Айси 2507 Супердуплексная нержавеющая сталь: Характеристики, Изготовление & Руководство по приложениям

Айси 2507 Супердуплексная нержавеющая сталь является золотым стандартом для крайней коррозионной стойкости и высокой прочности. Его уникальный2507 Феррит-аустенитный баланс 50-50 Микроструктура и ультра-высокая2507 Дерево ≥ 40 Сделайте его идеальным для самых суровых сред-от глубоководных нефтяных буров. Это руководство разбивает свои ключевые характеристики, производительность, и реально используется, чтобы помочь вам выбрать его с уверенностью.

1. Обзор материала & Ключевые спецификации

Понимание композиции и стандартов 2507 имеет решающее значение для раскрытия своего потенциала.. Ниже приведен явный срыв его основных свойств.

Химический состав & Стандарты

А2507 Супердуплексная композиция спроектирован для прочности и коррозионной стойкости: 24–26% хром, 6–8% никель, 3–5% молибден, и 0,24–0,32% азота. Эти элементы создают свою сбалансированную микроструктуру и высокую PREN. Он придерживается глобальных стандартов:

• 2507 США S32750 (Объединенная система нумерации)
• 2507 В 1.4410 эквивалент (Европейский стандарт для сопоставления производительности)
• 2507 ASTM A240 / 2507 ASME SA-240 (для тарелок, простыни, и полоски)

Физический & Механические свойства

2507 обеспечивает исключительную силу - начнется выше, чем стандартные дуплексные или аустенитные сплавы. Ключевые метрики организованы в таблице ниже:

Норвежская оффшорная компания использует2507 ASTM A240 тарелки для подводных коллекторов - они полагаются на 550 Прочность урожая MPA для обработки 400 Глубокое давление и коррозионная морская вода.

2. Коррозионная стойкость & Экологические показатели

2507Самое большое преимущество-ведущая в отрасли коррозионную стойкость. Его2507 Дерево 41–45 (Эквивалентное число сопротивления ячеек) намного выше, чем 2205 PREN 35–40, делая его почти невосприимчивым к ячеек, Коррозия расщелины, и растрескивание стресса в суровых жидкостях.

Ключевые коррозионные черты

• Ячечка & Коррозия расщелины: It has unmatched 2507 коррозионная стойкость and a high 2507 Порог коррозии расщелины- Даже в жестких пробелах (НАПРИМЕР., прокладки теплообменника) подвергается воздействию 60 ° C Морская вода.
• Коррозия стресса: It offers 2507 Хлорид -стресс коррозия- Критические для опреснительных растений и оффшорных трубопроводов, где превышают уровни хлорида 10,000 ppm.
• Кислый сервис: It meets 2507 Sour Service NACE MR0175 / Iso 15156 стандарты, resisting 2507 сульфидное напряжение трещины in oil wells with high hydrogen sulfide (H₂S) уровни.
• Химическая устойчивость: It handles 2507 устойчивость к серной кислоте (сопротивляется 30% серная кислота до 50 ° C.) and has higher 2507 Ограничения соляной кислоты чем 2205 (допускает разбавление HCL до 30 ° C.).

2507 против 2205 Сравнение коррозии: Саудовская опреснительная установка проверил оба сплава - 2205 трубок показали яму после 5 годы, пока2507 Скорость коррозии морской воды (≤0,005 мм/год) сохраняется 2507 Трубки работают для 15+ годы.

3. Высокотемпературная & Низкотемпературные свойства

2507 хорошо работает в широком температурном диапазоне, Хотя он оптимизирован для умеренной тепла и холодной среды.

Высокотемпературные черты

• Сила & Окисление: It maintains 2507 Высокотемпературная сила до 300 ° C., с 2507 устойчивость к окислению до 300 ° C. (Подходит для теплых химических процессов, таких как испарение кислоты). А 2507 Непрерывная температура обслуживания является 300 ° C - помимо этого, Избегайте длительного воздействия, чтобы предотвратить образование фазы сигма.
• Сопротивление ползучести: 2507 Данные разрыва ползучести shows it can last 10,000+ часы в 250 ° C под 150 MPA стресс, Сделать его идеальным для пробирков теплообменника высокого давления.

Низкотемпературные черты

• Стойкость: It has excellent 2507 низкотемпературная прочность, с 2507 воздействие на энергию в -50 ° C. of ≥45 J (Нет хрупкого перелома). Его 2507 криогенная пластичность also makes it suitable for Arctic offshore projects (НАПРИМЕР., Подводные трубопроводы в -40 ° C Условия).

Тематическое исследование: U.S.. Геотермальное растение используется2507 Трубки теплообменника (работа в 280 ° C.). После 8 годы, Деформации коррозии или ползучести не было - в отличие от предыдущего 2205 трубки, которые провалились каждый 3 годы.

4. Термическая обработка & Микроструктура баланс

Правильная термообработка имеет решающее значение для поддержания 2507 50-50 Феррит-аустенитный баланс и избегание вредных фаз, таких как сигма, чист, или альфа-Прайм.

Основные процессы термообработки

• Решение отжиг: Нагревать до 1025–1125 ° C., держать в течение 30–60 минут, then perform a 2507 Быстрое гаситель воды (критическое для предотвращения фазового образования). Этот шаг восстанавливает сбалансированную микроструктуру и растворяет нежелательные карбиды.
• Горячая работа: Использовать 1150–1000 ° C. as the 2507 Горячий рабочий диапазон for forging or rolling. Это сохраняет материальный пластичный и сохраняет баланс феррита-аустенита.
• Остаточное снятие стресса: Нагревать до 400–450 ° C, чтобы уменьшить напряжения от сварки или образования. Избегать 475 ° C. (а 2507 охлаждение в 475 ° C. температура) Чтобы предотвратить альфа-приход.

Контроль микроструктуры

• Содержание феррита: Maintain 2507 Содержание феррита 35–55 % (Протестировано с помощью магнитных методов) Для обеспечения силы и коррозионной стойкости.
• Профилактика фазы: Избегайте нагрева до 500–800 ° C в течение длительных периодов -2507 Кинетика формирования фазы сигма и 2507 Хи фаза осадки accelerate in this range, Делать материал хрупкой.

5. Сварка, Изготовление & Руководящие принципы обработки

Сварка 2507 Требуется точный тепловой контроль, чтобы сохранить микроструктуру, Но это работоспособно с правильными методами и расходными материалами.

Сварные советы

• Расходные материалы: Использовать 2507 Сварные расходные материалы 2509 / ER2594 (Для сварки Tig/me)–Та-матч 2507 и сохранение баланса феррита-аустенита в сварке.
• Тепловой вход & Межпроходная температура: Strictly control 2507 тепло вход 0,5–1,5 кДж/мм (ниже 2205 0,5–2,5 кДж/мм) and keep 2507 межпроходная температура 100 ° C Макс (Предотвращает фазу сигма).
• Чистка корневого газа: Использовать 2507 чистка корневого газа 99.99 % Не + 5 % H₂. to ensure full austenite formation in the weld root. После сварки, perform 2507 Последующая пассивация по чистке (маринование с азотной кислотой) Чтобы удалить масштаб и восстановить коррозионную стойкость.

Обработка & Формирование

• Скорость & Корм: 2507 скорости обработки и подачи should be 15–20% lower than 2205. Использовать 2507 срок службы инструмента с карбидом с покрытием (Тялн или алмазные покрытия работают лучше всего - они сопротивляются износу от высокой прочности сплава).
• Формируемость: 2507 Пределы формируемости are moderate—cold bending is possible for thin sections, Но избегайте чрезмерного напряжения (отжиг после тяжелого формирования, чтобы восстановить прочность). Использовать 2507 Методы управления искажением (НАПРИМЕР., зажим во время сварки, медленное охлаждение) Чтобы детали были верны размеру.

6. Формы продукта, Размеры & Цепочка поставок

2507 доступен в широком спектре форм, чтобы соответствовать практически любой высокой коррозии, Высокий проект.

Общие формы продукта

• Тарелки & Простыни: 2507 Сверхуплексная диаграмма толщины тарелки ranges from 3 мм до 200 мм; 2507 листовые размеры (16 измерять до 1/2 дюйм) идеально подходят для лайнеров химических сосудов.
• Трубы & Трубки: 2507 Бесплатная труба ASTM A790 (Для оффшорных линий с высоким давлением) и 2507 сварная труба ASTM A928 (Для линий опреснения низкого давления).
• Батончики & Фитинги: 2507 Круглый батончик (10 мм до 300 мм диаметр), 2507 Угловые размеры железа (20×20 мм до 100×100 мм), и 2507 резьбовые стержни (Оценка 1 для общего использования, Оценка 2 Для применений высокого стресса).
• Специальные формы: 2507 Ширина щели катушки (10 мм до 1250 мм), 2507 Поставщики пустых баров (Для легких деталей), 2507 на заказ (НАПРИМЕР., Клапанские тела), и 2507 Оболотые поставщики тарелок (Для экономически эффективных крупных конструкций, таких как FGD Towers).

Советы по цепочке поставок

Работать с глобальными поставщиками, которые запасают2507 Бесплатная труба ASTM A790 и удерживайте сертификацию NACE MR0175 - они обеспечивают соответствие кистельному обслуживанию.. Для срочных оффшорных проектов, Распределите приоритеты поставщиков с местным запасом общих размеров, чтобы сократить время заказа.

7. Промышленные приложения & Тематические исследования

2507Непревзойденная прочность и коррозионная стойкость делают его главным выбором для отраслей, стоящих перед экстремальными условиями. Вот ключевые варианты использования:

• Оффшор & Морской пехотинец: 2507 Оффшорные потоки, 2507 Подводные трубопроводы, и 2507 Химические линии впрыска (сопротивляться морской воде, H₂S, и высокое давление).
• Очистка воды: 2507 опреснительная трубопровода высокого давления (ручки 80+ давление в стержне и высокое хлориды).
• Власть & Промышленное: 2507 ФГД башни поглотителя (Удалить серу с выхлопных выхем) и 2507 Трубки теплообменника (для кислотных и геотермальных применений).
• Мякоть & Бумага: 2507 мякоть & бумажные писатели (сопротивляться отбеливанию на основе хлора и высоких температурах).

Реальный пример: Бразильская нефтяная компания заменила 2205 с 2507 Для подводных скважин -2507 Устойчивость к растрескиванию сульфида Устранено сбои в стиле узоров, сокращение затрат на техническое обслуживание 90% и продление срока службы от 7 к 20 годы.

Перспектива Yigu Technology

В Yigu Technology, Мы рекомендуем 2507 Для клиентов, нуждающихся в экстремальной коррозионной стойкости + Высокая сила. Мы источны2507 ASTM A240 тарелки и2507 Бесплатная труба ASTM A790 от сертифицированных мельниц, Обеспечение Pren 41–45 и содержание ферритов 35–55%. Для клиентов оффшорных/кислых услуг, Мы предоставляем NACE MR0175 тестирование и поддержку сварки (с использованием2509/ER2594 Расходные материалы). Пока 2507 стоит больше, чем 2205, Его 2x более длительный срок службы и более низкое обслуживание делает его экономически эффективным для самых жестких проектов.

Часто задаваемые вопросы

1. Когда мне выбрать 2507 над 2205?
   Выбирать 2507 Если ваш проект включает в себя высокие хлориды (>10,000 ppm), Кислый сервис (H₂S), или высокое давление (>300 bar). Его Дерево 41–45 и Устойчивость к растрескиванию сульфида outperform 2205. Использовать 2205 для более мягких условий (НАПРИМЕР., Морская вода низкого давления) чтобы сэкономить стоимость.
2. Может 2507 использовать при температуре выше 300 ° C.?
   Избегайте длительного использования выше 300 ° C. (его Непрерывная температура обслуживания). При 300–500 ° C., 2507 Сигма -фазовая формация и Альфа-Праймное охррение occur, уменьшение прочности. Для 300 ° C+ приложения, Выберите 347 ч (Высокотемпературная сила) или 904L (коррозионная стойкость).
3. Что важно для сварки 2507?
   Три ключевых шага: Использовать 2507 Сварные расходные материалы 2509/ER2594, control тепло вход 0,5–1,5 кДж/мм и межпроходная температура 100 ° C Макс, and purge the root with 99.99 % Не + 5 % H₂.. Пассивация после пособия также требуется для восстановления коррозионной устойчивости.