тестирования или транспорта - защитить его:
- Применить Низкометочный защитный фильм (НАПРИМЕР., 3M Scotchgard Paint Protection пленка) на поверхность.
- Для краев, Используйте небольшое количество прозрачного акрилового края.
- Хранить прототип в мягком корпусе (не жесткая коробка) Чтобы не тереть другие объекты.
4. Общие ошибки, которых следует избегать при осветлении акриловых прототипов ЧПУ
Даже небольшие ошибки могут испортить вашу яркую отделку. Вот главные ошибки и как их исправить:
| Ошибка | Влияние | Решение |
| Пропуск тонкого шлифования | Полировка не может исправить глубокие царапины - они все еще будут видны. | Всегда заканчиваю шлифовать 1000-1200 Грит наждачная бумага. |
| Использование слишком большого давления | Создает вихревые марки или таяет акриловую поверхность. | Используйте легкое давление (не более чем 0.5 кг) для всех шагов. |
| Повторное использование грязных тканей | Распространяет польские остатки или пыль, притухать поверхность. | Используйте новую ткань из микрофибры для каждого шага (шлифование, полировка, промывка). |
Взгляд технологии Yigu на акриловый прототип с ЧПУ
В Yigu Technology, Мы помогли 200+ Клиенты получают Акриловый прототип с ЧПУ для дисплеев, потребительские товары, и медицинские устройства. Мы считаем, что самая большая ошибка, совершаемая команды, торопится с шагом шлифования - шпионная тонкая крупа приводит к неравномерной полировке. Наше решение: Набор «размолоть» с предварительно выбранной наждачной бумагой (240-1200 зернистый) и акриловый лак, плюс пошаговый видеоид. Мы также предлагаем услуги по осветлению после махинации, сократить клиентское время 30% и обеспечение последовательного зеркального финиша. Для прототипов большого объема, Мы используем автоматизированные инструменты полировки для поддержания яркости в каждой части.
Часто задаваемые вопросы
- Сколько времени нужно, чтобы сделать акриловый прототип с ЧПУ ярким?
Это зависит от размера прототипа: Небольшая часть (100x50x5mm) принимает 1-2 часы (шлифование + полировка + промывка). Большая часть (300x200x10 мм) принимает 3-4 часы, Особенно, если это нуждается (добавлять 24 Часы времени сушки).
- Могу ли я использовать обычный буфер (для автомобилей) для полировки акриловых прототипов?
Нет - каркасные буферы работают на высоких скоростях (1500+ Rpm) и используйте резкие лаки, которые царапают или растоплены акриловыми. Придерживаться низкоскоростных тренировок (500-800 Rpm) с пенопластовыми подушками или ручной полировкой микрофибры.
- Что если у моего акрилового прототипа с ЧПУ есть глубокие знаки инструмента после обработки?
Начните с наждачной бумаги из 180 громкости (грубее, чем обычно) Удалить глубокие следы, Затем пройдите до 1200 громкости. Вам может понадобиться 2-3 проходит с каждой пеской, Но это создаст гладкую базу для полировки - Deep Mark.
