Nossos serviços de elenco de Squeeze Die
Na tecnologia Yigu, nosso Squeeze Die Casting Especialização fornece precisão incomparável, força, e eficiência para seus projetos mais exigentes. Combinando avançado Tecnologia de fundição, rigoroso controle de qualidade, e soluções personalizadas adaptadas ao seu setor, Nós transformamos ligas de alto desempenho em leve, componentes de baixa porosidade-ideal para automotivo, Aeroespacial, e aplicações médicas. Se você precisa de tolerâncias apertadas ou ciclos de produção rápidos, Nossa equipe transforma desafios técnicos em vantagens competitivas.

O que é Squeeze Die Casting?
Squeeze Die Casting (Também conhecido como Squeeze fundição) é um avançado Tecnologia de fundição que preenche a lacuna entre Fundição de dado de alta pressão e Fundição de matriz de baixa pressão. Ao contrário dos métodos tradicionais, Ele usa pressão controlada durante o processo de solidificação para eliminar a porosidade e melhorar a densidade do material.
Um rápido Visão geral do processo revela seu valor central: O metal fundido é injetado em um dado, então uma força mecânica de aperto (variando de 10 para 150 MPA) é aplicado à medida que o metal esfria. Esta pressão extra garante que o metal preencha todos os detalhes do dado, resultando em componentes com força superior e precisão dimensional. Mesa 1 compara -o a outros métodos de elenco:
Método de fundição | Faixa de pressão | Nível de porosidade | Força (Alloy Al) | Casos de uso ideais |
Squeeze Die Casting | 10–150 MPA | Muito baixo (<1%) | 300–450 MPA | Partes estruturais, dispositivos médicos |
Fundição de dado de alta pressão | 50–150 MPA | Médio (2–5%) | 250–350 MPA | Eletrônica de consumo, pequenos componentes |
Fundição de matriz de baixa pressão | 0.1–1 MPA | Baixo (1–2%) | 280–380 MPa | Grandes peças automotivas (Por exemplo, rodas) |
Recursos de fundição do Squeeze Die da Yigu Technology
Nosso recursos são construídos em três pilares: experiência técnica, última geração equipamento, e décadas de experiência Ao servir as indústrias globais. Não atendemos apenas aos padrões - os definimos com nosso compromisso com a qualidade e a flexibilidade.
Capacidades -chave de relance
Categoria de capacidade | Detalhes |
Capacidade de produção | 50,000–500.000 unidades/mês (escalável para pedidos de alto volume) |
Controle de qualidade | ISO 9001 & IATF 16949 certificado; 100% PRESENÇÃO DE INSPEÇÃO DIMENSIONAL |
Soluções personalizadas | Matrizes personalizadas, A liga se mistura, e tratamentos de superfície para necessidades únicas de projeto |
Equipamento | 20+ Máquinas de fundição de aperto automatizado (100–800 toneladas de força de fixação) |
O processo de fundição do dado de aperto: Passo a passo
O Processo de fundição do Squeeze Die segue um simplificado fluxo de processo projetado para consistência e eficiência. Cada passo é otimizado para minimizar tempo de ciclo (normalmente de 60 a 180 segundos por parte) enquanto maximiza a qualidade.
- Injeção: Liga fundida (aquecido a 600-750 ° C para alumínio) é injetado em um dado pré -aquecido (150–250 ° C.) em baixa velocidade (0.5–2 m/s).
- Espremer: Depois que o dado é preenchido, Uma imprensa hidráulica aplica pressão (20–120 MPA) para o metal fundido. Esta etapa elimina bolhas de ar e garante o preenchimento completo da cavidade.
- Resfriamento: O metal solidifica sob pressão por 10 a 30 segundos. Os canais de líquido de arrefecimento no dado aceleram esse processo enquanto impedem a deformação.
Ejeção: O dado abre, e braços robóticos (para automação) Remova a parte final. Pós-ejeção, excesso de material (clarão) é aparado para precisão.
Materiais usados em fundição de dado de aperto
Escolhendo o direito Materiais é fundamental para alcançar o desempenho ideal da peça. Na tecnologia Yigu, Trabalhamos com uma variedade de ligas de alto desempenho, cada um selecionado por suas propriedades únicas.
Guia de seleção de ligas
Tipo de liga | Graus comuns | Propriedades -chave | Aplicações típicas |
Ligas de alumínio | A356, A380, 6061 | Leve (2.7 g/cm³), alta resistência, resistente à corrosão | Peças automotivas, Componentes aeroespaciais |
Ligas de magnésio | AZ91D, AM60B | Ultra-iluminado (1.8 g/cm³), bom amortecimento | Alojamentos eletrônicos, Artigos esportivos |
Ligas de zinco | Cargas 3, Carrega 5 | Baixo ponto de fusão (380° c), alta ductilidade | Bens de consumo, hardware |
Ligas de cobre | Brass C36000 | Alta condutividade térmica, resistente ao desgaste | Válvulas industriais, dispositivos médicos |
Nós também oferecemos ligas personalizadas misturado para atender aos requisitos específicos (Por exemplo, maior resistência ao calor para peças do motor).
Tratamento de superfície para componentes fundidos de espreme
Tratamento de superfície Aumenta a aparência e a funcionalidade das peças fundidas do Squeeze Die. Nossos processos são projetados para melhorar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste, e apelo estético.
Método de tratamento | Propósito | Vantagens | Ideal para |
Anodizando | Crie uma camada de óxido protetor | Resistente a arranhões, cores personalizáveis | Encaixes automotivas de alumínio, eletrônica |
Revestimento em pó | Aplique um acabamento de polímero durável | Resistente a chips, Faixa de cores ampla | Equipamento ao ar livre, peças industriais |
Revestimento | Adicione uma camada de metal (Por exemplo, níquel, cromo) | Condutividade aprimorada, aparência decorativa | Dispositivos médicos, hardware |
Pintura | Melhorar a estética e a resistência à corrosão | Aplicação rápida, baixo custo | Bens de consumo, peças não estruturais |
Polimento | Alcançar um suave, superfície reflexiva | Aparência de ponta | Componentes aeroespaciais, produtos de luxo |
Textura | Crie uma superfície não deslizante ou fosca | Aperto aprimorado, escondendo pequenas imperfeições | Alças, Caixas de ferramentas |
Tolerâncias: Alcançando precisão no moldagem do Squeeze Die
Tolerâncias e precisão dimensional são o que o Squeeze Die lançando de outros métodos. Na tecnologia Yigu, nós aderimos a rigorosamente padrões de qualidade para atender até os requisitos mais rígidos.
Níveis típicos de tolerância
Recurso de peça | Tolerância padrão | Tolerância apertada (Personalizado) | Referência padrão da indústria |
Dimensões da peça (≤100mm) | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm | ISO 8062:2018 |
Planicidade | 0.1mm/m | 0.05mm/m | Seu EN 13920 |
Posicionamento do orifício | ± 0,15 mm | ± 0,08 mm | IATF 16949 |
Nosso Tolerâncias de usinagem são ainda mais refinados usando a usinagem CNC para recursos críticos, Garantir que as peças se encaixem perfeitamente na sua linha de montagem.
Vantagens do Squeeze Die Casting
O vantagens de Squeeze Die Casting Torne -o uma escolha de primeira linha para as indústrias onde o desempenho e o custo são importantes.
- Alta resistência: As peças têm resistência à tração 15 a 30% maior do que os componentes fundidos de dado de alta pressão (Por exemplo, Alcance de peças de alumínio 400+ MPA).
- Leve: Ligas como alumínio e magnésio reduzem o peso da peça em 30 a 50% em comparação com o aço, Melhorando a eficiência de combustível em veículos.
- Porosidade reduzida: Pressão durante a solidificação reduz a porosidade para <1%, eliminando a necessidade de processos secundários de vedação.
- Econômico: Processos automatizados e custos mínimos de produção de redução de resíduos em 10 a 20% versus outros métodos de fundição de precisão.
Produção mais rápida: Tempos de ciclo curto (60–180 segundos) Ativar saída de alto volume sem sacrificar a qualidade.
Aplicações da indústria de Squeeze Die Casting
Squeeze Die Casting serve uma ampla variedade de Indústrias e Aplicações, Graças à sua versatilidade e desempenho.
Indústria | Principais aplicações | Material de escolha | Por que espremer elenco? |
Automotivo | Suportes de motor, Capas de transmissão, Peças de EV | Ligas de alumínio | Leve, alta resistência, econômico |
Aeroespacial | Suportes estruturais, Altas do sensor | Alumínio/magnésio | Precisão, Resistência à corrosão |
Eletrônica | Afotos de calor, quadros de laptop, 5G componentes | Magnésio/zinco | Condutividade térmica, Ultra-iluminado |
Dispositivos médicos | Instrumentos cirúrgicos, Componentes do implante | Ligas de titânio-cobre | Biocompatibilidade, tolerâncias apertadas |
Bens de consumo | Acoções da ferramenta elétrica, corpos da câmera | Zinco/alumínio | Precisão dimensional, acabamento estético |
Técnicas de fabricação para espremer fundição
Nosso Técnicas de fabricação Combine a experiência tradicional com a tecnologia inovadora para fornecer resultados consistentes.
- Ferramentas & Moldes: Usamos o aço quente H13 para matrizes, que suporta altas temperaturas e uso repetido (100,000+ ciclos). Personalizado ferramentas foi projetado usando o software CAD/CAM para precisão.
- Integração de automação: Injeção de manuseio de braços robóticos, ejeção, e inspeção de peça, reduzindo o erro humano e aumentando a velocidade de produção.
- Monitoramento de processos: Sensores em tempo real rastreiam a temperatura, pressão, e tempo de ciclo, garantir que todas as partes atendam aos padrões de qualidade.
Pós-processamento: Operações secundárias (Por exemplo, Usinagem CNC, Deburrendo) são integrados para alcançar o final tolerâncias e acabamento superficial.
Estudos de caso: Histórias de sucesso da tecnologia Yigu
Nosso Estudos de caso Demonstre como resolvemos desafios complexos para os clientes em todos os setores.
Estudo de caso 1: Habitação de bateria automotiva EV
- Desafio: Um fabricante de EV líder precisava de um peso leve, alojamento de bateria de alta resistência com <0.1MM Tolerância e resistência à corrosão.
- Solução: Usado Liga de alumínio A356 Com Squeeze Die Casting (80 MPA Pressão) e Anodizando tratamento de superfície.
- Resultado: 30% Redução de peso vs.. Candros de aço; 100,000+ Unidades produzidas mensalmente com precisão dimensional de 0,08 mm.
Estudo de caso 2: Instrumento cirúrgico médico
- Desafio: Um cliente médico exigiu um biocompatível, Instrumento resistente ao desgaste com uma superfície lisa.
- Solução: Utilizado liga de latão C36000 e polimento + revestimento (níquel) para biocompatibilidade.
Resultado: Encontra ISO 10993 Padrões de biocompatibilidade; 99.9% taxa livre de defeitos 50,000 unidades.
Por que escolher a tecnologia Yigu para Squeeze Die Casting?
Quando você faz parceria conosco, Você ganha mais do que um fornecedor - você ganha uma equipe dedicada ao seu sucesso. Eis por que os clientes nos escolhem:
- Pontos de venda exclusivos: Nosso desenvolvimento interno de liga e controle de qualidade automatizado nos diferencia dos concorrentes.
- Vantagem competitiva: Oferecemos tempo de entrega de 2 a 3 semanas para ferramentas de protótipo (vs.. Média da indústria de 4 a 6 semanas).
- Atendimento ao Cliente: Um gerente de conta dedicado fornece 24/7 apoiar, Do design à entrega pós-entrega.
- Qualidade: Cada parte sofre 3+ Inspeções (dimensional, material, acabamento superficial) para garantir a conformidade.
Inovação: Nós investimos 15% de receita anual em r&D para desenvolver novo Técnicas de fabricação (Por exemplo, Otimização do processo movida a IA).