Nossos serviços macios de fundição de vácuo de silicone

Elevar sua prototipagem e produção com fundição de vácuo de silicone macio-a solução preferida para alta qualidade, peças personalizadas com tolerâncias apertadas, curtos prazos de entrega, e custo-efetividade. Seja para componentes automotivos, dispositivos médicos, ou eletrônica de consumo, Nossa experiência em fabricação de moldes de silicone e fundição de precisão garante que seus projetos atendam aos mais altos padrões de durabilidade e precisão dimensional.

fundição de vácuo de silicone macio
fundição de vácuo de silicone macio

O que é elenco de vácuo de silicone macio?

Fundição de vácuo de silicone macio é um processo de fabricação especializado que usa moldes flexíveis de silicone para produzir pequenos a médios lotes de peças de plástico ou borracha. Ao contrário da moldagem tradicional de injeção, ele depende de um Processo de moldagem a vácuo Para eliminar bolhas de ar, Garantir qualidade de peça uniforme. Na sua essência, Esta técnica envolve duas etapas principais: Fazendo moldes de silicone (Criando um molde reutilizável a partir de um padrão mestre) e elenco (derramando materiais líquidos no molde para formar a parte final).

Resumidamente, fundição de material suave (como é frequentemente chamado) Preenche a lacuna entre prototipagem rápida e produção de baixo volume, tornando-o ideal para testar projetos ou cumprir pedidos de pequenos lotes sem os altos custos de ferramentas difíceis.

Nossas capacidades: Entregando precisão e personalização

Na tecnologia Yigu, Aproveitamos décadas de experiência para oferecer um conjunto completo de fundição de vácuo de silicone macio Serviços adaptados às suas necessidades. Nossos recursos incluem:

CapacidadeBenefício principal
Fundição de silicone personalizadaCrie peças em formas únicas, tamanhos, ou texturas para corresponder às suas especificações de design.
Elenco de alta qualidadeVerificações rigorosas da qualidade garantem que as peças estejam livres de defeitos (Por exemplo, bolhas de ar).
Fundição de precisãoAlcançar uma precisão dimensional apertada, crítico para peças médicas ou automotivas.
Prototipagem rápidaTransforme os arquivos de design em peças físicas em menos de 3 a 5 dias.
Capacidades de produçãoEscala de 10 para 500+ peças por molde, Perfeito para execuções de produção de baixo volume.

Se você precisa de um único protótipo ou um pequeno lote de peças de uso final, Nossa equipe garante consistência e confiabilidade em todos os projetos.

Processo: Avaria passo a passo do elenco de vácuo de silicone macio

O Processo de fundição a vácuo é simplificado, mas preciso, com cada etapa projetada para otimizar a qualidade e a eficiência. Abaixo está uma visão geral detalhada dos estágios -chave:

  1. Criação de padrões mestre: Primeiro, Nós produzimos um padrão mestre (Normalmente impresso em 3D ou machado de CNC) que corresponde ao design de peça desejado. Esse padrão é o plano para o molde de silicone.
  1. Criação de molde de silicone: O padrão mestre é colocado em uma caixa de molde, e silicone líquido é derramado em torno dele. O silicone cura (endurece) Para formar um molde flexível - normalmente em 4-8 horas, dependendo do tipo de silicone.
  1. Preparação de mofo: Uma vez curado, O molde de silicone está aberto, e o padrão mestre é removido. O molde agora tem uma cavidade que reflete a forma da parte.
  1. Processo de vazamento: Materiais líquidos (Por exemplo, poliuretano ou borracha) são misturados com aditivos (se necessário) e derramado no molde de silicone. Uma câmara de vácuo remove bolhas de ar para evitar defeitos.
  1. Processo de cura: O molde é colocado em um ambiente controlado (Por exemplo, forno aquecido) Para acelerar a cura. Os tempos de cura variam de 1 a 24 horas, dependendo do material e da espessura da peça.
  1. Demolding e acabamento: A parte curada é removida do molde, e qualquer excesso de material (clarão) é aparado. Tratamentos de superfície opcionais (Por exemplo, pintura ou polimento) são aplicados a seguir.

Essa abordagem passo a passo garante que todas as partes atendam aos seus requisitos de design e padrões de qualidade.

Materiais: Escolhendo os substratos certos para o seu projeto

O sucesso de fundição de vácuo de silicone macio depende da seleção dos materiais certos para o molde e a parte final. Abaixo está um detalhamento dos materiais mais comuns que usamos:

Categoria de materialExemplosPropriedades -chaveAplicações ideais
Materiais de siliconeSilicone RTV-2, Silicone de alta temperaturaFlexível, resistente ao calor, reutilizável (20–50 elencos)Fazendo moldes para peças com detalhes complexos
Resinas de fundiçãoResina epóxi, Resina de poliésterRígido, forte, baixo encolhimentoProtótipos para eletrônicos de consumo
Materiais de poliuretanoTPU, TPE, Espuma PUMacio, elástico, durável (resistente ao desgaste/lágrima)Dispositivos médicos, componentes de brinquedos
Materiais de borrachaBorracha de silicone, Borracha de nitrilaAlta flexibilidade, Resistência químicaVedações, Juntas para peças automotivas
Aditivos e enchimentosPigmentos, Retardadores de chama, ReforçosPersonalize a cor, resistência ao fogo, ou forçaPeças para uso médico/industrial

Nossos engenheiros trabalham com você para selecionar materiais que equilibram o desempenho, custo, E o tempo de entrega - conforme suas peças atendem às necessidades funcionais e estéticas.

Tratamento de superfície: Aprimorando a estética e a funcionalidade

Depois de lançar, tratamento de superfície desempenha um papel crítico na melhoria da aparência de uma parte, durabilidade, ou desempenho. Oferecemos uma variedade de opções de acabamento para corresponder às suas metas do projeto:

  • Acabamento superficial: Remove bordas ou flash para criar um suave, Look profissional-essencial para peças voltadas para o consumidor (Por exemplo, casos eletrônicos).
  • Pintura e revestimento: Aplica tintas combinadas com cores, Revestimentos resistentes a UV, ou acabamentos de toque suave para melhorar a estética ou proteger contra o desgaste.
  • Textura: Adiciona padrões (Por exemplo, Matte, lustroso, ou texturas amigáveis ​​para garras) para melhorar a usabilidade (Por exemplo, alças de dispositivos médicos) ou ocultar defeitos menores.
  • Polimento: Cria um acabamento de alto brilho para peças que exigem uma aparência premium (Por exemplo, Componentes internos automotivos).
  • Aprimoramento da superfície: Inclui processos como tratamento de plasma (para melhorar a adesão) ou revestimentos antimicrobianos (para dispositivos médicos).

Cada tratamento é adaptado ao material e aplicação da sua parte, garantindo resultados duradouros.

Tolerâncias: Garantir a precisão dimensional

Tolerâncias de elenco são críticos para peças que precisam se encaixar com outros componentes (Por exemplo, Sensores automotivos ou instrumentos médicos). Na tecnologia Yigu, Nós priorizamos tolerâncias de precisão para atender até os mais rigorosos padrões da indústria.

Nossas faixas de tolerância típicas para fundição de vácuo de silicone macio são:

RecursoFaixa de tolerância (milímetros)
Dimensões gerais da peça± 0,1-0,3 mm
Diâmetros de orifício± 0,05-0,2 mm
Espessura da parede± 0,05-0,15 mm
Planicidade0.1 mm/m

Para manter precisão dimensional, nós usamos:

  • Padrões mestre de alta precisão (Magrado em CNC ou impressão em 3D com tolerância a ± 0,02 mm).
  • Avançado Controle de tolerância ferramentas (Por exemplo, Coordenar máquinas de medição, ou cmms) Para inspecionar peças pós-produção.
  • Controles rígidos do processo (Por exemplo, monitoramento de temperatura/umidade durante a cura) para minimizar o encolhimento.

Para projetos que exigem tolerâncias apertadas (Por exemplo, componentes de dispositivos médicos), Nossos engenheiros trabalham em estreita colaboração com você para refinar os projetos e ajustar os processos para obter resultados ideais.

Vantagens: Por que escolher elenco de vácuo de silicone suave?

Fundição de vácuo de silicone macio oferece benefícios incomparáveis ​​para prototipagem e produção de baixo volume, tornando -o uma escolha de primeira vez para as indústrias em todo o mundo:

  1. Custo-efetividade: Não é necessário ferramentas duras caras - os moldes de silicone custam 50-80% menos que os moldes de metal, Ideal para pequenos orçamentos.
  1. Curtos prazos de entrega: De design para parte, O processo leva de 3 a 7 dias (vs.. 4–6 semanas para moldagem por injeção), Acelerando o tempo de mercado.
  1. Peças de alta qualidade: O processo a vácuo elimina bolhas de ar, resultando em liso, peças sem defeitos com qualidade consistente.
  1. Personalização: Ajustar facilmente os designs, Materiais, ou acabamentos de superfície sem reencontrar - perfeitos para prototipagem iterativa.

Durabilidade: Peças feitas com poliuretano ou materiais de borracha são resistentes ao impacto, produtos químicos, e mudanças de temperatura, garantindo desempenho a longo prazo.

Indústria de aplicativos: Onde a fundição de vácuo de silicone suave brilha

Este processo versátil é usado em uma ampla gama de indústrias, Graças à sua flexibilidade e precisão. Abaixo estão os principais setores que servimos:

  • Indústria automotiva: Produz juntas personalizadas, Altas do sensor, e peças internas de acabamento - com materiais que suportam altas temperaturas e vibrações.
  • Dispositivos médicos: Cria partes biocompatíveis (Por exemplo, Dicas de cateter, Apertos do dispositivo) que atendam aos padrões FDA e ISO para segurança e esterilidade.
  • Eletrônica de consumo: Fabrica protótipos para casos de telefone, wearables, e controles remotos - com acabamentos de superfície que correspondem às peças finais de produção.
  • Brinquedos e jogos: Torna macio, componentes duráveis (Por exemplo, membros da boneca, Controladores de jogo) com cores e texturas personalizadas.

Componentes industriais: Produz focas, O-rings, e caixas para máquinas-com materiais resistentes a produtos químicos que se destacam em ambientes severos.

Técnicas de fabricação: Inovações no elenco de vácuo de silicone suave

Na tecnologia Yigu, Combinamos a experiência tradicional com avançado Técnicas de fabricação Para fornecer resultados superiores. Nossas principais técnicas incluem:

  • Técnica de fundição a vácuo: Usa um vácuo de alta pressão (até -95 KPA) Para remover o ar do molde, Garantindo bolhas na parte final.
  • Técnica de moldagem por silicone: Usa silicone RTV com componente duplo para moldes que capturam detalhes finos (Por exemplo, logotipos ou texturas) e duram 20 a 50 elencos.
  • Fabricação de precisão: Integra a digitalização 3D e a inspeção do CMM para garantir que as peças correspondam a arquivos de design dentro de ± 0,1 mm.
  • Fabricação rápida: Fluxos de trabalho simplifica (Por exemplo, mistura de material automatizado) Para reduzir o tempo de entrega para projetos urgentes.

Técnicas avançadas de fundição: Inclui sobremoldamento (Combinando dois materiais em uma parte) e insira moldagem (Adicionando componentes de metal para força).

Estudos de caso: Histórias de sucesso no elenco de vácuo de silicone suave

Nosso trabalho fala por si - aqui estão dois exemplos de como ajudamos os clientes a alcançar seus objetivos com fundição de vácuo de silicone macio:

Estudo de caso 1: Prototipagem de dispositivos médicos

Um cliente necessário 50 Protótipos de uma aderência de silicone para uma ferramenta cirúrgica. Principais desafios: Material biocompatível, tolerância apertada (± 0,05 mm para o diâmetro interno do punho), e um horário de entrega de 1 semana.

  • Solução: Usamos borracha de silicone de nível médico para a peça e um padrão mestre de alta precisão CNC. O processo de fundição a vácuo eliminou bolhas, E a inspeção do CMM confirmou todas as peças atendidas aos requisitos de tolerância.
  • Resultado: O cliente testou os protótipos com cirurgiões, Tweaks de design menores fizeram, e ordenado 200 Mais peças - todas entregues dentro 5 dias.

Estudo de caso 2: Produção de componentes automotivos

Um fornecedor automotivo necessário 300 Juntas personalizadas para um novo veículo elétrico (Ev) bateria. Principais desafios: Resistência ao calor (até 150 ° C.), Resistência química a fluidos de bateria, e uma solução de baixo custo.

  • Solução: Usamos poliuretano retardador de chama para as juntas e um molde de silicone reutilizável. O processo a vácuo garantiu espessura uniforme, e os testes térmicos confirmaram que as juntas atenderam aos padrões de resistência ao calor.

Resultado: O cliente salvo 60% nos custos de ferramentas em comparação com a moldagem por injeção e recebeu as juntas em 7 Dias - ajudando -os a encontrar sua linha do tempo de produção EV.

Por que nos escolher: Parceria para o sucesso

Quando você escolhe a tecnologia YIGU para fundição de vácuo de silicone macio, Você recebe mais do que um fornecedor - você recebe um parceiro dedicado ao seu sucesso. Eis por que os clientes confiam em nós:

  • Experiência em elenco de silicone: Nossos engenheiros têm 15+ Anos de experiência em design de moldes e seleção de material, garantir resultados ideais para cada projeto.
  • Garantia de qualidade: Seguimos ISO 9001 padrões, com 100% Inspeção de peças antes da entrega (incluindo verificações dimensionais e testes de material).
  • Atendimento ao Cliente: Nossa equipe fornece 24/7 Suporte - da consulta de design (consulta) para o acompanhamento pós-entrega-para abordar quaisquer perguntas ou preocupações.
  • Experiência na indústria: Nós trabalhamos com 500+ clientes em todo o automóvel, médico, e setores eletrônicos, Compreendendo seus desafios únicos.

Preços competitivos: Nossos processos simplificados e compra de materiais em massa, vamos oferecer taxas 10-20% menores que os concorrentes, sem comprometer a qualidade.

Perguntas frequentes sobre fundição de vácuo de silicone macio

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