Наши алюминиевые 3D -печатные услуги
Разблокировать мощность легкого веса, Высокопроизводительные детали с Алюминиевая 3D -печать- Слияние продвинутого аддитивное производство и универсальные алюминиевые материалы. От аэрокосмических компонентов до автомобильных деталей, Наши решения доставляют непревзойденные Дизайн свободы, до 50% снижение веса, и более быстрое время переключения. Нужны ли вам быстрые прототипы или производство большого объема, Мы превращаем ваши цифровые дизайны в долговечный, Точные алюминиевые детали, которые повышают производительность и сокращают затраты.

Что такое алюминиевая 3D -печать?
Алюминиевая 3D -печать это инновационный аддитивное производство процесс, который трансформируется алюминиевый порошок в функциональные части через слой за слоем изготовление. В отличие от традиционных методов (НАПРИМЕР., кастинг, обработка), он строит детали непосредственно из цифровых дизайнов - вывод Цифровой дизайн для физического объекта без необходимости дорогих форм или инструментов.
По своей сути, Эта технология использует естественные преимущества алюминия: низкий вес (плотность: 2.7 G/CM³), высокое соотношение прочности к весу, и отличная коррозионная стойкость. Объединив эти свойства с гибкостью 3D -печати, Это обеспечивает сложную геометрию (НАПРИМЕР., Внутренние решетки, Полые структуры) Это когда -то было невозможно производить с традиционным алюминиевым производством.
Ключевые основы алюминиевой 3D -печати:
Термин | Описание | Роль в процессе |
Алюминиевый порошок | Отлично, сферические частицы (15-45 мкм) используется в качестве сырья | Сырье растоплено или спечено, чтобы сформировать слои |
Слой за слоем изготовление | Строительные части один тонкий слой (0.02–0,1 мм) за раз | Гарантирует, что сложные конструкции производятся точно без структурных недостатков |
Аддитивное производство | Добавление материала только там, где это необходимо (против. удаление материала в обработке) | Уменьшает отходы (от 70% в обработке до <10% в 3D -печати) |
Наши возможности: Доставка алюминия 3D -печати
В Yigu Technology, наш Алюминиевые возможности 3D -печати адаптированы для удовлетворения разнообразных потребностей отраслей от аэрокосмической промышленности до потребительских товаров. Мы объединяем передовые инструменты с технической экспертизой для обеспечения последовательной, Высококачественные результаты:
- Современное оборудование: Мы используем машины промышленного уровня (НАПРИМЕР., Они м 290, SLM Solutions 280) оптимизирован для алюминия - способен печатать детали с плотностью до 99.8% и Высокая печать (допуски на уровне ± 0,05 мм).
- Индивидуальные решения: Нужен ли вам легкий аэрокосмический кронштейн или компонент на заказ потребительских товаров, Мы адаптируем каждый шаг (от выбора материала до постобработки) к вашим уникальным требованиям.
- Быстрое прототипирование: Превратите свой цифровой дизайн в физический алюминиевый прототип всего за 3–5 дней - ускоряя цикл разработки продукта 50% против. традиционные методы.
- Объем производства: Масштаб до 10,000+ Детали ежемесячно с последовательным качеством - наш автоматический рабочий процесс обеспечивает каждую часть соответствовать вашим спецификациям, даже в больших объемах.
- Сквозная поддержка: От оптимизации дизайна до постобработки, Наша команда проводит вас на каждом этапе - поощрение вашего проекта остается вовремя и в бюджете.
Стол: Наши алюминиевые возможности 3D -печати по сравнению с. Средние показатели промышленности
Способность | Yigu Technology Performance | Среднее значение в отрасли |
Максимальный размер печати | 300мм × 300 мм × 400 мм | 250мм × 250 мм × 300 мм |
Прототипирование времени выполнения | 3–5 дней | 7–10 дней |
Производственные мощности | До 8,000 части/неделя | До 3,000 части/неделя |
Плотность части | 99.5–99,8% | 95–98% |
Материальные отходы | <8% | 15–20% |
Процесс: Пошаговый рабочий процесс для алюминиевой 3D-печати
Наш Алюминиевый процесс 3D -печати это структурированный, оптимизированный рабочий процесс, который учитывает уникальные свойства алюминия (НАПРИМЕР., Высокая теплопроводность) Для обеспечения надежности:
- Предварительная обработка:
- Цифровой оптимизация дизайна: Наша команда проверяет вашу модель CAD, чтобы оптимизировать ее для алюминия - т.е., Добавление минимальной поддержки (Чтобы уменьшить пост-обработку) и обеспечение толщины стен ≥0,3 мм (Чтобы избежать неудач печати).
- Преобразование файла & Нарезка: Мы преобразуем модель CAD в файл STL и используем расширенное программное обеспечение для нарезки (НАПРИМЕР., Магика) разделить его на слои (0.02–0,1 мм толщиной) и установить параметры печати (НАПРИМЕР., Лазерная сила: 300–400W для алюминиевых сплавов).
- Печать исполнения:
- Наиболее распространенными методами алюминия являются Селективное лазерное плавление (СЛМ) и Прямая металлическая лазерная спекание (ДМЛС). Мощный лазер растает алюминиевый порошок слой по слою, сливать его в плотную часть. Для больших частей, Мы можем использовать Электронный пучок таяния (EBM)-Переплачено, чем SLM и идеально подходит для высокотемпературных алюминиевых сплавов.
- Пост-обработка:
- Поддержка удаления: Тщательно удаляем металлические опоры (через обработку или проволоку EDM) Чтобы не повредить алюминиевую часть.
- Термическая обработка: Части подвергаются термической обработке T6 (Решение отжиг + старение) Чтобы повысить силу - алюминий 6061, например, достигает растягивающей силы 310 МПа после термообработки.
- Поверхностная отделка: Мы выступаем песчаная обработка, полировка, или Анодирование Для повышения эстетики и коррозионной стойкости (НАПРИМЕР., Анодирование добавляет защитный слой оксида в алюминиевые детали).
- Контроль качества:
Каждая часть проверяется с:
- Рентгеновские компьютерные сканы для проверки внутренней пористости.
- Координировать измерительные машины (CMMS) Чтобы проверить Точность размеров.
Тестирование на растяжение, чтобы обеспечить соответствие стандартам силы (НАПРИМЕР., алюминий 7075: минимум 570 МПА прочность на растяжение).
Материалы: Выбор правильного алюминия для вашего проекта
Не все алюминиевые материалы одинаковы - мы предлагаем ряд алюминиевые сплавы и композиты, чтобы соответствовать требованиям вашего приложения. Вот как складываются наши материалы:
Тип материала | Ключевые свойства | Идеальные приложения |
Алюминий 6061 | Хорошая сила (310 МПа после термообработки), Отличная коррозионная стойкость | Автомобильные детали (НАПРИМЕР., ЭВ батарея кронштейны), потребительские товары |
Алюминий 7075 | Высокая сила (570 МПа после термообработки), низкий вес | Аэрокосмические компоненты (НАПРИМЕР., Крыльевые кронштейны), Промышленные детали высокого стресса |
Алюминий 1050 (Чистый алюминий) | Высокая пластичность, Отличная теплопроводность | Электроника (НАПРИМЕР., радиаторы), декоративные детали |
Алюминий, усиленный углеродным волокном | 40% более высокая сила, чем стандартный алюминий, Ультра-легкий вес | Высокопроизводительные аэрокосмические детали, Гоночные автомобильные компоненты |
Кремний-сплавленный алюминий (ALSI10MG) | Хорошая печатная способность, высокая устойчивость к усталости | Прототипы, Промышленные детали с низким уровнем стресса |
Мы источны Металлические порошки от доверенных поставщиков - каждая партия проверяется на чистоту (минимум 99.9% содержание алюминия) и поток, чтобы обеспечить постоянное качество печати.
Поверхностная обработка: Улучшение производительности алюминиевых деталей и эстетики
Естественная поверхность алюминия может быть усилена с помощью Поверхностная обработка повысить долговечность, коррозионная стойкость, и визуальная привлекательность. Наши услуги адаптированы к свойствам алюминия:
- Песчаная обработка: Создает единую матовую отделку (Шероховатость поверхности Ра: 1–3 мкм) что скрывает незначительные линии слоя - из -за промышленных деталей (НАПРИМЕР., скобки, корпусы).
- Полировка: Достигает гладкого, отражающая отделка (Раствор <0.2мкм) Для деталей, ориентированных на потребителя (НАПРИМЕР., роскошные товары, Автомобильная отделка).
- Анодирование: Образует защитный оксидный слой (5–25 мкм толщиной) это повышает коррозионную стойкость 300% и допускает настройку цвета (НАПРИМЕР., черный, серебро, золото).
- Покрытие: Применяет тонкие слои, такие как керамика (Для дополнительной теплостойкостью) или порошковое покрытие (для сопротивления царапинам) Чтобы продлить срок службы части-идеально для частей с высоким содержанием. (НАПРИМЕР., инструменты, Автомобильные компоненты).
- Поверхностная отделка: Включает в себя Deburring (Удаление острых краев) и химическая очистка, чтобы гарантировать, что детали готовы к использованию или сборке.
Стол: Влияние поверхностной обработки на характеристики алюминиевой части
Лечение | Шероховатость поверхности (Раствор) | Коррозионная стойкость (Тест на соленый спрей) | Износостойкость |
Напечатано | 5–10 мм | 48 часы (Нет ржавчины) | Низкий (подвержен царапинам) |
Санчан | 1–3 мкм | 96 часы (Нет ржавчины) | Средний |
Анодирован | 0.5–2 мкм | 500+ часы (Нет ржавчины) | Высокий |
Полированный + Покрытый | <0.2мкм | 600+ часы (Нет ржавчины) | Очень высоко |
Допуски: Точность, на которую вы можете положиться
Для алюминиевых деталей, используемых в критических приложениях (НАПРИМЕР., аэрокосмическая, медицинские устройства), допуски и Точность размеров не подлежат обсуждению. Наш процесс обеспечивает согласованность, плотные допуски:
- Пределы терпимости:
- Для алюминиевых частей с печатью SLM/DMLS: ± 0,05 мм для деталей до 50 мм, ± 0,1 мм для деталей до 200 мм, и ± 0,2 мм для деталей до 300 мм.
- Для отпечатанных EBM деталей: Немного более широкие допуски (± 0,1–0,3 мм) Но быстрее скорости производства.
- Методы измерения: Мы используем калиброванные инструменты, такие как лазерные сканеры (точность: ± 0,001 мм) и CMMS для проверки каждого измерения - пострадав от соответствия гарантия качества стандарты (НАПРИМЕР., Iso 8062 для металлических деталей).
- Точный контроль: Наши принтеры калиброваны еженедельно для лазерного фокуса и уровня кровати, и мы используем системы обратной связи с замкнутым контуром для настройки параметров (НАПРИМЕР., Лазерная скорость, Порошковая температура) в реальном времени, чтобы избежать отклонений.
Например, Наши аэрокосмические аэрокосмические компоненты имеют допуск ± 0,08 мм - призывая строгие требования AS9100 (Аэрокосмическое управление качеством).
Преимущества: Почему алюминиевая 3D -печать превосходит традиционные методы
Алюминиевая 3D -печать предлагает ряд преимуществ, которые делают его превосходным выбором для современного производства:
- Дизайн свободы: Создать сложную геометрию (НАПРИМЕР., внутренние каналы, решетчатые структуры) которые невозможны с литьем или обработкой - прибавив вес (до 50%) и улучшение производительности (НАПРИМЕР., Лучшее рассеяние тепла в электронике).
- Снижение веса: Алюминий в 3 раза легче, чем сталь и в 1,5 раза легче, чем титан - ходе для таких отраслей, как аэрокосмическая и автомобильная, где вес напрямую влияет на топливную эффективность (а 10% Снижение веса автомобиля улучшает экономию топлива на ~ 6%).
- Экономическая эффективность: Для партий с небольшим и средним (10–1000 деталей), 3D Печать устраняет дорогие инструменты (Экономия 40–60% против. кастинг) и уменьшает отходы материала (от 70% в обработке до <8% в 3D -печати).
- Снижение времени выполнения заказа: Прототипы готовы через 3–5 дней (против. 2–4 недели для кастинга) А время срока производства сокращается на 50%, что на рынок быстрее выбирает ваш продукт на рынке.
Повышенная производительность: 3D-печать алюминиевых деталей обладают лучшей устойчивостью к усталости, чем литые детали (Из -за равномерной структуры зерна) и может быть оптимизирован для конкретных нагрузок (НАПРИМЕР., решетчатые структуры, которые поглощают удар).
Индустрия приложений: Где сияет алюминиевая 3D -печать
Алюминиевый легкий, сильный, и коррозионные свойства делают его универсальным материалом в разных отраслях промышленности. Вот как мы используем Алюминиевая 3D -печать решить реальные проблемы:
Промышленность | Ключевые приложения | Почему алюминий? |
Аэрокосмическая | Крыльевые кронштейны, Компоненты двигателя, спутниковые детали | Высокое соотношение прочности к весу, теплостойкость (до 200 ° C для 7075 сплав) |
Автомобиль | ЭВ -аккумуляторные корпусы, запчасти подвески, Пользовательская отделка | Снижение веса (улучшает диапазон), коррозионная стойкость (Нет ржавчины) |
Медицинские устройства | Хирургические инструменты, ортопедические имплантаты (НАПРИМЕР., костные пластины) | Биосовместимость (Алюминий медицинского уровня), легкий вес (уменьшает дискомфорт пациента) |
Электроника | Радиаторы, корпуса разъемов, Компоненты антенны | Отличная теплопроводность, Электромагнитное экранирование |
Потребительские товары | Роскошные часы, спортивное оборудование (НАПРИМЕР., велосипедные рамы), ноутбук стоит | Эстетика, легкий вес, долговечность |
Методы производства: Сопоставление правильного метода для вашего алюминиевого проекта
Мы используем диапазон Алюминиевые методы производства 3D -печати Чтобы оптимизировать качество части, расходы, и скорость:
Техника | Как это работает | Лучше всего для | Громкость диапазона | Стоимость за часть (100 единицы) |
Селективное лазерное плавление (СЛМ) | Лазер растает алюминиевый порошок в плотные части (99.5–99,8% плотность) | Высокие детали конечного использования (НАПРИМЕР., аэрокосмические компоненты, Медицинские имплантаты) | 1–1000 | 150–600 |
Прямая металлическая лазерная спекание (ДМЛС) | Порошок лазерного спекания (Немного ниже плотности, чем SLM: 98–99%) | Прототипы и детали с низким объемом (НАПРИМЕР., Компоненты автомобильных испытаний) | 1–500 | 120–500 |
Электронный пучок таяния (EBM) | Электронный пучок таяет порошок (быстрее, чем SLM, Лучше для больших частей) | Большие аэрокосмические детали (НАПРИМЕР., турбинные лезвия) | 1–100 | 400–1,200 |
Переплет | В форме пудры связующего клея (затем спех до уплотнения) | Большое объем, недорогие части (НАПРИМЕР., потребительские товары, Промышленные кронштейны) | 1,000+ | 80–300 |
Гибридное производство | Сочетает 3D-печать с обработкой для достижения сверхтяжевших допусков | Критические части (НАПРИМЕР., Медицинские имплантаты, Компоненты аэрокосмического двигателя) | 1–200 | 200–800 |
Каждая техника имеет уникальные преимущества - наша команда помогает вам выбрать лучший, основываясь на размере вашей части, потребности в силе, и бюджет.
Тематические исследования: Алюминиевая 3D -печать в действии
Наш Алюминиевые 3D -печатные тематические исследования Показать, как мы помогли клиентам преодолеть проблемы и добиться лучших результатов, чем традиционные методы:
Тематическое исследование 1: Аэрокосмическая кронштейна крыла
- Клиент: Ведущий производитель самолетов.
- Испытание: Уменьшить вес крыла (Традиционный стальной кронштейн весил 2,2 кг, Увеличение расхода топлива) сохраняя силу.
- Решение: Печатный алюминий SLM 7075 Кронштейн со структурой решетки, оптимизированной для веса и несущего.
- Результаты:
- 60% снижение веса (0.88кг против. 2.2кг).
- Прочность на растяжение увеличилась 15% (650 MPA против. сталь 560 МПА).
- 40% Экономия стоимости против. обработка (Никаких инструментов не требуется).
Тематическое исследование 2: Корпус батареи
- Клиент: Запуск электромобиля.
- Испытание: Разработать легкий вес, корпус с коррозией аккумулятор (Традиционные алюминиевые отливки были слишком громоздкими).
- Решение: DMLS-печать алюминий 6061 корпус со встроенными каналами охлаждения (для рассеяния тепла).
- Результаты:
- 30% Снижение веса против. литой алюминий.
- 25% Увеличение диапазона аккумуляторов (Из -за более легкого веса).
- Время выполнения 2 недели (против. 6 недели для кастинга).
Тематическое исследование 3: Медицинский ортопедический имплантат
- Клиент: Компания медицинского устройства.
- Испытание: Создайте специфическую для пациента костную пластину, которая является легкой и биосовместимой (Традиционные титановые пластины были тяжелыми для пациентов).
- Решение: СЛМ-печатный медицинский алюминий 1050 Пластина - выплаченная от компьютерной томографии пациента с пористыми поверхностями, чтобы способствовать росту кости.
- Результаты:
- 40% Снижение веса против. титан.
- 98% рейтинг комфорта пациента (против. 85% для титана).
Встречает ISO 10993 Стандарты биосовместимости.
Почему выбирают нас: Ваш доверенный алюминиевый партнер 3D -печати
С таким большим количеством поставщиков 3D -печати, Вот почему технология Yigu выделяется Алюминиевая 3D -печать:
- Опыт: У наших инженеров есть 6+ Многолетний опыт работы с алюминием - мы знаем, как оптимизировать параметры (НАПРИМЕР., Лазерная сила, термическая обработка) Чтобы избежать общих проблем, таких как пористость или деформация, Обеспечение каждой части соответствует вашим стандартам производительности. Мы также имеем сертификаты в аэрокосмической промышленности (AS9100) и медицинский (Iso 13485) Производство, Таким образом, вы можете доверять нам даже самые важные проекты.
- Инновации: Мы оставаемся впереди тенденций отрасли, такие как новые алюминиевые сплавы (НАПРИМЕР., Высокотемпературные сплавы Al-Cu-MG для аэрокосмических частей подчинения) и передовые методы печати (НАПРИМЕР., мультиматериальная алюминиевая углеродная печать волокнистого волокна для сверхлегких компонентов). Мы инвестируем 15% наш годовой бюджет в R&D, чтобы принести вам новейшие технологии алюминиевой 3D -печати.
- Поддержка клиентов: Наша команда доступна 24/7 Чтобы ответить на вопросы, Предоставьте обновления проекта, и решить проблемы. От вашей первой консультации по дизайну до последующего наблюдения, Мы распределяем приоритеты четкой общения - мы даже назначаем специального менеджера проекта каждому клиенту, чтобы обеспечить удовлетворение ваших потребностей.
- Качественные продукты: Мы никогда не сокращаем углы по качеству. Каждая алюминиевая часть подвергается 100% осмотр (Рентгеновские КТ, Измерения CMM, Тестирование на растяжение) Для обеспечения соответствия ваших характеристикам и отраслевым стандартам. Наш уровень качества составляет 99,7%. 3 из 1,000 Части требуют переделки.
Конкурентоспособные цены: Мы предлагаем прозрачные, рентабельная цена без скрытых платежей. Оптимизируя наш рабочий процесс (НАПРИМЕР., Утилизация неиспользованного алюминиевого порошка для уменьшения отходов) и используя экономию масштаба на заказы с большим объемом, Мы передаем вам сбережения. Мы также предоставляем бесплатные оценки затрат - просто делитесь своей моделью CAD, и мы дадим вам подробную цитату внутри 24 часы.