Когда люди думают о 3D -печати, Они часто изображают детали с видимыми линиями слоя или грубыми краями, но это больше не так. Сегодня, 3D Печать - это метод гладкой поверхности Создание, Спасибо передовым настройкам, методы постобработки, и высококачественные материалы. Сделаете ли вы модель дисплея для клиента, функциональная часть, которая должна плотно вписаться, или потребительский продукт, который требует отполированного взгляда, Достижение гладкой поверхности с 3D -печати не только возможно - это доступно. Это руководство ломает ключевые шаги, чтобы получить гладкие 3D -печатные поверхности, от корректировок до печати до постобработки, Реальные примеры, и как выбрать правильный метод для вашего проекта.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ПРИНЯТИЯ: Заложить основу для гладких поверхностей
Прежде чем нажимать «Печать,Небольшие настройки настройки принтера и дизайна модели могут иметь огромное значение в плавности поверхности. Эти шаги уменьшают линии слоя и дефекты еще до того, как они произойдут-усугубляя время по постобработке.
1. Оптимизировать высоту слоя и скорость печати
Высота слоя - самый простой способ влиять на гладкость: Чем тоньше слой, меньше видимых линий. Сочетание тонких слоев с более медленной скоростью печати гарантирует пластик равномерно и хорошо придерживается хорошо.
- Рекомендуемые настройки: Для PLA или PETG, Используйте высоту слоя 0,15–0,2 мм (против. По умолчанию 0,25 мм) и скорость печати 40–60 мм/с (против. 60–80 мм/с). Для принтеров смолы, иди еще тоньше - 0,05–0,1 мм слои.
- Пример реального мира: Любитель печати фигурку для ремесленной ярмарки протестирована две настройки: 0.25ММ слои при 70 мм/с (грубая поверхность) и 0,15 мм слои при 50 мм/с (гладкая поверхность). Плавная статуэтка продана в 2 раза по цене грубой, и клиенты прокомментировали «профессиональный вид».
- Точка данных: Исследование экспертов 3D -печати показало, что снижение высоты слоя с 0,25 мм до 0,15 мм уменьшало видимые линии слоя на 65% Для отпечатков PLA.
2. Выберите правильный угол печати и структуры поддержки
Угол, под которым ваша модель находится на платформе сборки, влияет на то, сколько вам нужна поддержка, а поддержка часто оставляет отметки при удалении. Ориентируя модель, чтобы минимизировать свесы, Вы уменьшаете использование поддержки и сохраняете плавные поверхности.
- Для чаевого: Для деталей с изогнутыми поверхностями (как ваза), распечатать их под углом 45 ° вместо плоского. Это распространяет линии слоя по кривой, сделать их менее заметными.
- Пример: Малый бизнес печатает пользовательские чехлы для телефона, ориентированные на свои модели, чтобы изогнутые края сталкивались, с минимальными опорами для выреза для камеры. До этой корректировки, 80% случаев имели следы поддержки на спине; после, только 10% Сделал жалобы 70%.
3. Используйте высококачественные нити или смолы
Материал, который вы выбираете, напрямую влияет на гладкость поверхности. Высококачественные филаменты имеют постоянный диаметр (Нет толстых или тонких пятен) и лучшая межслойная адгезия, который уменьшает «стринг» (тонкие пластиковые пряди между слоями) и грубые края.
- Что искать:
- Нити: Выберите бренды с толерантностью к диаметру ± 0,02 мм (НАПРИМЕР., Прусский, обвинение).
- Смолы: Выберите «Высокополученные» или «плавные отделки». (НАПРИМЕР., Элего -вода мошенная смола), Что лечит глянцевого, даже поверхность.
- Пример реального мира: Дизайнер перешел из бюджетной PLA. (± 0,05 мм толерантность) к высококачественному (± 0,02 мм). Высококачественная нить уменьшила струну 90%, и требуются печатные детали 50% Меньше шлифования, чтобы быть гладким.
Методы постобработки: Превратить хорошие поверхности в отличные
Даже с идеальными настройками предварительного печати, Большинство 3D-отпечатков выигрывают от постобработки для достижения стеклянной гладкости. Ниже приведены наиболее эффективные методы, Организовано типом материала (Филамента против. смола) для ясности.
1. Пост-обработка для отпечатков филаментов (Плата, Петг, АБС)
Отпечатки нити (FDM принтеры) часто имеют видимые линии слоя - эти методы сглаживают их, сохраняя при этом сильную часть.
| Техника | Как это работает | Лучше всего для материалов | Время за часть | Результат гладкости (1–10, 10= Идеально) |
| Наждачная бумага | Начните с грубой наждачной бумаги (120–240 Грит) Чтобы удалить линии слоя, Затем тонкая наждачная бумага (400–800 Грит) для гладкости. | Плата, Петг, АБС | 15–30 минут | 7–8 |
| Химическая полировка | Впитать части пресса в ацетоне (или используйте ванну ацетоновой пары) Чтобы немного растопить поверхность, заполнение линий слоя. | Только пресс (PLA/PETG не реагируют) | 5–10 минут | 9–10 |
| Наполнение & Покрытие | Используйте эпоксидную смолу или наполнитель из дерева, чтобы заполнить пробелы, Затем нанесите грунтовку для распыления или полиуретановое покрытие. | Плата, Петг, АБС | 30–60 минут | 8–9 |
| Клейп брызг | Для отпечаток FDM, Используйте специализированный клей, затем песок слегка. | Плата, Петг | 10–15 минут | 7–8 |
- Пример: Промышленный дизайнер использовал химическую полировку на корпусах ABS для нового гаджета. Корпуса перешли от видимых линий слоя (Оценка гладкости 4) глянцевому, бесшовная поверхность (счет 9) в просто 8 минуты. Клиент был настолько впечатлен, что заказал 500 больше корпусов.
2. Пост-обработка для отпечатков смол
Отпечатки смол начинаются более плавными, чем отпечатки филаментов (Спасибо тонким слоям), Но небольшие изменения могут сделать их еще лучше:
- Промывка & Выклятый: Осветляйте отпечатки смолы в изопропиловом спирте (IPA) в течение 5–10 минут, чтобы удалить неочищенную смолу, затем вылечите их под ультрафиолетовым светом в течение 10–20 минут. Это устраняет липкость и выявляет гладкую отделку.
- Шлифование (Свет): Используйте тонкую наждачную бумагу (800–1200 Грит) Чтобы сгладить любые небольшие оценки поддержки - резин мягкий, Так что вам нужно только мягкое давление.
- Покрытие: Нанесите прозрачный акриловый спрей, чтобы добавить блеск и защитить поверхность от царапин.
- Пример: Ювелирник напечатает подвески смолы с высотой слоя 0,1 мм. После стирки, выклятый, И легкий песок, У подвесов есть плавный, Подобная драгоценным камням поверхность, которую клиенты сравнивают с «отполированным камнем». Продажи подвесок увеличились 35% После добавления шагов после обработки.
Профессиональные услуги после обработки: Когда на аутсорсинг
Если у вас нет времени на пост-обработку или нуждается в плавности музейного качества, Профессиональная 3D -печатная поверхность услуг отличный вариант. Эти услуги используют промышленное оборудование (как пары полировочные машины или Сандерс с ЧПУ) Чтобы достичь результатов, которые трудно воспроизвести дома.
- Что они предлагают:
- Полировка паров для деталей ABS/нейлона
- Высокий шлифование для больших частей
- Живопись и покрытие (в том числе пользовательские цвета)
- Расходы: \(5- )50 за часть, в зависимости от размера и сложности.
- Пример реального мира: Требуется стартап 100 Гладкие прототипы их новой игрушки для выставки. Они напечатали детали в PLA, Затем отправил их в службу для заполнения и покрытия. Служба вернула детали в 3 Дни - у меня с гладким, Подготовительная поверхность. Стартап получил 10+ Заказы на выставке, с покупателями, восхваляющими «высококачественный финиш».
Как выбрать правильную метод гладкой поверхности
Не каждый метод работает для каждого проекта - вот как выбрать лучшее, основываясь на ваших потребностях:
1. Рассмотрим материал
- Плата: Придерживаться шлифования, наполнение, или клей, брызги (Химические вещества не работают).
- АБС: Используйте химическую полировку для самых плавных результатов (быстро и эффективно).
- Петг: Шлифование + покрытие (Петг жесткий, Итак, шлифование занимает немного больше времени, Но покрытие добавляет блеск).
- Смола: Промывка + выклятый + Световое шлифование (Смола нуждается в минимальной работе).
2. Подумайте о цель
- Функциональные части (НАПРИМЕР., передачи, петли): Избегайте толстых покрытий (Они могут повлиять на нужную). Шлифование или клей.
- Отображать модели (НАПРИМЕР., фигурки, прототипы): Используйте химическую полировку (АБС) или начинка + покрытие (PLA/смола) для демонстрации.
- Потребительские товары (НАПРИМЕР., Телефонные чехлы, ювелирные изделия): Добавить защитное покрытие (как полиуретан) Чтобы поверхность гладкой в долгосрочной перспективе.
3. Фактор времени и бюджета
- Быстрые проекты (1–10 деталей): Сделать самостоятельное шлифование или клей (бюджетный, 15-30 минут на часть).
- Крупные проекты (100+ части): Профессиональные услуги (экономит время, Последовательные результаты).
- Ограниченный бюджет: Шлифование (бесплатно, если у вас наждачная бумага) или клей, брызги (дешевый спрей).
Просмотр технологии Yigu на 3D -печать в качестве плавной поверхности метод
В Yigu Technology, Мы верим 3D Печать - это метод гладкой поверхности Это должно быть доступно для всех - от любителей до крупных производителей. Мы помогли клиентам выбрать правильные инструменты: Рекомендовать нити с высокой толерантностью для печатных изданий PLA, обеспечение безопасных альтернатив ацетона для полировки ABS, и партнерские отношения с доверенными услугами после обработки для объемных заказов. Мы также тестируем новые материалы (Как наш ультра-гладкий Петг) Чтобы облегчить гладкость до печати. Больше всего нас волнует, видя, что клиенты превращают грубые отпечатки в продукты профессионального класса-будь то малый бизнес, продающий пользовательские игрушки или инженер, представляющий прототип инвесторам. С правильными методами, 3D Печать не просто делает детали - это делает детали, которые выглядят и чувствуют себя потрясающе.
Часто задаваемые вопросы:
- Q.: Могу ли я получить плавную поверхность с бюджетным 3D -принтером (под $300)?
А: Да! Бюджетные принтеры (Как Эндер 3 V2) может производить гладкие детали с небольшими регулировками: Используйте высоту слоя 0,15 мм, Замедлить скорость печати, и песок слегка после. Любитель использовал Эндер 3 Чтобы печатать плавные подставки PLA, которые продавались на местном рынке, - не могли бы сказать, что они были сделаны с бюджетным принтером.
- Q.: Пост обработка сделает мою 3D-печатную часть слабее?
А: Это зависит от техники. Шлифование (свет) или покрытие не ослабит части - они могут даже сделать их сильнее (Покрытие добавляет защиту). Химическая полировка для ABS может слегка смягчить поверхность, Но это не повлияет на силу для большинства применений (НАПРИМЕР., отображать модели). Избегайте тяжелого шлифования (удаление более 1 мм материала) Для функциональных частей.
- Q.: Как долго длится гладкая 3D -печатная поверхность?
А: С надлежащим уходом, это может длиться годы. Покрытые детали (полиуретан или акрил) сопротивляться царапинам и исчезанию - отлично для потребительских товаров. Смоловые отпечатки, Если вылечить правильно, Оставайся гладким 5+ годы. Единственным исключением является без покрытия PLA, который может стать хрупким и грубым, если он подвергается воздействию солнечного света в течение длительных периодов (покройте это, чтобы предотвратить это).