Наши алюминиевые услуги кастинга
В Yigu Technology, наш Алюминиевое литье решения переопределяют то, что возможно для высокопроизводительного производства. Объединение высокая точность инженерный, Усовершенствованное оборудование, и десятилетия техническая экспертиза, Мы трансформируем легкий вес, коррозионная устойчивость алюминиевые сплавы в прочные компоненты для автомобильной, аэрокосмическая, и электроника промышленность. Нужно ли вам Большой объем производство или заработанные детали, Мы доставляем экономически эффективные, надежные результаты - подкреплены строгими Контроль качества и посвящен поддержка клиентов.
Что такое алюминиевое кастинг?
Алюминиевое литье это специализированный Металлический кастинг процесс, который использует высокое давление, чтобы заставить расплавлены алюминий (или алюминиевые сплавы) в стальную форму (умирать), Создание комплекса, размерно точные детали. Как ядро Технология кастинга, он использует уникальные свойства алюминия - легкий вес, сила, и переработка - для удовлетворения разнообразных отраслевых потребностей.
Ясно Обзор процесса раскрывает его эффективность: Расплавленный алюминий (нагревается до 650–750 ° C.) подвергается впрыск металла в закрытый кубик при давлениях в диапазоне от 50 до 150 МПа. Металл охлаждается и быстро затвердевает, Затем умирается, чтобы выбросить законченную часть. Стол 1 сравнивает алюминиевое литье с другими Die Casting Process типы:
| Тип литья | Металл используется | Ключевое преимущество | Идеальный вариант использования |
| Алюминиевое литье | Алюминиевые сплавы | Легкий вес + Высокая сила | Автомобильные структурные детали, аэрокосмические компоненты |
| Цинк умирает | Цинковые сплавы | Бюджетный, Небольшая часть точности | Электроника корпуса, аппаратное обеспечение |
| Магниевое литье | Магниевые сплавы | Ультра-свет, Высокая теплопроводность | Кадры ноутбука, части беспилотников |
Возможности литья алюминия Yigu Technology Technology
Наш Алюминиевое литье возможности созданы для решения самых требовательных проектов, от простых компонентов до сложных, Пользовательские дизайны.
Ключевые возможности поломки
| Область возможности | Детали |
| Большой объем производство | 100,000–800 000 единиц/месяц (масштабируемые для клиентов автомобильной/электроники) |
| Высокая точность | Достигает допусков, до ± 0,05 мм для критических функций |
| Пользовательские решения | Аптированный дизайн плесени, Выбор сплава, и обработка поверхности для уникальных потребностей |
| Усовершенствованное оборудование | 25+ Автоматизированные кастинговые машины (150–1,200 тонн зажима) |
| Контроль качества | Iso 9001 & IATF 16949 проверенный; 100% Проверка размерных + Рентгеновское тестирование пористости |
| Управление проектом | Посвященные команды для наблюдения за временем, расходы, и соответствие |
Процесс литья алюминия
А Die Casting Process Для алюминия следует структурированный рабочий процесс, оптимизированный для эффективности и точности, с каждым шагом, адаптированным, чтобы максимизировать качество части.
- Подготовка плесени: Сталь (150–250 ° C.) и покрыт смазкой для предотвращения прилипания металла и обеспечения плавного выброса.
- Впрыск металла: Расплавленный алюминиевый сплав вводится в полость матрицы на высокой скорости (2–8 м/с) и давление (50–150 МПа), Обеспечение полного заполнения сложной геометрии.
- Охлаждение & Затвердевание: Металл быстро охлаждается (10–30 секунд) в матрице, Поддержание точности размерных, в то время как давление удерживается для снижения пористости.
- Выброс: Откроется кубик, и выталкивающие штифты выталкивают готовую часть. Избыточный материал (вспышка) удаляется через обрезка.
- Пост-обработка: Части проходят качественная проверка (Проверки размеров, тестирование поверхности) и дополнительные вторичные операции (обработка, Поверхностная обработка).
В среднем, Общее время цикла для алюминиевой части среднего размера (НАПРИМЕР., корпус автомобильного датчика) диапазоны от 20 до 40 секунд.
Материалы, используемые в литье алюминия
Выбор права алюминиевые сплавы имеет решающее значение для производительности частично, И мы предлагаем эксперт Выбор сплава Поддержка в соответствии с потребностями вашего проекта.
Свойства алюминиевого сплава & Приложения
| Сплав тип | Общие оценки | Ключ Свойства материала | Типичные приложения |
| Высокие сплавы | А356, 6061 | Предел прочности (250–400 МПа), коррозионная стойкость | Автомобильные детали двигателя, аэрокосмические скобки |
| Общие сплавы | А380, ADC12 | Хорошая литья, рентабельный | Электроника корпуса, потребительские товары |
| Пользовательские сплавы | Смешано с характеристиками | Адаптирован для теплостойкости, проводимость, или носить | Промышленные клапаны, медицинские устройства |
Все наши кастинговые материалы подвергаться строгим Материальное тестирование (предел прочности, коррозионная стойкость) Для обеспечения соответствия отраслевым стандартам.
Обработка поверхности для литых компонентов алюминия
Поверхностная обработка повышает долговечность, эстетика, и функциональность лисовых частей алюминия, Решение отраслевых задач, таких как коррозия и одежда.
| Метод лечения | Цель | Преимущества | Идеально подходит для |
| Анодирование | Создает жесткий, Защитный оксидный слой | Царапина, настраиваемые цвета (прозрачный, черный, золото) | Автомобильные внешние детали, аэрокосмические компоненты |
| Порошковое покрытие | Применяет прочную полимерную отделку | Чип-устойчивый, УФ-стабильный, широкий цветовой диапазон | Открытое оборудование, Промышленная техника |
| Рисование | Улучшает эстетику и базовую защиту | Быстрое приложение, бюджетный, Матовая/глянцевая отделка | Потребительская электроника, осветительные приспособления |
| Покрытие | Добавляет металлический слой (НАПРИМЕР., никель, хром) | Улучшает проводимость, декоративная привлекательность | Электрические разъемы, медицинские устройства |
| Полировка | Создает гладкий, отражающая поверхность | Высокий внешний вид, скрывает незначительные дефекты | Роскошные товары, архитектурные компоненты |
| Текстурирование | Добавляет не скользит или матовую поверхность | Улучшает сцепление, уменьшает видимые отпечатки пальцев | Ручки инструмента, Автомобильные детали интерьера |
Допуски в алюминиевую лить
Допуски и Точность размеров Являются ли отличительные признаки нашего процесса литья алюминия, с плотные допуски достижимо с помощью точной конструкции плесени и продвинутого Методы измерения.
Типичные диапазоны толерантности
| Часть функции | Стандартная толерантность | Плотная терпимость (Обычай) | Стандарты терпимости |
| Части размера (≤100 мм) | ± 0,1 мм | ± 0,05 мм | Iso 8062:2018 Класс CT6 |
| Позиционирование отверстия | ± 0,15 мм | ± 0,08 мм | Ваш EN 13920 |
| Плоскостность | 0.1мм/м | 0.06мм/м | IATF 16949 |
Эти точность литья Уровни подтверждаются с использованием координатных машин измерения (CMMS) и лазерные сканеры, пока обработка допусков уточняются с помощью обработки ЧПУ для критических функций.
Преимущества алюминиевого кастинга
А преимущества из Алюминиевое литье Сделайте это лучшим выбором для отраслей, приоритетных производительности, расходы, и устойчивость.
- Легкий вес: Алюминиевые детали на 30–50% легче, чем сталь, Повышение эффективности использования топлива в транспортных средствах и портативность в электронике.
- Высокая сила: Высокие сплавы (НАПРИМЕР., А356) доставить растягивающую силу до 400 МПА, Подходит для структурных применений.
- Рентабельный: Автоматизированное производство и минимальные отходы снижают затраты на единицу на 15–25% по сравнению с другими методами производства точности.
- Высокий уровень производства: Короткое время цикла (20–40 секунд) давать возможность Большой объем производство Для промышленности с высоким спросом.
- Гибкость дизайна: Сложная геометрия (тонкие стены, Сложные детали) может быть достигнут без вторичных операций.
- Коррозионная стойкость: Натуральный оксидный слой + Дополнительные поверхностные обработки защищают детали от суровых сред.
- Переработка: Алюминий есть 100% переработана, Снижение воздействия на окружающую среду и затраты на материальные затраты.
Энергоэффективность: Кастинг алюминий требует 95% меньше энергии, чем производство первичного алюминия из руды.
Отраслевые применения алюминиевого литья
Алюминиевое литье служит разнообразным приложения в разных отраслях, которые требуют силы, легкий вес, и точность.
| Промышленность | Ключевые приложения | Сплав выбора | Почему алюминиевое литье? |
| Автомобильная промышленность | Блоки двигателя, Королевки передачи, ЭВ -аккумулятор | А356, ADC12 | Легкий вес, Высокая сила, рентабельный |
| Аэрокосмическая | Структурные кронштейны, Компоненты топливной системы, спутниковые детали | 6061, A356 | Точность, коррозионная стойкость, низкий вес |
| Электроника | Радиаторы, 5G Запчасти базовой станции, Кадры ноутбука | А380, Az91d (Магниевая алюминиевая смесь) | Теплопроводность, размерная стабильность |
| Потребительские товары | Флотичные корпусы, Кухонные детали, Мебельное оборудование | A380 | Долговечный, Эстетическая отделка, низкая стоимость |
| Медицинские устройства | Хирургические корпуса, Диагностические рамки оборудования | 6061, A356 | Биосовместимость, точность |
| Строительство | Осветительные приспособления, оконные рамы, Структурные кронштейны | А380, 6063 | Коррозионная стойкость, прочность |
Методы производства для литья алюминия
Наш методы производства объединить инновации и проверенные практики для обеспечения последовательных, Высококачественные алюминиевые литые детали.
- Инструмент: Мы используем H13 Hot-Work Steel для умираний, спроектирован для выдержания высоких температур и повторного использования (100,000+ цикл). Каналы охлаждения плесени оптимизируются, чтобы сократить время цикла и предотвращение деформации.
- Автоматизация: Роботизированная ручка впрыск металла, часть выброса, и обрезка, Сокращение человеческой ошибки и увеличение скорости производства на 30–40%.
- Точная обработка: Вторичные операции (Сторонний фрезерование, бурение, резьба) уточнить части, чтобы встретиться плотные допуски Для критических функций.
- Быстрое прототипирование: 3D-Prindted Flom, Сокращение времени выполнения заказа для развития прототипа с недель до дней.
- Оптимизация процесса: Датчики с AI монизируют температуру температуры, давление, и время цикла в режиме реального времени, Регулирование параметров для минимизации дефектов.
Гарантия качества: Каждая часть проходит многоэтапное тестирование (размерный, пористость, поверхностная отделка) Чтобы обеспечить соответствие характеристикам клиентов.
Тематические исследования: Истории успеха в алюминиевой дистинге Yigu Technology Technology
Наш тематические исследования Продемонстрируйте, как мы решаем сложные проблемы для клиентов, использующих алюминиевое литье.
Тематическое исследование 1: Автомобильная рамка батареи EV
- Испытание: Нужен ведущий производитель EV 100,000 Легкие рамки батареи ежемесячно, с плотные допуски (± 0,08 мм) и коррозионная стойкость для наружного использования.
- Решение: Использовал A356 Алюминиевый сплав с Анодирование Поверхностная обработка. Реализованная автоматическая конструкция плесени и мониторинг давления в реальном времени.
- Результат: Кадры были 40% легче, чем стальные альтернативы, достигнуто 99.8% Без дефекта ставка, и встретил IATF 16949 стандарты. Время производства сокращено 20% против. Предыдущий поставщик клиента.
Тематическое исследование 2: Аэрокосмический структурный кронштейн
- Испытание: Аэрокосмическому клиенту потребовались высокие скобки с прочностью растяжения ≥350 МПа и соответствием стандартам AS9100.
- Решение: Используется 6061 алюминиевый сплав и добавлен Порошковое покрытие Для защиты от коррозии. Проведено рентгеновским тестированием для обеспечения <1% пористость.
Результат: Кроншеты соответствовали всем требованиям AS9100, взвешен 25% меньше, чем альтернативы титана, и прошел 10,000+ Часы стресс -тестирования.
Почему выбирают технологию Yigu для литья алюминия?
Когда вы сотрудничаете с нами Алюминиевое литье, Вы получаете надежного сотрудничества, посвященного вашему успеху. Вот почему клиенты выбирают нас:
- Опыт: Наша команда имеет 20+ Многолетний опыт работы в алюминиевой мастинге, со специализированными знаниями в Выбор сплава и оптимизация процесса.
- Качество: Мы придерживаемся самых строгих отраслевых стандартов (Iso 9001, IATF 16949, AS9100), Обеспечение того, чтобы каждая часть соответствует или превзойдет ваши ожидания.
- Пользовательские решения: Мы тесно сотрудничаем с вашей командой для проектирования деталей для производства, пошив Сплав состав, дизайн плесени, и поверхностная обработка ваших уникальных потребностей.
- Надежность: Мы поддерживаем 98% Временные ставки доставки, Спасибо нашему масштабируемому Большой объем производство емкость и упреждающее управление цепочками поставок.
- Обслуживание клиентов: Специальный менеджер учетной записи предоставляет 24/7 поддерживать, От консультации по дизайну до последующего наблюдения.
- Рентабельный: Наши автоматизированные процессы и эффективность материала снижают затраты на единицу на 15–25% по сравнению с конкурентами.
Приверженность совершенству: Мы инвестируем 15% годового дохода в R&D для разработки новых методы производства (НАПРИМЕР., Управление процессом ИИ) это улучшает качество и сокращает сроки заказа.