Nosso protótipo Serviços de fundição a vácuo
Na tecnologia Yigu, nosso Protótipo Casting Vacuum Serviços mistura de ponta tecnologia com flexível fabricação Para fornecer protótipos de alta qualidade de maneira rápida e econômica. Se você precisa de peças pequenas ou designs complexos, nossa experiência em Processos de fundição a vácuo e premium Materiais Garante precisão, consistência, e acabamentos de superfície sem costura - perfeitos para acelerar o ciclo de desenvolvimento do seu produto.
O que é protótipo de elenco de vácuo?
Protótipo Casting Vacuum é uma técnica de fabricação de baixo volume projetada para produzir protótipos plásticos de alta fidelidade ou peças pequenas usando um molde de silicone e pressão de vácuo. Ao contrário da moldagem tradicional de injeção (que requer ferramentas de metal caras), Este processo aproveita moldes flexíveis de silicone para replicar detalhes complexos, tornando -o ideal para testes de produto, validação de mercado, ou execuções de pré-produção.
Componentes -chave da tecnologia
| Componente | Papel |
| Padrão mestre | Um modelo com impressão em 3D ou Maghined CNC usado para criar o molde de silicone. |
| Molde de silicone | Molde flexível que captura detalhes finos do padrão mestre. |
| Câmara de vácuo | Remove bolhas de ar do molde para garantir, peças sem bolhas. |
| Fundindo resinas/plásticos | Os materiais derramados no molde para formar o protótipo final. |
O núcleo tecnologia concentra -se em minimizar defeitos (Por exemplo, Bolsos de ar) através da pressão de vácuo, Garantir que os protótipos correspondam às dimensões e qualidade da superfície do design original-crítico para o desenvolvimento de produtos em estágio inicial.
Recursos de fundição de vácuo do protótipo da tecnologia YIGU & Serviços
Em yigu, Nós adaptamos o nosso elenco de vácuo e prototipagem serviços para atender às diversas necessidades da indústria, De automotivo e eletrônico a dispositivos médicos e bens de consumo. Nossas capacidades são construídas com flexibilidade, velocidade, e precisão, Garantindo que entregamos soluções alinhadas com seus objetivos do projeto.
Nossos principais recursos
| Capacidade | Detalhes |
| Faixa de tamanho da peça | De pequenos componentes (10milímetros) para grandes partes (até 1000 mm de comprimento). |
| Volume em lote | 1–500 peças por molde (Moldes de silicone normalmente duram 20 a 50 ciclos). |
| Tempo de espera | 3–7 dias (Da aprovação de padrões mestre à entrega de protótipos). |
| Compatibilidade do material | Funciona com uma ampla gama de resinas, incluindo ABS, Como PC, e TPU flexível. |
Nosso fabricação Os serviços também incluem suporte pós-fundido, como tratamento de superfície e inspeção de qualidade, Para garantir que todo protótipo atenda às suas especificações. Se você precisa de uma única peça de teste ou uma pequena produção, Simplesmente otimizamos o processo para reduzir atrasos e custos.
O processo de fundição de vácuo do protótipo: Passos & Fluxo de trabalho
O Processo de fundição a vácuo segue um fluxo de trabalho estruturado para garantir consistência e qualidade. Cada etapa é otimizada para capturar detalhes do projeto e minimizar erros, tornando -o uma escolha confiável para a produção de protótipos.
Procedimento passo a passo
- Criação de padrões mestre: Primeiro, Criamos um padrão mestre de alta precisão usando a impressão 3D (Por exemplo, SLA, Fdm) ou usinagem CNC. Esse padrão deve corresponder às dimensões e acabamento da superfície do seu design final.
- Fazendo moldes de silicone: O padrão mestre é colocado em uma caixa de molde, e silicone líquido é derramado em torno dele. O silicone cura (Normalmente 4-24 horas) Para formar um molde flexível, que é então aberto para remover o padrão.
- Elenco de vácuo: O molde de silicone é colocado em uma câmara de vácuo. Resina líquida ou plástico é derramado no molde, e o vácuo remove bolhas de ar. O material cura (via calor ou luz UV) Para formar o protótipo.
- Desmoldagem & Acabamento: Uma vez curado, O protótipo é removido do molde. Nós então realizamos tratamento de superfície (Por exemplo, polimento, revestimento) para refinar a aparência e a funcionalidade da parte.
Linha do tempo do fluxo de trabalho
| Estágio | Duração típica | Atividade -chave |
| Padrão mestre | 1–2 dias | Finalização do projeto e impressão 3D/usinagem CNC |
| Fazendo moldes de silicone | 1–2 dias | Derramamento de silicone, cura, e preparação de mofo |
| Elenco & Cura | 1–3 dias | Elenco de vácuo, cura de material, e demolding |
| Acabamento & QA | 0.5–1 dia | Tratamento de superfície e verificações de controle de qualidade |
Materiais para fundição de vácuo de protótipo
Escolhendo o direito Materiais de fundição a vácuo é fundamental para garantir que seu protótipo execute como o produto final. A tecnologia Yigu oferece uma ampla seleção de resinas e plásticos, cada um adaptado a propriedades mecânicas específicas (Por exemplo, flexibilidade, Resistência ao calor) e aplicações.
Materiais de fundição de vácuo comuns
| Tipo de material | Propriedades -chave | Aplicações ideais |
| Resina do tipo ABS | Resistência ao alto impacto, rígido, boa máquinabilidade | Peças automotivas, gabinetes eletrônicos |
| Resina do tipo PC | Resistência ao calor, transparência, alta resistência | Dispositivos médicos, componentes de iluminação |
| Resina TPU | Flexível, durável, Resistência química | Juntas, vedações, componentes de toque suave |
| Borracha de silicone | Extrema flexibilidade, Resistência à temperatura | Protótipos para juntas ou ferramentas médicas |
Também oferecemos misturas de materiais personalizadas para atender aos requisitos exclusivos, como retardamento de chama ou conformidade com o grau alimentar. Nossa equipe trabalha com você para selecionar o melhor material para o uso pretendido do seu protótipo.
Tratamento de superfície & Acabando para protótipos de fundição a vácuo
Tratamento de superfície é uma etapa crítica no protótipo de elenco de vácuo, à medida que aumenta a aparência e a funcionalidade da parte. A tecnologia YIGU fornece uma variedade de opções de acabamento para corresponder à aparência e desempenho desejados.
Técnicas populares de acabamento superficial
| Técnica | Resultado | Use exemplo de caso |
| Polimento | Suave, superfície brilhante (Remove as linhas de molde) | Eletrônica de consumo, Exibir peças |
| Revestimento | Camada protetora (Por exemplo, Resistência a UV, anti-arranhão) | Equipamento ao ar livre, dispositivos médicos |
| Textura | Superfície fosca ou estampada (esconde impressões digitais) | Interiores automotivos, dispositivos portáteis |
| Pintura | Cores personalizadas ou marca (corresponde ao produto final) | Protótipos de marketing, bens de consumo |
Cada acabamento O método é aplicado com precisão para garantir a consistência em todas as peças, mesmo para pedidos de pequenos lotes.
Tolerâncias, Precisão, e controle de qualidade
Tolerâncias e precisão são não negociáveis no protótipo de elenco de vácuo-especialmente para peças que precisam se encaixar com outros componentes ou atender aos padrões da indústria. A tecnologia YIGU adere a processos rigorosos de controle de qualidade para garantir que todo protótipo atenda aos seus requisitos dimensionais.
Faixas de tolerância & Padrões de qualidade
| Aspecto | Especificação | Método de controle de qualidade |
| Tolerância dimensional | ± 0,1 mm para peças <100milímetros; ± 0,1% para peças >100mm | 3D Digitalização e coordenar máquinas de medição (Cmm) |
| Rugosidade da superfície | RA 0,8-1,6μm (acabamento polido) | Teste de perfilômetro de superfície |
| Defeitos de bolha | <1 Bolha por 100cm² (Sem bolhas visíveis em superfícies críticas) | Inspeção visual e monitoramento da pressão da câmara de vácuo |
Nosso controle de qualidade A equipe verifica cada protótipo em seus arquivos de design (Por exemplo, Modelos CAD) para garantir a precisão, e fornecemos relatórios de inspeção detalhados para transparência.
Vantagens do protótipo de elenco de vácuo
Protótipo Casting Vacuum oferece inúmeros benefícios sobre outros métodos de prototipagem (Por exemplo, 3D impressão, moldagem por injeção), tornando -o uma opção de primeira linha para os desenvolvedores de produtos.
Principais vantagens & Benefícios
| Vantagem | Beneficie para o seu projeto |
| Econômico | Não há ferramentas de metal caras-ideais para corridas de baixo volume. |
| Alta qualidade | Replica detalhes complexos e superfícies suaves. |
| Prototipagem rápida | Tempos de entrega mais rápidos do que moldagem por injeção (3–7 dias vs.. 2–4 semanas). |
| Flexibilidade do material | Trabalha com resinas que imitam materiais de produção final. |
| Flexibilidade do projeto | Fácil de modificar padrões mestre para iterações de design. |
Por exemplo, Uma startup que desenvolve um novo dispositivo eletrônico de consumo pode usar fundição a vácuo para testar 10 a 20 protótipos em 5 dias, Comparado às semanas de espera para ferramentas de moldagem por injeção - economizando tempo e dinheiro durante o desenvolvimento precoce.
Aplicações & Indústrias para elenco de vácuo de protótipo
Protótipo Casting Vacuum é usado em uma ampla variedade de Indústrias e Mercados, Graças à sua versatilidade e capacidade de produzir peças de alta qualidade rapidamente.
Aplicações específicas do setor
| Indústria | Aplicações comuns |
| Automotivo | Componentes do painel, Altas do sensor, peças de protótipo para teste |
| Eletrônica | Casos de telefone, Docas de carregamento, Gabinetes da placa de circuito |
| Dispositivos médicos | Protótipos de ferramentas cirúrgicas, Alincamentos em equipamentos de diagnóstico (usando resinas biocompatíveis) |
| Bens de consumo | Protótipos de brinquedo, utensílios de cozinha, Embalagem cosmética |
| Aeroespacial | Pequenos componentes internos, Protótipos de peça leves |
O processo é particularmente valioso para as indústrias onde a velocidade ao mercado e o realismo do protótipo são críticos, como eletrônica de consumo e desenvolvimento de dispositivos médicos.
Técnicas de fabricação: Como o elenco de vácuo se compara
Enquanto Técnicas de fabricação Como a impressão 3D e a moldagem de injeção, são amplamente utilizados, Casting a vácuo preenche um nicho único para baixo volume, protótipos de alta fidelidade.
Comparação de técnicas de fabricação
| Técnica | Faixa de volume | Líder de tempo | Custo (Baixo volume) | Fidelidade detalhada |
| Elenco de vácuo | 1–500 peças | 3–7 dias | Moderado | Alto (Captura detalhes finos) |
| 3D impressão (SLA) | 1–100 peças | 1–3 dias | Baixo | Médio (As linhas de camada podem ser visíveis) |
| Moldagem por injeção | 1,000+ peças | 2–4 semanas | Alto (custo de ferramentas) | Alto |
Para a maioria dos protótipos e necessidades de pequenos lotes, A fundição a vácuo oferece o melhor equilíbrio de velocidade, custo, e qualidade - tornando -o um preferido método para desenvolvedores de produtos.
Estudos de caso: Histórias de sucesso com a tecnologia Yigu
Nosso Estudos de caso Demonstre como o elenco de vácuo ajudou os clientes a acelerar o desenvolvimento de produtos e a alcançar seus objetivos.
Estudo de caso 1: Protótipo do sensor automotivo
Um fornecedor automotivo líder necessário 20 Protótipos de um novo alojamento do sensor para testar ajuste e funcionalidade. Usando nosso serviço de fundição a vácuo:
- Criamos um padrão mestre via usinagem CNC (1 dia).
- Produziu um molde de silicone e elenco 20 peças usando resina de ABS (3 dias).
- Aplicou um acabamento de superfície texturizado para corresponder à parte final da produção.
- Resultado: O cliente testou os protótipos em 5 dias (vs.. 3 semanas para moldagem por injeção) e identificou uma falha de design cedo - salvando $10,000 em potencial retrabalho.
Estudo de caso 2: Gabinete de dispositivos médicos
Uma startup médico necessário 50 Protótipos biocompatíveis de uma carcaça de dispositivo de diagnóstico. Usamos uma resina de PC (Em conformidade com ISO 10993) e:
- Protótipos entregues em 7 dias.
- Precisão dimensional garantiu (± 0,05 mm) Para compatibilidade com componentes internos.
- Forneceu um suave, acabamento superficial fácil de limpar.
Resultado: A startup usou os protótipos para testes clínicos e aprovação garantida do FDA 3 meses mais rápido que o planejado.
Por que nos escolher para o protótipo de elenco de vácuo?
Quando você faz parceria com a tecnologia Yigu, você se beneficia de nossa experiência, flexibilidade, e compromisso com a qualidade. Eis por que os clientes nos escolhem:
- Especialização: Nossa equipe tem 10+ anos de experiência em elenco de vácuo e prototipagem, com um profundo entendimento da ciência e da otimização de processos materiais.
- Velocidade: Entregamos protótipos em 3 a 7 dias - mais do que muitos concorrentes - sem comprometer a qualidade.
- Personalização: Nós adaptamos serviços para suas necessidades, da seleção de material a tratamento de superfície, Garantir que seu protótipo corresponda à sua visão.
- Garantia de qualidade: Estrito controle de qualidade processos (incluindo varredura em 3D e testes CMM) garantir precisão e consistência.
Custo-efetividade: Não há custos de ferramentas iniciais que você economize dinheiro em corridas de baixo volume-críticas para startups e pequenas empresas.