Se você é designer de produtos, engenheiro, ou empreendedor se preparando para o desenvolvimento de protótipos, Uma das primeiras e mais críticas perguntas que você enfrentará é: Quais materiais podem ser usados para processamento de protótipo? A escolha do material certa afeta diretamente a funcionalidade do seu protótipo, durabilidade, custo, E mesmo quão bem representa o produto final. Neste guia, Vamos quebrar todos os materiais de protótipo comuns - de metais a plásticos e além - explicar suas principais propriedades, casos de uso ideais, e dicas de processamento, Então você pode tomar uma decisão informada para o seu projeto.
Por que a escolha do material é importante para o processamento de protótipo
Antes de mergulhar em materiais específicos, Vamos esclarecer por que essa decisão é tão importante. Um protótipo não é apenas um "teste" - é uma ferramenta para validar o design, desempenho de teste, e mostre seu produto para as partes interessadas. O material errado pode levar a:
- Testes de desempenho imprecisos: Por exemplo, Usar um plástico fraco para um protótipo de peça estrutural não refletirá como a versão final do metal se sustentará.
- Perdido tempo e dinheiro: Se um material é muito difícil de usinar ou não atende às necessidades do seu projeto, Você terá que reiniciar o processo de protótipo.
- Percepção de más partes interessadas: Um protótipo de baixa qualidade (Por exemplo, um plástico quebradiço que racha facilmente) pode minar a confiança em seu design.
É por isso que entender os profissionais, contras, e os melhores usos de cada material é essencial. Abaixo, Abordaremos as três principais categorias de materiais de protótipo: ligas de metal, aço inoxidável, e plásticos- Mais materiais especiais para necessidades exclusivas.
Ligas de metal: Materiais de protótipo fortes e duráveis
Ligas de metal são uma escolha de melhor para os protótipos que precisam de força, dureza, ou resistência ao desgaste. Eles são comumente usados para peças industriais, Componentes automotivos, e protótipos estruturais. Vamos quebrar as ligas de metal mais populares para processamento de protótipo, suas propriedades, e aplicações ideais.
Tipo de liga de metal | Graus comuns | Propriedades -chave | Método de processamento (Impressão CNC/3D) | Opções de tratamento de superfície | Casos de uso de protótipo ideais |
Ligas de alumínio | 2024, 6061, 6063, 6082, 7075, ADC12 | Leve (densidade: 2.7 g/cm³), boa força, resistente à corrosão | Usinagem CNC (mais comum); 3D impressão (para formas complexas) | Jato de areia, Anodizando, pintura | Peças aeroespaciais, Suportes automotivos, gabinetes eletrônicos |
Bronze | C51000, C54400 | Alta ductilidade, boa condutividade elétrica | Usinagem CNC | Polimento, revestimento | Conectores elétricos, peças decorativas |
Latão | C26000 (Brass de cartucho) | MACHINEBLE, resistente à corrosão, Aparência dourada | Usinagem CNC | Polimento, laca | Protótipos decorativos, componentes de hardware |
Cobre | Cobre eletrolítico (C11000) | Excelente condutividade elétrica, maleável | Usinagem CNC, 3D impressão (metal) | Polimento, Arbustamento de estanho | Afotos de calor, protótipos elétricos |
Liga de titânio | Ti-6al-4V | Alta proporção de força / peso, resistente à corrosão (Mesmo em água salgada) | Usinagem CNC (lento, devido à dureza); 3D impressão | Anodizando, passivação | Dispositivos médicos, Componentes aeroespaciais |
Liga de magnésio | AZ31B, AZ91D | Ultra-Lightweight (densidade: 1.8 g/cm³), boa rigidez | Usinagem CNC | Revestimento de conversão química | Peças automotivas leves, eletrônica de consumo |
Liga de zinco | Para 8, Para 12 | Baixo ponto de fusão, fácil de lançar | Morrer de elenco (Para pequenos lotes), Usinagem CNC | Revestimento de conversão de cromato | Protótipos de brinquedo, Pequenas partes estruturais |
Notas -chave sobre ligas de alumínio
As ligas de alumínio são os materiais metálicos mais usados para protótipos - e por um bom motivo. Notas como 6061 e 6063 são fáceis de fazer (A usinagem CNC pode terminar um 6061 protótipo em 1 a 3 dias) e oferecer um ótimo equilíbrio de força e custo. 7075 O alumínio é mais forte (usado para peças de alto estresse) Mas um pouco mais difícil de máquina, Portanto, pode adicionar 1 a 2 dias ao seu protótipo de tempo de entrega.
Após a usinagem, Protótipos de alumínio são frequentemente jato de areia Para remover as marcas de ferramentas e anodizado (um processo que adiciona uma camada de óxido protetor) para melhorar a qualidade da superfície e a durabilidade. A anodização também permite adicionar cores (Por exemplo, preto, prata, azul) ao seu protótipo - perfeito para a apresentação.
Aço inoxidável: De alta resistência e resistente à corrosão
Aço inoxidável é um subconjunto de aço que contém cromo (pelo menos 10.5%), o que lhe dá excelente resistência à corrosão. É ideal para protótipos que serão expostos à umidade, produtos químicos, ou altas temperaturas. Abaixo estão os tipos de aço inoxidável mais comuns para protótipos.
Tipo de aço inoxidável | Graus comuns | Propriedades -chave | MACHINABILIDADE (1= Fácil, 5= Difícil) | Magnético? | Casos de uso de protótipo ideais |
Austenítico (Mais comum) | 304, 316 | Não magnético, alta resistência à corrosão, Dukes | 3 (Moderado) | Não | Equipamento de processamento de alimentos, Ferramentas médicas, peças marinhas |
Ferrítico | 409, 430 | Magnético, boa resistência à corrosão, menor custo | 2 (Fácil) | Sim | Peças de exaustão automotivas, Aparelhos domésticos |
Martensítico | 410, 420 | Magnético, Hardenable (via tratamento térmico), alta resistência | 4 (Duro) | Sim | Ferramentas de corte, válvulas, peças mecânicas de alto estresse |
Aço galvanizado | G90, G60 | Revestido de zinco (impede a ferrugem), baixo custo | 2 (Fácil) | Sim | Protótipos ao ar livre, Suportes estruturais |
Aço suave (Aço de baixo carbono) | 1018, 1020 | Baixo custo, fácil de máquina, boa soldabilidade | 1 (Fácil) | Sim | Protótipos estruturais básicos, Suportes |
Por que 304 e 316 Aço inoxidável são as principais opções
304 aço inoxidável é o mais popular para protótipos - é acessível, fácil de máquina, e funciona para a maioria dos ambientes não extraordinários. 316 aço inoxidável é mais resistente à corrosão (Graças ao Molibdênio adicionado) mas custa 20 a 30% a mais. Vale o custo extra para protótipos que serão expostos à água salgada (Por exemplo, peças marinhas) ou produtos químicos (Por exemplo, Equipamento de laboratório).
Um benefício único do aço inoxidável é o seu Absorção magnética (para notas ferríticas e martensíticas). Isso o torna ideal para protótipos que precisam se conectar às superfícies magnéticas - como um protótipo de ferramenta que precisa se ater a uma placa de ímã de oficina.
Materiais plásticos: Versátil e econômico para protótipos
Os plásticos são os materiais de protótipo mais versáteis - eles vêm em uma ampla gama de dureza, flexibilidade, transparência, e resistência ao calor. Eles são perfeitos para produtos de consumo, eletrônica, dispositivos médicos, e protótipos onde peso ou custo é uma preocupação. Vamos quebrar os plásticos mais comuns para processamento de protótipo, Além disso, quando escolher a impressão 3D vs. Usinagem CNC.
Materiais plásticos comuns para protótipos
Tipo de plástico | Notas/variantes comuns | Propriedades -chave | Processando adequação (3D Impressão/CNC) | Resistência à temperatura (Máx) | Casos de uso de protótipo ideais |
Abs | ABS padrão, ABS de alta temperatura | Resistente ao impacto, fácil de máquina, baixo custo | Usinagem CNC (excelente); 3D impressão (Fdm) | 80–100 ° C. | Gabinetes eletrônicos de consumo, protótipos de brinquedo |
Pp (Polipropileno) | Pp homo, Copolímero pp | Resistente a produtos químicos, flexível, leve | Usinagem CNC; 3D impressão (Fdm) | 100–120 ° C. | Recipientes de comida, Capas de dispositivos médicos |
computador (Policarbonato) | Lexan (Nome da marca) | Força de alto impacto, transparente, resistente ao calor | Usinagem CNC; 3D impressão (SLA/FDM) | 120–135 ° C. | Óculos de segurança, Tampas eletrônicas de exibição |
PMMA (Acrílico) | Plexiglas (Nome da marca) | Transparente (92% transmissão de luz), resistente a arranhões | Usinagem CNC; 3D impressão (SLA) | 80–90 ° C. | Exibir casos, protótipos transparentes |
Pom (Acetal) | Arroto (Nome da marca) | Baixo atrito, alta rigidez, resistente ao desgaste | Usinagem CNC | 100–110 ° C. | Engrenagens, rolamentos, componentes mecânicos |
Pu (Poliuretano) | PU doméstico doméstico, Pu importado, Pu transparente, Pu macio | Flexível (Dureza da costa: 30A - 90D), durável | 3D impressão (SLA para variantes suaves); Usinagem CNC (Para variantes rígidas) | 80–100 ° C. | Peças almofadadas, garras, gabinetes flexíveis |
Silicone | Translúcido 905, 918; T-4 transparente, 8678 | Resistente ao calor, flexível, Biocompatível | 3D impressão (SLA); Fundição de mofo | 200–250 ° C. | SEALs médicos, Juntas, protótipos flexíveis |
3D Impressão vs.. Usinagem CNC para protótipos plásticos
Quando você deve usar a impressão 3D vs. Usinagem CNC para protótipos plásticos? Depende do tamanho do seu lote, necessidades de precisão, e complexidade do design:
- 3D impressão: Melhor para 1–5 protótipos unitários com formas complexas (Por exemplo, estruturas de treliça, Undercuts). É mais rápido para pequenos lotes (1–2 dias) e não requer ferramentas caras. No entanto, 3D plásticos impressos podem ter uma precisão ligeiramente menor (tolerância: ± 0,1 mm) comparado à usinagem CNC.
- Usinagem CNC: Ideal para Pequenos lotes (5–50 unidades) que precisam de alta precisão (tolerância: ± 0,05 mm) ou melhores propriedades mecânicas. Plásticos usinados de CNC têm superfícies mais suaves (Menos pós-processamento necessário) e são mais duráveis para testes funcionais. A desvantagem? Leva mais tempo (3–5 dias) e custa mais para designs muito complexos.
Materiais especiais para necessidades exclusivas de protótipo
Enquanto ligas de metal, aço inoxidável, e plásticos cobrem a maioria das necessidades de protótipo, Alguns projetos exigem materiais especiais. Estes são usados quando o produto final operará em condições extremas (Por exemplo, calor alto, produtos químicos) ou tem requisitos únicos (Por exemplo, Biocompatibilidade). Exemplos incluem:
- Ligas especiais: Inconel (Para peças aeroespaciais de alta temperatura), Hastelloy (para resistência química), e grau de titânio 23 (Biocompatível para implantes médicos). Estes são mais caros e mais difíceis de máquina, mas essenciais para protótipos especializados.
- Plásticos de alto desempenho: Espiar (Polietherethertone) -resistente ao calor (Temp: 260° c) e biocompatível, usado para protótipos médicos e aeroespaciais; Ptfe (Teflon) -antiaderente e resistente a produtos químicos, usado para protótipos de equipamentos de laboratório.
- Materiais compostos: Plásticos reforçados com fibra de carbono (CFRP) -leve e ultra-forte, Usado para protótipos de alto desempenho, como peças de carros de corrida ou molduras de drones.
Como escolher o material certo para o seu protótipo
Com tantas opções, Como você escolhe o melhor material para o seu projeto? Siga estas quatro etapas:
- Defina o objetivo do seu protótipo:
- É para Apresentação visual (Por exemplo, uma demonstração do cliente)? Priorize materiais com um bom acabamento (Por exemplo, Brass polida, PMMA transparente).
- É para Teste funcional (Por exemplo, Testes de estresse)? Escolha um material com propriedades que correspondam ao produto final (Por exemplo, 6061 alumínio para uma parte estrutural que será alumínio na produção).
- É para Testes ambientais (Por exemplo, Resistência à umidade)? Escolha materiais resistentes à corrosão (Por exemplo, 316 aço inoxidável, PP de plástico).
- Considere os requisitos de propriedade mecânica:
- Precisa de força? Vá para 7075 alumínio ou 304 aço inoxidável.
- Precisa de flexibilidade? Escolha PU ou silicone suave.
- Precisa de transparência? Opte por PMMA ou PC transparente.
- Defina um orçamento de custo:
- Baixo orçamento: Plástico ABS, Aço suave, ou 6063 alumínio.
- Orçamento intermediário: 6061 alumínio, 304 aço inoxidável, ou plástico para PC.
- Alto orçamento: Liga de titânio, 316 aço inoxidável, ou espiar plástico.
- Verifique a viabilidade do processamento:
- Se o seu design tiver curvas ou undercuts complexos, 3D impressão (com plástico ou metal) pode ser a única opção.
- Se você precisar de alta precisão, A usinagem CNC é melhor que a impressão 3D para a maioria dos materiais.
Perspectiva da tecnologia YIGU sobre a seleção de materiais de protótipo
Na tecnologia Yigu, Acreditamos. Nossa equipe: 1) Fornece amostras de material (Por exemplo, 6061 alumínio, 304 aço inoxidável, Abs) para que os clientes possam testar a sensação e terminar; 2) Recomenda alternativas econômicas (Por exemplo, 6061 em vez de 7075 Se as necessidades de força forem moderadas); 3) Otimiza o processamento (Impressão CNC/3D) para cada material reduzir o tempo de entrega em 15 a 20%. Priorizamos a transparência - compartilhando custos de material, Desafios de usinagem, e compensações de desempenho antecipadamente para evitar o retrabalho. Para a maioria dos projetos, Ajudamos os clientes a diminuir de 2 a 3 materiais ideais em 1 a 2 dias.
Perguntas frequentes:
1. Posso usar um material diferente para o meu protótipo do produto final?
Sim, Mas somente se isso não afetar o objetivo do seu protótipo. Por exemplo, Usar plástico ABS para um protótipo visual de uma peça de metal é bom - já que você está apenas mostrando o design. Mas para testes funcionais (Por exemplo, Estresse ou testes de calor), O material do protótipo deve corresponder às principais propriedades do produto final (Por exemplo, força, Resistência ao calor) Para obter resultados precisos.
2. O que é mais econômico: protótipos de metal ou plástico?
Os protótipos de plástico são geralmente mais baratos - ABS ou PP Plastic custa 30 a 50% menor que o alumínio ou aço inoxidável. Eles também exigem menos tempo de usinagem (Voltação mais rápida) e menores custos de pós-processamento. No entanto, Se o seu protótipo precisar de força (Por exemplo, uma parte estrutural), O metal pode valer o custo extra para evitar falhas de teste.
3. Como sei se um material é adequado para impressão 3D vs. Usinagem CNC?
Verifique duas coisas: 1) Complexidade do design: Se o seu protótipo tiver prejudicados, estruturas de treliça, ou canais internos, 3D impressão é melhor (CNC não pode alcançar essas áreas facilmente). 2) Tamanho do lote: Para 1 a 5 unidades, 3D A impressão é mais rápida e barata. Para 5+ unidades, A usinagem CNC é mais econômica (tem maior velocidade por unidade, uma vez configurado). A maioria dos plásticos e alguns metais (alumínio, titânio) Trabalhe para ambos os métodos - pegue seu fabricante para obter orientação se não tiver certeza.