Как 3D Технология печати revolutionizes industries from healthcare to aerospace, choosing the right 3D printed plastic becomes a critical step for success. Whether you’re a hobbyist creating prototypes or an engineer designing industrial parts, understanding the properties, преимущества, and limitations of different plastics ensures your project meets performance goals. This guide breaks down the most common 3D printing plastic materials, their applications, and how to select the best option for your needs.
1. Core Categories of 3D Printed Plastic: Термопластики против. Термоссе
The first step in choosing a 3D printed plastic is understanding its base category. All 3D printing plastics fall into two main groups: thermoplastics and thermosets. Their behavior under heat is the key difference—and this directly impacts their use cases.
| Особенность | Термопластики | Термоссе |
| Response to Heat | Soften/melt when heated; Затвердев при охлаждении (обратимо) | Do not soften/melt when heated; become harder (необратимый) |
| Повторный использование | Can be melted and reshaped multiple times | Cannot be reused once cured |
| Ключевые преимущества | Легко печатать, универсальный, переработана | Высокая сила, Отличное высокотемпературное сопротивление |
| Common Examples | Плата, АБС, ПК, Нейлон | Эпоксидная смола (EP), Phenolic Resin (PF) |
| Типичные приложения | Прототипы, потребительские товары, Медицинские инструменты | Высокие части, heat-resistant components |
2. Вершина 6 3D Printed Plastic Materials: Properties and Use Cases
Не все 3D Печатные пластмассы are created equal. Ниже представлена подробная разбивка наиболее широко используемых опций., with their unique traits and real-world applications.
2.1 Плата (Полилактановая кислота)
- Что это такое: A biodegradable thermoplastic made from renewable resources like cornstarch or sugarcane.
- Ключевые свойства: Низкая температура плавления (180–220 ° C.), легко печатать, good gloss/transparency, нетоксичный (slight odor when heated).
- Ограничения: Poor heat resistance (softens above 60°C) and water resistance.
- Идеально подходит для: Прототипы любителей, декоративные предметы, временные части (НАПРИМЕР., Halloween props, сажание горшок).
2.2 АБС (Акрилонитрил-бутадиен-стирол)
- Что это такое: A blend of three polymers (Пса, SAN, BS) that balances hardness, стойкость, и жесткость.
- Ключевые свойства: Непрозрачный (usually milky white), нетоксичный, excellent impact strength, Хорошая стабильность, химическая устойчивость.
- Ограничения: Requires a heated build plate to prevent warping.
- Идеально подходит для: Функциональные прототипы, потребительские товары (НАПРИМЕР., Телефонные чехлы, игрушечные детали), Компоненты автомобильной внутренней части.
2.3 ПК (Поликарбонат)
- Что это такое: A high-performance thermoplastic known as an “engineering plastic.”
- Ключевые свойства: Высокая сила, теплостойкость (до 130 ° C.), воздействие сопротивления, bending resistance.
- Unique Benefit: Parts can be directly assembled and used (Пост-обработка не требуется для многих приложений).
- Идеально подходит для: Аэрокосмические компоненты, Медицинское оборудование (НАПРИМЕР., Диагностические корпуса инструмента), Автомобильные внешние детали.
2.4 Нейлон (Полиамид)
- Что это такое: A lightweight thermoplastic with excellent wear resistance.
- Ключевые свойства: Теплостойкость, low friction coefficient, Высокая прочность на растяжение (even without post-processing).
- Ограничения: Ограниченные варианты цвета (can be colored via spray painting or dip dyeing).
- Идеально подходит для: СЛС (Селективное лазерное спекание) отпечатки, движущиеся части (НАПРИМЕР., передачи, подшипники), спортивное оборудование (НАПРИМЕР., велосипедные педали).
2.5 Фоточувствительная смола
- Что это такое: A liquid material made of polymer monomers and prepolymers, cured by UV light.
- Ключевые свойства: Fast curing speed, Гладкая поверхность отделка, transparent to translucent matte appearance.
- Unique Benefit: Delivers ultra-high precision (down to 0.1mm layer heights).
- Идеально подходит для: Ювелирные изделия (НАПРИМЕР., custom pendants), стоматологические модели (НАПРИМЕР., crown prototypes), small high-detail parts (НАПРИМЕР., миниатюры).
2.6 Специализированные материалы
For advanced projects, эти 3D Печатные пластмассы offer unique solutions:
- Высокопроизводительные пластики: Пей (polyetherimide), Заглядывать (полиэфирный эфирный кетон), Пес (polyether sulfone), and PPSU (polyphenyl sulfone) — used for extreme environments (НАПРИМЕР., Аэрокосмические детали двигателя, Медицинские имплантаты).
- Water-soluble plastics: ПВА (поливиниловый спирт) — used as support structures for complex prints (dissolves in water, no manual removal needed).
3. How to Choose the Right 3D Printed Plastic: 4 Ключевые факторы
С таким количеством вариантов, how do you pick the best 3D printed plastic? Follow this step-by-step process:
- Define Your Project’s Needs:
- Часть функционала (НАПРИМЕР., передача) или декоративный (НАПРИМЕР., статуэтка)?
- Будет ли он подвергаться воздействию тепла (НАПРИМЕР., near an engine) or water (НАПРИМЕР., a outdoor planter)?
- Does it need to be biodegradable (НАПРИМЕР., a temporary medical splint)?
- Рассмотрим свой бюджет:
- Low-cost options: Плата (\(20- )30 за кг), АБС (\(25- )35 за кг).
- Mid-range options: ПК (\(40- )60 за кг), Нейлон (\(50- )70 за кг).
- High-cost options: Photosensitive resin (\(80- )150 за литр), Заглядывать (\(300- )500 за кг).
- Check Compatibility with Your Printer:
- PLA/ABS work with most FDM (Моделирование сплавленного осаждения) принтеры.
- Nylon requires SLS printers.
- Photosensitive resin needs a resin 3D printer (Ультрафиолетовое отверждение).
- Evaluate Post-Processing Needs:
- Do you have time for sanding (АБС) or dyeing (Нейлон)?
- Can you afford water-soluble supports (ПВА)?
4. Yigu Technology’s Perspective on 3D Printed Plastic
В Yigu Technology, Мы верим 3D printed plastic is the backbone of accessible innovation. Our engineering team prioritizes materials that balance performance and usability—for example, we often recommend PLA for beginners (легко печатать, бюджетный) and PC/PEEK for industrial clients (Высокая долговечность, теплостойкость). Как 3D -печать развивается, we’re seeing a shift toward eco-friendly options (like plant-based PLA) and ultra-high-performance plastics (like PEEK for medical implants). We advise clients to align material choice with long-term goals: a prototype may only need PLA, but a critical aerospace part demands PEEK.
5. FAQ About 3D Printed Plastic
1 квартал: Is 3D printed plastic toxic?
Наиболее распространенный 3D Печатные пластмассы (Плата, АБС, ПК) are non-toxic when used correctly. PLA emits a slight sweet odor when heated (безопасный), while ABS may release fumes—we recommend a well-ventilated space or a HEPA filter for ABS printing. Photosensitive resin is safe once cured but requires gloves when handling liquid resin.
2 квартал: Can 3D printed plastic parts be reused?
Термопластики (Плата, АБС, ПК) can be melted and reshaped multiple times, making them reusable. Термоссе (эпоксидная смола) and cured photosensitive resin cannot be reused, as their chemical structure changes permanently during curing.
Q3: What’s the most durable 3D printed plastic?
Для общего использования, PC and Nylon offer excellent durability. Для экстремальных условий (высокая температура, давление), PEEK is the top choice—it’s used in medical implants and aerospace parts because of its strength and biocompatibility.