Aisi p20 ni плесень сталь: Руководство для точного применения литья

Если вы в пластике, Автомобиль, или электроника и нуждается в стали плесени, которая уравновешивает точность, долговечность, и простота обработки, Aisi p20 ni плесень сталь Ваш главный выбор. В качестве предварительно упорной пластиковой плесени сталь (С добавленным никелем), Он предназначен для создания высококачественных форм, которые поддерживают форму, сопротивляться износу, и беспрепятственно работать для средних и высоких производственных пробежек. В этом руководстве, Мы разбим его ключевые свойства, Реальное мир использует, Процесс производства, и как это сравнивается с другими материалами. К концу, Вы узнаете, подходит ли это для ваших потребностей в формование.

1. Свойства материала AISI P20 Ni Плесень стали

Производительность AISI P20 NI проистекает из его композиции с никелем и всесторонних свойств-идеальное для изготовления плесени. Давайте рассмотрим каждую категорию в простой, практические термины:

Химический состав

А легирующие элементы В AISI P20 NI работает вместе, чтобы повысить прочность, механизм, и размерная стабильность. Вот типичный срыв и их роли:

Физические свойства

Эти черты описывают, как AISI P20 NI ведет в среде для изготовления плесени и производства:

• Плотность: ~ 7,85 г/см= (То же, что и большинство сталей - легкое для расчета веса плесени для обработки или доставки).
• Теплопроводность: ~ 35 Вт/(м · к) (рассеивает тепло равномерно - популярные горячие точки, которые деформируют пластиковые детали).
• Коэффициент термического расширения: ~ 12 × 10⁻⁶/° C. (минимизирует усадку/деформацию при охлаждении, сохранить плесени точным).
• Удельная теплоемкость: ~ 460 j/(кг · к) (Обрабатывает колебания температуры от расплавленного пластика в циклы охлаждения).
• Магнитные свойства: Ферромагнитный (Работает с магнитными зажимами в прессах или центрах обработки с ЧПУ).

Механические свойства

Механические черты AISI P20 NI адаптированы для производительности плесени - здесь больше всего важно:

• Предел прочности: ≥ 950 МПА (достаточно прочный, чтобы противостоять давлению плесени и пластиковой инъекции).
• Урожайность: ≥ 800 МПА (сопротивляется постоянной деформации - потери плесени сохраняют свою форму на тысячах циклов).
• Твердость: 28–32 HRC (Роквелл), ~ 270–310 HV (Виккерс), ~ 260–300 HBW (Бринелл)—Пре-хардированное, Так что термообработка после приема не требуется.
• Воздействие на выносливость: ~ 60–80 j (при комнатной температуре)- достаточно, чтобы противостоять трещину от случайных воздействий (НАПРИМЕР., Сборка плесени).
• Усталость сила: ~ 450 МПа (сопротивляется повреждению от повторных циклов впрыска - верительных 100,000+ Производство).
• Износостойкость: Хорошее - резист абразивный износ из расплавленного пластика, но на 20–25% меньше, чем тепло, обработанное H13 (Лучше всего для неабразивного пластмасса, такого как PP или PE).

Другие свойства

• Коррозионная стойкость: Умеренный - резиет легкая ржавчина от охлаждающей воды (Используйте покрытия, такие как хромирование для влажных или влажных средств).
• Закаленность: Отлично-запорно до 28–32 HRC на фабрике, Таким образом, вы можете выработать его прямо в плесени.
• Сопротивление отпуска: Хорошо - жесткости понижает до 250 ° C (Работает по большинству пластиковых температур литья, которые варьируются от 150–220 ° C).
• Размерная стабильность: Выдающаяся - инимальная усадка после обработки (критическое для форм, которые нуждаются в жестких допусках, Как электроника).
• Механизм: Отлично-офта, чем теплопроводные инструментальные стали (как H13), Облегчение разрезания, сверлить, или отполировать в сложные формы плесени.

2. Применение AISI P20 Ni Плесень стали

Точность и простота использования AISI P20 NI делают его основным продуктом в отраслях, которые полагаются на высококачественные формы. Вот его наиболее распространенное использование:

Пластиковая литья

Это сталь для пластиковых форм, особенно для средних и высоких производственных прогонов:

• Вставки для формы впрыска: Ядро и вставки полости для форм для инъекций (используется для изготовления пластиковых деталей, таких как крышки для бутылок, игрушечные компоненты, или части бытового прибора).
• Сжатия формы: Формы для формирования терморевто -пластмассы (как эпоксидные или фенольные смолы) используется в электрических частях (НАПРИМЕР., Крышки переключения или корпусам платы).
• Ударные инструменты: Инструменты для изготовления пластиковых бутылок или контейнеров - точность, чтобы обеспечить постоянную толщину бутылки.

Автомобильная промышленность

Он используется для форм, которые производят автомобильные пластиковые компоненты:

• Формы для пластиковых деталей: Формы для внутренних частей (Как панели приборов, Дверные ручки, или подстаканники) и внешние части (как зеркальные корпусы или вставки бампера).
• Формы для резиновых деталей: Формы для резиновых уплотнений или прокладок (НАПРИМЕР., дверные уплотнения или прокладки двигателя)–Т..

Общая инженерия

Он идеально подходит для форм в промышленных условиях:

• Формы для кастинга: Формы для литья нерухозных металлов (как алюминий или цинк) в мелкие части (НАПРИМЕР., аппаратные компоненты или машинные кронштейны).
• Пресс -формы: Маленькие формы для коровь (как медь)—ТА.

Электронная промышленность

Это важно для форм, которые производят точные детали электроники:

• Формы для пластиковых оболочек: Формы для смартфонов, Зарядные устройства для ноутбука, или корпуса разъемов USB - требуют плотных допусков, чтобы соответствовать электронным компонентам.
• Формы для разъемов: Формы для электрических разъемов (как порты HDMI или Ethernet)–Ты гладкая поверхность гарантирует, что разъемы легко включаются.

3. Методы производства для AISI P20 Ni Плесень стали

Производство AISI P20 NI фокусируется на обеспечении предварительно упорной консистенции и механической способности. Вот процесс:

1. Процесс создания стали

• Электрическая дуговая печь (Eaf): Самый распространенный метод. Лом сталь расплавлена ​​в EAF, и легирующие элементы (В, Герметичный, МО) добавляются, чтобы достичь точной композиции P20 NI.
• Основная кислородная печь (Боф): Редко-используется только для крупномасштабного производства недорогого P20 NI для производителей плесени массового рынка.

2. Катание и кова

• Горячая катящика: Сталь нагревается до ~ 1100–1,200 ° C и свернута в пластины, батончики, или блоки (Начальная форма для форм - пластины являются общими для больших форм, батончики для небольших вставки).
• Холодный катание: Необязательно для тонких простыней - разбивает поверхность и повышает точность размеров (используется для маленького, точные вставки плесени).
• Бросить ковкость: Редко для p20 ni - используется только для больших, Сложные бланки плесени (НАПРИМЕР., Автомобильная приборная панель корпуса плесени).
• Нажимайте на ковшу: Использует гидравлическую прессу для создания плотного, Однородные бланки плесени - нет никаких внутренних дефектов, которые могли бы взломать во время использования.

3. Термическая обработка

Тепловая обработка AISI P20 NI проста и контролируется фабрикой-не нужны шаги после приема:

• Отжиг: Нагревать до 820–860 ° C и медленно охладите - подставки стали до 180–220 HBW для легкой обработки (Сделано до предварительного удержания).
• Austenitizing: Нагреть до 850–900 ° C и держать в течение 2–3 часов (готовит сталь для упрочнения).
• Гашение: Охлаждать в масле (Управление скоростью охлаждения, чтобы избежать хрупкости).
• Отпуск: Разогреть до 550–600 ° C и держаться в течение 3–4 часов - выдерживает сталь до 28–32 HRC (Предварительно упорное состояние, готов к обработке).

4. Поверхностная обработка

• Шлифование: Использует точные абразивные колеса для формирования формы с точными допусками (НАПРИМЕР., сглаживание полости инъекционной формы).
• Полировка: Создает зеркальную поверхность (критическая для пластиковых деталей, которые нуждаются в глянцевой отделке, Как смартфона).
• Покрытие: Необязательно - хромовое покрытие (Повышает коррозионную стойкость) или нитринг (увеличивает устойчивость к износу 30%)—Дисл для форм, используемых с абразивным пластмасс (как заполненный стеклом пп).

5. Контроль качества

Каждая партия AISI P20 NI тестируется, чтобы обеспечить готовое к форме качество:

• Химический анализ: Использует спектрометрию для проверки Ni, Герметичный, и C -уровни (гарантирует, что соответствует спецификациям P20 NI).
• Механическое тестирование: Включает тесты на твердость (Чтобы проверить 28–32 HRC), Тесты на растяжение (для силы), и ударные тесты (за стойкость).
• Неразрушающее тестирование (Непрерывный): Использует ультразвуковые тестирование для поиска скрытых трещин или дефектов (критическая для форм, которые сталкиваются с высоким давлением впрыска).

4. Тематические исследования: AISI P20 Ni Плесяная сталь в действии

Примеры реального мира показывают, как AISI P20 NI решает общие проблемы с формированием. Вот четыре подробных случая:

Тематическое исследование 1: Пластиковые формы для подпредников для крышек для бутылок

Фон приложения: U.S.. Компания для напитков использовала AISI 1045 (Простая углеродная сталь) Для форм для бутылки. Формы изнашивались после 50,000 цикл, требует повторного применения (стоимость \(800/форма, 6 Повторно вручия/год). **Улучшение производительности **: Они переключились на плесени AISI P20 NI. Формы длились 200,000 Циклы-4x длиннее-без переосмысления. **Анализ затрат и выгод **: Ежегодные затраты на переосмысление упали до \)200 (от \(4,800), сохранение \)4,600/год. Клички для бутылок также имели лучшую последовательность (меньше свободных или плотных крышек), уменьшая лом мимо 8%.

Тематическое исследование 2: Автомобильная панель панели

Фон приложения: Европейский автомобильный поставщик использовал AISI H13 для форм панели панели. H13 было трудно машино 10 дни, чтобы сделать (стоимость \(15,000/форма, 4 формы/год). **Улучшение производительности **: Они перешли на AISI P20 NI. Время обработки 5 Дни/плесень, и стоимость плесени упала \)10,000.

Анализ затрат и выгод: Годовые затраты на плесени упали до \(40,000 (от \)60,000), Экономия 20 000 долларов в год. Более быстрая обработка также позволяет им запустить новые дизайны мониторинга 2 Несколько недель ранее.

Тематическое исследование 3: Формы разъема электроники

Фон приложения: Китайский производитель электроники использовал плесени алюминиевого сплава для корпусов разъемов USB. Формы, искаженные после 30,000 цикл (Из -за плохой стабильности размеров), стоимость \(2,000/форма, 8 Замена/год. **Улучшение производительности **: Они переключились на плесени AISI P20 NI. Формы длились 150,000 циклы и не деформировались. **Анализ затрат и выгод **: Годовые затраты на замену упали до \)3,200 (от \(16,000), сохранение \)12,800/год. Улучшение разъема улучшено - доходные доходности упали 15%.

Тематическое исследование 4: Резиновая прокладка формы

Фон приложения: Канадский промышленный поставщик использовал латунные сплавные формы для резиновых прокладок. Формы, корродированные от охлаждающей воды после 40,000 цикл, стоимость \(1,500/форма, 5 Замена/год. **Улучшение производительности **: Они переключились на плесени AISI P20 NI (с хромированием). Формы длились 180,000 циклы и не имели коррозии. **Анализ затрат и выгод **: Годовые затраты на замену упали до \)1,667 (от \(7,500), сохранение \)5,833/год. Последовательность прокладки также улучшилась - утечка в оборудовании клиента.

5. AISI P20 Ni Плесень Сталь против. Другие материалы

Как AISI P20 NI по сравнению с другими стали с плесенью и не-стелсами? Давайте использовать данные, чтобы решить:

Сравнение с другими стали с плесени

AISI P20 NI часто сравнивает с другими стали с плесенью - вот как он складывается:

Сравнение с не стали материалами

Не-шлеали не могут соответствовать долговечности AISI P20 NI для средних и высоких производственных пробег:

Ключевой вынос: AISI P20 NI является «сладким пятном» для большинства потребностей в формировании.. Он более долговечен, чем алюминий/латунь (длится 5x длиннее) и легче в машине, чем H13 (сокращает время производства 50%)-Постоянный для средних и высоких производственных прогонов, которые требуют как качества, так и экономической эффективности.

Перспектива технологии Yigu на AISI P20 Ni Плесленная сталь

В Yigu Technology, Мы рекомендуем AISI P20 NI TO 80% наших клиентов, занимающихся формой, особенно в пластике, Автомобиль, и электроника. Его предварительно упорное состояние устраняет термообработку после приема тепловой обработки, Сэкономить время и сокращение борьбы с плесенью. Клиенты часто видят в 3–4 раза больше срока службы плесени по сравнению с алюминиевой или простой сталью, и его сияние с усиленной никелем означает меньше потрескавшихся форм. Для предприятий, которые нуждаются в последовательном, Высококачественные детали без перерасхода на H13, AISI P20 NI является наиболее надежным, рентабельный выбор.

FAQ о AISI P20 NI ПРИМЕР СТАЛЬ

1. Нужно ли мне термообращать AISI P20 NI после обработки?

Нет-айси P20 Ni предварительно ушкорачивается до 28–32 HRC на фабрике. Вы можете обработать его прямо в формы и немедленно использовать его, сэкономить время и избежать воплощения, вызванного теплом.

2. Можно ли использовать AISI P20 Ni для форм с абразивным пластмасс (как заполненный стеклом пп)?

Да, Но мы рекомендуем добавить поверхностное покрытие (как нитрии). Uncocated P20 Ni будет носить с абразивным пластиком, Но ниотлига повышается износостойкость к 30%, Позвольте плесени последней 150,000+ цикл.

3. AISI P20 NI дороже, чем алюминиевые формы сплава?

Да, п. 20 ni стоит в 2–3 раза больше авансового. Но это длится 5–6x длиннее (200,000 Циклы против. 30,000 для алюминия), Таким образом, общая стоимость в течение жизненного цикла плесени на 40–50% ниже. Для высокопроизводных прогонов, P20 Ni дешевле в долгосрочной перспективе.