Quais são as formas de impressão e polimento 3D? Um guia completo para suave, Impressões profissionais

Após a impressão 3D, um modelo - seja um terreno de sandbox, uma estrutura de drone, ou uma parte decorativa - você costuma notar linhas de camada, arestas ásperas, ou pequenas imperfeições na superfície. Essas falhas podem tirar da aparência e funcionalidade do modelo. É aí que 3D impressão e polimento entra: O polimento é uma etapa crítica de pós-processamento que suaviza as superfícies, melhora a textura, e faz com que suas impressões 3D pareçam profissionais. Mas com tantos métodos de polimento disponíveis, É difícil saber qual escolher para o seu projeto. Este guia quebra todas as principais maneiras de polir impressões 3D, incluindo quando usar cada método, Com quais materiais eles funcionam melhor, e exemplos do mundo real para ajudá-lo a obter resultados perfeitos.

1. Entendendo a impressão e polimento 3D: Por que isso importa

Antes de mergulhar nos métodos, Vamos esclarecer por que o polimento é tão importante para impressões 3D. A maioria das tecnologias de impressão 3D - como o FDM (Modelagem de deposição fundida), O mais comum para usuários domésticos - modelos de construção camada por camada. Este processo de camada por camada deixa visíveis linhas de camada (como cristas minúsculas) na superfície. Polimento:

• Remove essas linhas para criar um suave, acabamento sem costura.
• Corrige pequenos defeitos (como amarrar ou bolhas da impressão).
• Melhora a durabilidade do modelo (Alguns métodos fortalecem a superfície).
• Facilita a pintura ou a coloração (Superfícies suaves seguram tinta melhor).

Por exemplo, Um modelo de Sandbox em 3D de um edifício pode ter paredes ásperas da impressão FDM. O polir essas paredes faria o modelo parecer mais realista para clientes ou alunos, Ajudando você a comunicar seu design melhor.

2. Principais maneiras do polimento de impressão 3D: Métodos, Materiais, e casos de uso

Nem todos os métodos de polimento funcionam para cada material de impressão 3D ou tipo de modelo. Abaixo está um detalhamento detalhado dos métodos mais eficazes, com mesas para ajudá-lo a compará-las e exemplos do mundo real de como eles são usados.

Método 1: Lixa de lixa - a mais comum, Opção versátil

Lixa lixando é o método preferido para a maioria dos polimentos de impressão em 3D. Ele usa lixa de diferente Tamanhos de areia (Uma medida de quão áspero é a lixa) Para suavizar gradualmente a superfície - iniciando com grão grosso para remover grandes linhas de camada, Em seguida, movendo -se para uma coragem fina para um acabamento suave.

Como funciona: Passo a passo

1. Comece com Lixa grossa (120–240 Grit) Para lixar linhas de camadas óbvias ou bordas ásperas. Use luz, até pressão - muito força pode deformar ou danificar pequenas peças.
2. Mover para Lixa média (320–400 grão) para suavizar os arranhões deixados pelo grão grosso.
3. Termine com Lixa fina (600–1000 grão) Para uma superfície suave de sedosa. Para brilho extra, Use grão ultrafino (1500–2000 grão).

Guia de tamanho de grão de lixa para impressões 3D

Exemplo do mundo real: Polir uma estrutura de drone de PLA

Um 3D hobby imprimiu uma estrutura de drone usando PLA (o material iniciante mais comum). O quadro tinha linhas de camada visível nos braços, que poderia capturar em fios durante a montagem. Eles usaram lixamento de lixa:

• Primeiro, 240-lixa de grão para remover as linhas de camada mais grossa.
• Então, 400-Grit para suavizar os arranhões.
• Finalmente, 800-Grit para uma superfície lisa.

O resultado? Um quadro fácil de montar e parecia mais profissional do que a versão não polida. Todo o processo levou 45 minutos e custos menos do que $5 (Para um pacote de lixa).

Método 2: Tratamento perolado - para pequeno, Modelos complexos

Tratamento perolado (também chamado de polimento abrasivo) usa um pó perolado ou agente abrasivo (misturado com um líquido como água ou álcool) para polir pequeno, peças detalhadas. Ao contrário da lixa, pode atingir pequenas fendas ou formas complexas (Como os detalhes em uma estatueta impressa em 3D) Essa lixa não pode.

Como funciona:

1. Misture uma pequena quantidade de pó perolado com água para fazer uma pasta.
2. Aplique a pasta na superfície do modelo usando um pano macio ou um pequeno pincel (Para pontos apertados).
3. Esfregue suavemente em movimentos circulares por 5 a 10 minutos. As partículas abrasivas no pó suavizam a superfície sem arranhar detalhes delicados.
4. Limpe o excesso de pasta com um limpo, pano úmido.

Melhor para:

• Pequenos modelos (Por exemplo, 3D jóias impressas, Faces estatuetais).
• Impressões de resina (que têm bons detalhes, mas ainda podem ter pequenas imperfeições).
• Peças com formas complexas (Por exemplo, as engrenagens em um pequeno modelo mecânico).

Exemplo: Polir uma árvore modelo de caixa de areia de resina

Um arquiteto 3D Impresso Small Tree Models para um layout de Sandbox City usando SLA Resin. As árvores tinham pequenos galhos que eram muito delicados para a lixa. Eles usaram tratamento perolado:

• Pó misto perolado com álcool isopropílico (IPA) Para fazer uma pasta fina.
• Aplicou a pasta nos galhos com um pincel suave.
• Esfregado suavemente para 3 minutos, Em seguida, limpo com uma limpeza IPA.

Os galhos ficaram suaves sem quebrar, E as árvores pareciam mais realistas no modelo de sandbox.

Método 3: Suavização a vapor-ideal para abdominais e materiais resistentes ao calor

Suavização a vapor usa o calor do vapor para derreter a superfície das impressões 3D de plástico, que preenche as linhas de camada e cria um acabamento suave. Funciona melhor com materiais resistentes ao calor e derretem em temperaturas mais altas-como abdominais (Butadadieno de acrilonitrila). Não funciona com PLA (que derrete a temperaturas mais baixas e pode deformar ou se deformar com vapor).

Como funciona:

1. Encha uma chaleira com água e leve -a para ferver (para criar vapor).
2. Segure a impressão 3D a 10 a 15 cm de distância do bico da chaleira (muito perto vai derreter o modelo; Longo demais não vai funcionar).
3. Mova o modelo lentamente na frente do vapor, certificando -se de que todas as superfícies tenham exposição uniforme.
4. Deixe o modelo esfriar completamente (Isso leva de 10 a 15 minutos). A superfície derretida endurecerá em um acabamento suave.

Compatibilidade do material para suavização de vapor

Exemplo: Alimentando uma alça de ferramenta ABS

Um fabricante 3D de ferramenta impressa alças usando ABS para durabilidade. As alças tinham linhas de camada visíveis que as tornaram desconfortáveis ​​para aderência. Eles usaram suavização a vapor:

• Segurou cada alça de 12 cm de uma chaleira a vapor para 20 segundos, girando -o lentamente.
• Deixe as alças esfriarem para 15 minutos.

As linhas de camada desapareceram, e as alças tinham um suave, superfície aderente que era mais confortável de usar. A suavização de vapor foi mais rápida que a lixa (apenas 2 minutos por alça) e não exigia materiais extras.

Método 4: Soluções de polimento - perfeito para PLA

Soluções de polimento (também chamado de suavização química) são líquidos que dissolvem a camada superior de uma impressão 3D ligeiramente, que preenche as linhas de camada e cria um acabamento suave. O tipo mais comum é Fluido de polimento do PLA- Designado especificamente para impressões de PLA (o material iniciante mais popular).

Como funciona:

1. Coloque luvas (Soluções de polimento são produtos químicos e podem irritar a pele).
2. Aplique uma pequena quantidade da solução de polimento a um pano macio.
3. Esfregue o pano suavemente sobre a superfície da impressão em movimentos circulares. Você verá as linhas de camada desaparecerem enquanto a solução dissolve a camada superior.
4. Deixe o modelo secar por 10 a 20 minutos. A superfície vai endurecer em um suave, acabamento ligeiramente brilhante.

Notas importantes:

• Use apenas fluido de polimento de PLA em impressões de PLA - outros materiais (como abdominais) pode não reagir bem e derreter.
• Trabalhar em uma área bem ventilada (Algumas soluções têm fumaça forte).
• Evite usar muita solução - isso pode fazer o modelo perder detalhes finos.

Exemplo: Polisar um edifício do modelo de caixa de areia PLA

Um professor 3D imprimiu um edifício de PLA para um modelo de sandbox da aula de geografia. As paredes do edifício tinham linhas de camada que faziam parecer pouco profissional. Eles usaram fluido de polimento de PLA:

• Aplicou uma gota de fluido a um pano de microfibra.
• Esfregou as paredes suavemente para 2 minutos.
• Deixe o edifício secar para 15 minutos.

As paredes se tornaram lisas e levemente brilhantes, fazendo o prédio se destacar no modelo de sandbox. Os alunos podiam ver claramente os detalhes da janela (que não estavam mais escondidos por linhas de camada).

Método 5: Rotagem mecânica - para grande, Superfícies planas

Moagem mecânica usa ferramentas elétricas (Como um moedor de mão, Dremel, ou lixadeira orbital) com cabeças de moagem ou landing para remover o material rapidamente. É melhor para grande, Impressões 3D planas (Por exemplo, a base de um modelo de caixa de areia) onde lixar à mão levaria muito tempo.

Como funciona:

1. Anexe uma almofada de lixamento (120–240 grão para moagem inicial) para a ferramenta elétrica.
2. Segure a ferramenta em um ângulo de 45 graus na superfície da impressão (Isso impede a escavação do material).
3. Mova a ferramenta lenta e uniformemente sobre a superfície, focando em áreas com linhas de camada grossa.
4. Mude para uma plataforma de lixar mais fina (320–400 grão) Para um acabamento suave.

Melhor para:

• Grandes modelos (Por exemplo, uma base de modelo de caixa de areia de 1m de largura).
• Superfícies planas (Por exemplo, o topo de uma mesa impressa em 3D).
• Modelos com linhas de camada grossa (Por exemplo, Impressões feitas com altura da camada de 0,3 mm).

Exemplo: Moer uma grande base de modelos de caixa de areia

Um planejador urbano 3D imprimiu uma base de 80 cm de largura para um modelo de sandbox da cidade usando FDM. A base tinha superfícies irregulares e linhas de camada grossa de impressão rápida. Eles usaram uma lixadeira orbital com um bloco de 240 grãos:

• Lixou a base para 10 minutos, movendo a lixadeira em movimentos circulares.
• Mudou para um bloco de 400 gritos para outro 5 minutos.

A base ficou plana e suave, facilitando a conexão de edifícios e estradas impressos em 3D. A moagem mecânica os salvou 2 horas em comparação com lixar à mão.

3. Etapas pós-polimento: Primer, Coloração, e encapsulamento

Depois de polir sua impressão 3D, Você pode tomar medidas extras para melhorar sua aparência e durabilidade:

Etapa 1: Aplique iniciador

Primer é uma substância semelhante a tinta que cobre pequenos arranhões e ajuda a pintar a bordo melhor na superfície da impressão. Escolha uma cartilha que corresponda ao seu material (Por exemplo, PRAIR PLA PARA PLA PRINTS). Aplique 1 a 2 casacos finos com uma lata de spray, e deixe cada casaco secar para 30 minutos.

Etapa 2: Colorir o modelo

Uma vez que o primer estiver seco, Você pode colorir o modelo usando tinta acrílica, tinta spray, ou marcadores. Por exemplo, Um edifício do modelo de caixa de areia polido pode ser pintado com tinta acrílica cinza para parecer pedra, ou uma estrutura de drone pode ser pintada de spray preto para uma aparência elegante.

Etapa 3: Encapsular (Opcional)

Encapsulamento usa um revestimento claro (como resina epóxi ou spray claro) Para proteger a superfície do modelo e adicionar brilho. É ótimo para modelos decorativos (Por exemplo, 3D jóias impressas) ou modelos usados ​​ao ar livre (Por exemplo, Um modelo de sandbox mantido em um jardim). Aplique 1 a 2 camadas do revestimento claro, e deixe secar para 24 horas.

A visão da tecnologia YIGU sobre impressão e polimento 3D

Na tecnologia Yigu, acreditamos Escolher o método de polimento certo é tão importante quanto escolher o material de impressão 3D certo. Nossas impressoras 3D de nível básico (Como o YG-100) são projetados para funcionar com todos os métodos de polimento comuns - eles produzem impressões com alturas de camada consistente que são fáceis de lixar, vapor, ou tratar com soluções de polimento. Muitas vezes recomendamos lixamento de lixa para iniciantes (acessível e de baixo risco) e soluções de polimento para impressões de PLA (rápido e eficaz). Para clientes que fabricam grandes modelos de sandbox ou peças industriais, Sugerimos moagem mecânica para economizar tempo. O polimento transforma boas impressões em 3D em ótimas, E estamos comprometidos em fornecer ferramentas e recursos que simplificam essa etapa para todos - de entusiastas dos profissionais.

Perguntas frequentes:

Q1: Posso usar o mesmo método de polimento para todos os materiais de impressão 3D?

Não - cada material tem propriedades diferentes. Por exemplo, A suavização de vapor funciona apenas com ABS (não PLA), e o fluido de polimento do PLA funciona apenas com PLA. Sempre verifique a compatibilidade do material de um método de polimento antes de usá -lo. Uma regra rápida: Use lixa para a maioria dos materiais, soluções de polimento para PLA, Vapor para ABS, e tratamento perolado para peças de resina pequenas.

Q2: Quanto tempo leva para polir uma impressão 3D?

Depende do método e tamanho do modelo. Uma pequena parte do PLA (Por exemplo, uma estatueta de 5 cm) leva de 15 a 30 minutos com lixa ou fluido de polimento. Uma grande parte do abdomínio (Por exemplo, uma estrutura de drones de 30 cm) leva de 1 a 2 horas com suavização de vapor ou moagem mecânica. Um modelo muito grande (Por exemplo, uma base de sandbox de 80 cm) leva de 2 a 3 horas com uma lixadeira orbital.

Q3: Eu preciso polir a cada impressão 3D?

Não - apenas se você quiser um acabamento suave. Se sua impressão for uma parte funcional (Por exemplo, um equipamento que não precisa parecer bonito) ou um protótipo (Por exemplo, uma versão de teste de um modelo de sandbox), você pode pular polimento. Mas se a impressão for exibida (Por exemplo, um modelo pronto para cliente), um presente, ou uma parte que precisa ser confortável para agarrar (Por exemplo, uma alça de ferramenta), O polimento vale o tempo.]]>