3D Печать печати резины: Пошаговое руководство по качеству и безопасности

3D Печать печати резины является специализированным процессом, который требует точности-от выбора материала до постобработки. В отличие от жестких пластмассы, таких как PLA или ABS, резиновые материалы (такие как смеси силиконовой резины или TPU) имеют уникальные свойства: Они гибкие, чувствителен к влаге, и требуют конкретных настроек оборудования, чтобы избежать сбоев печати. Являетесь ли вы инженером -продуктом, создающим пользовательские прокладки, Прототипирование биосовместимых деталей медицинского устройства., или любитель экспериментов с гибкими проектами, магистр 3D Печать печати резины является ключом к тому, чтобы стать долговечным, функциональные результаты. Это руководство разрушает критические шаги - обработка материалов., Проверка оборудования, Настройка параметров процесса, операция мониторинг, и после обработки-с реальными примерами и данными, чтобы помочь вам избежать общих ошибок.

Обработка сырья: Фундамент успешной 3D -печати резины

Резиновые материалы являются наиболее чувствительной частью 3D Печать печати резины- даже небольшие ошибки в хранении или выборе могут испортить ваши отпечатки. Два ключевых шага убедитесь, что ваша резина готова к использованию: Сохраняя его сухой и выбирая правильный тип для вашего проекта.

1. Сохранять резиновые материалы в сухом виде, чтобы сохранить качество печати

Влага - самый большой враг 3D Печать печати резины. Когда резина поглощает воду, он образует пузырьки во время печати (По мере того, как влага испаряется под теплом), который ослабляет адгезию слоя и создает грубую, дефектные поверхности.

• Как хранить резиновые материалы:
• Используйте воздухонепроницаемые контейнеры с высыпленными (Силикагель) поглотить влажность. Для долгосрочного хранения (больше, чем 2 недели), Добавить измеритель влажности в контейнер - Иим на 30-40% влажности.
• Если ваша резина уже влажная (НАПРИМЕР., он чувствует себя липким или имеет видимую влагу), Высушите его в фантазии при 40 ° C - 50 ° C в течение 4–6 часов перед использованием.
• Пример реального мира: Небольшой производственный магазин попробовал печатать силиконовые резиновые прокладки с влажным материалом. В прокладках были крошечные пузыри, и 60% из них просочились при тестировании с водой. После сушки резины для 5 часы, прокладки были без пузырьков, и только 5% Не удалось тест на утечку.
• Точка данных: Изучение 100 3D Печать печати резины Проекты обнаружили, что использование сбоев в сухой резине с уменьшенными отпечатками печати 75% по сравнению с использованием влажного материала.

2. Выберите правильный резиновый материал для вашего применения

Не все резиновые материалы одинаковы - у них есть уникальные свойства, которые делают его подходящим для конкретного использования. Выбор неправильного может привести к слишком хрупким частям, Слишком мягкий, или несовместимо с вашим принтером.

• Пример реального мира: Компания по медицинским устройствам, необходимая для печати резиновых ручек для хирургических ножниц. Первоначально они выбрали TPU, Но материал не был биосовместимым (это вызвало раздражение кожи в тестах). Переключение на силиконовую резин (Автоклавива при 121 ° C.) не сломавшись.

Проверка оборудования: Убедитесь, что ваш принтер готов к 3D -печати для печати резины

Резиновые материалы устанавливают уникальное напряжение на 3D -принтеров - они толще пластмассы, Таким образом, они требуют ухоженного оборудования, чтобы избежать джемов или проблем с электроэнергией. Всегда осматривайте свой принтер, прежде чем начать 3D Печать печати резины проект.

1. Проверьте шнуры питания и кабели данных для стабильного соединения

Сбои питания или прерывания данных во время 3D Печать печати резины может испортить часы работы - Руббер быстро охлаждается, Таким образом, остановленный отпечаток не может быть возобновлен без создания видимого шва.

• Как проверить:
• Ищите потертые провода или свободные заглушки на шнурах питания - немедленно поместите любые поврежденные шнуры.
• Тестовые кабели данных (USB или Ethernet) Слегка покачивая их, пока принтер включен - если принтер замерзает или теряет соединение, Замените кабель.
• Пример реального мира: У любителя печатали телефон TPU, когда шнур питания (у которого был потерпевший провод) Отключен в полпути. Печать была разрушена, И они должны были начать все сначала 2 часы времени и $5 TPU Filament. После замены шнура, они завершились 10+ Отпечатки без проблем.

2. Проверьте индикаторные огни, чтобы подтвердить правильный запуск

У большинства 3D -принтеров есть индикаторные огни, которые показывают, включен ли принтер, подключено к программному обеспечению, или готов к печати. Неверное истолкование этих огней может привести к запуску печати до готовности принтера.

• Что искать:
• Силовой свет: Должен быть твердым (не мигает) Чтобы указать стабильный источник питания.
• Свет данных: Должен быть твердым или медленно мигающим (Быстрое мигание означает ошибку соединения).
• Нагревательный свет: Должен выключить, как только сопло/кровать достигнет заданной температуры (для 3D Печать печати резины, Сопло обычно должно быть 190 ° C - 220 ° C, в зависимости от материала).
• Кончик: Держите копию руководства вашего принтера возле машины - напишите ему, если вы не уверены, что означает индикатор. Ошибка запуска (как печать до того, как сопло станет достаточно горячей) может привести к прилипанию резины к сопло и застревает ее.

Настройка параметров процесса: Наберите правильные настройки для 3D -печати для печати резины

Гибкость и толщина каучука.. Две критические настройки для мастера-это выравнивание рабочей поверхности и расстояние между насадками..

1. Выровнять столешницу для даже первых слоев

Первый слой 3D Печать печати резины это сделан или лох, Резина будет слишком тонкой в ​​некоторых местах (заставляя его очистить) или слишком густо в других (Создание каплей).

• Как выровнять:
• Используйте функцию автоматического уровня принтера (Если доступно) Чтобы получить базовую линию.
• Сделайте ручную проверку с листом бумаги: Сдвиньте бумагу между насадкой и рабочей стойкой в ​​четырех углах и в центре. Бумага должна чувствовать себя немного уютно (не свободный или плотный) во всех моментах.
• Пример реального мира: Промышленный дизайнер печатал нитриловые резиновые уплотнения для насоса. Рабочая вершина была незаконной, Таким образом, первый слой был слишком тонким с одной стороны - уплотнения отключены во время печати. После выравнивания рабочей поверхности, У тюленей были даже слои и идеально вписывались в насос.

2. Настройка расстояния между настройками, чтобы избежать джемов или плохой адгезии

Расстояние между насадкой и рабочей поверхностью (Обычно 0,1 мм - 0,2 мм для 3D Печать печати резины) имеет решающее значение. Слишком близко, и сопло соскребет рабочую стойку (повреждая оба) или джемо с резиной. Слишком далеко, И резина не будет прилипать.

• Как настроить:
• Большинство принтеров позволяют настраивать интервал, используя настройку «Z-Off» в программном обеспечении. Начните с 0,15 мм (Хорошая средняя земля для резины).
• Сделать тестовый отпечаток: if the rubber doesn’t stick, Снизить z-offset на 0,02 мм. Если царапины сопла, Поднимите его на 0,02 мм.
• Точка данных: Обзор 50 3D Печать печати резины Пользователи обнаружили, что установление расстояния между соплами на 0,15 мм привело к 90% Уровень успеха для первых слоев, по сравнению с 60% Для 0,2 мм расстояния.

Операция мониторинг: Оставайся настороже во время 3D -печати для печати резины

Резиновые материалы с большей вероятностью вызовут засоры или перегрев, чем пластмассы - вы не можете оставить 3D Печать печати резины Проект без присмотра. Две ключевые вещи, за которыми нужно посмотреть, это каболивы сопла и горячие печатные головки.

1. Следите за каблуками сопла, чтобы предотвратить неудачи печати

Толщина резины может привести к созданию в сопло, приводя к засорениям. Забитая насадка остановит вытягивание резины, оставляя пробелы в печати.

• Как определить и исправить засоры:
• Ищите неровную экструзию: Если резина выходит в всплески (не стабильный поток) или останавливается полностью, сопло забито.
• Немедленно остановите принтер. Нагрейте сопло до температуры плавления резины, Затем используйте иглу или инструмент, чтобы очистить блокировку.
• Пример реального мира: Фабрика печатала прокладки TPU для автомобильных дверей, когда насадка забита. Оператор не заметил 10 минуты - тогда, Прокладки имели большие пробелы и были непригодны для использования. После реализации «проверьте каждый 5 минуты »правило, Они уменьшили сбои, связанные 80%.

2. Никогда не трогай печатающую головку - жарко!

Печатная головка для 3D Печать печати резины достигает температуры 190 ° C - 220 ° C - достаточно, чтобы вызвать сильные ожоги. Даже если принтер приостановлен, Печатная головка остается горячей в течение 10–15 минут.

• Советы по безопасности:
• Используйте теплостойкие перчатки, если вам нужно отрегулировать печатающую головку (НАПРИМЕР., Чтобы очистить засорение).
• Держите огнетушитель поблизости - в то время как редкие, перегретая резиновая банка может растопить и загореться.
• Пример реального мира: Студент попытался отрегулировать отпечаток TPU вручную, в то время как печатающая голова была еще горячей. Они сожгли пальцем и должны были остановить проект. После обучения пользоваться перчатками и подождать, пока печатающая голова будет остыть, Они безопасно завершили свой проект.

Пост-обработка: Завершите свой 3D -печатный резиновый проект вправо

Даже идеальные потребности в печати после обработки, чтобы можно было использоваться-запасные части часто имеют опоры или остатки, которые необходимо удалить. Два ключевых шага гарантируют, что ваша последняя часть чистая и неповрежденная.

1. Снимите рабочую таблицу и тщательно с сгребанием от части

Резиновые палочки плотно на рабочие таблицы - янкирование или прикол.. Используя лопату (или пластиковый лопаток) Позвольте вам осторожно снять часть.

• Как это сделать:
• Позвольте рабочей таблице остыть до комнатной температуры (резина более гибкая, когда охлаждается, Так что это проще).
• Сдвиньте лопату под краем детали, Затем медленно поднимите. Если деталь придерживается, слегка согреть рабочую таблицу (30° C - 40 ° C.) ослабить резину.
• Пример реального мира: Ювелирные изготовления из напечатанных силиконовых резиновых серьгов. Они пытались снять серьги с рабочей таблицы, в то время как все еще было горячим - одна серьга разорвала. После охлаждения рабочей таблицы и использования лопаты, они удалили 20+ Серьги без повреждения.

2. Очистите рабочую таблицу для будущих принтов

Остаток из резины может накапливаться на рабочей таблице, затрудняя будущие отпечатки. Чистая рабочая таблица обеспечивает постоянную адгезию для каждого 3D Печать печати резины проект.

• Как почистить:
• Протрите рабочую таблицу влажной тканью, чтобы удалить рыхлые резиновые кусочки.
• Для липкого остатка, Используйте изопропиловый спирт (70% или выше)- Он растворяет резиновый остаток, не повреждая рабочую таблицу.
• Пример реального мира: Силиконовые резиновые уплотнения в магазине каждый день, но не очищал рабочую таблицу. Через неделю, Печать перестали прилипать - Residue нарастал, предотвращение адгезии. 5-минутная чистая с изопропиловым спиртом исправлена ​​проблема, И уплотнения снова застряли.

Просмотр Yigu Technology на 3D -печать Print Rubber

В Yigu Technology, Мы знаем 3D Печать печати резины точный процесс, который нуждается в правильных материалах и оборудовании. Мы помогаем клиентам выбрать лучший резин для своих проектов-например, рекомендовать биосовместимый силикон для медицинских деталей или нефть-нитрила для промышленных уплотнений. Мы также предоставляем советы по техническому обслуживанию оборудования, Например, как предотвратить засоры сопла или столешницы для резины. Как 3D Печать печати резины технологические достижения, Мы рады поддержать больше инноваций, от гибких носимых устройств до прочных промышленных деталей. Наша цель - сделать этот процесс легким и безопасным, Таким образом, каждый клиент может получить высококачественные резиновые отпечатки, которые отвечают их потребностям.

Часто задаваемые вопросы:

1. Q.: Могу ли я использовать стандартный принтер FDM для 3D -печати для печати резины?

А: Да - для TPU (самый распространенный резиновый материал для FDM). Вам нужно настроить настройки: замедлить скорость печати (40–50 мм/с), Нагрейте сопло до 200 ° C - 220 ° C, и использовать нагретую кровать (60° C - 80 ° C.). Для силиконовой или нитрильной резины, Вам понадобится специализированный принтер (с высокотемпературными соплазами или корпусами).

2. Q.: Как долго длится резиновая часть 3D -печати?

А: Это зависит от материала и использовать. Части TPU длится 2–3 года (Отлично подходит для телефона или прокладок). Силиконовые резиновые детали длится 5+ годы (Идеально подходит для медицинских устройств или безопасных для пищевых продуктов). Нитриловые резиновые детали длится 4–5 лет (Идеально подходит для промышленных тюленей). Избегайте обнаружения резиновых деталей для прямого солнечного света - EUV лучи могут сделать их хрупкими.

3. Q.: Моя 3D -резиновая часть слишком мягкой. Как я могу сделать это более твердым?

А: Скорректировать процент заполнения - более высокое заполнение (80%–100%) делает резиновые детали более твердыми. Для TPU, Вы также можете использовать более высокую жесткость берега (НАПРИМЕР., 95А вместо 70а). Если вы используете силикон, Выберите «твердое силиконовое» смолу (Шор 50А+)- Это более жестко, чем стандартный силикон (Берего 30а).