Наши услуги ABS 3D -печати
Разблокировать долговечный, Высокопроизводительное производство с ABS 3D -печать-Решение для промышленных деталей и индивидуальных прототипов. Сделано из жесткого Термопластичный полимер, ABS превосходит в требовательных секторах, таких как автомобильная и аэрокосмическая промышленность, Благодаря его силе и гибкости. Наш опыт в Моделирование сплавленного осаждения (ФДМ) и Прецизионная инженерия доставляет быстро, Эффективные результаты-от быстрых прототипов до производства по требованию-инвестиция ваших проектов соответствует стандартам высочайшего качества.
Что такое ABS 3D -печать?
ABS 3D -печать это продвинутый 3D Технология печати который использует Акрилонитрил бутадиен стирол (АБС)- надежный Термопластичный полимер- Чтобы построить функциональные части. Наиболее распространенным методом печати ABS является Моделирование сплавленного осаждения (ФДМ), который плавит накаливание Abs и вытягивает ее в слой за слоем изготовление создать сложные формы.
ABS выделяется своим исключительным Свойства материала: Это устойчиво к воздействию, теплостойкий (до 90 ° C.), и жесткий, но гибкий - сделав его идеальным для деталей, которые должны выдерживать износ. В отличие от PLA, ABS требует нагретой сборки сборки и корпуса, чтобы предотвратить деформацию, который является ключевой частью его Обзор процесса печати. Эта комбинация долговечности и универсальности делает ABS главным выбором как для промышленных, так и для потребительских приложений.
Наши возможности: Удовлетворение ваших потребностей в печати ABS
В Yigu Technology, Мы предлагаем полный набор ABS 3D -печать Услуги для поддержки проектов всех масштабов-от небольших прототипов до крупномасштабных промышленных деталей. Ниже приводится разбивка наших основных возможностей:
| Способность | Ключевые функции | Типичные варианты использования | Время переключения |
| Пользовательские услуги 3D -печати | Аптированные проекты для уникальных требований; Гибкие материалы (НАПРИМЕР., Пламя-возобновляющий) | Автомобильные детали, Пользовательские электроники | 3–7 Рабочие дни |
| Высококачественная печать ABS | Строгие проверки качества; последовательный Точность размеров (± 0,2 мм) | Аэрокосмические компоненты, Корпуса медицинского устройства | 5–10 рабочих дней |
| Быстрое прототипирование | Быстрые итерационные циклы; 24–48-часовое время печати для небольших деталей | Разработка продукта, Дизайн -тестирование | 24–72 часа |
| Промышленные решения для 3D -печати | Партийное производство для 500+ единицы; соответствие отраслевым стандартам (НАПРИМЕР., Iso) | Промышленные детали, инструмент | 10–21 Рабочие дни |
| Прецизионная инженерия | Тугой Терансировка диапазонов (± 0,1 мм для критических деталей); Усовершенствованное программное обеспечение для нарезки | Высокопроизводительные компоненты, подходящие детали | 4–8 Рабочие дни |
| Производство по требованию | Гибкие размеры заказа; Нет требований к минимальному количеству | Запасные детали, Низкое объем производства | 2–5 Рабочие дни |
Процесс 3D -печати ABS
А ABS 3D -процесс печати включает в себя несколько ключевых шагов для обеспечения силы, точность, и последовательность. Вот пошаговый сбой:
- Предварительная обработка (Нарезка): 3D -модель (STL/OBJ Формат) нарезается на слои с использованием программного обеспечения, такого как CURA или Simplify3d. Мы установили критические Параметры печати здесь: высота слоя (0.15-0,3 мм), скорость печати (30–60 мм/с), и плотность заполнения (20–100% для силы).
- Настройка принтера: Принтер FDM откалиброван с нагретой сборкой сборки (90–110 ° C.) и корпус (50–60 ° C.) Чтобы предотвратить деформацию пресса. Температура сопла установлена на 230–260 ° C (Идеально подходит для филамента ABS).
- Слой за слоем изготовление: Принтер экструдирует растопленную наламенту ABS через сопло, депонирование слоя за слой. Структуры поддержки добавляются для свесов (Общая особенность печати ABS).
- Поступ-обработки шагов: После печати, часть охлаждается в корпусе, тогда поддержки удаляются. Дополнительные шаги, как шлифование или химическое сглаживание может быть применен (См. Раздел 5).
Меры контроля качества: Каждая часть проверяется с помощью цифровых суппортов и 3D -сканеров для проверки Точность размеров и подходить и закончить. Части, которые не соответствуют стандартам, перепечатаны - нет исключений.
Материалы, используемые в 3D -печати ABS
ABS предлагает ряд составов для соответствия конкретным потребностям применения. Мы получаем высококачественные нити, чтобы обеспечить оптимальную производительность:
| Тип материала | Ключевые свойства | Приложения | Экологические соображения |
| Стандартная филамента ABS | Воздействие, теплостойкий (90° C.), легко печатать | Прототипы, потребительская электроника, игрушечные детали | Не биоразлагаемый; пригодность для переработки с правильной обработкой |
| Высокопрочный пресс | Повышенная жесткость; 20% сильнее стандартного пресса | Промышленные детали, инструмент | То же, что и стандартный пресс; подходит для долгосрочного использования |
| Пламя-отдаленное пресс | Встречает UL94 V.-0 Стандарты пожарной безопасности; Низкий выброс дыма | Аэрокосмические компоненты, электрические корпуса | Содержит добавки-пламени; Соответствие правилам безопасности отрасли |
| Цветовые варианты | Широкий диапазон (черный, белый, красный, синий, Пользовательские оттенки); Матовая/глянцевая отделка | Фирменные детали, потребительские товары, Архитектурные модели | Пигменты нетоксичны; стабильность цвета при нагревании |
| ABS смеси | В сочетании с такими материалами, как ПК (поликарбонат) для дополнительной силы | Высокопроизводительные детали (НАПРИМЕР., Римские рамки) | Варьируется в зависимости от смеси; Некоторые смеси улучшают теплостойкость |
| Food-Safe Abs | FDA одобрено; Нетоксичные добавки | Упаковка еды, Кухонные инструменты | Требуется специальная постобработка для обеспечения безопасности |
Обработка поверхности для 3D -принтов ABS
Части пресса часто нужны Поверхностная обработка Чтобы улучшить внешний вид, сила, или функциональность. Мы предлагаем следующие варианты:
- Шлифование и сглаживание: Использует наждачную бумагу 200–1000 грита для уменьшения линий слоя. Начните с грубой песчи, затем тонкая песчана для гладкой отделки. Идеально подходит для деталей, нуждающихся в профессиональном образе (НАПРИМЕР., потребительская электроника).
- Заправка и живопись: Применяет пластиковую грунтовку (Чтобы помочь краски придерживаться) с последующей акриловой или аэрозольной краской. Добавляет цвет и защищает от царапин. Общие для автомобильных прототипов или декоративных деталей.
- Химическое сглаживание: Использует растворители, такие как ацетон (через пары или чистку) Чтобы немного растопить поверхность пресса. Полностью устраняет линии слоя, Создание глянцевого, Взгляд с инъекцией. Идеально подходит для высококлассных деталей (НАПРИМЕР., Корпуса медицинского устройства).
- Технологические методы: Добавляет шаблоны (НАПРИМЕР., схватить, матовый) Использование специализированных настроек печати или инструментов постобработки. Полезно для деталей, таких как ручки для инструментов или чехлы для телефона.
Поверхностная отделка: Включает в себя такие варианты, как гальванизация (Для металлического блеска) или четкое покрытие (для водонепроницаемости). Повышает долговечность и эстетическую привлекательность для промышленного или потребительского использования.
Допуски: Обеспечение точности в 3D -печати ABS
Допуски имеют решающее значение для частей ABS, особенно те, которые используются в подходящих приложениях, таких как Automotive или Aerospace. Наши процессы придерживаются строгих стандартов, с ключевыми показателями ниже:
| Метрика толерантности | Типичный диапазон для отпечатков ABS | Методы измерения | Шаги обеспечения качества |
| Точность размеров | ± от 0,1 мм до ± 0,3 мм | Цифровые суппорты, 3D сканеры, координировать измерительные машины (ШМ) | 100% Инспекция на критические части; случайная выборка для партий |
| Точные уровни | Высокий (± 0,1 мм) для аэрокосмической/медицинской; Стандартный (± 0,2 мм) для общего использования | Автоматическое программное обеспечение для проверки (НАПРИМЕР., Meshinspector) | Перекрестная проверка с помощью файлов дизайна; Перепечатка несоответствующих частей |
| Терансировка диапазонов | Регулируется в зависимости от размера части (Небольшие части: ± 0,1 мм; Большие части: ± 0,3 мм) | Обзоры дизайна с инженерной командой; Анализ толерантности перед печати | Моделирование до печати для прогнозирования изменений размерных; При необходимости корректировки после печати при необходимости |
| Подходить и закончить | Нет пробелов или смещений для собранных частей; гладкие края | Ручное тестирование сборки; Визуальный осмотр | Тестовые детали с сопряженными компонентами; РИСОНАЦИЯ В случае существуют пробелы |
Преимущества ABS 3D -печать
ABS 3D -печать предлагает уникальные преимущества, которые делают его лучшим выбором для промышленных и потребительских проектов:
- Высокая долговечность: ABS устойчив к воздействию и тепло., сделать его подходящим для долгосрочного использования (НАПРИМЕР., промышленное инструменты, Автомобильные детали). В отличие от PLA, Он не сломается и не деформируется при умеренном стрессе.
- Экономически эффективное производство: Filament Abs доступна для больших объемов., и принтеры FDM имеют низкие затраты на аванс. Это снижает расходы на производство партии по сравнению с традиционными методами, такими как литье инъекции.
- Быстрая скорость прототипирования: ABS Prints быстро - прототипы могут быть готовы в 24 Часы - Анализируя итерации быстрых дизайнов. Это сокращается Время на рынок Для новых продуктов (НАПРИМЕР., потребительская электроника).
- Гибкость настройки: ABS поддерживает сложную геометрию (НАПРИМЕР., пустые детали, свес) которые трудно достичь с традиционным производством. Пользовательские услуги 3D -печати Позвольте вам настраивать размеры, цвета, и функции с легкостью.
- Уменьшенные отходы: Аддитивное производство использует только материал, необходимый для детали, В отличие от протективных методов (НАПРИМЕР., Обработка с ЧПУ) это генерирует лом. Это снижает затраты на материал и воздействие на окружающую среду.
Промышленная совместимость: ABS работает с другими производственными процессами (НАПРИМЕР., рисование, сборка) и совместим с металлическими вставками или крепежными изделиями, которые могут быть.
Приложения по промышленности
3D -печать ABS используется в различных отраслях промышленности для его силы и универсальности. Ниже приведены ключевые сектора, которые мы обслуживаем:
| Промышленность | Общие приложения | Ключевые преимущества для отрасли | Пример проектов |
| Автомобильная промышленность | Прототипы (Монитоны, Дверные ручки), запасные детали, инструмент | Быстрая итерация, долговечность, Экономия стоимости против. Инъекционное формование | Прототипы ABS для электромобиля (Эвихт) батарея |
| Аэрокосмический сектор | Некритические компоненты (скобки, Кабельные организаторы), Запчасти для кабины | Легкий вес, Пламя-отдаленные варианты, соответствие аэрокосмическим стандартам | Пламя-отдаленные кронштейны ABS для самолетов интерьера |
| Потребительская электроника | Телефонные чехлы, ноутбук стоит, Горрея спикеров | Настраиваемые дизайны, воздействие сопротивления, Гладкая отделка | Пользовательские чехлы для ABS с фирменными логотипами |
| Медицинские устройства | Устройства корпус, Хирургические ручки инструмента, Специфичные для пациента гиды | Стерилизуется (с пост-обработкой), долговечность, точность | Корпуса ABS для портативных медицинских мониторов |
| Промышленные компоненты | Части машины, Конвейерные компоненты, Джигс/светильники | Высокая сила, износостойкость, по требованию замена | ABS CREAS для проверки качества сборочной линии |
| Архитектурные модели | Масштабные модели зданий, дизайн интерьера | Подробные текстуры, структурная стабильность, легко рисовать | Масштабные модели ABS для коммерческих зданий для презентаций клиентов |
Методы производства для 3D -печати ABS
Пока Моделирование сплавленного осаждения (ФДМ) является наиболее распространенной техникой для ABS, Другие методы могут быть использованы для конкретных потребностей. Вот сравнение ключевых методов:
| Техника | Как это работает | Лучше всего для приложений ABS | Плюс | Минусы |
| Моделирование сплавленного осаждения (ФДМ) | Растает и вытягивает слой филаментирования ABS за слоем; использует нагретый корпус | Прототипы, Конечные детали, крупномасштабное производство | Бюджетный, высокоскоростной, легко масштабировать | Видимые линии слоя (нуждается после обработки); Требуется корпус |
| Селективное лазерное спекание (СЛС) | Использует лазер для спекания порошка ABS в твердые части | Сложный, высокопрочные детали (НАПРИМЕР., аэрокосмические компоненты) | Не требуется структуры поддержки; высокая точность | Более высокая стоимость; медленнее, чем FDM; Ограниченные варианты цвета |
| Мульти-реактивный фьюжн (MJF) | Использует головку принтера, чтобы нанести агенты слияния на порошок ABS, затем нагревается, чтобы спекать | Партийное производство маленьких, подробные части | Быстро для партий; Постоянное качество | Дорогое оборудование; Ограниченная доступность материала |
| Инъекционное формование (Гибридный) | Использует 3D-печатные формы ABS для литья впрыскивания с низким объемом | Маленькая партийная производство (100–500 единиц) | Низкая стоимость плесени против. Металлические формы; Высококачественные части | Не чистая 3D -печать; формы имеют ограниченный срок службы |
Ключевые советы по оптимизации FDM для ABS
- Структуры поддержки: Используйте «дерево» или «плот», поддерживая, чтобы уменьшить деформацию и улучшить адгезию части.
- Заполнения закономерности: Выберите шаблоны «Grid» или «Gyroid» для прочности - Gyroid Infill использует меньше материала при сохранении жесткости.
- Ориентация печати: Восточные детали для минимизации свесов (уменьшает потребности в поддержке) и выравнивать линии слоя с точками напряжения (улучшает долговечность).
Настройки высоты слоя: Используйте 0,15 мм для высокой детализации или 0,3 мм для более высоких отпечатков - скорость и точность баланса и точность в зависимости от ваших потребностей.
Тематические исследования: Наши истории успеха в 3D -печати ABS
Мы помогли клиентам решить сложные проблемы с ABS 3D -печати. Вот три выдающихся примера:
Тематическое исследование 1: Автомобильный прототип для глобального производителя
- Испытание: Нужен ведущий автопроизводитель 20 Прототипы ABS наборной панели EV для тестирования эргономики-с 5-дневным крайним сроком.
- Решение: Мы использовали FDM Технология с высокопрочной филаментацией ABS. Мы оптимизировали ориентацию печати, чтобы уменьшить опоры и применять химическое сглаживание Для заводской финиша.
- Результат: Прототипы были доставлены в 4 дни, и клиент одобрил дизайн с первой попытки. Этот вырез Время на рынок к 6 недели по сравнению с традиционным прототипированием.
Тематическое исследование 2: Промышленное инструменты для производственного завода
- Испытание: Нужна фабрика 50 ABS JIGS (Инструменты для проверки качества сборочной линии) это могло бы противостоять ежедневному использованию и высоким температурам (80° C.).
- Решение: Мы напечатали джиг с Высокопрочный пресс и добавил четкое покрытие для дополнительной прочности. Мы использовали паттерн заполнения гиреоидов, чтобы уменьшить вес при сохранении силы.
- Результат: Джиг продолжался 6 месяцы (вдвое больше, чем пластиковые джиги от поставщиков) и сохранил клиента $10,000 в затратах.
Тематическое исследование 3: Корпус медицинского устройства для стартапа
- Испытание: Необходим медицинский стартап 10 Корпуса ABS для портативного монитора артериального давления - реквизирование Точность размеров (± 0,1 мм) и гладкий, Стерильная готовая отделка.
- Решение: Мы использовали Прецизионная инженерия Чтобы нарезать модель, Отпечатано с ABS с безопасностью пищи, и применяется химическое сглаживание с последующей ультрафиолетовой стерилизацией.
Результат: Корпуса соответствовали стандартам FDA, И стартап запустил свой продукт 3 МЕСЯЦ. Клиентский отзыв: «Printing Yigu Abs превратила наш прототип в готовое к рынку устройство».
Почему выбирают нас для ваших потребностей ABS 3D -печати?
Когда вы сотрудничаете с Yigu Technology для ABS 3D -печать, Вы получаете больше, чем просто детали - вы получаете надежного партнера в производстве. Вот почему клиенты выбирают нас:
- Опыт и опыт: У наших инженеров есть 7+ многолетний опыт работы с печатью ABS. Мы работали над 500+ Проекты ABS в разных отраслях, От автомобиля до медицинского.
- Усовершенствованное оборудование: Мы используем лучшие принтеры FDM (НАПРИМЕР., Ultimaker S5, Prusa i3 Mk4) с нагреваемыми корпусами и точными соплами - пострадав от постоянного качества.
- Гарантия качества: Каждая часть АБС проходит через 3 Шаги проверки (Предварительное моделирование, измерение после печати, подходящее тестирование) Чтобы соответствовать вашим спецификациям. Мы предлагаем 100% гарантия удовлетворения.
- Поддержка клиентов: Наша команда доступна 24/7 Чтобы ответить на вопросы-от советов по проектированию до пост обработки. Мы предоставляем регулярные обновления о вашем статусе заказа.
- Быстрое время переключения: Мы доставляем Быстрое прототипирование Через 24–72 часа и промышленные партии за 10–21 дня - быстрее, чем 80% конкурентов.
Конкурентоспособные цены: Мы предлагаем прозрачные цены без скрытых сборов. Наши объемные скидки на большие заказы могут сэкономить до 30% по сравнению с другими поставщиками.