AISI 347H нержавеющая сталь: Характеристики, Изготовление & Руководство по промышленным применению

AISI 347H нержавеющая сталь-высокий уровень углерода, Стабилизированный ниобий аустенитный сплав, предназначенный для экстремальных высокотемпературных и коррозийных средств. Его более высокое содержание углерода (против. стандартный 347) повышает сопротивление ползучести, Сделать его лучшим выбором для электростанций, нефтеперерабатывающие заводы, и химические средства. Это руководство охватывает все, от его основных характеристик до реального мира использования, Помогая принять обоснованные решения для проектов с высоким нагревом.

1. Обзор материала & Ключевые спецификации

Понимание композиции и стандартов AISI 347H имеет важное значение для использования своего полного потенциала. Ниже приведен явный срыв его основных свойств.

Химический состав & Стандарты

АAISI 347H Композиция Включает 17–19% хром, 9–13% никель, 0.80–1,50% Ниобиум (плюс танталум), и критический347H Углерод 0,04–0,10 % -Это более высокое содержание углерода повышает высокую температуру прочность. Там нет ни одного347H Химическая формула; вместо, он придерживается глобальных стандартов для последовательности:

• 347H UNS S34709 (Объединенная система нумерации)
• 347H ASTM A240 / 347H ASME SA-240 (для тарелок, простыни, и полоски)
• 347H один 1.4912 эквивалент (Европейский стандарт для сопоставления производительности)

Физический & Механические свойства

AISI 347H обеспечивает надежную силу и стабильность в отношении требовательных приложений. Ключевые метрики организованы в таблице ниже:

Японская электростанция использует347H ASTM A240 тарелки для котлов - они полагаются на 515 Прочность на растяжение MPA для обработки 700 ° C температура и высокое давление.

2. Высокотемпературные свойства & Сопротивление ползучести

Самая большая сила Aisi 347. Его более высокое содержание углерода и стабилизация ниобия делают его гораздо более устойчивым к ползучести, чем стандарт 347.

Критические высокотемпературные черты

• Сила ползучести: А 347H 100 000-часовая сила ползучести (Ключевой индустриальный эталон) составляет ~ 115 МПа в 650 ° C - это может работать в течение десятилетий без деформирования. Для более коротких задач, 347H короткое растяжение в 700 ° C. is ~300 MPa.
• Устойчивость к окислению: It resists rust and scaling up to 1050 ° C.-347H устойчивость к окислению до 1050 ° C. makes it ideal for furnace radiant tubes and flare stacks. А 347H Скорость окисления пара is also low (≤0,15 мм/год в 800 ° C в чистом пар).
• Допустимый стресс: Per 347H ASME Раздел II допустимые напряжения, он одобрен для сосудов под давлением при температуре до 870 ° C..
• Предел обслуживания: А 347H Ограничение температуры обслуживания является 870 ° C для непрерывного использования и 980 ° C для прерывистого воздействия.

Тематическое исследование: Установлен европейский нефтеперерабатывающий завод347H НПФИНА (работа в 850 ° C.). После 12 годы, Пробирки не показали ползучести или окисления, Сохранение нефтеперерабатывающего завода $200,000 в затратах.

3. Коррозионная стойкость & Стабилизационные преимущества

В то время как AISI 347H известен высокой теплостойкостью, Его стабилизация ниобия также обеспечивает исключительную защиту от коррозии - даже в суровых химических веществах.

Ключевые коррозионные черты

• Межцентральная коррозионная иммунитет: Ниобий связывается с углеродом с образованием NBC (карбид ниобия), Предотвращение истощения хрома на границах зерна. This gives 347H межцентральный иммунитет коррозии и 347H Устойчивость к распадке сварного шва- крупное обновление по сравнению с нестабильными сплавами, такими как 304.
• Ячечка & Коррозия стресса: 347H intting corrosion против 316H is competitive—347H resists small holes (ячечка) в кислых средах, в то время как 316H превосходит в хлоридах. It also has strong 347Хлорид -стресс resistance for marine or chemical applications.
• Химические характеристики: It handles 347H азотная кислота обслуживание (сопротивляется разбавлению азотной кислоты до 60 ° C.) and has a low 347H Каустическая скорость коррозии (≤0,02 мм в год в 10% Гидроксид натрия). It also resists 347H Политионновая кислота (риск на нефтеперерабатывающих заводах после остановки).

U.S.. Химическая установка переключена с 316H на 347H для сосудов кислотных реакторов -347H межцентральный иммунитет коррозии Устранено утечки, И обрабатывается более высокий углерод 750 ° C рабочие температуры.

4. Термическая обработка & Контроль микроструктуры

Правильная термообработка имеет решающее значение для разблокировки полного потенциала AISI 347H. Это гарантирует, что сплав сохраняет силу, сопротивляется коррозии, и избегает вредных этапов, таких как Sigma.

Ключевые процессы термообработки

• Решение отжиг: Нагревать до 1050–1100 ° C., держать в течение 30–60 минут, Затем водяной ктарание. This dissolves unwanted carbides and restores a uniform austenitic structure—critical for 347H обработка раствора карбида.
• Стабилизирующий отжиг: Нагревать до 870–900 ° C. to ensure niobium fully reacts with carbon. Этот шаг повышает коррозионную стойкость и предотвращает сенсибилизацию.
• Управление размером зерна: А 347H зерновый контроль ASTM 7 мин (более грубые зерна) Требуется по стандартам ASME - зерновые зерна улучшают устойчивость к ползучести при высоких температурах.
• Горячая работа: Использовать 1150–900 ° C. as the 347H горячий рабочий диапазон for forging or rolling. Это сохраняет материал и избегает растрескивания.

Другие соображения

• Унижение сенсибилизации: Avoid heating to 347H сенсибилизация температура 425–815 ° C for long periods—this prevents chromium depletion.
• Остаточное снятие стресса: Нагревать до 450–600 ° C, чтобы уменьшить напряжения от сварки или образования. Даже после этого, 347H межцентральная коррозия после PWHT remains minimal.

5. Сварка, Изготовление & Руководящие принципы обработки

Сварка и обработка AISI 347H требуют простых корректировок для сохранения его высокотемпературных и коррозионных свойств.

Сварные советы

• Наполнитель металл: Использовать 347H наполнитель Metal ER347H (Для сварки Tig/me) to match the base metal’s carbon and niobium content. 347H Углеродный наполнитель is critical—using standard 347 наполнитель снижает сопротивление ползучести.
• Разогреть & PWHT: 347H предварительно нагреть температуру is typically not required for thicknesses up to 25 мм. Для более толстых частей, 347H пост-Weld термическая обработка (PWHT) (600–650 ° C.) helps restore 347H zaz creef sitch (Затронутая тепловой зоной) и снять стресс.
• Сварка: 347H Рейтинг сварки is “excellent”—it has low 347H горячий растрескивание восприимчивости when using proper parameters.

Обработка & Формирование

• Скорость & Корм: 347H Скорости обработки и подачи should be 10–15% lower than carbon steel. Например, use 80–100 m/min speed with 347H Срок службы карбида с покрытием (Тяж).
• Формируемость & Искажение: 347H Холодные пределы работы allow moderate bending and forming. Для 347H Методы управления искажением, Используйте зажим во время сварки и медленного охлаждения. Для сосудов давления, follow 347H Составной конструкция для сосудов под давлением (более толстые сварные швы для прочности).

6. Формы продукта, Размеры & Цепочка поставок

AISI 347H доступен в широком спектре форм, чтобы соответствовать практически любому высокотемпературному проекту.

Общие формы продукта

• Тарелки: 347H Диаграмма толщины тарелки из нержавеющей стали ranges from 3 мм до 200 мм, включая 347H Пластина сосуда давления (Сертифицирован ASME SA-240).
• Трубы & Трубки: 347H Расписание труб include Schedule 40 запланировать 160; 347H Бесплатная трубка ASTM A312 is used for boiler and superheater tubes.
• Батончики & Фитинги: 347H Круглый батончики offer 10–300 mm diameter bars; 347H Кованая фитинга (локти, футболки) Костюма высокого давления трубопровода.
• Специальные формы: 347H Катушка ширина разреза (10–1250 мм), 347H Плоские допуски (± 0,1 мм), и 347H Поставщики Hollow Bar (Для легких деталей).

Советы по цепочке поставок

Работать с347H Круглый батончики и глобальные дистрибьюторы для быстрого доступа к общим размерам. Для уникальных частей, Выберите поставщики предложения347H Пользователи (НАПРИМЕР., Компоненты печи).

7. Промышленные приложения & Варианты использования

Универсальность AISI 347H делает его главным выбором для высокого уровня, Высококоррозионная промышленность. Вот ключевые приложения:

• Производство электроэнергии: 347H котелные трубки, 347H Заголовники, и 347H заголовки электростанции handle 700–850 °C steam and pressure.
• Переработка: 347H НПФИНА и 347H совет стека Flare resist high heat and chemical exposure.
• Химическая обработка: 347H теплообменника и 347H этилен -трещины катушки operate reliably in acidic, Высокотемпературная среда.
• Другое использование: 347H Печа лучистые трубки (1000 ° C прерывистое тепло) и 347H парные распределительные коллекторы (Коррозионный устойчивый поток пара).

Реальный пример: U.S.. Силовая установка заменила 321h котло347H котелные трубки- 347H Трубки показали 50% Меньше ползучесть после 8 годы, Расширение интервалов обслуживания.

Перспектива Yigu Technology

В Yigu Technology, Мы рекомендуем AISI 347H для клиентов, нуждающихся в высокотемпературном сопротивлении ползучести и защите коррозии. Мы источны347H ASTM A240 тарелки и347H Бесплатная трубка ASTM A312 от сертифицированных мельниц, Обеспечение соответствия стандартам ASME. Для клиентов питания и нефтеперерабатывающего труда, Мы распределяем приоритеты347H 100 000-часовая сила ползучести проверка. Наша команда консультирует по сварке (с использованием347H наполнитель Metal ER347H) и термообработка, чтобы максимизировать производительность. Для долгосрочных проектов с высоким нагреванием, AISI 347H является экономически эффективным, надежный выбор.

Часто задаваемые вопросы

1. В чем разница между AISI 347 и 347H?
   347H имеет более высокое содержание углерода (0.04–0,10% против. 347S ≤0,08%), повышение 347H Высокотемпературная сила and creep resistance. Оба используют Niobium для защиты от коррозии, Но 347H лучше для долгосрочного обслуживания высокого уровня (НАПРИМЕР., котлы), пока 347 Подходит приложения с низким нагреванием.
2. Нужен ли мне предварительный нагрейший нагрев для сварки AISI 347H?
   Нет-347H предварительно нагреть температуру is not required for thicknesses up to 25 мм. Для более толстых частей (>25 mm), Предварительное оборот 100–150 ° C снижает риск растрескивания. Always use 347H наполнитель Metal ER347H and optional PWHT to restore HAZ strength.
3. Can Aisi 347H сопротивляться серной кислоте?
   Да-347H -серная кислота производительность is strong in dilute solutions (≤20% концентрация, ≤60 ° C.). Он сопротивляется ячеичкому и межцентральному коррозии, Сделать его подходящим для химических резервуаров и обработки трубопроводов мягкой серной кислоты. Для концентрированной кислоты, Рассмотрим 317L.