AISI 310S нержавеющая сталь: Полное руководство по свойствам, Изготовление & Использование

Отяжешнительная сталь AISI 310S-это сплав с низким содержанием углерода, созданный для экстремальных высоких температур и резких коррозионных средств. Как310S низкий уровень углерода, Он позволяет избежать межсетевой коррозии при обеспечении непревзойденной теплостойкости - делает его верхним выбором для печей, нефтехимические растения, и производство электроэнергии. Это руководство разбивает все, что вам нужно знать, От его основных характеристик до реальных приложений, Чтобы помочь вам принимать обоснованные материальные решения.

1. Обзор материала & Ключевые спецификации

Понимание композиции и стандартов AISI 310S является основой эффективного использования его. Ниже приведен явный срыв его основных свойств.

Химический состав & Стандарты

АAISI 310S Композиция определяется высоким хромом (24–26%) и никель (19–22%) Содержание - эти элементы создают защитный оксидный слой, который повышает тепло и коррозионную стойкость. Он имеет низкое содержание углерода (≤0,08%), который предотвращает сенсибилизацию. Там нет ни одного310S Химическая формула; вместо, он придерживается глобальных стандартов:

• 310S UNS S31008 (Объединенная система нумерации)
• 310S ASTM A240 / 310SSME SA-240 (для тарелок, простыни, и полоски)
• 310Песок 1.4845 эквивалент (Европейский стандарт для сопоставления производительности)

Физический & Механические свойства

AISI 310S обеспечивает надежную прочность и стабильность даже при высоких температурах. Ключевые метрики организованы в таблице ниже:

Немецкий производитель печи использует310S ASTM A240 тарелки для придурков печи - они полагаются на 520 Прочность на растяжение MPA, чтобы противостоять 1050 ° C тепло без деформации.

2. Высокотемпературные свойства & Устойчивость к окислению

Самая большая сила AISI 310S - это его производительность под экстремальной жарой. Он превосходит большинство нержавеющих сталей в долгосрочной высокотемпературной службе.

Критические высокотемпературные черты

• Устойчивость к окислению: It resists rust and scaling up to 1100 ° C.-310S окисляющая стойкость вплоть до 1100 ° C. makes it ideal for radiant tubes and burner tips. Даже в повторных циклах отопления/охлаждения, 310S циклическая производительность окисления remains strong (Нет очистки оксидного слоя).
• Ограничения обслуживания: А 310S непрерывный лимит обслуживания является 1040 ° C. (для безостановочного использования), и 310S прерывистый лимит обслуживания (Короткие тепло) является 1150 ° C - выше, чем большинство аустенитных сплавов.
• Сила ползучести: А 310S 1000-часовая сила ползучести is ~65 MPa at 850 ° C., это означает, что он не будет легко деформировать при долгосрочном стрессе. Для более коротких задач, 310S короткий растяжение в 1000 ° C. is ~120 MPa.
• Устойчивость к тепловым ударам: 310S тепловая сопротивление шока is excellent—it handles rapid temperature changes (НАПРИМЕР., от 1000 ° C до комнатной температуры) без трещин.

Тематическое исследование: U.S.. нефтехимическая установка установлена310Setrochemical Reformer Tubes (работа в 950 ° C.). После 12 годы, Пробирки не показали окисления или ползучести, Сохранение растения $180,000 в затратах.

3. Коррозионная стойкость & Экологические показатели

Содержание высокого хрома-никеля AISI 310S делает его устойчивым к широкому диапазону коррозийных сред-просто высокая температура.

Ключевые коррозионные черты

• Высокотемпературная коррозия: Это сопротивляется 310S -сульфидирующая стойкость (распространены на нефтеперерабатывающих заводах с богатыми серной газами), 310S Carburization Aspeyance (в обогащенной углеродам атмосферы печи), и 310S устойчивость к нитридации (в аммиачных растениях).
• Общая коррозия: It handles 310S Коррозия в атмосферах водорода (Идеально подходит для реформаторов) и 310S окисление у влажного воздуха (Нет ржавчины в прибрежных или промышленных районах).
• 310Сравнение коррозии S 309S: 310S имеет более высокий никель (19–22% против. 309S 12–15%), Таким образом, это противостоит более высоким температурам и более жестким химическим веществам. 309S более экономически эффективен для 1000 ° C и ниже, Но 310S лучше для экстремальных условий.
• Межцентральная коррозия: Как сплав с низким уровнем углерода, it offers 310S профилактика межцентральной коррозии- Нет сенсибилизации даже после сварки, В отличие от высокого углерода 310.

Некстояние в Саудовской Аравии переключилось с 309 с 310 с теплообменниками -310S -сульфидирующая стойкость Устраненные утечки трубки, сокращение простоя технического обслуживания 70%.

4. Термическая обработка & Контроль микроструктуры

Правильная термообработка гарантирует, что AISI 310S поддерживает свою силу, коррозионная стойкость, и стабильность микроструктуры.

Основные процессы термообработки

• Решение отжиг: Нагревать до 1040–1100 ° C., держать в течение 30–60 минут, Затем водяной ктарание. This dissolves unwanted carbides and restores a uniform austenitic structure—critical for 310S Карбид избегание осадков.
• Горячая работа: Использовать 1150–900 ° C. as the 310S Hot Work Range for forging or rolling. Это сохраняет материал пластичный и избегает растрескивания во время изготовления.
• Остаточное снятие стресса: Нагревать до 450–600 ° C, чтобы уменьшить напряжения от сварки или образования. Этот 310S остаточный снятие стресса отжиг doesn’t affect the alloy’s corrosion or heat resistance.

Другие соображения

• Унижение сенсибилизации: Its low carbon content means there’s no critical 310S Диапазон температуры сенсибилизации- в отличие от сплавов с более высоким углеродом (НАПРИМЕР., 310).
• Риск фазы сигма: 310S -сигма -фазы кинетика is slow, Но избегайте длительного отопления при 600–800 ° C (может сделать материал хрупким).
• Холодный работа: 310С холодные рабочие ограничения are minimal—it can be bent or stamped, Но чрезмерная холодная работа может снизить пластичность (отжиг после тяжелого формирования, чтобы восстановить свойства).

5. Сварка, Изготовление & Руководящие принципы обработки

Сварка и обработка AISI 310S требует простых корректировок для сохранения его высокотемпературных и коррозионных свойств.

Сварные советы

• Наполнитель металл: Использовать 310S Filler Metal ER310 (Соответствующая композиция) Чтобы сварной сварной сварной ткани такая же тепло и коррозионная стойкость, что и основной металл. Избегайте наполнителей с низким уровнем закуска (НАПРИМЕР., ER309) Для высокотемпературных приложений.
• Разогреть & PWHT: 310S предварительно нагреть температуру is typically not required for thicknesses up to 25 мм. 310S после Weld термическая обработка is optional—only needed for thick parts (над 25 мм) Чтобы снять остаточный стресс.
• Сварка: 310S Рейтинг сварки is “excellent”—it has strong 310S Hot Cracking Constiance and works well for 310S разнородная сварка углеродистой стали (НАПРИМЕР., в переходах).

Обработка & Формирование

• Скорость & Корм: 310S Скорости обработки и подачи should be 10–15% lower than carbon steel. Например, use 60–80 m/min speed with 310S Срок службы инструмента с карбидом с покрытием (Тяж).
• Формирование: 310S Формирование и изгибание ограничения are good—it can be deep-drawn into parts like 310S Термическая обработка подносов or rolled into tubes. Использовать 310S Методы управления искажением (НАПРИМЕР., зажим во время сварки, медленное охлаждение) Чтобы детали были верны размеру.

6. Формы продукта, Размеры & Цепочка поставок

AISI 310S доступен в широком спектре форм, чтобы соответствовать практически любому высокотемпературному или коррозионному проекту.

Общие формы продукта

• Тарелки & Простыни: 310S Толщины пластины из нержавеющей стали варьируется от 3 мм до 200 мм (Идеально подходит для печи); 310S листовой диаграммы Включает 16 измерять (1.5 мм) к 1/2 дюйм (12.7 мм) для небольших частей.
• Трубы & Трубки: 310S Бесплатная труба ASTM A312 (для высокого давления, Высокий нагреватель трубопровод) и 310S Сварные размеры трубки (Для приложений низкого давления, таких как выхлоп).
• Батончики & Фитинги: 310S Round Bar Stock (10 мм до 300 мм диаметр), 310Угловые размеры железа (20×20 мм до 100×100 мм), и 310S Официальные якоря (для обеспечения накладки печи).
• Специальные формы: 310S -катушка ширина (10 мм до 1250 мм), 310S плоские допуски (± 0,1 мм), 310Пользовательские цены (НАПРИМЕР., Советы горелки), и 310S перфорированные узоры листа (Для фильтрации в системах с высоким нагреванием).

Советы по цепочке поставок

Работать с глобальными поставщиками, которые запасают310S Бесплатная труба ASTM A312 и310Пользовательские цены- Эти специализированные формы могут иметь длительное время заказа. Для срочных проектов, Расположение приоритетов поставщиков с местным запасом общих размеров (НАПРИМЕР., 6 мм - 20 мм пластины).

7. Промышленные приложения & Тематические исследования

Универсальность AISI 310S делает его главным выбором для отраслей, нуждающихся в экстремальной тепло и коррозионной стойкости. Вот ключевые варианты использования:

• Печь & Термическая обработка: 310S Печь придурок (Прилагайте нагретые детали), 310S Radiant Tribes (Передача тепла в печи), 310S ТЕХОДНАЯ ОБРАБОТКА (держать детали во время отжига), и 310S отжиг коробки (сохранить тепло).
• Нефтехимический & Власть: 310Setrochemical Reformer Tubes, 310S Power Plater Cower Baffles (прямой поток пара), и 310S -Kiln Linings (для цементных или керамических печей).
• Автомобиль & Промышленное: 310S Автомобильные выхлопные коллекторы (Для высокопроизводительных двигателей) и 310S Термическая обработка подносов (переносить запчасти через печи).

Реальный пример: Используется китайская солнечная тепловая установка310S Бесплатная труба ASTM A312 Для трубопроводов с расплавленной солью (работа в 565 ° C.). Трубы не показали коррозии или масштабирования после 5 годы, опережать ранее используемые 304L трубы.

Перспектива Yigu Technology

В Yigu Technology, Мы рекомендуем AISI 310S для клиентов, нуждающихся в экстремальной высокотемпературной и коррозионной сопротивлении. Мы источны310S ASTM A240 тарелки и310S Бесплатная труба ASTM A312 от сертифицированных мельниц, Обеспечение соответствия стандартам ASME/EN. Для нефтехимических и печи клиентов, Мы распределяем приоритеты310S -сульфидирующая стойкость иустойчивость к окислению до 1100 ° C. тестирование. Наша команда консультирует по сварке (с использованиемIS310 Rags) Чтобы избежать слабостей. Для проектов выше 1000 ° C., AISI 310S является наиболее надежным, рентабельный выбор.

Часто задаваемые вопросы

1. В чем разница между AISI 310 и 310S?
   310S is a 310S низкий уровень углерода (≤0,08% углерода), пока 310 имеет более высокий углерод (0.15% максимум). 310S offers 310S профилактика межцентральной коррозии (Нет сенсибилизации после сварки), Сделать его лучше для коррозийных средств. 310 имеет немного более высокую силу, но склонна к межцентральной коррозии.
2. Можно ли использовать AISI 310s в морской воде?
   Yes—its high chromium content resists 310S окисление у влажного воздуха and mild seawater spray (НАПРИМЕР., Прибрежные электростанции). Однако, 316L или 2205 Дуплексная сталь лучше для полностью погруженных деталей (Больше молибдена сопротивляется ячечкам из соленой воды).
3. Нужен ли мне предварительный нагрейший нагрев для сварки AISI 310s?
   Нет-310S предварительно нагреть температуру is not required for thicknesses up to 25 мм. Для более толстых частей (>25 mm), Предварительное оборот 100–150 ° C снижает риск растрескивания. Always use 310S Filler Metal ER310 to match the base metal’s properties—lower-nickel fillers will reduce heat resistance.