Если вы когда -либо 3D напечатали часть - будь то прототип для вашего стартапа или пользовательскую фигурку - и был разочарован грубыми линиями слоя или неровными поверхностями, Вы не одиноки. 3D Обработка поверхности печати Незаметный герой, который превращает «достаточно хороших» в профессиональных отпечатках, Высокопроизводительные продукты. От улучшения эстетики для моделей дисплея до повышения долговечности для функциональных частей, Правильный метод может сделать или сломать проект 3D -печати.
В этом руководстве, Мы сломаемся 10 общий 3D Печать техники отделки поверхности, Объясните, как они работают, Поделиться реальными вариантами использования, и помочь вам выбрать лучший вариант для ваших нужд. Мы также будем включать данные, сравнения, и экспертные понимания, чтобы облегчить ваше решение.
1. PLA -полировка раствора: Быстрый блеск для моделей дисплея
Принцип: Химическая обработка, где PLA Polish Fluid растворяет тонкий верхний слой печати, заполнение линий слоя и создание глянцевого, гладкая поверхность. Жидкость работает, смягчая PLA (Полилактановая кислота) Материал, не деформируя общую форму - если используется правильно.
Реальное приложение: Небольшой производитель игрушек в Огайо использует PLA Polishing Solution для своих пользовательских статуэток динозавров. Перед лечением, Фигурки имели видимые линии слоя, которые заставляли масштабы выглядеть неровными; после 5 Протокол погружения в жидкость, Поверхности стали достаточно гладкими, чтобы рисовать мелкими деталями, ведущий к 30% Увеличение удовлетворенности клиентов.
Плюс & Минусы:
Плюс | Минусы |
Быстрый (1–10 минут на часть) | Изменять механические размеры (Не для точных частей) |
Не требуется специального оборудования | Работает только с PLA (не пресс или петг) |
Создает глянцевую отделку | Требует вентиляции (Некоторые жидкости имеют сильные пары) |
2. Наждачная бумага & Полировка: Бюджетное физическое сглаживание
Принцип: Ручной или полуавтоматический физический метод, который использует наждачная бумага (Гриты в диапазоне от 120 к 2000) или полировка паста чтобы вытереть недостатки поверхности. Начните с грубой песчинки, чтобы удалить толстые линии слоя, затем перейдите к тонкому зернисту для гладкой отделки.
Реальное приложение: Домашняя любительница, строящая 3D-печатная копия светового метка Star Wars, использует наждачную бумагу с 400 гриппами, чтобы сгладить рукоять, затем наждачная бумага с 1200 зернами и металлическая лака. Результат? Поверхность, которая выглядит так, как будто это была заводская, не 3D напечатано.
Ключевые советы для успеха:
- Используйте шлифовальный блок, чтобы избежать неравномерного давления (предотвращает «вмятин» в печати).
- Для изогнутых поверхностей, Обернуть наждачную бумагу вокруг губки или пенопласта.
- Закончить с полировкой (НАПРИМЕР., Черепаха воск) для зеркального блеска.
3. Падающий: Автоматическая отделка для массового производства
Принцип: Падающий использует вибрирующее или вращающее ведро, заполненное абразивные СМИ (НАПРИМЕР., керамические камни, Пластиковые гранулы) и смазывающая жидкость. По мере движения ведро, Средства массовой информации втираются по 3D -печатным деталям, Носить грубые поверхности равномерно.
Данные & Эффективность:
Размер партии | Время обработки | СМИ тип | Лучше всего для |
50–200 деталей | 2–4 часа | Керамические камни | Маленький, Простые части (НАПРИМЕР., Клавицы, крепеж) |
10–50 деталей | 4–6 часов | Пластиковые гранулы | Деликатные части (избегает царапин) |
Реальное приложение: Поставщик автомобильных деталей использует падения для финиша 3D -печатные пластиковые зажимы для внутренних панелей. Путем обработки 100 клипы на партию, Они сокращают время от 2 минуты за клип (ручное шлифование) к 4 Всего часа - принося 120 часы в месяц.
Ограничения: Не идеально подходит для сложных форм (НАПРИМЕР., части с внутренними полостями или тонкими стенами) Потому что СМИ не могут достичь всех областей, приводя к неравномерной отделке.
4. Песчаная обработка: Быстрое сглаживание для больших деталей
Принцип: Песчаная обработка использует воздух высокого давления для взрыва абразивные материалы (НАПРИМЕР., песок, пластиковые бусинки, оксид алюминия) на 3D -печатную часть. Сила абразивов удаляет шероховатость поверхности, Создание единой матовой отделки.
Совместимость материала:
Материал | Рекомендуется абразив | Давление (Пса) |
Плата | Пластиковые бусинки | 30–50 |
АБС | Оксид алюминия | 50–70 |
Петг | Стеклянные бусинки | 40–60 |
Реальное приложение: Дизайнер мебели использует песчаную обработку, чтобы закончить большие 3D -печатные ножки на столах.. Ручное шлифование этих ног высотой 3 фута займет 2 часы на ногу; песчаная обработка обрезает его 15 минуты на ногу, и матовая отделка дополняет современный дизайн мебели.
Предупреждение: Избегайте использования песка на ABS или PETG - SAND может оставить крошечные царапины, которые трудно удалить. Вместо этого выбирайте пластиковые или стеклянные бусинки.
5. Обработка с ЧПУ: Точная отделка для деталей высокой толерантности
Принцип: Обработка с ЧПУ использует компьютерные инструменты (НАПРИМЕР., мельницы, токарные) Чтобы вырезать избыток из 3D -печатных деталей. В отличие от других методов, которые «гладкие» поверхности, Обработка ЧПУ формирует деталь в точные размеры, которые могут соответствовать деталям, которые должны соответствовать другим компонентам.
Точные метрики:
- Типичная терпимость: ± 0,001 дюйма (25.4 Микроны)
- Шероховатость поверхности (Раствор): 0.8–3,2 мкм (более плавнее, чем большинство слоев 3D -печати)
Реальное приложение: Компания по медицинским устройствам использует обработку ЧПУ для завершения 3D -печатных корпусов ABS для портативных ультразвуковых машин. Корпусы должны соответствовать электронным компонентам, Таким образом, обработка с ЧПУ гарантирует, что каждое отверстие и края точны - уменьшение ошибок сборки 90%.
Недостаток: Высокие материальные отходы (до 30% 3D -печатной части может быть вырезана) и более высокая стоимость, чем другие методы. Лучше всего для маленькой партии, Высокие детали.
6. Химическая пропитка: Унифицированная отделка для сложной геометрии
Принцип: Химическая пропитка включает в себя погружение 3D -печатных деталей в химическая ванна (НАПРИМЕР., ацетон для ABS, изопропиловый спирт для PLA) что слегка корректирует поверхность. Химическое вещество просачивается во всех областях, включая внутренние полости, для единой отделки.
Реальное приложение: Компания по робототехникам использует химическую пропитку для завершения 3D -печатных ABS Gears с внутренними зубами. Шлифование или падение не могли достичь внутренних зубов, Но химическая ванна равномерно их сгладила, уменьшение трения и продление срока службы передач 50%.
Критическое примечание: Требуется опыт для корректировки химической концентрации и времени замачивания. Слишком долго в ванне может деформировать часть; Слишком короткий не сглажит его достаточно.
7. Локализованное плавление: Быстрые исправления для незначительных царапин
Принцип: Локализованное плавление использует тепловой пистолет (Или даже фен на сильном огне) Взорвать горячий воздух на маленький, Поцарапанные участки. Тепло растает поверхностный слой пластика, который затем нагрязняет, чтобы заполнить царапины.
Лучше всего для: Небольшие недостатки (НАПРИМЕР., 1 мм царапина на телефона PLA) или детали, где общее сглаживание не требуется.
Реальное приложение: Бюро службы 3D -печати использует локализованное плавление, чтобы исправить незначительные царапины на 3D -печатном PLA Trophy клиента. Вместо перепечатки всего трофея (что будет стоить $50 и возьми 8 часы), Они зафиксировали царапину в 2 Протокол - увлекать клиенту время и деньги.
Для чаевого: Держите тепловой пистолет в 6–8 дюймах от части, чтобы избежать перегрева и деформации.
8. Отжиг: Повышение прочности для функциональных частей
Принцип: Отжиг Нагревает 3D -печатную часть до температуры чуть ниже температуры плавления материала (НАПРИМЕР., 120° C для PLA, 100° C для Petg) и держит его там для установленного времени. Это реорганизует молекулярную структуру пластика, Сделать часть сильнее и менее склонной к деформации.
Улучшения силы:
Материал | Предел прочности (Перед отжигом) | Предел прочности (После отжига) | Увеличивать |
Плата | 50 МПА | 65 МПА | 30% |
Петг | 45 МПА | 58 МПА | 29% |
АБС | 40 МПА | 52 МПА | 30% |
Реальное приложение: Производитель беспилотников отжигает 3D -печать Petg Propeller Guards. Перед отжигом, охранники будут взломать удар; После отжига, они слегка сгибаются и возвращаются к форме - сокращение гарантийных претензий 40%.
9. Пары сглаживание: Универсальная отделка для нескольких материалов
Принцип: Пары сглаживание помещает 3D -печатные детали в закрытой камере с испарительные растворители (НАПРИМЕР., ацетон для ABS, Дихлорметан для PLA). Пары растворителя растворяют поверхностный слой детали, который затем нагрязняет, чтобы создать плавную, Глянцевая отделка.
Совместимость материала & Растворители:
Материал | Рекомендуемый растворитель | Температура камеры | Время обработки |
АБС | Ацетон | 25–30 ° C. | 10–15 минут |
Плата | Дихлорметан | 20–25 ° C. | 5–8 минут |
Нейлон | Формамид | 40–45 ° C. | 15–20 минут |
Реальное приложение: Дизайнер ювелирных изделий использует сглаживание паров для завершения 3D -печатных нейлоновых колец. Процесс становится грубым, Пористый нейлон в гладкую поверхность, которую можно покрыть золотом или серебром - придумать кольца выглядят так, как будто они сделаны из твердого металла.
10. Как выбрать правильный метод обработки поверхности 3D -печати
С таким количеством вариантов, Выбор правильного метода зависит от 4 ключевые факторы:
1. Совместимость материала
Никогда не используйте метод, который не работает с вашим материалом для печати. Например:
- Сглаживание паров на основе ацетона растопит PLA (вместо этого используйте дихлорметан).
- Песчаная обработка песка может поцарапать Petg (Используйте стеклянные бусы).
2. Точные требования
- Для деталей, которые должны соответствовать (НАПРИМЕР., передачи, разъемы): Выберите обработку с ЧПУ или химическую пропитку (Нет изменений измерения).
- Для моделей дисплея (НАПРИМЕР., фигурки, трофеи): Выберите PLA Polishing Solution или сглаживание паров (Глянцевая отделка).
3. Размер партии
- Маленькие партии (1–10 деталей): Шлифование наждачной бумаги или локализованное таяние (бюджетный, Нет оборудования).
- Большие партии (50+ части): Падающая или песочная обработка (автоматизированный, быстрый).
4. Приложение конечного использования
- Функциональные части (НАПРИМЕР., компоненты беспилотника): Отжиг (повышает силу) или обработка ЧПУ (точность).
- Декоративные детали (НАПРИМЕР., ювелирные изделия, игрушки): Сглаживание паров или полировка PLA (эстетика).
Экспертное мнение Yigu Technology
В Yigu Technology, Мы помогли сотням клиентов оптимизировать свои рабочие процессы 3D -печати - и обработка поверхности часто является недостающим звеном. Мы рекомендуем начать с «партии тестирования» для новых проектов: Попробуйте 2–3 метода на образцах деталей, чтобы проверить качество отделки, Точность измерения, и стоимость. Для большинства производителей, Сочетание методов работает лучше всего (НАПРИМЕР., падает для первоначального сглаживания + Обработка ЧПУ для точных краев). Наша команда также может настроить процессы лечения на основе вашего материала и приложения - вы получаете наилучшие результаты каждый раз.
Часто задаваемые вопросы
- Могу ли я использовать несколько методов обработки поверхности в одной части?
Да! Например, Вы можете сначала использовать падения, чтобы сгладить часть PLA, Затем используйте PLA Polishing Solution для глянцевой отделки. Просто убедитесь, что первый метод не повредит детали для второго (НАПРИМЕР., Не отжигайте часть перед сглаживанием паров - Heat может повлиять на поглощение растворителя).
- Существует ли метод обработки поверхности, который работает для всех 3D -печатных материалов?
Ни один метод не работает для всех материалов. Однако, Шлифование наждачной бумаги является самым универсальным - он работает для PLA, АБС, Петг, и нейлон. Для более специализированных потребностей, Пары сглаживание (Для нескольких материалов) или химическая пропитка (для сложных форм) хорошие альтернативы.
- Сколько обработка поверхности 3D -печати увеличивает стоимость детали?
Стоимость варьируется методом: Шлифование наждачной бумаги добавляет \(0.10- )0.50 за часть (ручной труд), В то время как обработка ЧПУ добавляет \(5- )20 за часть (оборудование + труд). Для массового производства, Упалование экономически эффективно-сделка \(0.20- )1 за часть для партий 100+. Всегда фактор по экономии времени (НАПРИМЕР., Ускорение труда сокращает время) При расчете общей стоимости.