Our Aluminum Die Casting Services
В Yigu Technology, наш Aluminum Die Casting solutions redefine what’s possible for high-performance manufacturing. Combining высокая точность инженерный, Усовершенствованное оборудование, и десятилетия техническая экспертиза, we transform lightweight, коррозионная устойчивость алюминиевые сплавы into durable components for automotive, аэрокосмическая, и электроника промышленность. Нужно ли вам Большой объем производство or custom-designed parts, Мы доставляем экономически эффективные, reliable results—backed by rigorous Контроль качества and dedicated customer support.

What Is Aluminum Die Casting?
Aluminum Die Casting это специализированный Металлический кастинг процесс, который использует высокое давление, чтобы заставить расплавлены алюминий (или алюминиевые сплавы) в стальную форму (умирать), creating complex, dimensionally accurate parts. Как ядро Технология кастинга, it leverages the unique properties of aluminum—lightweight, сила, and recyclability—to meet diverse industry needs.
Ясно Обзор процесса раскрывает его эффективность: Molten aluminum (heated to 650–750°C) undergoes впрыск металла into a closed die at pressures ranging from 50–150 MPa. The metal cools and solidifies quickly, Затем умирается, чтобы выбросить законченную часть. Стол 1 compares aluminum die casting to other Die Casting Process типы:
Тип литья | Металл используется | Ключевое преимущество | Идеальный вариант использования |
Алюминиевое литье | Алюминиевые сплавы | Легкий вес + Высокая сила | Автомобильные структурные детали, аэрокосмические компоненты |
Цинк умирает | Цинковые сплавы | Бюджетный, Небольшая часть точности | Электроника корпуса, аппаратное обеспечение |
Магниевое литье | Магниевые сплавы | Ультра-свет, Высокая теплопроводность | Кадры ноутбука, части беспилотников |
Yigu Technology’s Aluminum Die Casting Capabilities
Наш Aluminum Die Casting возможности are built to handle the most demanding projects, from simple components to complex, custom designs.
Ключевые возможности поломки
Область возможности | Детали |
Большой объем производство | 100,000–800,000 units/month (scalable for automotive/electronics clients) |
Высокая точность | Achieves tolerances as tight as ±0.05mm for critical features |
Пользовательские решения | Аптированный дизайн плесени, Выбор сплава, and surface treatment for unique needs |
Усовершенствованное оборудование | 25+ Автоматизированные кастинговые машины (150–1,200 тонн зажима) |
Контроль качества | Iso 9001 & IATF 16949 проверенный; 100% Проверка размерных + X-ray porosity testing |
Управление проектом | Dedicated teams to oversee timelines, расходы, and compliance |
The Aluminum Die Casting Process
А Die Casting Process for aluminum follows a structured workflow optimized for efficiency and precision, with each step tailored to maximize part quality.
- Подготовка плесени: Сталь (150–250 ° C.) and coated with lubricant to prevent metal sticking and ensure smooth ejection.
- Впрыск металла: Расплавленный алюминиевый сплав вводится в полость матрицы на высокой скорости (2–8 м/с) и давление (50–150 МПа), Обеспечение полного заполнения сложной геометрии.
- Охлаждение & Затвердевание: The metal cools rapidly (10–30 секунд) в матрице, maintaining dimensional accuracy while pressure is held to reduce porosity.
- Выброс: Откроется кубик, и выталкивающие штифты выталкивают готовую часть. Избыточный материал (вспышка) удаляется через обрезка.
- Пост-обработка: Parts undergo качественная проверка (Проверки размеров, surface testing) and optional secondary operations (обработка, Поверхностная обработка).
В среднем, Общее время цикла для алюминиевой части среднего размера (НАПРИМЕР., an automotive sensor housing) ranges from 20–40 seconds.
Materials Used in Aluminum Die Casting
Выбор права алюминиевые сплавы имеет решающее значение для производительности частично, И мы предлагаем эксперт Выбор сплава Поддержка в соответствии с потребностями вашего проекта.
Aluminum Alloy Properties & Приложения
Сплав тип | Общие оценки | Ключ Свойства материала | Типичные приложения |
High Strength Alloys | A356, 6061 | Предел прочности (250–400 МПа), коррозионная стойкость | Автомобильные детали двигателя, аэрокосмические скобки |
General-Purpose Alloys | A380, ADC12 | Good castability, рентабельный | Электроника корпуса, потребительские товары |
Пользовательские сплавы | Смешано с характеристиками | Tailored for heat resistance, проводимость, or wear | Промышленные клапаны, медицинские устройства |
Все наши кастинговые материалы undergo rigorous material testing (предел прочности, коррозионная стойкость) to ensure compliance with industry standards.
Surface Treatment for Aluminum Die Cast Components
Поверхностная обработка повышает долговечность, эстетика, and functionality of aluminum die cast parts, Решение отраслевых задач, таких как коррозия и одежда.
Метод лечения | Цель | Преимущества | Идеально подходит для |
Анодирование | Создает жесткий, Защитный оксидный слой | Царапина, настраиваемые цвета (прозрачный, черный, золото) | Автомобильные внешние детали, аэрокосмические компоненты |
Порошковое покрытие | Применяет прочную полимерную отделку | Чип-устойчивый, УФ-стабильный, широкий цветовой диапазон | Открытое оборудование, Промышленная техника |
Рисование | Улучшает эстетику и базовую защиту | Быстрое приложение, бюджетный, matte/glossy finishes | Потребительская электроника, lighting fixtures |
Покрытие | Добавляет металлический слой (НАПРИМЕР., никель, хром) | Улучшает проводимость, декоративная привлекательность | Электрические разъемы, медицинские устройства |
Полировка | Создает гладкий, отражающая поверхность | Высокий внешний вид, скрывает незначительные дефекты | Роскошные товары, architectural components |
Текстурирование | Adds a non-slip or matte surface | Улучшает сцепление, reduces visible fingerprints | Ручки инструмента, Автомобильные детали интерьера |
Tolerances in Aluminum Die Casting
Допуски и Точность размеров are hallmarks of our aluminum die casting process, с плотные допуски достижимо с помощью точной конструкции плесени и продвинутого Методы измерения.
Типичные диапазоны толерантности
Часть функции | Стандартная толерантность | Плотная терпимость (Обычай) | Стандарты терпимости |
Части размера (≤100 мм) | ± 0,1 мм | ± 0,05 мм | Iso 8062:2018 Класс CT6 |
Позиционирование отверстия | ± 0,15 мм | ± 0,08 мм | Ваш EN 13920 |
Плоскостность | 0.1мм/м | 0.06мм/м | IATF 16949 |
Эти casting precision levels are verified using coordinate measuring machines (CMMS) и лазерные сканеры, пока обработка допусков are refined via CNC machining for critical features.
Advantages of Aluminum Die Casting
А преимущества из Aluminum Die Casting make it the top choice for industries prioritizing performance, расходы, and sustainability.
- Легкий вес: Aluminum parts are 30–50% lighter than steel, improving fuel efficiency in vehicles and portability in electronics.
- Высокая сила: High strength alloys (НАПРИМЕР., A356) deliver tensile strength up to 400 МПА, suitable for structural applications.
- Рентабельный: Automated production and minimal waste reduce per-unit costs by 15–25% compared to other precision manufacturing methods.
- Высокий уровень производства: Короткое время цикла (20–40 секунд) enable Большой объем производство for high-demand industries.
- Гибкость дизайна: Сложная геометрия (тонкие стены, Сложные детали) can be achieved without secondary operations.
- Коррозионная стойкость: Natural oxide layer + optional surface treatments protect parts from harsh environments.
- Переработка: Алюминий есть 100% переработана, reducing environmental impact and material costs.
Энергоэффективность: Casting aluminum requires 95% less energy than producing primary aluminum from ore.
Industry Applications of Aluminum Die Casting
Aluminum Die Casting служит разнообразным приложения в разных отраслях, которые требуют силы, легкий вес, и точность.
Промышленность | Ключевые приложения | Сплав выбора | Why Aluminum Die Casting? |
Автомобильная промышленность | Блоки двигателя, Королевки передачи, EV battery frames | A356, ADC12 | Легкий вес, Высокая сила, рентабельный |
Аэрокосмическая | Структурные кронштейны, fuel system components, спутниковые детали | 6061, A356 | Точность, коррозионная стойкость, low weight |
Электроника | Радиаторы, 5G base station parts, Кадры ноутбука | A380, Az91d (magnesium-aluminum blend) | Теплопроводность, размерная стабильность |
Потребительские товары | Флотичные корпусы, Кухонные детали, Мебельное оборудование | A380 | Долговечный, aesthetic finish, низкая стоимость |
Медицинские устройства | Хирургические корпуса, Диагностические рамки оборудования | 6061, A356 | Биосовместимость, точность |
Строительство | Lighting fixtures, оконные рамы, Структурные кронштейны | A380, 6063 | Коррозионная стойкость, прочность |
Manufacturing Techniques for Aluminum Die Casting
Наш методы производства объединить инновации и проверенные практики для обеспечения последовательных, high-quality aluminum die cast parts.
- Инструмент: Мы используем H13 Hot-Work Steel для умираний, спроектирован для выдержания высоких температур и повторного использования (100,000+ цикл). Каналы охлаждения плесени оптимизируются, чтобы сократить время цикла и предотвращение деформации.
- Автоматизация: Robotic arms handle впрыск металла, часть выброса, и обрезка, Сокращение человеческой ошибки и увеличение скорости производства на 30–40%.
- Точная обработка: Вторичные операции (Сторонний фрезерование, бурение, резьба) refine parts to meet плотные допуски for critical features.
- Быстрое прототипирование: 3D-printed molds enable fast iteration of custom designs, reducing lead times for prototype development from weeks to days.
- Оптимизация процесса: Датчики с AI монизируют температуру температуры, давление, and cycle time in real time, adjusting parameters to minimize defects.
Гарантия качества: Every part undergoes multi-stage testing (размерный, пористость, поверхностная отделка) Чтобы обеспечить соответствие характеристикам клиентов.
Тематические исследования: Yigu Technology’s Aluminum Die Casting Success Stories
Наш тематические исследования demonstrate how we solve complex challenges for clients using aluminum die casting.
Тематическое исследование 1: Автомобильная рамка батареи EV
- Испытание: Нужен ведущий производитель EV 100,000 Легкие рамки батареи ежемесячно, с плотные допуски (± 0,08 мм) и коррозионная стойкость для наружного использования.
- Решение: Использовал A356 Алюминиевый сплав с Анодирование Поверхностная обработка. Implemented automated mold design and real-time pressure monitoring.
- Результат: Кадры были 40% lighter than steel alternatives, достигнуто 99.8% Без дефекта ставка, и встретил IATF 16949 стандарты. Production time reduced by 20% против. client’s previous supplier.
Тематическое исследование 2: Аэрокосмический структурный кронштейн
- Испытание: An aerospace client required high-precision brackets with tensile strength ≥350 MPa and compliance with AS9100 standards.
- Решение: Используется 6061 алюминиевый сплав и добавлен Порошковое покрытие Для защиты от коррозии. Conducted X-ray testing to ensure <1% porosity.
Результат: Кроншеты соответствовали всем требованиям AS9100, взвешен 25% less than titanium alternatives, и прошел 10,000+ hours of stress testing.
Why Choose Yigu Technology for Aluminum Die Casting?
Когда вы сотрудничаете с нами Aluminum Die Casting, you gain a trusted collaborator dedicated to your success. Вот почему клиенты выбирают нас:
- Опыт: Наша команда имеет 20+ years of experience in aluminum die casting, with specialized knowledge in Выбор сплава and process optimization.
- Качество: Мы придерживаемся самых строгих отраслевых стандартов (Iso 9001, IATF 16949, AS9100), Обеспечение того, чтобы каждая часть соответствует или превзойдет ваши ожидания.
- Пользовательские решения: We work closely with your team to design parts for manufacturability, tailoring Сплав состав, дизайн плесени, and surface treatment to your unique needs.
- Надежность: Мы поддерживаем 98% Временные ставки доставки, Спасибо нашему масштабируемому Большой объем производство capacity and proactive supply chain management.
- Обслуживание клиентов: Специальный менеджер учетной записи предоставляет 24/7 поддерживать, От консультации по дизайну до последующего наблюдения.
- Рентабельный: Our automated processes and material efficiency reduce per-unit costs by 15–25% compared to competitors.
Commitment to Excellence: Мы инвестируем 15% годового дохода в R&D для разработки новых методы производства (НАПРИМЕР., Управление процессом ИИ) that improve quality and reduce lead times.